專利名稱：鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎳基合金板坯自由鍛造方法，尤其是涉及一種大寬高比鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，該大寬高比的鍛坯用于航天、軍工等要求使用寬幅板材(帶材)的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著鍛造工藝?yán)碚?、鍛造設(shè)備和相關(guān)技術(shù)設(shè)備的發(fā)展，各種鍛造新工藝、新技術(shù)層出不窮，但作為最傳統(tǒng)的自由鍛造，其設(shè)備和技術(shù)工藝發(fā)展較慢，尤其是稀有有色金屬領(lǐng)域如鎳基合金的自由鍛，由于其技術(shù)難度的原因，技術(shù)和工藝沒有大的突破。自由鍛造的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程為加熱一自由鍛造，但由于產(chǎn)品品種和產(chǎn)品規(guī)格的特殊性，使得鋼錠的加熱和鍛造兩個(gè)主要工序變得復(fù)雜而困難。自由鍛造工藝的影響因素很多，諸如鍛造設(shè)備、加熱設(shè)備、變形溫度和變形速率等變形工藝等。隨著科技的發(fā)展，自由鍛造設(shè)備已經(jīng)得到了長足的發(fā)展，出現(xiàn)了電液錘、快鍛液壓機(jī)、精鍛機(jī)、鍛造專機(jī)、各種新型加熱爐等，并且都得到了很廣泛的應(yīng)用。但對于自由鍛造工藝而言，其中最重要的影響因素是變形工藝，只有制定一個(gè)非常完善的鍛造變形工藝， 確定合理的變性參數(shù)，才有可能鍛出合格的產(chǎn)品。鎳基合金板材，特別是鎳基軟磁合金板材，現(xiàn)今廣泛應(yīng)用于航天、軍工等方面，并且這些領(lǐng)域通常需要寬幅板材(帶材)。鎳基合金板材軋制的前料是經(jīng)過鍛造的鍛坯，該鍛坯要求材料內(nèi)部組織致密，滿足軋機(jī)要入尺寸。但由于鎳基合金自由鍛造工藝的限制，無法鍛制出大寬高比的鍛坯(現(xiàn)有技術(shù)寬高比一般在3以內(nèi)，寬度限制在300mm多一點(diǎn))。所以， 大寬高比鍛造工藝直接影響到了鎳基合金板材的發(fā)展，導(dǎo)致可以軋制的鎳基合金板材的寬度一直局限在1400mm以內(nèi)，無法生產(chǎn)更寬的板材，無法滿足航天、軍工等方面對寬幅板材的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有鎳基合金自由鍛造工藝無法鍛制出大寬高比的鍛坯的缺陷，提供一種鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，本發(fā)明所得鍛坯最大寬高比為約8，最大寬度為540mm，利用這種規(guī)格的鍛坯，能夠軋制出的板材規(guī)格為1800mm以上。造成軟磁合金自由鍛技術(shù)現(xiàn)狀的主要原因是，每一道鍛造工序選擇的參數(shù)選擇不是很合理。對于自由鍛工藝而言，鍛造工藝中每次變形的參數(shù)選擇是最重要的。在設(shè)備、計(jì)算方法一樣的條件下，合理選擇鍛造變形的參數(shù)，才能得到滿足航天、軍工等方面要求的鎳基軟磁合金板坯。采用鎳基軟磁合金作為自由鍛造工藝的原料時(shí)，要求的鍛造溫度狹窄，其變形困難。因此，為了使得鍛坯最大寬高比達(dá)到8，需要仔細(xì)研究材料特性以及鍛造設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，合理選擇鍛造用錠，鍛造每次變形的參數(shù)(方圓轉(zhuǎn)換、扁方轉(zhuǎn)換)，這樣才能保證鍛造的最終產(chǎn)品的質(zhì)量和尺寸規(guī)格，達(dá)到下一步軋制的要求，使軋機(jī)能夠軋出最終的寬幅規(guī)格為
