專利名稱：消音器支架焊接模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接加工輔助裝置，特別涉及一種用于消音器支架焊接模具。
背景技術(shù)：
焊接加工是將不同的部件通過焊接的方式組合并固定連接的一種方式。而對于小型部件之間的焊接，自重較輕，定位效果不好則容易出現(xiàn)偏差。而焊接不同于其他連接方式，屬于不可拆卸連接，如果出現(xiàn)較大的精度誤差，則會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，甚至報(bào)廢?，F(xiàn)有技術(shù)中，小型消音器的各個(gè)部件之間的焊接需要較為精確的精度標(biāo)準(zhǔn)，以保證各個(gè)部件在消音器安裝時(shí)不存在干擾；特別是在焊接消音器的安裝支架過程中，普遍靠操作者的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行保證形位誤差，一般先點(diǎn)焊定位，再全面施焊，使得生產(chǎn)效率低，焊接加工廢品率較高，提高加工成本，并增加勞動(dòng)強(qiáng)度。由于精度無法保障，消音器安裝后會(huì)出現(xiàn)各種形式的附加應(yīng)力，導(dǎo)致消音器安裝結(jié)構(gòu)的使用壽命低，易于出現(xiàn)故障。因此，需要一種用于焊接消音器支架的輔助設(shè)備，能夠保證焊接加工的形位精度， 提高工作效率，降低甚至消除消音器安裝后的附加應(yīng)力，提高其使用壽命，減小操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)和使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種消音器支架焊接模具，能夠保證焊接加工的形位精度，提高工作效率，降低甚至消除消音器安裝后的附加應(yīng)力，提高其使用壽命，減小操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)和使用成本。本發(fā)明的消音器支架焊接模具，包括底板、消音器定位組件和消音器支架定位組件；所述消音器定位組件包括排氣管定位組件和消音器外殼定位組件；所述消音器外殼定位組件包括固定于地板上的外殼擋板和主托板，主托板上端設(shè)有用于半包容并托住消音器殼體的凹槽，與外殼擋板相對應(yīng)設(shè)有用于將消音器外殼壓于外殼擋板的移動(dòng)夾頭，所述移動(dòng)夾頭設(shè)有壓于消音器殼體的移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；所述排氣管定位組件包括排氣管定位板和排氣管限位裝置；所述排氣管定位板設(shè)有用于穿入消音器排氣管端部的排氣管孔和用于對應(yīng)穿入排氣管法蘭孔的法蘭定位銷；排氣管限位裝置包括限位卡和用于驅(qū)動(dòng)限位卡位于排氣管法蘭外側(cè)卡在或離開消音器排氣管的限位卡氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述限位卡設(shè)有用于卡在排氣管上的卡槽，所述卡槽的徑向尺寸小于排氣管法蘭徑向尺寸；所述消音器支架定位組件包括定位導(dǎo)向板和移動(dòng)銷組件，所述定位導(dǎo)板固定設(shè)置于底板，所述移動(dòng)銷組件包括移動(dòng)銷固定板和固定設(shè)置于移動(dòng)銷固定板上的移動(dòng)銷，所述移動(dòng)銷滑動(dòng)配合穿過定位導(dǎo)向板并前端用于穿過消音器支架上對應(yīng)的孔對消音器支架進(jìn)行定位；所述移動(dòng)銷固定板驅(qū)動(dòng)配合設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其往復(fù)移動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)銷往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；所述消音器支架通過定位于移動(dòng)銷后與消音器殼體的焊接點(diǎn)對正。
進(jìn)一步，所述移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置均包括驅(qū)動(dòng)桿、固定底座、連桿和驅(qū)動(dòng)手柄，所述驅(qū)動(dòng)桿、固定底座、連桿和驅(qū)動(dòng)手柄共同組成用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；所述移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿固定連接于移動(dòng)銷固定板， 移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿固定連接于移動(dòng)夾頭；進(jìn)一步，所述移動(dòng)夾頭的夾持端面設(shè)有柔性層；進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)手柄為L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)一端鉸接于固定底座形成曲柄結(jié)構(gòu)， 另一端為手持驅(qū)動(dòng)部；所述連桿一端鉸接于L形結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)手柄的拐角，另一端鉸接于驅(qū)動(dòng)桿端部，所述固定底座上設(shè)有外套于驅(qū)動(dòng)桿并與其滑動(dòng)配合的滑座；進(jìn)一步，所述限位卡氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、限位卡驅(qū)動(dòng)連桿和限位卡驅(qū)動(dòng)柄，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿、限位卡驅(qū)動(dòng)連桿和限位卡驅(qū)動(dòng)柄共同組成用于驅(qū)動(dòng)限位卡驅(qū)動(dòng)柄繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄滑 