專利名稱：可傾斜主軸數(shù)控銑床的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體為一種可傾斜主軸數(shù)控銑床的加工方法。
背景技術(shù)：
整體葉盤(pán)、葉輪以及整體噴嘴環(huán)等整體構(gòu)件為提高產(chǎn)品性能提供了保障，但同時(shí)也對(duì)制造技術(shù)提出了挑戰(zhàn)。整體構(gòu)件高效高質(zhì)量制造最有效的辦法是數(shù)控加工，由于在加工時(shí)要受內(nèi)、外緣板約束和前后葉片的遮擋，導(dǎo)致加工的開(kāi)敞性很差，加工約束多，因此要完全完成這些整體結(jié)構(gòu)件的加工必須采用可以使主軸傾斜的機(jī)床，否則就會(huì)導(dǎo)致有些部位不能加工。目前主軸能傾斜的數(shù)控機(jī)床僅限于五坐標(biāo)加工中心，所以這些整體構(gòu)件的加工必須采用五坐標(biāo)加工中心設(shè)備。但是五坐標(biāo)加工中心設(shè)備購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用太高，一臺(tái)需要300 萬(wàn) 1000萬(wàn)元人民幣，導(dǎo)致設(shè)備稀缺、加工費(fèi)用增高，最終使產(chǎn)品生產(chǎn)成本上升。為了降低加工成本，在普通數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上改造出了可傾斜主軸的數(shù)控銑床， 其特點(diǎn)在于可以根據(jù)加工要求，在停機(jī)狀態(tài)下將銑床的加工主軸傾斜，實(shí)現(xiàn)原本普通數(shù)控銑床無(wú)法完成的加工任務(wù)。這種可傾斜主軸數(shù)控銑床較五座標(biāo)加工中心成本大大降低，但由于主軸傾斜，主軸與加工坐標(biāo)系坐標(biāo)軸不再平行，使得其中的數(shù)控加工方法與原普通數(shù)控銑床的加工方法不同，需要重新設(shè)計(jì)新的加工方法。普通數(shù)控銑床加工過(guò)程與可傾斜主軸數(shù)控銑床加工過(guò)程的主要區(qū)別在于(1)在數(shù)控加工中都是采用刀位點(diǎn)接觸對(duì)刀點(diǎn)，普通數(shù)控系統(tǒng)中給出的刀位點(diǎn)坐標(biāo)都是刀具軸線的頂端坐標(biāo)，但可傾斜主軸數(shù)控銑床由于刀軸的傾斜，采用普通數(shù)控系統(tǒng)， 會(huì)導(dǎo)致刀位點(diǎn)很難接觸對(duì)刀點(diǎn)。(2)在加工坐標(biāo)系中，普通數(shù)控銑床刀具長(zhǎng)度變化只涉及刀軸方向Z坐標(biāo)，而可傾斜主軸數(shù)控銑床刀具長(zhǎng)度的變化則要涉及到Ζ、X兩個(gè)坐標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問(wèn)題為解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏可傾斜主軸數(shù)控銑床加工方法的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種可傾斜主軸數(shù)控銑床的加工方法。技術(shù)方案本發(fā)明的目的是要提出一種可傾斜主軸數(shù)控銑床的加工方法，其中包括可傾斜主軸數(shù)控銑床刀位文件后置處理及刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為所述一種可傾斜主軸數(shù)控銑床的加工方法，其特征在于包括以下步驟步驟1 在機(jī)床上裝夾待加工工件；按照加工要求將機(jī)床主軸繞機(jī)床坐標(biāo)系Y方向傾斜，并采用正弦規(guī)驗(yàn)證傾斜角度；步驟2 將數(shù)控系統(tǒng)中的刀位點(diǎn)由刀具刀尖點(diǎn)轉(zhuǎn)換為刀具最低點(diǎn)，轉(zhuǎn)換方法為a、平底刀
權(quán)利要求
1. 一種可傾斜主軸數(shù)控銑床的加工方法，其特征在于包括以下步驟 步驟1 在機(jī)床上裝夾待加工工件；按照加工要求將機(jī)床主軸繞機(jī)床坐標(biāo)系Y方向傾斜，并采用正弦規(guī)驗(yàn)證傾斜角度；步驟2 將數(shù)控系統(tǒng)中的刀位點(diǎn)由刀具刀尖點(diǎn)轉(zhuǎn)換為刀具最低點(diǎn)，轉(zhuǎn)換方法為 a、平底刀α > 0時(shí)or < 0時(shí)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可傾斜主軸數(shù)控銑床的加工方法，其特征在于加工完成后，刀具的抬刀過(guò)程為控制刀具沿刀軸方向后退。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種可傾斜主軸數(shù)控銑床的加工方法，在機(jī)床上裝夾待加工工件后，按照要求將機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，并驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)角度，按照加工要求確定刀具加工的刀位點(diǎn)路徑，并根據(jù)不同的刀具形狀，將數(shù)控程序刀位點(diǎn)由刀具頂點(diǎn)轉(zhuǎn)換到刀具最低點(diǎn)，以及進(jìn)行刀具長(zhǎng)度變化補(bǔ)償處理，而后完成加工過(guò)程。運(yùn)用該方法可以通過(guò)可傾斜主軸數(shù)控銑床實(shí)現(xiàn)原本普通數(shù)控銑床無(wú)法完成的加工任務(wù)，同時(shí)所需費(fèi)用也較五座標(biāo)加工中心大大降低。
文檔編號(hào)B23C3/00GK102350522SQ20111018284
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者任軍學(xué), 劉相柱, 單晨偉, 史耀耀, 楊闊, 蔣尚, 藺小軍 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)