專利名稱：數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于數(shù)控龍門機床領(lǐng)域，具體是一種用于保護數(shù)控龍門機床的數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，在數(shù)控機床加工的過程中，產(chǎn)生高溫飛濺的切屑，破損的刀具高速飛出等不安全因素，對操作者造成傷害事故，比如操作者的局部卷入或夾入機床旋轉(zhuǎn)部件和運動部件造成的傷害事故；操作者與機床相碰引起的傷害事故；被飛濺的切屑及破損刀具的碎顆粒劃傷和燙傷；飛濺的切屑和崩碎的刀具碎顆粒極易傷害人的眼睛；操作者滑倒或跌倒而造成的事故；另外，數(shù)控機床在加工過程中伴隨著發(fā)熱，這種發(fā)熱現(xiàn)象會引起機床結(jié)構(gòu)的熱變形，從而降低機床的加工精度。還有，數(shù)控機床加工過程中產(chǎn)生的切屑、冷卻液都會對機床的導(dǎo)軌，數(shù)控系統(tǒng)，高精密光柵測量系統(tǒng)有損害和腐蝕作用，以及冷卻、潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)不佳對高速主軸及加工精度所產(chǎn)生影響，傳統(tǒng)的機床簡易半防護已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代加工環(huán)境的需要。同時新材料新工藝在機械行業(yè)的運用，需要選用大流量、高壓力的冷卻液(最大壓力現(xiàn)使用過程中有4MPa)對零件進行快速高效加工；飛濺的冷卻液大部分是對人體皮膚有侵蝕作用；加工大型鑄件所產(chǎn)生的大量鐵粉末對加工環(huán)境需要很高的要求；同時噪聲對人體的危害也不可小視，對我們現(xiàn)行提倡的綠色節(jié)能環(huán)保要求相違背。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的飛濺的碎屑、崩碎的刀具碎顆粒、有害液體傷害機械以及操作人員的不足之處，提出一種能有下保護機械及操作人員的數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)，它包括機床前端防護結(jié)構(gòu)、加工端防護結(jié)構(gòu)以及機床后端防護結(jié)構(gòu)，機床前端防護結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機床前端的螺旋排屑裝置、鋼制伸縮前防護罩以及設(shè)置在機床前端端部的廢屑回收裝置，螺旋排屑機構(gòu)設(shè)在機床上的工作臺的左右兩側(cè)，螺旋排屑裝置與廢屑回收裝置連接，鋼制伸縮前防護罩設(shè)在床身控制機構(gòu)的前端上方，機床前端還設(shè)有可封閉的伸縮式的防護移門，該防護移門通過防護罩底盤固定在機床的床身上；加工端防護結(jié)構(gòu)包括刀庫防護以及橫梁托板防護罩，刀庫防護設(shè)在機床中部位置的刀庫外圍，橫梁托板防護罩設(shè)在加工端的橫梁側(cè)面，橫梁上設(shè)有托板的移動控制機構(gòu)，橫梁托板防護罩將移動控制機構(gòu)包圍住；機床后端防護結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機床后端的全封閉防護以及設(shè)在工作臺的控制機構(gòu)后端上方的鋼制伸縮后防護罩。
所述的螺旋排屑裝置包括排屑槽、螺旋傳遞部件以及驅(qū)動機構(gòu)，排屑槽在工作臺兩側(cè)分別有設(shè)置，螺旋傳遞部件設(shè)在排屑槽內(nèi)，驅(qū)動電機隱藏設(shè)置在排屑槽端后部且與螺旋傳遞部件連接。所述的廢屑回收裝置包括鐵屑引流板和收集裝置，引流板一端架設(shè)與防護罩底盤端部，另一端與收集裝置連接，螺旋排屑裝置的端部伸至引流板上。所述的防護罩底盤還通過調(diào)節(jié)支撐體固定在機床上。所述的鋼制伸縮前防護罩與鋼制伸縮后防護罩為相互對稱的結(jié)構(gòu)，他們主要包括若干節(jié)防護板，每節(jié)防護板的兩側(cè)通過導(dǎo)軌支撐滾輪與機床床身上的導(dǎo)軌配合，且在導(dǎo)軌支撐滾輪側(cè)面還設(shè)有限位輔助滾輪，從鋼制伸縮前防護罩或鋼制伸縮后防護罩的一端至另一端的防護板中，可以將上一節(jié)防護板縮入下一節(jié)防護板內(nèi)，最鄰近工作臺的防護板上還設(shè)有鐵屑擋板。