專利名稱：鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)正裝置，特別是一種鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置，應(yīng)用于鉚接銀點的鉚接機(jī)上。
背景技術(shù)：
在有色金屬產(chǎn)品加工過程中，由于模具存在磨損引起零配件產(chǎn)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品的中心位置產(chǎn)生偏差，在自動化送料時無法對產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確定位，從而引起在自動化裝配時無法裝配或廢品率很高?，F(xiàn)有的銀點鉚接技術(shù)和產(chǎn)品裝配是以產(chǎn)品或零部件的外形的尺寸為基準(zhǔn)，產(chǎn)品在裝配時廢品率高，導(dǎo)致設(shè)備的利用率不高。如果提高對產(chǎn)品、零部件外形的尺寸加工精度或提高裝配技術(shù)，將導(dǎo)致產(chǎn)品的的生產(chǎn)成本上升，使產(chǎn)品失去市場競爭力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種對零部件位置精確定位的自動導(dǎo)正裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置， 包括旋轉(zhuǎn)輸送臺、彈性夾緊裝置、導(dǎo)正基座、固定設(shè)置在所述導(dǎo)正基座上的導(dǎo)正氣缸，所述導(dǎo)正基座、旋轉(zhuǎn)輸送臺設(shè)置工作臺上，所述彈性夾緊裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輸送臺上，所述導(dǎo)正氣缸的活塞桿上設(shè)置有導(dǎo)正針，當(dāng)所述導(dǎo)正氣缸開始工作時，所述旋轉(zhuǎn)輸送臺將彈性夾緊裝置輸送至導(dǎo)正針下方。做為一種改進(jìn)，導(dǎo)正氣缸的活塞桿上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有導(dǎo)正座，所述導(dǎo)正針設(shè)置導(dǎo)正座上。做為一種改進(jìn)，導(dǎo)正針為多個。做為一種改進(jìn)，彈性夾緊裝置包括有安裝底板、異形件，彈簧，所述異形件中部設(shè)置有安裝部，所述安裝部可活動鏈接在安裝底板上，所述異形件上的安裝部一端設(shè)置有松料板，所述異形件的安裝部另一端設(shè)置有壓緊板，所述彈簧壓緊安裝在安裝底板與松料板之間。本實用新型鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置包括固定設(shè)置在導(dǎo)正基座上的導(dǎo)正氣缸，導(dǎo)正氣缸的活塞桿上設(shè)置有導(dǎo)正針，當(dāng)所述導(dǎo)正氣缸開始工作時，所述旋轉(zhuǎn)輸送臺將彈性夾緊裝置輸送至導(dǎo)正針下方，導(dǎo)正氣缸推動導(dǎo)正針通過零部件上的鉚釘放置口，由于導(dǎo)正針與鉚釘放置口大小相適應(yīng)，達(dá)到通過調(diào)整零部件上的鉚釘放置口位置調(diào)整零部件的位置，從而對零部件進(jìn)行再定位，克服了由于模具存在磨損引起的零配件產(chǎn)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品的中心位置偏差的技術(shù)問題。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是本實用新型鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實用新型局部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型部件彈性夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，一種鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置的具體實施方式
，包括旋轉(zhuǎn)輸送臺1、彈性夾緊裝置2、導(dǎo)正基座3、固定設(shè)置在所述導(dǎo)正基座上的導(dǎo)正氣缸4，導(dǎo)正基座3、旋轉(zhuǎn)輸送臺1設(shè)置工作臺上，彈性夾緊裝置2設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輸送臺1上，旋轉(zhuǎn)輸送臺1通過旋轉(zhuǎn)輸送零部件，彈性夾緊裝置2夾緊零部件以便更好的輸送和調(diào)整零部件的位置，導(dǎo)正基座3 用以安裝導(dǎo)正氣缸4，導(dǎo)正氣缸4的活塞桿上設(shè)置有導(dǎo)正針5，導(dǎo)正氣缸4為導(dǎo)正針5提供導(dǎo)正動力，當(dāng)所述導(dǎo)正氣缸4開始工作時，所述旋轉(zhuǎn)輸送臺1將彈性夾緊裝置2輸送至導(dǎo)正針5下方，然后導(dǎo)正氣缸4推動導(dǎo)正針5進(jìn)入零部件上的鉚釘放置口，從而調(diào)整零部件的位置。一種改進(jìn)的具體實施方式
