專利名稱：可上下竄輥的立輥軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋機(jī)設(shè)備，特別是一種可實(shí)現(xiàn)軋輥上下竄輥的立輥軋機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民的消費(fèi)水平不斷提高，極大促進(jìn)了民用建筑，汽車等行業(yè)的蓬勃發(fā)展。政府亦不遺余力的加大對基礎(chǔ)建設(shè)的投資力度。作為上游受益行業(yè)，鋼鐵行業(yè)得到了極大的發(fā)展，但同時(shí)也對行業(yè)生產(chǎn)效率提出了更高的要求，而換降低能耗，節(jié)約成本被放到了重中之中。在傳統(tǒng)立輥軋機(jī)中，軋輥對被固定在軋機(jī)機(jī)架中只能左右平移不能升降，軋制過程中只能利用軋輥的一段有效作業(yè)面，使得軋輥只能開單一孔型， 且只能使用一次，若在同一軋制生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同軋制形狀，必須更換軋輥，造成軋輥的頻繁更換，不僅浪費(fèi)時(shí)間而且更換輥系造成成本高浪費(fèi)多的局面。如何增加軋輥使用次數(shù)延長使用時(shí)間，減少換輥次數(shù)和時(shí)間就成了其中亟待解決的重要的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種可上下竄輥的立輥軋機(jī)，可使用多孔型多作業(yè)面的軋輥，減少輥系更換次數(shù)，提高軋輥使用壽命和軋制效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種可上下竄輥的立輥軋機(jī)，包括主要由軋機(jī)機(jī)架6、立輥輥系7、測壓裝置8組成的軋機(jī)本體，其特征在于還包括一升降裝置， 所述升降裝置包括底座1和設(shè)置于底座1四角的四個(gè)立柱，每個(gè)立柱上方各固接有一升降液壓缸5，每個(gè)升降液壓缸5的活塞桿頂部依次裝有夾有一隔套(4)的兩個(gè)頂升螺母(3)及一鎖緊螺母O)；底座1上還設(shè)有包括一階梯墊調(diào)整液壓缸9、兩個(gè)呈階梯狀的階梯墊10和一連桿11的標(biāo)高調(diào)整機(jī)構(gòu)，連桿11固接在兩個(gè)階梯墊10之間，兩個(gè)階梯墊10與底座滑動(dòng)連接，其中一個(gè)階梯墊與固定于底座上的階梯墊調(diào)整液壓缸9的活塞桿固定連接；所述軋機(jī)本體設(shè)于升降裝置底座的四個(gè)立柱圍成的框架內(nèi)，軋機(jī)本體的軋機(jī)機(jī)架6四周對應(yīng)每個(gè)立柱的位置各設(shè)有一耳軸12，每個(gè)耳軸12套入隔套4并被兩個(gè)頂升螺母3和一個(gè)鎖緊螺母 2夾緊鎖定。進(jìn)一步，在所述軋機(jī)機(jī)架6的每個(gè)耳軸12下方設(shè)有與底座1接觸的直角面13，相應(yīng)的底座1都安裝有滑板16相配合。進(jìn)一步，所述底座1兩端還各垂直安裝一銷軸14。進(jìn)一步，所述每個(gè)銷軸的底端部垂直安裝一螺栓15。進(jìn)一步，所述底座1的底部還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果為不僅克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，使立輥軋機(jī)機(jī)架本體裝配升降相對于立輥軋機(jī)本體改變要求小，軋輥可以開多個(gè)孔型，即增加軋輥的使用壽命，又可以實(shí)現(xiàn)單一軋機(jī)在不更換軋輥的前提下實(shí)現(xiàn)多品種軋制，減少更換輥系的次數(shù)，通過升降裝置可以實(shí)現(xiàn)將輥系快速頂出，節(jié)約更換輥系的時(shí)間提高效率降低使用成本。而升降裝置相對的獨(dú)立性使安裝拆卸簡便縮短檢修周期，此升降裝置可同時(shí)適用于軋機(jī)本體鋼絲繩拉出怏輥和淞ii缸推出怏輥，在裝配吋n」小區(qū)分探怍側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的區(qū)別。


