專利名稱：數(shù)控機(jī)床多軸的溫度管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床各軸絲桿溫度管理裝置，具體為一種對數(shù)控機(jī)床各軸的溫度進(jìn)行統(tǒng)一管理的裝置。
背景技術(shù)：
多軸數(shù)控機(jī)床由于其操作方便、加工精度高、批量加工一致性好、加工柔性范圍大等特點(diǎn)已經(jīng)成為各種加工的主要機(jī)床,且對數(shù)控機(jī)床加工精度和精度穩(wěn)定性要求越來越 高。現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床各軸傳動結(jié)構(gòu)大都采用滾珠絲桿傳動，但由于滾珠絲桿傳動時螺母鋼珠和絲桿滾道摩擦發(fā)熱，造成的絲桿熱變形延長使得傳動的定位精度及重復(fù)精度很不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供數(shù)控機(jī)床多軸的溫度管理系統(tǒng)，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，制造成本低，易于批量生產(chǎn)，適用范圍廣泛，使用后大幅度提升絲桿傳動精度的穩(wěn)定性，安裝方便，使用成本低，使用壽命長。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它包含軸承I、支撐端軸承座2、馬達(dá)端軸承座3、電機(jī)座4、冷卻套5、密封圈6、絲桿螺母座7、絲桿螺母8、冷卻腔9、導(dǎo)熱膠10、絲桿11、聯(lián)軸器12、電機(jī)13、進(jìn)油口 14、出油口 15 ;它還包含溫度感應(yīng)器16、伺服閥17、數(shù)控系統(tǒng)18 ;溫度感應(yīng)器16安裝在出油口 15處，伺服閥17安裝在進(jìn)油口 14處，溫度感應(yīng)器16和伺服閥17均與數(shù)控系統(tǒng)18連接。本發(fā)明通過在在出油口 15處安裝溫度感應(yīng)器16，把機(jī)床的溫度定時反饋到數(shù)控系統(tǒng)18中，在進(jìn)油口 14處安裝受數(shù)控系統(tǒng)控制的伺服閥17，伺服閥17的流量根據(jù)出油口15處的溫度感應(yīng)器16定時反饋來的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床各軸絲桿溫度的均衡，達(dá)到統(tǒng)一管理的效果。本發(fā)明具有以下有益效果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，制造成本低，易于批量生產(chǎn)，適用范圍廣泛，使用后大幅度提升絲桿傳動精度的穩(wěn)定性，安裝方便，使用成本低，使用壽命長。


圖I為本發(fā)明滾珠絲桿傳動冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的A-A向剖視 圖3為本發(fā)明數(shù)控機(jī)床各軸溫度管理系統(tǒng)工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式 參看圖1-3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含軸承I、支撐端軸承座2、馬達(dá)端軸承座3、電機(jī)座4、冷卻套5、密封圈6、絲桿螺母座7、絲桿螺母8、冷卻腔9、導(dǎo)熱膠10、絲桿11、聯(lián)軸器12、電機(jī)13、進(jìn)油口 14、出油口 15;它還包含溫度感應(yīng)器16、伺服閥17、數(shù)控系統(tǒng)18 ;溫度感應(yīng)器16安裝在出油口 15處，伺服閥17安裝在進(jìn)油口 14處，溫度感應(yīng)器16和伺服閥17均與數(shù)控系統(tǒng)18連接。
本具體實(shí)施方式
通過在在出油口 15處安裝溫度感應(yīng)器16，把機(jī)床的溫度定時反饋到數(shù)控系統(tǒng)18中，在進(jìn)油口 14處安裝受數(shù)控系統(tǒng)控制的伺服閥17，伺服閥17的流量根據(jù)出油口 15處的溫度感應(yīng)器16定時反饋來的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床各軸絲桿溫度的均衡，達(dá)到統(tǒng)一管理的效果。 本具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，制造成本低，易于批量生產(chǎn)，適用范圍廣泛，使用后大幅度提升絲桿傳動精度的穩(wěn)定性，安裝方便，使用成本低，使用壽命長。
權(quán)利要求
1.數(shù)控機(jī)床多軸的溫度管理系統(tǒng)，它包含軸承(I)、支撐端軸承座(2)、馬達(dá)端軸承座(3)、電機(jī)座(4)、冷卻套(5)、密封圈(6)、絲桿螺母座(7)、絲桿螺母(8)、冷卻腔(9)、導(dǎo)熱膠(10)、絲桿(11)、聯(lián)軸器(12)、電機(jī)(13)、進(jìn)油口(14)、出油口(15);其特征在于它還包含溫度感應(yīng)器(16)、伺服閥(17)、數(shù)控系統(tǒng)(18);溫度感應(yīng)器(16)安裝在出油口(15)處，伺服閥(17)安裝在進(jìn)油口(14) 處，溫度感應(yīng)器(16)和伺服閥(17)均與數(shù)控系統(tǒng)(18)連接。
全文摘要
數(shù)控機(jī)床多軸的溫度管理系統(tǒng)，它涉及數(shù)控機(jī)床各軸絲桿溫度管理裝置。溫度感應(yīng)器安裝在出油口處，伺服閥安裝在進(jìn)油口處，溫度感應(yīng)器和伺服閥均與數(shù)控系統(tǒng)連接；本發(fā)明通過在在出油口處安裝溫度感應(yīng)器，把機(jī)床的溫度定時反饋到數(shù)控系統(tǒng)中，在進(jìn)油口處安裝受數(shù)控系統(tǒng)控制的伺服閥，伺服閥的流量根據(jù)出油口處的溫度感應(yīng)器定時反饋來的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床各軸絲桿溫度的均衡，達(dá)到統(tǒng)一管理的效果，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，制造成本低，易于批量生產(chǎn)，適用范圍廣泛，使用后大幅度提升絲桿傳動精度的穩(wěn)定性，安裝方便，使用成本低，使用壽命長。
文檔編號B23Q11/14GK102896554SQ20111020798
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:江西巨臣精機(jī)有限公司