所述的防護移門通過框架固定在防護罩底盤上，防護移門包括若干節(jié)門幅，門幅一端通過與設(shè)在防護罩底盤上的直線光桿導(dǎo)軌滑動配合，門幅上端與框架通過導(dǎo)軌滾輪與導(dǎo)軌滑動配合連接，導(dǎo)軌固定在框架上，導(dǎo)軌滾輪設(shè)在門幅上，后一節(jié)門幅小于前一節(jié)門幅，后一節(jié)門幅可縮入至前一節(jié)門幅內(nèi)，最外側(cè)的門幅與框架之間通過迷宮型密封。所述的橫梁托板防護罩包括封閉框架、一字型框架以及伸縮皮腔，封閉框架固定在橫梁兩端，一字型框架固定在橫梁側(cè)面并且兩端與封閉框架固定，伸縮皮腔分別與封閉框架、一字型框架以及橫梁連接將托板的移動機構(gòu)包圍在內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點是保護了機床設(shè)備，防止操作人員受到傷害，提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為圖1的M處放大示意圖；
圖5為圖4的A-A向視圖；圖6為加工端橫梁的俯視圖；圖7為圖6的B-B向視圖；圖8為圖1的C-C向視具體實施例方式實施例如下如圖1、圖2、圖3所示，數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)，它包括機床前端a防護結(jié)構(gòu)、加工端b防護結(jié)構(gòu)以及機床后端c防護結(jié)構(gòu)；機床前端防護結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機床前端a的螺旋排屑裝置、鋼制伸縮前防護罩d 以及設(shè)置在機床前端a端部的廢屑回收裝置，螺旋排屑機構(gòu)設(shè)在機床上的床身a2的左右兩側(cè)，螺旋排屑裝置與廢屑回收裝置連接，鋼制伸縮前防護罩d設(shè)在工作臺al控制機構(gòu)的前端上方，機床前端a還設(shè)有可封閉的伸縮式的防護移門e，該防護移門e通過防護罩底盤2 固定在機床的床身上；工作臺al上切削下來的碎屑以及冷卻液流向兩邊的螺旋排屑裝置， 通過螺旋排屑裝置排向廢屑回收裝置中回收，保護了機床內(nèi)的環(huán)境，并回收了廢屑，比如說鐵屑回收后可以進一步利用，節(jié)省了生產(chǎn)成本，防護移門e將工作臺整體封閉，防止廢屑外飛傷及工作人員，同時，防護移門e的可收縮性可以自由的打開或者關(guān)閉，這樣可以進行更換工件等操作，制伸縮前防護罩d罩在工作臺al與機床前端a端部之間，將工作臺al與機床前端a露出的工作臺的控制機構(gòu)罩住，比如說控制機構(gòu)為控制工作臺軸向移動的精密型線性直線絲杠傳動機構(gòu)與滑軌，鋼制伸縮前防護罩d防止飛濺的廢屑飛入控制機構(gòu)內(nèi)造成，控制機構(gòu)的精密度下降或者損壞；加工端防護結(jié)構(gòu)包括刀庫防護11以及橫梁托板防護罩bl，刀庫防護11設(shè)在機床中部位置的刀庫外圍，橫梁托板防護罩bl設(shè)在加工端的橫梁側(cè)面，橫梁上設(shè)有托板的移動控制機構(gòu)，橫梁托板防護罩bl將移動控制機構(gòu)包圍住；刀庫防護11用于保護刀庫內(nèi)的刀， 防止刀的受飛濺的廢屑的侵害，橫梁托板防護罩bl用于保護用于控制加工端縱向移動的絲杠以及線性導(dǎo)軌等，防止它們受到廢屑的侵害，保證了加工端的加工精密度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；機床后端防護結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機床后端c的全封閉防護8以及設(shè)在工作臺的控制機構(gòu)后端上方的鋼制伸縮后防護罩f，機床后端防護結(jié)構(gòu)還包括油污凈化粉末收集器10， 油污凈化粉末收集器10設(shè)在全封閉防護8頂端；鋼制伸縮后防護罩f將工作臺al與機床后端c露出的工作臺的控制機構(gòu)罩住，比如說控制機構(gòu)為控制工作臺軸向移動的精密型線性直線絲杠傳動機構(gòu)與滑軌，鋼制伸縮前防護罩f防止飛濺的廢屑飛入控制機構(gòu)內(nèi)造成， 