圖1是本發(fā)明的主視方向局部剖視結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明的左視方向局部剖視結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明的俯視方向結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明的升降裝置和立輥軋機(jī)本體兩者分離狀態(tài)的立體示意5是本發(fā)明的立體示意6是本發(fā)明的立輥軋機(jī)本體的立體示意中1、底座2、鎖緊螺母 3、頂升螺母4、隔套5、升降液壓缸6、軋機(jī)機(jī)架7、立輥輥系8、測壓裝置 9、階梯墊調(diào)整液壓缸10、階梯墊11、連桿 12、耳軸13、直角面14、銷軸 15、螺栓16、滑板
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的可上下竄輥的立輥軋機(jī)及使用過程加以說明如圖6所示，本發(fā)明所述的立輥軋機(jī)本體與傳統(tǒng)的立輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)基本相同，主要 由軋機(jī)機(jī)架6、立輥輥系7和測壓裝置8組成，本實(shí)施例僅以兩個(gè)立輥組成的立輥輥系為例， 但不限于此。如圖4、圖5所示，將立輥軋機(jī)本體，安裝在由升降裝置的底座、四個(gè)立柱及立柱上 的升降液壓缸組成的框架內(nèi)，每個(gè)升降液壓缸的活塞桿上套有頂升螺母3、隔套4和鎖緊螺 母2，軋機(jī)機(jī)架6對應(yīng)立柱設(shè)有四個(gè)耳軸12，耳軸12被頂升螺母3和鎖緊螺母2共同鎖緊， 使立輥軋機(jī)本體可在升降液壓缸帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降，鎖緊螺母2在頂升螺母3的上面起到放 松作用。為使軋機(jī)機(jī)架上升和下降更為穩(wěn)定，軋機(jī)機(jī)架和四個(gè)立柱之間還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)， 本實(shí)施例中軋機(jī)機(jī)架6的在每個(gè)耳軸12下方還各設(shè)有一直角面13，與所述每個(gè)立柱ー側(cè)面 還設(shè)有的滑板相配合，起到導(dǎo)向和定位的作用。標(biāo)高調(diào)整機(jī)構(gòu)包括ー階梯墊調(diào)整液壓缸9、兩個(gè)呈階梯狀的階梯墊10和ー連桿11 的標(biāo)高調(diào)整機(jī)構(gòu)，連桿11固接在兩個(gè)階梯墊10之間，兩個(gè)階梯墊10滑動(dòng)連接與底座的兩 個(gè)滑道內(nèi)，其中ー個(gè)階梯墊與固定于底座上的階梯墊調(diào)整液壓缸9的活塞桿固定連接，由 階梯墊調(diào)整液壓缸9帶動(dòng)底座1滑道內(nèi)兩個(gè)階梯墊10和連桿11組成的標(biāo)高調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 平移。調(diào)整軋機(jī)機(jī)架裝配的標(biāo)高位置，。工作流程如圖所示，升降液壓缸5將立輥軋機(jī)本體頂起，由階梯墊調(diào)整液壓缸9 推動(dòng)兩個(gè)階梯墊，階梯墊的不同階梯高度不同，推動(dòng)至所需階梯高度時(shí)，階梯墊調(diào)整液壓缸 9停止動(dòng)作，升降液壓缸降下，使立輥軋機(jī)本體的軋機(jī)機(jī)架底部落在階梯墊10的相應(yīng)高度的階梯上，即軋輥調(diào)整到相應(yīng)工作孔型位置，液壓缸繼續(xù)收縮給軋機(jī)機(jī)架施加拉緊力，將軋機(jī)機(jī)架夾緊固定在由底座1四個(gè)立柱組成的框架內(nèi)，使軋機(jī)在軋制過程中保持安全穩(wěn)定的狀態(tài)。在使用立輥軋機(jī)的軋制生產(chǎn)線上，如需更換軋輥，需要先將軋機(jī)平拉脫離生產(chǎn)線， 然后再吊換軋輥，為方便軋機(jī)整體的平拉，升降裝置的底座1兩端還各垂直安裝一銷軸14。 平拉連接件(鋼絲繩或液壓缸的活塞桿)可與銷軸連接，通過銷軸帶動(dòng)整個(gè)軋機(jī)平移。如果是鋼絲繩拖拽，還可在每個(gè)銷軸的底端部垂直安裝一螺栓15，以免鋼絲繩滑落。