專利名稱：金屬絲線壓延機(jī)的排線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排線裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用尼龍導(dǎo)輪排線的壓延機(jī)的排線裝置。
背景技術(shù)：
目前壓延成品收線的定位排線裝置是兩條鋼絲平行排列，成品線從兩條鋼絲的中間穿過，成品以125米/分鐘的速度在摩擦鋼絲，不僅鋼絲摩擦成品，造成成品的損傷，同時(shí)使得鋼絲很容易斷裂，另外因鋼絲經(jīng)摩擦易斷裂而造成成品長度不足而報(bào)廢。這樣不但增加了生產(chǎn)的成本，而且大大提高成品的報(bào)廢率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決上述背景技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種用尼龍導(dǎo)輪排線的壓延機(jī)的排線裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是金屬絲線壓延機(jī)的排線裝置， 具有承接壓延輪送出金屬絲線的第一導(dǎo)線輪，第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪和排線導(dǎo)輪三角形式設(shè)置在支撐架上，繞過排線導(dǎo)輪的金屬絲線通過收線盤收集。進(jìn)一步地，排線導(dǎo)輪為尼龍導(dǎo)輪。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的金屬絲線壓延機(jī)的排線裝置用尼龍導(dǎo)輪進(jìn)行排線，減少了對成品線的摩擦，提高了成品線的質(zhì)量和正品率，由于尼龍導(dǎo)輪與成品線之間的摩擦小，使得尼龍導(dǎo)輪的使用壽命大大提高，進(jìn)而降低了生產(chǎn)的成本，成品的正品率從以往的90%提高到了 98%。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、第一導(dǎo)線輪，2、第二導(dǎo)線輪，3、排線導(dǎo)輪，4、支撐架，5、收線盤。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的金屬絲線壓延機(jī)的排線裝置，具有承接壓延輪送出金屬絲線的第一導(dǎo)線輪1，第一導(dǎo)線輪1、第二導(dǎo)線輪2和排線導(dǎo)輪3三角形式設(shè)置在支撐架4上，繞過排線導(dǎo)輪3的金屬絲線通過收線盤5收集，其中排線導(dǎo)輪3為尼龍導(dǎo)輪，尼龍導(dǎo)輪對成品的摩擦小，不易損傷成品，保證了成品的質(zhì)量和正品率。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬絲線壓延機(jī)的排線裝置，其特征在于具有承接壓延輪送出金屬絲線的第一導(dǎo)線輪(1)，第一導(dǎo)線輪(1)、第二導(dǎo)線輪(2)和排線導(dǎo)輪(3)三角形式設(shè)置在支撐架(4) 上，繞過排線導(dǎo)輪(3)的金屬絲線通過收線盤(5)收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲線壓延機(jī)的排線裝置，其特征在于所述的排線導(dǎo)輪 (3)為尼龍導(dǎo)輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬絲線壓延機(jī)的排線裝置，具有承接壓延輪送出金屬絲線的第一導(dǎo)線輪，第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪和排線導(dǎo)輪三角形式設(shè)置在支撐架上，繞過排線導(dǎo)輪的金屬絲線通過收線盤收集。該實(shí)用新型的金屬絲線壓延機(jī)的排線裝置利用尼龍導(dǎo)輪排線，線繞過尼龍導(dǎo)輪不產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而不易傷到成品，保證了成品的質(zhì)量。
文檔編號B21C47/02GK202028632SQ201120024650
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者賈軍華 申請人:賈軍華