控制機構(gòu)的精密度下降或者損壞，全封閉防護8防止廢屑飛濺，油污凈化粉末收集器10的作用是將顆粒狀較大的油霧狀物和灰塵首選被吸入，并與撞擊板相撞而落下，然后油霧經(jīng)過一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去，同時中間的除霧裝置將葉輪旋轉(zhuǎn)而成的氣流漩渦整形，使得未除去的粉末雜質(zhì)粒子進一步變大，從而提高一個濾網(wǎng)的捕集效率；然后進入三次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，第一層捕捉較大的顆粒，第二層為高效濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，進一步捕捉油霧粒子，過濾后可二次機床潤滑使用，第三層納米吸附層，用于最后清潔過濾。上述實施例中，螺旋排屑裝置可以具體包括排屑槽5、螺旋傳遞部件4以及驅(qū)動機構(gòu)9，排屑槽5在工作臺al兩側(cè)分別有設(shè)置，螺旋傳遞部件4設(shè)在排屑槽5內(nèi)，驅(qū)動電機9 隱藏式設(shè)置在排屑槽5端部且與螺旋傳遞部件4連接，排屑槽用于回收工作臺al兩側(cè)以及飛濺下來的廢屑和冷卻液，通過螺旋傳遞部件4傳遞至廢屑回收裝置內(nèi)。上述實施例中，廢屑回收裝置可以包括鐵屑引流板6和收集裝置，引流板6—端架設(shè)與防護罩底盤2端部，另一端與收集裝置連接，螺旋排屑裝置的端部伸至引流板6上，收集裝置通常包括自動提升裝置和水箱1，引流板6的出水口對準水箱1內(nèi)，自動提升裝置有一部分設(shè)在水箱1內(nèi)過濾廢屑并將廢屑提升回收，過濾后的冷卻液流入水箱1內(nèi)循環(huán)使用。
上述實施例中，防護罩底盤2還可以通過調(diào)節(jié)支撐體7固定在機床上，通過調(diào)節(jié)支撐體7可以調(diào)節(jié)防護罩底盤2的高度以及平衡。 如圖4、圖5所示，上述實施例中，鋼制伸縮前防護罩d與鋼制伸縮后防護罩f為相互對稱的結(jié)構(gòu)，他們主要包括若干節(jié)防護板3，每節(jié)防護板3的兩側(cè)通過導(dǎo)軌支撐滾輪3-1 與機床床身上的導(dǎo)軌配合，且在導(dǎo)軌支撐滾輪3-1側(cè)面還設(shè)有限位輔助滾輪3-2，從鋼制伸縮前防護罩d或鋼制伸縮后防護罩f的一端端部至另一端的端部的若干個防護板中3，可以將上一節(jié)防護板3縮入下一節(jié)防護板內(nèi)3，由此產(chǎn)生伸縮功能，而且最鄰近工作臺al的防護板3上還設(shè)有鐵屑擋板3-4，防護板3內(nèi)還設(shè)有加強筋3-3，當工作臺al向機床前端a移動時，鋼制伸縮前防護罩d收縮，鋼制伸縮后防護罩f伸長，用于保護露出的線性導(dǎo)軌及絲杠， 當工作臺al向機床后端c移動時，鋼制伸縮前防護罩d伸長，鋼制伸縮后防護罩f收縮，保護機床前端a露出的線性導(dǎo)軌與絲杠。如圖8所示，上述實施例中，防護移門e通過框架12固定在防護罩底盤2上，防護移門e包括若干節(jié)L形狀的門幅el，門幅el —端通過與設(shè)在防護罩底盤2上的直線光桿導(dǎo)軌加滑動配合，門幅el上端與框架12通過導(dǎo)軌滾輪e2與導(dǎo)軌1 滑動配合連接，導(dǎo)軌 12a固定在框架12上，導(dǎo)軌滾輪e2設(shè)在門幅el上，后一節(jié)門幅el小于前一節(jié)門幅el，后一節(jié)門幅可縮入至前一節(jié)門幅內(nèi)，由此可以伸縮，最外側(cè)的門幅el與框架12之間通過迷宮型密封。如圖6、圖7所示，上述實施例中，橫梁托板防護罩bl包括封閉框架bll、一字型框架bl2以及伸縮皮腔bl3，封閉框架bll固定在橫梁bl4兩端，一字型框架bl2固定在橫梁 bl4側(cè)面并且兩端與封閉框bll架固定，伸縮皮腔bl4分別與封閉框架bll、一字型框架bl2 以及橫梁bl4連接將托板bl6的移動機構(gòu)bl5包圍在內(nèi)，在托板受移動機構(gòu)bl5控制進行左右移動時伸縮皮腔bl4也進行伸縮，保護移動機構(gòu)不受廢屑與冷卻液的侵害。
權(quán)利要求
