專利名稱：升降平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種升降平臺，尤其涉及一種用于電子產(chǎn)品加工的升降平臺。
背景技術(shù)：
有些電子產(chǎn)品加工設(shè)備在加工復(fù)雜工序或復(fù)雜零件時，僅有XY平面垂直坐標平臺不能滿足加工需求，還需要組合使用升降平臺和任意分度的旋轉(zhuǎn)平臺，在系統(tǒng)的操縱控制下與XY組合使用才能滿足復(fù)雜工序的加工要求和加工條件，雖然CNC的功能強大，但并不完全適合于電子產(chǎn)品的加工。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種升降平臺，包括底板、頂板、上斜度滑塊、下斜度滑塊、驅(qū)動組件及導(dǎo)向組件，所述上斜度滑塊包括上斜面、上連接面，所述下斜度滑塊包括下連接面、下斜面，所述上斜度滑塊的上連接面固定連接于所述頂板，所述下斜度滑塊的下連接面滑動連接于所述底板，所述上斜度滑塊的上斜面平行于所述下斜度滑塊的下斜面，所述下斜度滑塊在所述驅(qū)動組件的驅(qū)動下相對于所述底板滑動并抵持于上斜度滑塊，所述上斜度滑塊的上斜面貼合于所述下斜度滑塊的下斜面，所述上斜度滑塊在所述下斜面抵持下做升降運動。本發(fā)明的進一步改進為，所述所述驅(qū)動組件包括絲桿、用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件及配合絲桿的絲桿螺母，所述絲桿螺紋連接于所述絲桿螺母，所述絲桿螺母固定連接于所述上斜度滑塊。本發(fā)明的進一步改進為，所述升降平臺設(shè)有軸承及軸承座，軸承座固定連接于底板，軸承設(shè)置于軸承座中，絲桿的末端轉(zhuǎn)動連接于軸承。本發(fā)明的進一步改進為，所述上斜度滑塊的上連接面與所述上斜面之間的斜角的角度為5度至30度。本發(fā)明的進一步改進為，所述下斜度滑塊的下連接面與所述下斜面之間的斜角的角度為5度至30度。本發(fā)明的進一步改進為，所述上斜度滑塊的上斜面采用貼塑導(dǎo)軌。本發(fā)明的進一步改進為，所述下斜度滑塊的下斜面采用貼塑導(dǎo)軌。本發(fā)明的進一步改進為，所述下斜度滑塊的下連接面上開設(shè)有油槽。本發(fā)明的進一步改進為，所述升降平臺還設(shè)有感應(yīng)組件，感應(yīng)組件包括感應(yīng)開關(guān)及感應(yīng)片感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于下斜度滑塊側(cè)面并固定于底板，感應(yīng)片固定連接于下斜度滑塊。本發(fā)明的進一步改進為，所述感應(yīng)組件設(shè)有兩個感應(yīng)開關(guān)，兩個感應(yīng)開關(guān)沿下斜度滑塊的滑動方向依次設(shè)置。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的升降平臺通過設(shè)置具有一定斜角的上斜度滑塊及下斜度滑塊，配合絲桿副將水平方向的直線運動轉(zhuǎn)換為豎直方向的升降運動。由于上斜度滑塊及下斜度滑塊具有較小的斜角，下斜度滑塊較長的直線運動距離對應(yīng)頂板較小的抬升距離，因而本發(fā)明的升降平臺可做到較為精確地微距離升降，同時保證整個裝置具有良好的剛度。


圖1是本發(fā)明升降平臺裝配示意圖。圖2是本發(fā)明升降平臺分解示意圖。圖3是本發(fā)明升降平臺另一分解示意圖。圖4是本發(fā)明升降平臺驅(qū)動組件及下斜度滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明升降平臺剖面示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合

及具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。請參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種升降平臺10，包括頂板11、底板12、上斜度滑塊13、下斜度滑塊14、驅(qū)動組件16及導(dǎo)向組件17。頂板11、上斜度滑塊13、下斜度滑塊 14、底板12由上至下依次設(shè)置。驅(qū)動組件16連接于下斜度滑塊14，在驅(qū)動組件16驅(qū)動下， 下斜度滑塊14相對于底板12滑動并抵推上斜度滑塊13以抬升頂板11。頂板11及底板 12水平設(shè)置，頂板11開設(shè)有銷孔，底板12的底部設(shè)有條形滑軌121。底板12安裝于安裝板21。上斜度滑塊13包括上斜面1301、上連接面1302、連接于上斜面1301及上連接面 1302的上側(cè)面1303。上斜度滑塊13的上連接面1302固定連接于所述頂板11。