專利名稱：冷卻夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管路件的焊接生產(chǎn)工藝，特別涉及一種銅鋼消音器、電子膨脹閥等的冷卻焊接工藝的冷卻夾持裝置。
背景技術(shù)：
隨著空調(diào)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)越來(lái)越重視降低成本生產(chǎn)工藝技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)。由于銅管原材料成本壓力不斷上升，為降低成本空調(diào)行業(yè)不斷推廣銅鋼消音器的使用。由于現(xiàn)有工裝工藝水平的限制，組件結(jié)構(gòu)的特殊性，目前生產(chǎn)銅鋼消音器是采用裹濕碎布來(lái)防止高溫由焊點(diǎn)往下傳遞，燙傷銅鋼消音器表面的油漆或電子元器件等。但裹濕碎布操作麻煩，效率低，且焊接時(shí)因裹布不均勻，焊縫受熱溫度不均，導(dǎo)致焊接泄漏異常。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種操作方便的冷卻夾持裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種冷卻夾持裝置，包括夾持部和與夾持部相連接的手柄部，夾持部上設(shè)置有耐高溫吸水部件。進(jìn)一步地，夾持部包括相對(duì)設(shè)置的第一夾持件和第二夾持件，第一夾持件上設(shè)置第一夾持凹槽，第二夾持件上設(shè)置第二夾持凹槽。進(jìn)一步地，第一夾持凹槽和第二夾持凹槽分別成半圓形，兩者相對(duì)形成環(huán)狀?yuàn)A持槽。進(jìn)一步地，圍繞第一夾持凹槽設(shè)置有第一半環(huán)形凹槽，圍繞第二夾持凹槽設(shè)置有第二半環(huán)形凹槽，第一半環(huán)形凹槽和第二半環(huán)形凹槽中放置耐高溫吸水部件。進(jìn)一步地，耐高溫吸水部件為耐高溫吸水棉布。進(jìn)一步地，手柄部包括第一手柄和第二手柄，第一手柄與第一夾持件相連接，第二手柄與第二夾持件相連接，第一手柄和第二手柄樞轉(zhuǎn)連接。進(jìn)一步地，手柄部還包括轉(zhuǎn)軸，第一手柄上設(shè)置有第一支撐部，第一支撐部上設(shè)置有第一軸孔，第二手柄上設(shè)置有第二支撐部，第二支撐部上設(shè)置有第二軸孔，轉(zhuǎn)軸貫穿第一軸孔和第二軸孔將第一手柄和第二手柄樞轉(zhuǎn)連接。進(jìn)一步地，手柄部還包括彈性部件，彈性部件兩端分別與第一手柄和第二手柄相連接并提供夾緊力。進(jìn)一步地，第一手柄尾端設(shè)置有第一定位凹槽，第二手柄尾端有第二定位凹槽，彈性部件第一端位于第一定位凹槽中，其第二端位于第二定位凹槽中。進(jìn)一步地，彈性部件為彈簧。根據(jù)本發(fā)明冷卻夾持裝置，在夾持部上設(shè)置有耐高溫吸水部件來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)裹碎布的生產(chǎn)方式，應(yīng)用于消音器等的焊接冷卻保護(hù)，焊接冷卻時(shí)操作簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了本發(fā)明冷卻夾持裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本發(fā)明冷卻夾持裝置的夾持部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了本發(fā)明冷卻夾持裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。如圖I所示，根據(jù)本發(fā)明冷卻夾持裝置，包括夾持部10和與夾持部10相連接的手柄部20，夾持部10上設(shè)置有耐高溫吸水部件50，用于冷卻焊接件，防止焊縫處高溫向下傳遞。如圖2和圖3所示，夾持部10包括相對(duì)設(shè)置的第一夾持件11和第二夾持件12，第一夾持件11上設(shè)置第一夾持凹槽111，第二夾持件12上設(shè)置第二夾持凹槽121。凹槽的形狀可以根據(jù)焊接件的形狀設(shè)計(jì)，便于夾穩(wěn)焊接件，在本實(shí)施例中，第一夾持凹槽111和第二夾持凹槽121分別成半圓形，兩者相對(duì)形成環(huán)狀?yuàn)A持槽，便于夾持時(shí)更好的包圍管道的外圓面。如圖3所示，圍繞第一夾持凹槽111設(shè)置有第一半環(huán)形凹槽112，圍繞第二夾持凹槽121設(shè)置有第二半環(huán)形凹槽122，第一半環(huán)形凹槽112和第二半環(huán)形凹槽122中放置耐高溫吸水部件50。放在水盒里泡水時(shí)，第一半環(huán)形凹槽112和第二半環(huán)形凹槽122能存儲(chǔ)少量的水分。夾持時(shí)，環(huán)形凹槽內(nèi)的耐高溫吸水部件50緊緊包在銅管外圓面上，防止高溫由焊點(diǎn)往下傳遞，燙傷銅鋼消音器表面的油漆或電子元器件等。優(yōu)選地，耐高溫吸水部件50為耐高溫吸水棉布，取材方便，具有良好的吸水性和耐高溫，能夠很好的滿足冷卻要求。如圖2所示，手柄部20包括第一手柄21和第二手柄22，第一手柄21與第一夾持件11相連接，第二手柄22與第二夾持件12相連接，第一手柄21和第二手柄22樞轉(zhuǎn)連接。第一手柄21上設(shè)置有第一支撐部211，第一支撐部211上設(shè)置有第一軸孔212，第二手柄22上設(shè)置有第二支撐部221，第二支撐部221上設(shè)置有第二軸孔222，轉(zhuǎn)軸30貫穿第一軸孔212和第二軸孔222將第一手柄21和第二手柄22樞轉(zhuǎn)連接。按壓手柄部20尾端，利用杠桿原理，相對(duì)設(shè)置的第一夾持件11和第二夾持件12張開(kāi)，便于焊接件進(jìn)入夾持凹槽。手柄部20還包括彈性部件40，彈性部件40兩端分別與第一手柄21和第二手柄22相連接并提供夾緊力。第一手柄21尾端設(shè)置有第一定位凹槽213，第二手柄22尾端有第二定位凹槽223，彈性部件40第一端位于第一定位凹槽213中，其第二端位于第二定位凹槽223中。定位凹槽能夠防止彈性部件40掉落；彈性部件40的彈力大小和被夾持管道的管徑?jīng)Q定了夾持裝置的夾緊力大小。優(yōu)選地，彈性部件40為彈簧，取材方便，簡(jiǎn)單實(shí)用。本發(fā)明的冷卻夾持裝置的操作過(guò)程如下
