專利名稱：新型浮動芯棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型浮動芯棒，屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前無縫鋼管生產(chǎn)冷拔裝置浮動芯棒拔管采用的浮動芯棒其外圓面大多為光滑圓柱面，這種整體的光滑圓柱面與鋼管內(nèi)壁間拉拔作業(yè)時產(chǎn)生的摩擦力大，消耗動力大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決光滑圓柱面浮動芯棒的上述弊端，本發(fā)明提供一種非光滑圓柱面的新型浮動芯棒。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在新型浮動芯棒的前端部與待拉拔無縫鋼管內(nèi)壁緊密接觸的圓柱體部位，即新型浮動芯棒定徑區(qū)與頂端倒角區(qū)之間的部位， 在圓柱體的外表面加工去掉部分材料形成一段不與待拉拔無縫鋼管內(nèi)壁接觸的凹面環(huán)帶。 采用這種結(jié)構(gòu)既減少了新型浮動芯棒圓柱體的外表面與待拉拔無縫鋼管內(nèi)表面接觸產(chǎn)生的摩擦面，又不影響新型浮動芯棒的減壁定徑功能，本發(fā)明的有益效果是采用這種具有凹面環(huán)帶的新型浮動芯棒拔管，拔制力減小， 能源消耗減少，生產(chǎn)效率提高。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖。圖2是本發(fā)明拔模的主視圖。圖3是本發(fā)明拔模的左視圖。圖4是本發(fā)明拔模的A-A剖面圖。圖5是本發(fā)明新型浮動芯棒的主視圖。圖中1.新型浮動芯棒頂桿，2.待拉拔無縫鋼管，3.新型浮動芯棒，4.機座，5.拔模，6.拉拔夾持器，7.拉拔機，8.減徑區(qū)，9.定徑區(qū)，10.新型浮動芯棒定徑區(qū)，11.凹面環(huán)帶，12.頂端倒角區(qū)，13.圓柱體。
具體實施例方式在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中，拔模5鑲嵌固定在機座4上，待拉拔無縫鋼管2其打頭的一端穿過拔模5內(nèi)孔的減徑區(qū)8和定徑區(qū)9后被拉拔機7上的拉拔夾持器6夾住， 而后新型浮動芯棒3在新型浮動芯棒頂桿1的推力作用下進入拔模5內(nèi)孔的減徑區(qū)8和定徑區(qū)9部位；新型浮動芯棒3的結(jié)構(gòu)是在新型浮動芯棒3的前端部與待拉拔無縫鋼管2內(nèi)壁緊密接觸的圓柱體13部位，即新型浮動芯棒定徑區(qū)10與頂端倒角區(qū)12之間的部位，在圓柱體13的外表面加工去掉部分材料形成一段不與待拉拔無縫鋼管2內(nèi)壁接觸的凹面環(huán)帶11，采用這種結(jié)構(gòu)既減少了新型浮動芯棒3的前端部圓柱體13的外表面與待拉拔無縫鋼管2內(nèi)表面接觸產(chǎn)生的摩擦面，又不影響新型浮動芯棒3的減壁定徑功能。
權(quán)利要求
1. 一種新型浮動芯棒，主要由新型浮動芯棒、待拉拔無縫鋼管、圓柱體、新型浮動芯棒定徑區(qū)、頂端倒角區(qū)、凹面環(huán)帶組成，其特征是在新型浮動芯棒的前端部與待拉拔無縫鋼管內(nèi)壁緊密接觸的圓柱體部位，即新型浮動芯棒定徑區(qū)與頂端倒角區(qū)之間的部位，在圓柱體的外表面加工去掉部分材料形成一段不與待拉拔無縫鋼管內(nèi)壁接觸的凹面環(huán)帶。
全文摘要
一種新型浮動芯棒，主要由新型浮動芯棒、待拉拔無縫鋼管、圓柱體、新型浮動芯棒定徑區(qū)、頂端倒角區(qū)、凹面環(huán)帶組成，其特征是在新型浮動芯棒的前端部與待拉拔無縫鋼管內(nèi)壁緊密接觸的圓柱體部位，即新型浮動芯棒定徑區(qū)與頂端倒角區(qū)之間的部位，在圓柱體的外表面加工去掉部分材料形成一段不與待拉拔無縫鋼管內(nèi)壁接觸的凹面環(huán)帶，采用這種結(jié)構(gòu)既減少了新型浮動芯棒圓柱體的外表面與待拉拔無縫鋼管內(nèi)表面接觸產(chǎn)生的摩擦面，又不影響新型浮動芯棒的減壁定徑功能。
文檔編號B21C3/16GK102284532SQ20111024408
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月13日
發(fā)明者曹康樂, 王東升, 王士渠, 王彥飛, 董麗君 申請人:胡順珍