在本實施例中，上斜度滑塊13包括兩個并列設(shè)置的楔形的上滑塊主體130及連接于兩個上滑塊主體 130之間的上滑塊連接部135，上斜面1301、上連接面1302及上側(cè)面1303設(shè)置于上滑塊主體130。在本實施例中，上斜度滑塊13的上連接面1302與所述上斜面1301之間的斜角的角度為5度至30度。上斜度滑塊13的上斜面1301采用貼塑導(dǎo)軌。可以理解的是，上斜度滑塊13可為其他形狀，只需保證其上設(shè)有上斜面1301、上連接面1302即可。下斜度滑塊14包括下斜面1401、下連接面1402、連接于下斜面1401及下連接面 1402的下側(cè)面1403。下斜度滑塊14的下連接面1402滑動連接于底板12。在本實施例中， 下斜度滑塊14包括兩個并列設(shè)置的楔形的下滑塊主體140及連接于兩個下滑塊主體140 之間的下滑塊連接部145，下斜面1401、下連接面1402及下側(cè)面1403設(shè)置于下滑塊主體 140。在本實施例中，下斜度滑塊14的下連接面1402與所述下斜面1401之間的斜角的角度為5度至30度。下斜度滑塊14的下連接面1402上開設(shè)有油槽1405，所述油槽1405為連續(xù)彎曲的波浪狀。下斜度滑塊14的下滑塊連接部145開設(shè)有通孔。下斜度滑塊14還設(shè)有滑動部147，滑動部147大體為塊狀，滑動部147設(shè)有滑槽1471。下斜度滑塊14的下斜面1401采用貼塑導(dǎo)軌。請參見圖4及圖5，驅(qū)動組件16包括絲桿161、用于驅(qū)動絲桿161 轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件163及配合絲桿161的絲桿螺母165，所述絲桿161螺紋連接于所述絲桿螺母165，所述絲桿螺母165固定連接于所述下斜度滑塊14。在本實施例中，驅(qū)動件163為旋轉(zhuǎn)電機，絲桿螺母165卡持于下斜度滑塊14的下滑塊連接部145的通孔中，可以理解的是， 絲桿螺母165可固定于下斜度滑塊14的其他位置以用于與絲桿161配合推動下斜度滑塊 14。驅(qū)動組件16還設(shè)有軸承(圖未示)及軸承座167，軸承座167固定連接于底板12，軸承
4設(shè)置于軸承座167中，絲桿161的末端可轉(zhuǎn)動地連接于軸承。導(dǎo)向組件17包括導(dǎo)向柱171及套設(shè)于導(dǎo)向柱171的套筒173。套筒173固定于頂板11，導(dǎo)向柱171固定于底板12。在本實施例中，升降平臺10設(shè)有四對導(dǎo)向柱171及套筒 173，分別靠近頂板11的四角設(shè)置。升降平臺10還設(shè)有感應(yīng)組件18。感應(yīng)組件18包括感應(yīng)開關(guān)181及感應(yīng)片183。 在本實施例中，升降平臺10設(shè)有兩個感應(yīng)開關(guān)181，感應(yīng)開關(guān)181設(shè)置于下斜度滑塊14側(cè)面并固定于底板12，兩個感應(yīng)開關(guān)181沿下斜度滑塊14滑動方向依次設(shè)置。感應(yīng)片183固定連接于下斜度滑塊14并相對于感應(yīng)開關(guān)181滑動?？梢岳斫獾氖牵袘?yīng)開關(guān)181可使用各種類型的傳感器，以對連接于下斜度滑塊14的感應(yīng)片183進行感應(yīng)檢測。升降平臺10還設(shè)有鎖緊組件19，鎖緊組件19包括氣缸缸體191、連接于氣缸缸體191的活塞桿(圖未示) 及連接于活塞桿的法蘭195。法蘭195固定連接于頂板11，氣缸缸體191固定連接于底板 12。使用該升降平臺10時，上斜度滑塊13的上連接面1302固定連接于所述頂板11。 下斜度滑塊14的下連接面1402滑動連接于底板12。啟動驅(qū)動組件16，在絲桿161旋轉(zhuǎn)并沿直線推動絲桿螺母165。因為絲桿螺母165固定連接于下斜度滑塊14，驅(qū)動組件16通過絲桿161旋轉(zhuǎn)沿直線推動下斜度滑塊14。下斜度滑塊14的滑動部147的滑槽1471卡持于底板12的條形滑軌121，在驅(qū)動組件16的驅(qū)動下，下斜度滑塊14沿底板12的滑塊滑動，上斜度滑塊13的上斜面1301平行于所述下斜度滑塊14的下斜面1401，下斜度滑塊14的下斜面1401抵持于上斜度滑塊13的上斜面1301。由于上斜度滑塊13固定連接于頂板11， 在下斜度滑塊14的抵持作用下抬升上斜度滑塊13，上斜度滑塊13沿導(dǎo)向組件17的導(dǎo)向方向向上提升。下斜度滑塊14的側(cè)面設(shè)有感應(yīng)片183，在下斜度滑塊14滑動過程中，感應(yīng)片 183會依次靠近兩個感應(yīng)開關(guān)181。在本實施例中，兩個感應(yīng)開關(guān)181的設(shè)置位置分別對應(yīng)下斜度滑塊14的極限運動位置，感應(yīng)片183靠近感應(yīng)開關(guān)181時會發(fā)出感應(yīng)信號，可用于配合連接于升降平臺10的控制系統(tǒng)控制升降平臺10的移動行程。