專利名稱：一種全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有生活中，鋁管已經(jīng)廣泛用于如汽車、輪船、電器、農(nóng)業(yè)、機電、家居各行各業(yè)。目前，鋁管加工是通過原材料管子先經(jīng)校直切斷機下料，再由彎曲機進行彎曲成型。此種方法工序多，勞動人員多，占用場地大，一次加工根數(shù)少，彎曲質(zhì)量不容易保證，效率低，不能滿足產(chǎn)業(yè)規(guī)?；纳a(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高，可保證鋁管彎曲質(zhì)量的全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置。本實用新型提供一種全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置包括自動盤料放料機構(gòu)、同步夾緊送料機構(gòu)、切斷機構(gòu)、彎曲機構(gòu)、托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)及控制裝置；所述自動盤料放料機構(gòu)上均設(shè)有料盤，同步夾緊送料機構(gòu)設(shè)置在自動盤料放料機構(gòu)的出料端，所述同步夾緊送料機構(gòu)由直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、電機及氣動夾緊送料滑塊組成；同步夾緊送料機構(gòu)的另一側(cè)依次設(shè)置切斷機構(gòu)、彎曲機構(gòu)及托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)。優(yōu)選地，所述自動盤料放料機構(gòu)上設(shè)有自動松料機構(gòu)，校直機構(gòu)和纏料自動報警裝置。優(yōu)選地，所述同步夾緊送料機構(gòu)為斜楔式氣動雙面夾緊式。優(yōu)選地，所述切斷機構(gòu)為升降式。優(yōu)選地，所述彎曲機構(gòu)設(shè)置為左彎或右彎，彎曲角度為90°或180°。本實用新型將鋁管生產(chǎn)的放料-校直-送料-彎曲成型-切斷工序進行了綜合， 保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、自動盤料放料機構(gòu)，2、同步夾緊送料機構(gòu)，3、切斷機構(gòu)，4、彎曲機構(gòu)，5、托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)，6、控制裝置，7、料盤，8、直線導(dǎo)軌，9、滾珠絲桿，10、電機，11、氣動夾緊送料滑塊。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型做進一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限制本實用新型的范圍。實施例1[0015]如圖1所示，本實用新型提供的一種全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置包括自動盤料放料機構(gòu)1、同步夾緊送料機構(gòu)2、切斷機構(gòu)3、彎曲機構(gòu)4、托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)5及控制裝置6。所述自動盤料放料機構(gòu)1上均設(shè)有料盤7，同步夾緊送料機構(gòu)2設(shè)置在自動盤料放料機構(gòu)1的出料端，所述同步夾緊送料機構(gòu)2由直線導(dǎo)軌8、滾珠絲桿9、電機10及氣動夾緊送料滑塊11組成；同步夾緊送料機構(gòu)2的另一側(cè)依次設(shè)置切斷機構(gòu)3、彎曲機構(gòu)4及托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)5。優(yōu)選地，所述自動盤料放料機構(gòu)1上設(shè)有自動松料機構(gòu)，校直機構(gòu)和纏料自動報
目農(nóng)且。優(yōu)選地，所述同步夾緊送料機構(gòu)2為斜楔式氣動雙面夾緊式。優(yōu)選地，所述切斷機構(gòu)3為升降式。優(yōu)選地，所述彎曲機構(gòu)4設(shè)置為左彎或右彎，彎曲角度為90°或180°。實施例2使用時，把鋁管原材料盤圈裝在自動盤料放料機構(gòu)1的料盤7上，理出每個料卷的鋁管頭后按順序進入指定的通道，再經(jīng)過校直機構(gòu)，穿入同步夾緊送料機構(gòu)2，在拉出鋁管時，通過自動松料機構(gòu)松出原材料。由于裝機原材料有可能產(chǎn)生纏結(jié)的狀況，當(dāng)拉不出原材料滾輪時壓迫纏料自動報警裝置中的報警開關(guān)，將使送料機停止前送，并把報警燈亮起。同步夾緊送料機構(gòu)2是依靠電機10帶動滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動，使?jié)L珠絲桿推動裝有若干道氣動夾緊送料的滑塊11向前運動從而帶動多根鋁管向前送進。同步夾緊送料機構(gòu)2 是采用斜楔式氣動雙面夾緊裝置，能穩(wěn)固地夾緊鋁管而不夾扁鋁管。通過導(dǎo)向，多根鋁管在一個能彎左，右彎，能彎90°，180°的彎曲機構(gòu)4上，按設(shè)定的指令，每次送料完成各種彎曲成型工序。在全部完成設(shè)定的指令以后，切斷機構(gòu)3將準確地切斷全部加工鋁管。由于鋁管在多次彎曲變得較長，左右甩動將使工件變形，在彎曲部位下面裝有托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)5， 托盤根據(jù)彎曲的需要也與工件作相應(yīng)的角度同步轉(zhuǎn)動。控制裝置6是由可編程序控制器、觸摸屏、伺服電機等組成的可以任意設(shè)定，修改，儲存的全自動控制系統(tǒng)，能編制數(shù)十道彎曲工序，各種不同的送料長度，彎曲方向，彎曲角度，以及最終切斷，并重新進入下一輪循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置，其特征在于包括自動盤料放料機構(gòu)、同步夾緊送料機構(gòu)、切斷機構(gòu)、彎曲機構(gòu)、托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)及控制裝置；所述自動盤料放料機構(gòu)上均設(shè)有料盤，同步夾緊送料機構(gòu)設(shè)置在自動盤料放料機構(gòu)的出料端，所述同步夾緊送料機構(gòu)由直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、電機及氣動夾緊送料滑塊組成；同步夾緊送料機構(gòu)的另一側(cè)依次設(shè)置切斷機構(gòu)、彎曲機構(gòu)及托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置，其特征在于所述自動盤料放料機構(gòu)上設(shè)有自動松料機構(gòu)，校直機構(gòu)和纏料自動報警裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置，其特征在于所述同步夾緊送料機構(gòu)為斜楔式氣動雙面夾緊式。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置，其特征在于所述切斷機構(gòu)為升降式。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置，其特征在于所述彎曲機構(gòu)設(shè)置為左彎或右彎，彎曲角度為90°或180°。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動鋁管彎曲生產(chǎn)裝置，該裝置包括自動盤料放料機構(gòu)、同步夾緊送料機構(gòu)、切斷機構(gòu)、彎曲機構(gòu)、托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)及控制裝置；所述自動盤料放料機構(gòu)上均設(shè)有料盤，同步夾緊送料機構(gòu)設(shè)置在自動盤料放料機構(gòu)的出料端，所述同步夾緊送料機構(gòu)由直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、電機及氣動夾緊送料滑塊組成；同步夾緊送料機構(gòu)的另一側(cè)依次設(shè)置切斷機構(gòu)、彎曲機構(gòu)及托盤迴轉(zhuǎn)機構(gòu)。本實用新型將鋁管生產(chǎn)的放料-校直-送料-彎曲成型-切斷工序進行了綜合，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D43/28GK201997567SQ20112002275
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者王智欽 申請人:王智欽