進(jìn)一步，為減少軋機(jī)整體平拉的摩擦力，底座1的底部與地腳板之間還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種可上下竄輥的立輥軋機(jī)，包括主要由軋機(jī)機(jī)架(6)、立輥輥系(7)、測壓裝置(8) 組成的軋機(jī)本體，其特征在于還包括一升降裝置，所述升降裝置包括底座(1)和設(shè)置于底座(1)四角的四個(gè)立柱，每個(gè)立柱上方各固接有一升降液壓缸(5)，每個(gè)升降液壓缸(5)的活塞桿頂部依次裝有夾有一隔套的兩個(gè)頂升螺母(3)及一鎖緊螺母O)；底座(1)上還設(shè)有包括一階梯墊調(diào)整液壓缸(9)、兩個(gè)呈階梯狀的階梯墊(10)和一連桿(11)的標(biāo)高調(diào)整機(jī)構(gòu)，連桿(11)固接在兩個(gè)階梯墊(10)之間，兩個(gè)階梯墊(10)與底座滑動(dòng)連接，其中一個(gè)階梯墊與固定于底座上的階梯墊調(diào)整液壓缸(9)的活塞桿固定連接；所述軋機(jī)本體設(shè)于升降裝置的底座和四個(gè)立柱圍成的框架內(nèi)，軋機(jī)本體的軋機(jī)機(jī)架 (6)四周對應(yīng)每個(gè)立柱的位置各設(shè)有一耳軸(12)，每個(gè)耳軸(1 套入隔套(4)并被頂升螺母(3)和鎖緊螺母( 夾緊鎖定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可上下竄輥的立輥軋機(jī)，其特征在于，在所述軋機(jī)機(jī)架(6)的每個(gè)耳軸(1 下方設(shè)有與底座(1)接觸的直角面(13)，相應(yīng)的底座(1)都安裝有滑板(16) 相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可上下竄輥的立輥軋機(jī)，其特征在于，所述底座(1)兩端還各垂直安裝一銷軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可上下竄輥的立輥軋機(jī)，其特征在于，所述每個(gè)銷軸的底端部垂直安裝一螺栓(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可上下竄輥的立輥軋機(jī)，其特征在于，所述底座(1)的底部還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可上下竄輥的立輥軋機(jī)，其特征在于，所述底座(1)的底部還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可上下竄輥的立輥軋機(jī)，其特征在于，所述底座(1)的底部與地腳板之間還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可上下竄輥的立輥軋機(jī)，包括軋機(jī)本體，一由底座、四個(gè)立柱圍成的升降裝置，每個(gè)立柱上方各固接有一升降液壓缸，每個(gè)升降液壓缸的活塞桿頂部依次套有頂升螺母、隔套和鎖緊螺母；底座上還設(shè)有包括一標(biāo)高調(diào)整機(jī)構(gòu)，將升降液壓缸放置在底座的導(dǎo)向柱上，軋機(jī)本體的機(jī)架通過升降液壓缸和標(biāo)高調(diào)整機(jī)構(gòu)對立輥軋機(jī)本體進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)對軋輥工作面的調(diào)整。本發(fā)明結(jié)構(gòu)通過對立輥軋機(jī)的整體升降，實(shí)現(xiàn)軋輥可上下竄動(dòng)，增加軋輥的使用壽命和軋輥多孔型機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在線更換生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格。更換軋輥時(shí)立輥軋機(jī)和升降裝置可同時(shí)拉出，該升降裝置可同時(shí)適用軋機(jī)本體鋼絲繩拉出換輥和液壓缸推出換輥，裝配時(shí)可不區(qū)分立輥本體的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)。
文檔編號B21B31/16GK102363158SQ20111028077
公開日2012年2月29日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者朱躍剛 申請人:天津市中重科技工程有限公司