塊機(jī)構(gòu)；所述限位卡驅(qū)動(dòng)柄固定連接于限位卡；進(jìn)一步，所述排氣管定位板上固定設(shè)有支架，所述限位卡驅(qū)動(dòng)柄鉸接于支架，一端固定連接限位卡，另一端鉸接于限位卡驅(qū)動(dòng)連桿一端，所述限位卡驅(qū)動(dòng)連桿另一端鉸接于驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿；進(jìn)一步，所述排氣管定位板、外殼擋板、主托板和定位導(dǎo)向板均通過插接的方式固定設(shè)置于底板；所述驅(qū)動(dòng)氣缸以可拆卸式固定設(shè)置于底板；所述移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的固定底座均固定設(shè)置于底板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的消音器支架焊接模具，采用多點(diǎn)快速定位結(jié)構(gòu)，包括排氣管定位組件、消音器外殼定位組件和支架定位組件，并結(jié)合快速驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)定位結(jié)構(gòu)，使焊接定位過程實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，能夠保證焊接加工的形位精度，提高工作效率，降低甚至消除消音器安裝后的附加應(yīng)力，提高其使用壽命，減小操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)和使用成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為主托板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為外殼擋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為排氣管定位板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為定位導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為移動(dòng)銷固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為主托板結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為外殼擋板結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為排氣管定位板結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為定位導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為移動(dòng)銷固定板結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實(shí)施例的消音器支架焊接模具，包括底板1、消音器定位組件和消音器支架定位組件；所述消音器定位組件包括排氣管定位組件和消音器外殼定位組件；所述消音器外殼定位組件包括固定于地板上的外殼擋板8和主托板22，主托板22上端設(shè)有用于半包容并托住消音器9殼體的凹槽，與外殼擋板8相對應(yīng)設(shè)有用于將消音器9外殼壓于外殼擋板的移動(dòng)夾頭21，如圖所示，外殼擋板8豎直設(shè)置，移動(dòng)夾頭21沿水平方向往復(fù)移動(dòng)將消音器9殼體壓于或離開外殼擋板8 ；所述移動(dòng)夾頭設(shè)有壓于消音器9殼體的移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置20 ；所述排氣管定位組件包括排氣管定位板3和排氣管限位裝置；所述排氣管定位板3設(shè)有用于穿入消音器9排氣管端部的排氣管孔3a和用于對應(yīng)穿入排氣管法蘭孔的法蘭定位銷3b ；排氣管限位裝置包括限位卡7和用于驅(qū)動(dòng)限位卡7位于排氣管法蘭外側(cè)卡在或離開消音器排氣管的限位卡氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述限位卡7設(shè)有用于卡在排氣管上的卡槽，所述卡槽的徑向尺寸小于排氣管法蘭徑向尺寸；卡槽為圓弧形，與消音器9排氣管外徑相吻合，具有半包容效果；所述消音器支架定位組件包括定位導(dǎo)向板13和移動(dòng)銷組件，所述定位導(dǎo)板13固定設(shè)置于底板1，所述移動(dòng)銷組件包括移動(dòng)銷固定板14和固定設(shè)置于移動(dòng)銷固定板14上的移動(dòng)銷(圖中為移動(dòng)銷11和移動(dòng)銷12，分別限定不同方向的自由度)，所述移動(dòng)銷(移動(dòng)銷11和移動(dòng)銷12)滑動(dòng)配合穿過定位導(dǎo)向板13并前端用于穿過消音器9支架上對應(yīng)的孔對消音器9支架進(jìn)行定位；所述移動(dòng)銷固定板14驅(qū)動(dòng)配合設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其往復(fù)移動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)銷往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14 ；所述消音器9支架通過移動(dòng)銷定位后與消音器殼體的焊接點(diǎn)對正；圖中點(diǎn)畫線所指即為消音器；也就是消音器支架和消音器殼體定位后二者的焊接點(diǎn)剛好對正，隨即施焊即可。