，如圖2所示，導(dǎo)正氣缸4的活塞桿上設(shè)置有滑塊6，所述滑塊6上設(shè)置有導(dǎo)正座7，所述導(dǎo)正針5設(shè)置導(dǎo)正座7上。由于零部件應(yīng)用的多樣化，零部件需要鉚接的鉚釘有大有小，為提高定位效果，導(dǎo)正針5要與鉚釘放置口的大小相適應(yīng)，因此導(dǎo)正座7通過卡槽與滑塊6連接，需要跟換導(dǎo)正針5時，只需將更換與導(dǎo)正針5連接的導(dǎo)正座7即可。一種改進(jìn)的具體實施方式
，如圖2所示，導(dǎo)正針5為多個。由于零部件的多樣化， 有的零部件有一個以上的鉚接點，即零部件上有多個鉚釘放置口，在導(dǎo)正座7上設(shè)置有多個導(dǎo)正針5，定位效果更好。一種改進(jìn)的具體實施方式
，如圖3所示，所述彈性夾緊裝置2包括有安裝底板21、 異形件22，彈簧23，所述異形件中部設(shè)置有安裝部22a，所述安裝部2 可活動鏈接在安裝底板21上，所述異形件22上的安裝部2 —端設(shè)置有松料板22b，所述異形件的安裝部一端設(shè)置有壓緊板22b，所述彈簧23壓緊安裝在安裝底板21與松料板22b之間。需要放置零部件時，用氣缸頂在松料板22b上，松開壓緊板22b，放入零部件在壓緊板22b下，然后氣缸離開松料板22b，在彈簧23的彈力的作用下，壓緊板22b壓緊零部件，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便， 有利于對零部件的調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置，其特征是包括旋轉(zhuǎn)輸送臺(1)、彈性夾緊裝置(2)、導(dǎo)正基座(3)、固定設(shè)置在所述導(dǎo)正基座(3)上的導(dǎo)正氣缸(4)，所述導(dǎo)正基座(3)、旋轉(zhuǎn)輸送臺 (1)設(shè)置工作臺上，所述彈性夾緊裝置(2)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輸送臺(1)上，所述導(dǎo)正氣缸(4)的活塞桿上設(shè)置有導(dǎo)正針(5)，當(dāng)所述導(dǎo)正氣缸(4)開始工作時，所述旋轉(zhuǎn)輸送臺(1)將彈性夾緊裝置(2)輸送至導(dǎo)正針(5)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置，其特征是所述導(dǎo)正氣缸(4)的活塞桿上設(shè)置有滑塊(6)，所述滑塊(6)上通過卡槽連接有導(dǎo)正座(7)，所述導(dǎo)正針(5)設(shè)置導(dǎo)正座 (7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置，其特征是所述導(dǎo)正針(5)為多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置，所述彈性夾緊裝置(2)包括有安裝底板(21)、異形件(22)，彈簧(23)，所述異形件(22)中部設(shè)置有安裝部(2 )，所述安裝部(2 )可活動鏈接在安裝底板(21)上，所述異形件(22)上的安裝部(22a) 一端設(shè)置有松料板(22b)，所述異形件的安裝部(22a)另一端設(shè)置有壓緊板(22b)，所述彈簧(23)壓緊安裝在安裝底板(21)與松料板(22b )之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置，所述彈性夾緊裝置(2)包括有安裝底板(21)、異形件(22)，彈簧(23)，所述異形件(22)中部設(shè)置有安裝部(2 )，所述安裝部 (22a)可活動鏈接在安裝底板(21)上，所述異形件(22)上的安裝部(22a) —端設(shè)置有松料板(22b)，所述異形件的安裝部(22a)另一端設(shè)置有壓緊板(22b)，所述彈簧(23)壓緊安裝在安裝底板(21)與松料板(22b )之間。
專利摘要本實用新型涉及一種鉚接機(jī)自動導(dǎo)正裝置，包括旋轉(zhuǎn)輸送臺、彈性夾緊裝置、導(dǎo)正基座、固定設(shè)置在所述導(dǎo)正基座上的導(dǎo)正氣缸，導(dǎo)正基座、旋轉(zhuǎn)輸送臺設(shè)置工作臺上，彈性夾緊裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輸送臺上，導(dǎo)正氣缸的活塞桿上設(shè)置有導(dǎo)正針，當(dāng)導(dǎo)正氣缸開始工作時，旋轉(zhuǎn)輸送臺將彈性夾緊裝置輸送至導(dǎo)正針下方，然后導(dǎo)正氣缸推動導(dǎo)正針通過零部件上的鉚釘放置口，達(dá)到通過調(diào)整零部件上的鉚釘放置口位置調(diào)整零部件的位置的技術(shù)效果。
文檔編號B21J15/38GK201997665SQ20112002147
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者楊滬錦 申請人:溫州天基機(jī)器人自動化有限公司