下斜度滑塊14抵推上斜度滑塊13抬升頂板11到達預(yù)定位置后，驅(qū)動組件16停止運動?？赏ㄟ^鎖緊組件19上推或下拉頂板11，輔助驅(qū)動組件16控制頂板11與底板12之間的相對位置。本發(fā)明的升降平臺10通過設(shè)置具有一定斜角的上斜度滑塊13及下斜度滑塊14，配合絲桿副將水平方向的直線運動轉(zhuǎn)換為豎直方向的升降運動。由于上斜度滑塊13及下斜度滑塊14具有較小的斜角，下斜度滑塊14較長的直線運動距離對應(yīng)頂板11較小的抬升距離，因而本發(fā)明的升降平臺10可做到較為精確地微距離升降，同時保證整個裝置具有良好的剛度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種升降平臺，其特征在于包括底板、頂板、上斜度滑塊、下斜度滑塊、驅(qū)動組件及導(dǎo)向組件，所述上斜度滑塊包括上斜面、上連接面，所述下斜度滑塊包括下連接面、下斜面， 所述上斜度滑塊的上連接面固定連接于所述頂板，所述下斜度滑塊的下連接面滑動連接于所述底板，所述上斜度滑塊的上斜面平行于所述下斜度滑塊的下斜面，所述下斜度滑塊在所述驅(qū)動組件的驅(qū)動下相對于所述底板滑動并抵持于上斜度滑塊，所述上斜度滑塊的上斜面貼合于所述下斜度滑塊的下斜面，所述上斜度滑塊在所述下斜面抵持下做升降運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述升降平臺，其特征在于所述所述驅(qū)動組件包括絲桿、用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件及配合絲桿的絲桿螺母，所述絲桿螺紋連接于所述絲桿螺母，所述絲桿螺母固定連接于所述上斜度滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述升降平臺，其特征在于所述升降平臺設(shè)有軸承及軸承座，軸承座固定連接于底板，軸承設(shè)置于軸承座中，絲桿的末端轉(zhuǎn)動連接于軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述升降平臺，其特征在于所述上斜度滑塊的上連接面與所述上斜面之間的斜角的角度為5度至30度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述升降平臺，其特征在于所述下斜度滑塊的下連接面與所述下斜面之間的斜角的角度為5度至30度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述升降平臺，其特征在于所述上斜度滑塊的上斜面采用貼塑導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述升降平臺，其特征在于所述下斜度滑塊的下斜面采用貼塑導(dǎo)軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述升降平臺，其特征在于所述下斜度滑塊的下連接面上開設(shè)有油槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述升降平臺，其特征在于所述升降平臺還設(shè)有感應(yīng)組件，感應(yīng)組件包括感應(yīng)開關(guān)及感應(yīng)片感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于下斜度滑塊側(cè)面并固定于底板，感應(yīng)片固定連接于下斜度滑塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述升降平臺，其特征在于所述感應(yīng)組件設(shè)有兩個感應(yīng)開關(guān)，兩個感應(yīng)開關(guān)沿下斜度滑塊的滑動方向依次設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種升降平臺，包括底板、頂板、上斜度滑塊、下斜度滑塊、驅(qū)動組件及導(dǎo)向組件，所述上斜度滑塊包括上斜面、上連接面，所述下斜度滑塊包括下連接面、下斜面，所述上斜度滑塊的上連接面固定連接于所述頂板，所述下斜度滑塊的下連接面滑動連接于所述底板，所述上斜度滑塊的上斜面平行于所述下斜度滑塊的下斜面，所述下斜度滑塊在所述驅(qū)動組件的驅(qū)動下相對于所述底板滑動并抵持于上斜度滑塊，所述上斜度滑塊的上斜面貼合于所述下斜度滑塊的下斜面，所述上斜度滑塊在所述下斜面抵持下做升降運動。
文檔編號B23Q1/64GK102490027SQ20111042305
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者宋福民, 廉成, 李寧, 高云峰 申請人:深圳市大族數(shù)控科技有限公司, 深圳市大族激光科技股份有限公司