本實(shí)施例中，所述移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14和移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置20均包括驅(qū)動(dòng)桿、固定底座、連桿和驅(qū)動(dòng)手柄，所述驅(qū)動(dòng)桿、固定底座、連桿和驅(qū)動(dòng)手柄共同組成用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；如圖所示，移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置14的驅(qū)動(dòng)桿15、固定底座19、連桿17和驅(qū)動(dòng)手柄18，移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置20的驅(qū)動(dòng)桿，2、固定底座24、連桿 25和驅(qū)動(dòng)手柄26，所述移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16的驅(qū)動(dòng)桿15固定連接于移動(dòng)銷固定板14 用于驅(qū)動(dòng)其往復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置20的驅(qū)動(dòng)桿固定連接于移動(dòng)夾頭21，用于驅(qū)動(dòng)其往復(fù)移動(dòng)；使用時(shí)用手直接驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄18或驅(qū)動(dòng)手柄26，即可完成對消音器9支架和消音器9殼體的定位；采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，靈活可靠，結(jié)構(gòu)簡單，并且運(yùn)動(dòng)順暢精確， 操作簡單。本實(shí)施例中，所述移動(dòng)夾頭21的夾持端面設(shè)有柔性層；在夾持定位過程中，避免使消音器9殼體變形或損傷。本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)手柄18、26為L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)一端鉸接于固定底座19、 24形成曲柄結(jié)構(gòu)，另一端為手持驅(qū)動(dòng)部；所述連桿17、25 —端鉸接于L形結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)手柄18、 26的拐角，另一端鉸接于驅(qū)動(dòng)桿15、23端部，所述固定底座19、24上設(shè)有外套于驅(qū)動(dòng)桿15、 23并與其滑動(dòng)配合的滑座27、28 ；本實(shí)施例以該結(jié)構(gòu)利于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便， 利于提高工作效率。本實(shí)施例中，所述限位卡氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸2、限位卡驅(qū)動(dòng)連桿4和限位卡驅(qū)動(dòng)柄5，所述驅(qū)動(dòng)氣缸2的活塞桿、限位卡驅(qū)動(dòng)連桿4和限位卡驅(qū)動(dòng)柄5共同組成用于驅(qū)動(dòng)限位卡驅(qū)動(dòng)柄5繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；所述限位卡驅(qū)動(dòng)柄5固定連接于限位卡7，如圖所示，限位卡7與限位卡驅(qū)動(dòng)柄5呈直角連接，限位卡7由上到下卡在消音器9排氣管上；采用氣動(dòng)和手動(dòng)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，便于操作，進(jìn)一步提高工作總效率，且提高操作的簡便程度。本實(shí)施例中，所述排氣管定位板3上固定設(shè)有支架29，所述限位卡驅(qū)動(dòng)柄5鉸接于支架29，一端固定連接限位卡7，另一端鉸接于限位卡驅(qū)動(dòng)連桿4 一端，所述限位卡驅(qū)動(dòng)連桿4另一端鉸接于驅(qū)動(dòng)氣缸2的活塞桿；結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，整臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊完整，整體性強(qiáng)。本實(shí)施例中，所述排氣管定位板3、外殼擋板8、主托板22和定位導(dǎo)向板13均通過插接的方式固定設(shè)置于底板1 ；所述驅(qū)動(dòng)氣缸2以可拆卸式固定設(shè)置于底板1，可采用螺栓連接；所述移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16和移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置20的固定底座(圖中為固定底座19和固定底座24)均固定設(shè)置于底板1，可采用焊接或一體成型；具有替換功能，提高本裝置的通用性。圖中，定位導(dǎo)向板13和移動(dòng)銷固定板14上還設(shè)有用于容納消音器9支架上的支撐桿的孔，如圖所示，定位導(dǎo)向板13上的孔13b，移動(dòng)銷固定板14上的孔14a ；易于充分定位，保證定位精度。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種消音器支架焊接模具，其特征在于包括底板、消音器定位組件和消音器支架定位組件；所述消音器定位組件包括排氣管定位組件和消音器外殼定位組件；所述消音器外殼定位組件包括固定于地板上的外殼擋板和主托板，主托板上端設(shè)有用于半包容并托住消音器殼體的凹槽，與外殼擋板相對應(yīng)設(shè)有用于將消音器外殼壓于外殼擋板的移動(dòng)夾頭，所述移動(dòng)夾頭設(shè)有壓于消音器殼體的移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；所述排氣管定位組件包括排氣管定位板和排氣管限位裝置；所述排氣管定位板設(shè)有用于穿入消音器排氣管端部的排氣管孔和用于對應(yīng)穿入排氣管法蘭孔的法蘭定位銷；排氣管限位裝置包括限位卡和用于驅(qū)動(dòng)限位卡位于排氣管法蘭外側(cè)卡在或離開消音器排氣管的限位卡氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