配管前，把夾持裝置浸在水盒里冷卻，通過(guò)第一半環(huán)形凹槽和第二半環(huán)形凹槽里面的耐高溫吸水棉布50吸收冷水進(jìn)行換熱，并把冷卻夾持裝置撈起放在濾網(wǎng)上滴干水滴，使冷卻夾持裝置里面的水分保持適中。配好管后，把冷卻夾持裝置夾在焊點(diǎn)下部，通過(guò)壓縮彈簧40，按壓手柄部尾端，使夾持裝置張開(kāi)，夾住管道。由于彈簧力的作用，使凹槽內(nèi)的耐高溫吸水棉布50緊貼在銅管外表面，由于耐高溫且濕布有一定的水分，具有很好的冷卻效果，防止高溫由焊點(diǎn)往下傳遞，燙傷銅鋼消音器表面的油漆或電子元器件等。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果在夾持部上設(shè)計(jì)儲(chǔ)水、存放耐高溫吸水部件的凹槽來(lái)存放耐高溫吸水部件，來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)裹碎布的生產(chǎn)方式，冷卻夾持裝置操作方便，用冷卻夾持裝置代替裹碎布的生產(chǎn)方式可以明顯提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，利用夾持裝置的圓弧面及適當(dāng)?shù)膴A緊力使耐高溫吸水棉布均勻緊貼銅管表面，可防止裹布不均引起的受熱不均焊接泄漏異常，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冷卻夾持裝置，包括夾持部(10)和與所述夾持部相連接的手柄部(20)，其特征在于，所述夾持部(10)上設(shè)置有耐高溫吸水部件(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻夾持裝置，其特征在于，所述夾持部(10)包括相對(duì)設(shè)置的第一夾持件(11)和第二夾持件(12)，所述第一夾持件(11)上設(shè)置第一夾持凹槽(111)，所述第二夾持件(12)上設(shè)置第二夾持凹槽(121)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻夾持裝置，其特征在于，所述第一夾持凹槽(111)和所述第二夾持凹槽(121)分別呈半圓形，兩者相對(duì)形成環(huán)狀?yuàn)A持槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻夾持裝置，其特征在于，圍繞所述第一夾持凹槽(111)設(shè)置有第一半環(huán)形凹槽(112)，圍繞所述第二夾持凹槽(121)設(shè)置有第二半環(huán)形凹槽(122)，所述第一半環(huán)形凹槽(112)和所述第二半環(huán)形凹槽(122)中分別放置所述耐高溫吸水部件(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻夾持裝置，其特征在于，所述耐高溫吸水部件(50)為耐高溫吸水棉布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻夾持裝置，其特征在于，所述手柄部(20)包括第一手柄(21)和第二手柄(22)，所述第一手柄(21)與所述第一夾持件(11)相連接，所述第二手柄(22)與所述第二夾持件(12)相連接，所述第一手柄(21)和所述第二手柄(22)樞轉(zhuǎn)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻夾持裝置，其特征在于，所述手柄部(20)還包括轉(zhuǎn)軸(30)，所述第一手柄(21)上設(shè)置有第一支撐部(211)，所述第一支撐部(211)上設(shè)置有第一軸孔(212)，所述第二手柄(22)上設(shè)置有第二支撐部(221)，所述第二支撐部(221)上設(shè)置有第二軸孔(222)，所述轉(zhuǎn)軸(30)貫穿所述第一軸孔(212)和所述第二軸孔(222)并將所述第一手柄(21)和所述第二手柄(22)樞轉(zhuǎn)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻夾持裝置，其特征在于，所述手柄部(20)還包括彈性部件(40)，所述彈性部件(40)兩端分別與所述第一手柄(21)和所述第二手柄(22)相連接并提供夾緊力。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻夾持裝置，其特征在于，所述第一手柄(21)尾端設(shè)置有第一定位凹槽(213)，所述第二手柄(22)尾端有第二定位凹槽(223)，所述彈性部件(40)第一端位于所述第一定位凹槽(213)中，其第二端位于所述第二定位凹槽(223)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻夾持裝置，其特征在于，所述彈性部件(40)為彈簧。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種冷卻夾持裝置，包括夾持部(10)和與夾持部(10)相連接的手柄部(20)，夾持部(10)上設(shè)置有耐高溫吸水部件(50)，冷卻夾持裝置代替裹碎布的生產(chǎn)方式可以明顯提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，利用夾持裝置的圓弧面及適當(dāng)?shù)膴A緊力使吸水棉布均勻緊貼銅管表面，可防止裹布不均引起的受熱不均焊接泄漏異常，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102974963SQ20111025930
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者劉克光, 林祥龍, 王仁聰 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司