專利名稱：一種精簡(jiǎn)成品拉絲模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精簡(jiǎn)成品拉絲模。
背景技術(shù)：
拉絲模是各種金屬線材生產(chǎn)廠家(如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等)拉制線材的一種非常重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍十分廣泛，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。 由于拉絲模的成本約占拉絲費(fèi)用的1/2以上，因此，如何降低拉絲模成本、提高其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的問(wèn)題。經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，已出現(xiàn)了很多新型拉絲模材質(zhì)。比如合金鋼、硬質(zhì)合金、天然金剛石、聚晶金剛石、CVD金剛石和陶瓷等，最常用的是WC-Co硬質(zhì)合金，但是由于WC和 Co都是非再生資源，因此價(jià)格昂貴。拉絲模芯的結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)”五個(gè)區(qū)間。拉絲模的內(nèi)徑輪廓很重要，它決定著壓縮線材所需的拉力，并影響拉拔后線材中的殘余應(yīng)力。模芯各區(qū)的作用分別是入口區(qū)，方便穿線及防止鋼絲從入口方向擦傷拉絲模； 潤(rùn)滑區(qū)，通過(guò)它使鋼絲易于帶入潤(rùn)滑劑；工作區(qū)，是模孔的主要部分，鋼絲的變形過(guò)程在這里進(jìn)行，即將原始截面減小到所要求的截面尺寸。在拉拔圓錐面金屬時(shí)，工作區(qū)內(nèi)金屬的體積所占的空間是一個(gè)圓臺(tái)，該空間稱為變形區(qū)。工作區(qū)內(nèi)的圓錐半角α (又稱為?？装虢? 主要用于確定拉拔力的大?。欢◤絽^(qū)的作用在于取得被拉拔鋼絲的準(zhǔn)確尺寸；出口區(qū)是用于防止鋼絲出口不平穩(wěn)而刮傷鋼絲表面。然而目前的成品模具的加工精度不高，孔型設(shè)計(jì)不科學(xué)，結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致其使用壽命低，合金利用率低，價(jià)格昂貴。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)成本低的精簡(jiǎn)成品拉絲模。本實(shí)用新型的內(nèi)容是其包括鋼套，所述鋼套內(nèi)設(shè)置有模芯，所述模芯由模具鋼構(gòu)成的入口和合金構(gòu)成的工作段組成；模芯的內(nèi)徑分為入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)和出口區(qū)，所述潤(rùn)滑區(qū)的角度為40°，所述工作區(qū)的角度為14°，所述出口區(qū)的角度為65°。本實(shí)用新型的所述工作區(qū)的長(zhǎng)度為6cm，所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度為1. km，定徑區(qū)的直徑為2. 7 3. 0cm。本實(shí)用新型的有益效果是把模芯的工作段以外的區(qū)域即入口不采用合金，采用模具鋼替代，或者可用Crl2替代，鋼套仍然采用45號(hào)鋼。將傳統(tǒng)的成品拉絲模具，鋼套45號(hào)鋼，全合金模芯結(jié)構(gòu)該為鋼套45號(hào)鋼，部分合金模芯結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的潤(rùn)滑區(qū)的角度采用40°，所述工作區(qū)的角度為14°，所述出口區(qū)的角度為65°，使拉絲模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理。材料的替換和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)提高了本實(shí)用新型的使用壽命，較大程度的降低了使用成本。

圖1是本實(shí)用新型的閥芯設(shè)計(jì)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的閥芯設(shè)計(jì)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的閥芯設(shè)計(jì)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，1入口區(qū)、2潤(rùn)滑區(qū)、3工作區(qū)、4定徑區(qū)、5出口區(qū)、6入口、7工作段、8鋼套。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括鋼套8，所述鋼套8內(nèi)設(shè)置有模芯，所述模芯由模具鋼構(gòu)成的入口 6和合金構(gòu)成的工作段7組成；模芯的內(nèi)徑分為入口區(qū)1、潤(rùn)滑區(qū)2、工作區(qū) 3、定徑區(qū)4和出口區(qū)5，所述潤(rùn)滑區(qū)2的角度為40°，所述工作區(qū)3的角度為14°，所述出口區(qū)5的角度為65°。所述工作區(qū)3的長(zhǎng)度為6cm，所述定徑區(qū)4的長(zhǎng)度為1. 4cm,定徑區(qū)4的直徑為 2. 7 3. Ocm0入口 6的部分采用模具鋼或者Crl2替代原來(lái)的合金材料，大大降低了本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型的模芯的各種角度合理，大大優(yōu)化了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，提高了本實(shí)用新型的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種精簡(jiǎn)成品拉絲模，包括鋼套(8)，其特征是所述鋼套(8)內(nèi)設(shè)置有模芯，所述模芯由模具鋼構(gòu)成的入口(6)和合金構(gòu)成的工作段(7)組成；模芯的內(nèi)徑分為入口區(qū)(1)、潤(rùn)滑區(qū)O)、工作區(qū)(3)、定徑區(qū)(4)和出口區(qū)(5)，所述潤(rùn)滑區(qū)O)的角度為40°，所述工作區(qū)(3)的角度為14°，所述出口區(qū)(5)的角度為65°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精簡(jiǎn)成品拉絲模，其特征是所述工作區(qū)(3)的長(zhǎng)度為6cm，所述定徑區(qū)的長(zhǎng)度為1. 4cm，定徑區(qū)的直徑為2. 7 3. Ocm0 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精簡(jiǎn)成品拉絲模，其包括鋼套，所述鋼套內(nèi)設(shè)置有模芯，所述模芯由模具鋼構(gòu)成的入口和合金構(gòu)成的工作段組成；模芯的內(nèi)徑分為入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)工作區(qū)、定徑區(qū)和出口區(qū)，所述潤(rùn)滑區(qū)的角度為40°，所述工作區(qū)的角度為14°，所述出口區(qū)的角度為65°。本實(shí)用新型的材料的替換和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)提高了本實(shí)用新型的使用壽命，較大程度的降低了本實(shí)用新型的使用成本。
文檔編號(hào)B21C3/02GK202045175SQ20112002533
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者段松榮, 譚震隆 申請(qǐng)人:株洲力洲硬質(zhì)合金有限公司