31800mm以上的鎳合金板材，滿足航天、軍工等方面對寬幅板材的要求。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，依次包括以下工序工序一，將鎳基軟磁合金材質(zhì)的錠子放入加熱爐中，加熱至1300-1320°c ；工序二，在鍛造設(shè)備上將錠子進(jìn)行鐓粗、打方鍛造工序，得到斷面尺寸(210-251) mmX (210-251)mm，長度 1070_1108mm 的方形鍛坯；工序三，將上述方形鍛坯在加熱爐中重新加熱到1300-1320°C，接著在鍛造設(shè)備上進(jìn)行拔長、打扁操作工序；工序四，將工序三所得鍛坯重新加熱到1300-1320°C，接著在鍛造設(shè)備上進(jìn)行打扁、精整工序，使鍛坯的斷面尺寸到最終鍛坯尺寸，鍛造的終鍛溫度在iioo°c以上。采用本發(fā)明方法，最終鍛造所得鍛坯稱為板坯。優(yōu)選的，本發(fā)明所用鎳基軟磁合金的鋼號是1J85，具體成份和成份含量如下1J85化學(xué)成分及含量％
權(quán)利要求
1.一種鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，該方法依次包括以下工序 工序一，將鎳基軟磁合金材質(zhì)的錠子放入加熱爐中，加熱至1300-1320°c ；工序二，在鍛造設(shè)備上將錠子進(jìn)行鐓粗、打方鍛造工序，得到斷面尺寸(210-251) mmX (210-251)mm，長度 1070_1108mm 的方形鍛坯；工序三，將上述方形鍛坯在加熱爐中重新加熱到1300-1320°C，接著在鍛造設(shè)備上進(jìn)行拔長、打扁操作工序；工序四，將工序三所得鍛坯重新加熱到1300-1320°C，接著在鍛造設(shè)備上進(jìn)行打扁、精整工序，使鍛坯的斷面尺寸到最終鍛坯尺寸，鍛造的終鍛溫度在iioo°c以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，其特征在于，所述工序二中，當(dāng)溫度降至1050°c 1100°c后，將鍛坯重新放入加熱爐中加熱至1300-1320°c，然后再在鍛造設(shè)備上進(jìn)行打方鍛造工序，打方鍛造工序共進(jìn)行3-5次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，其特征在于，所述工序三中，當(dāng)溫度降至1050°c 1100°c后，將鍛坯重新放入加熱爐中加熱至1300-1320°c，然后再在鍛造設(shè)備上進(jìn)行拔長、打扁操作，上述拔長、打扁鍛造工序共進(jìn)行3 5次。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，其特征在于，所述工序三將鍛比控制在2. 7-3.0范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，其特征在于， 所述錠子是經(jīng)過預(yù)處理的電渣錠或扒皮錠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，其特征在于，所述電渣錠尺寸規(guī)格為直徑03OO~ 359mm,長度為685-810mm，錠坯比為1 1或1 2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法，其特征在于，所述經(jīng)過預(yù)處理的扒皮錠尺寸規(guī)格為直徑0300 ~ 359 長度為858-883mm，錠坯比為1 1。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法。該鎳基軟磁合金板坯自由鍛造方法依次包括以下工序工序一，將鎳基軟磁合金材質(zhì)的錠子放入加熱爐中，加熱至1300-1320℃；工序二，在鍛造設(shè)備上將錠子進(jìn)行鐓粗、打方鍛造工序，得到斷面尺寸(210-251)mm×(210-251)mm，長度1070-1108mm的方形鍛坯；工序三，將上述方形鍛坯在加熱爐中重新加熱到1300-1320℃，接著在鍛造設(shè)備上進(jìn)行拔長、打扁操作工序；工序四，將工序三所得鍛坯重新加熱到1300-1320℃，接著在鍛造設(shè)備上進(jìn)行打扁、精整工序，使鍛坯的斷面尺寸到最終鍛坯尺寸，鍛造的終鍛溫度在1100℃以上。所得鍛坯尺寸為(70-80)mm×(320-540)mm×(1800mm以上)，寬高比為4-7.7，能夠滿足航天、軍工等方面對寬幅板材的要求。
文檔編號B21J1/06GK102357629SQ20111034209
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者李黎明 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司