述限位卡設(shè)有用于卡在排氣管上的卡槽，所述卡槽的徑向尺寸小于排氣管法蘭徑向尺寸；所述消音器支架定位組件包括定位導(dǎo)向板和移動(dòng)銷組件，所述定位導(dǎo)板固定設(shè)置于底板，所述移動(dòng)銷組件包括移動(dòng)銷固定板和固定設(shè)置于移動(dòng)銷固定板上的移動(dòng)銷，所述移動(dòng)銷滑動(dòng)配合穿過定位導(dǎo)向板并前端用于穿過消音器支架上對應(yīng)的孔對消音器支架進(jìn)行定位；所述移動(dòng)銷固定板驅(qū)動(dòng)配合設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其往復(fù)移動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)銷往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；所述消音器支架通過定位于移動(dòng)銷后與消音器殼體的焊接點(diǎn)對正。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器支架焊接模具，其特征在于所述移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置均包括驅(qū)動(dòng)桿、固定底座、連桿和驅(qū)動(dòng)手柄，所述驅(qū)動(dòng)桿、固定底座、連桿和驅(qū)動(dòng)手柄共同組成用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；所述移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿固定連接于移動(dòng)銷固定板，移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿固定連接于移動(dòng)夾頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消音器支架焊接模具，其特征在于所述移動(dòng)夾頭的夾持端面設(shè)有柔性層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消音器支架焊接模具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)手柄為L形結(jié)構(gòu)，L形結(jié)構(gòu)一端鉸接于固定底座形成曲柄結(jié)構(gòu)，另一端為手持驅(qū)動(dòng)部；所述連桿一端鉸接于L形結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)手柄的拐角，另一端鉸接于驅(qū)動(dòng)桿端部，所述固定底座上設(shè)有外套于驅(qū)動(dòng)桿并與其滑動(dòng)配合的滑座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消音器支架焊接模具，其特征在于所述限位卡氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、限位卡驅(qū)動(dòng)連桿和限位卡驅(qū)動(dòng)柄，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿、限位卡驅(qū)動(dòng)連桿和限位卡驅(qū)動(dòng)柄共同組成用于驅(qū)動(dòng)限位卡驅(qū)動(dòng)柄繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；所述限位卡驅(qū)動(dòng)柄固定連接于限位卡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消音器支架焊接模具，其特征在于所述排氣管定位板上固定設(shè)有支架，所述限位卡驅(qū)動(dòng)柄鉸接于支架，一端固定連接限位卡，另一端鉸接于限位卡驅(qū)動(dòng)連桿一端，所述限位卡驅(qū)動(dòng)連桿另一端鉸接于驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消音器支架焊接模具，其特征在于所述排氣管定位板、外殼擋板、主托板和定位導(dǎo)向板均通過插接的方式固定設(shè)置于底板；所述驅(qū)動(dòng)氣缸以可拆卸式固定設(shè)置于底板；所述移動(dòng)銷手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和移動(dòng)夾頭手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的固定底座均固定設(shè)置于底板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種消音器支架焊接模具，包括底板、消音器定位組件和消音器支架定位組件；消音器定位組件包括排氣管定位組件和消音器外殼定位組件；消音器支架定位組件包括定位導(dǎo)向板和移動(dòng)銷組件，消音器支架通過定位于移動(dòng)銷后與消音器殼體的焊接點(diǎn)對正，本發(fā)明采用多點(diǎn)快速定位結(jié)構(gòu)，包括排氣管定位組件、消音器外殼定位組件和支架定位組件，并結(jié)合快速驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)定位結(jié)構(gòu)，使焊接定位過程實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，能夠保證焊接加工的形位精度，提高工作效率，降低甚至消除消音器安裝后的附加應(yīng)力，提高其使用壽命，減小操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)和使用成本。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102328166SQ201110191829
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者涂定國, 艾剛 申請人:重慶市北碚區(qū)楓火機(jī)械制造有限公司