1.數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)，它包括機床前端防護結(jié)構(gòu)、加工端防護結(jié)構(gòu)以及機床后端防護結(jié)構(gòu)，機床前端防護結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機床前端的螺旋排屑裝置、鋼制伸縮前防護罩以及設(shè)置在機床前端端部的廢屑回收裝置，螺旋排屑機構(gòu)設(shè)在機床上的工作臺的左右兩側(cè)，螺旋排屑裝置與廢屑回收裝置連接，鋼制伸縮前防護罩設(shè)在床身控制機構(gòu)的前端上方，機床前端還設(shè)有可封閉的伸縮式的防護移門，該防護移門通過防護罩底盤固定在機床的床身上；加工端防護結(jié)構(gòu)包括刀庫防護以及橫梁托板防護罩，刀庫防護設(shè)在機床中部位置的刀庫外圍，橫梁托板防護罩設(shè)在加工端的橫梁側(cè)面，橫梁上設(shè)有托板的移動控制機構(gòu)，橫梁托板防護罩將移動控制機構(gòu)包圍??；機床后端防護結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機床后端的全封閉防護以及設(shè)在工作臺的控制機構(gòu)后端上方的鋼制伸縮后防護罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的螺旋排屑裝置包括排屑槽、螺旋傳遞部件以及驅(qū)動機構(gòu)，排屑槽在工作臺兩側(cè)分別有設(shè)置，螺旋傳遞部件設(shè)在排屑槽內(nèi)，驅(qū)動電機隱藏設(shè)置在排屑槽端后部且與螺旋傳遞部件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的廢屑回收裝置包括鐵屑引流板和收集裝置，引流板一端架設(shè)與防護罩底盤端部，另一端與收集裝置連接，螺旋排屑裝置的端部伸至引流板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防護罩底盤還通過調(diào)節(jié)支撐體固定在機床上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼制伸縮前防護罩與鋼制伸縮后防護罩為相互對稱的結(jié)構(gòu)，他們主要包括若干節(jié)防護板，每節(jié)防護板的兩側(cè)通過導(dǎo)軌支撐滾輪與機床床身上的導(dǎo)軌配合，且在導(dǎo)軌支撐滾輪側(cè)面還設(shè)有限位輔助滾輪，從鋼制伸縮前防護罩或鋼制伸縮后防護罩的一端至另一端的防護板中，可以將上一節(jié)防護板縮入下一節(jié)防護板內(nèi)，最鄰近工作臺的防護板上還設(shè)有鐵屑擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防護移門通過框架固定在防護罩底盤上，防護移門包括若干節(jié)門幅，門幅一端通過與設(shè)在防護罩底盤上的直線光桿導(dǎo)軌滑動配合，門幅上端與框架通過導(dǎo)軌滾輪與導(dǎo)軌滑動配合連接， 導(dǎo)軌固定在框架上，導(dǎo)軌滾輪設(shè)在門幅上，后一節(jié)門幅小于前一節(jié)門幅，后一節(jié)門幅可縮入至前一節(jié)門幅內(nèi)，最外側(cè)的門幅與框架之間通過迷宮型密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的橫梁托板防護罩包括封閉框架、一字型框架以及伸縮皮腔，封閉框架固定在橫梁兩端，一字型框架固定在橫梁側(cè)面并且兩端與封閉框架固定，伸縮皮腔分別與封閉框架、一字型框架以及橫梁連接將托板的移動機構(gòu)包圍在內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明屬于數(shù)控龍門機床領(lǐng)域，具體是一種用于保護數(shù)控龍門機床的數(shù)控龍門機床全封閉式防護結(jié)構(gòu)。它包括機床前端防護結(jié)構(gòu)、加工端防護結(jié)構(gòu)以及機床后端防護結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是保護了機床設(shè)備，防止操作人員受到傷害，提高了工作效率。
文檔編號B23Q11/08GK102284885SQ201110212429
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者唐德威, 張博, 張小明, 童璐, 高力, 高坤梁 申請人:常州昌隆機床制造有限公司