專利名稱：一種鍵盤成形卡鉤模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種鍵盤成形卡鉤模具。
背景技術(shù)：
沖壓模具是指在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬材料加工成零件的一種特殊工藝裝備。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類 1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類
沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。2.根據(jù)工序組合程度分類
單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。復(fù)合模只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。級進(jìn)模也稱連續(xù)模，指在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。對于鍵盤成形卡鉤模具，要求卡鉤折彎高度公差為+0. 05mm。目前大部分公司做此產(chǎn)品，高度公差+0.05mm都很難控制。如圖1所示，這就導(dǎo)至鍵盤組裝后，在使用過程中按鍵手感每個不一樣，影響使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鍵盤成形卡鉤模具，在成形卡鉤折彎時(shí)采用一次成形，下模加可折彎入塊，方便調(diào)整，使其在生產(chǎn)中更加穩(wěn)定，成形的鍵盤具有彈性的觸摸手感。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鍵盤成形卡鉤模具，所述鍵盤成形卡鉤模具包括上模和面對所述上模的下模，所述鍵盤成形卡鉤模具設(shè)有至少一個工站，所述工站包括一連接于所述上模的上沖壓塊以及一連接于所述下模的下沖壓塊，所述上沖壓塊和所述下沖壓塊相對，且所述下沖壓塊上具有一階梯結(jié)構(gòu)。上述鍵盤成形卡鉤模具，所述下沖壓塊的階梯結(jié)構(gòu)由一第一塊體和與所述第一塊體并排的第二塊體組成，所述第一塊體的高度大于所述第二塊體的高度，所述高度指由所述下模到所述上模方向的長度。上述鍵盤成形卡鉤模具，所述第一塊體面向所述上模的一面為平面。上述鍵盤成形卡鉤模具，所述第二塊體面向所述上模的一面為平面。

上述鍵盤成形卡鉤模具，所述上沖壓塊面對所述下沖壓塊的一面為平面。上述鍵盤成形卡鉤模具，所述上沖壓塊與所述第二塊體相對。上述鍵盤成形卡鉤模具，所述鍵盤成形卡鉤模具設(shè)有三個所述工站。本發(fā)明的技術(shù)效果在于在成形卡鉤折彎時(shí)采用一次成形，下模加可折彎入塊，方便調(diào)整，使其在生產(chǎn)中更加穩(wěn)定，成形的鍵盤具有彈性的觸摸手感。


圖1為本發(fā)明現(xiàn)有鍵盤成形卡鉤模具示意圖； 圖2為本發(fā)明鍵盤成形卡鉤模具示意圖3為本發(fā)明鍵盤成形卡鉤模具的上沖壓塊和下沖壓塊示意圖； 圖4為本發(fā)明圖3的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面，結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。如圖2所示，一種鍵盤成形卡鉤模具，所述鍵盤成形卡鉤模具包括上模和面對所述上模的下模，所述鍵盤成形卡鉤模具設(shè)有至少一個工站。又請見圖3，圖3為本發(fā)明鍵盤成形卡鉤模具的上沖壓塊和下沖壓塊示意圖。所述工站包括一連接于所述上模的上沖壓塊以及一連接于所述下模的下沖壓塊，所述上沖壓塊和所述下沖壓塊相對，且所述下沖壓塊上具有一階梯結(jié)構(gòu)。請參考圖4，圖4為本發(fā)明圖3的局部放大圖。所述下沖壓塊的階梯結(jié)構(gòu)由一第一塊體和與所述第一塊體并排的第二塊體組成，所述第一塊體的高度大于所述第二塊體的高度，所述高度指由所述下模到所述上模方向的長度。所述第一塊體面向所述上模的一面為平面。所述第二塊體面向所述上模的一面為平面。所述上沖壓塊面對所述下沖壓塊的一面為平面。所述上沖壓塊與所述第二塊體相對。進(jìn)一步地，鍵盤成形卡鉤模具還包括多個工站。例如，可以根據(jù)加工數(shù)量設(shè)置兩個、三個或其他數(shù)量的工站，使一側(cè)沖壓過程能夠完成多個鍵盤成形卡鉤的切邊操作。但是應(yīng)該注意，每個工站之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，減少鍵盤成形卡鉤材料在沖壓過程中發(fā)生形變對產(chǎn)品的影響。優(yōu)選的，上模和下模之間設(shè)有三個工站。當(dāng)使用本發(fā)明對鍵盤成形卡鉤進(jìn)行成形時(shí)，先將材料通過一夾緊機(jī)構(gòu)固定。夾緊機(jī)構(gòu)可以設(shè)置在上模上，也可以設(shè)置在上模和下模的旁側(cè)，該夾緊機(jī)構(gòu)并不必須是本發(fā)明的一個必要組成部分。啟動機(jī)床，將上模下壓，使材料在工站的上沖壓塊和下沖壓塊的作用下完成鍵盤的卡鉤成形。雖然本發(fā)明己以較佳實(shí)施例披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種鍵盤成形卡鉤模具，所述鍵盤成形卡鉤模具包括上模和面對所述上模的下模， 其特征在于所述鍵盤成形卡鉤模具設(shè)有至少一個工站，所述工站包括一連接于所述上模的上沖壓塊以及一連接于所述下模的下沖壓塊，所述上沖壓塊和所述下沖壓塊相對，且所述下沖壓塊上具有一階梯結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍵盤成形卡鉤模具，其特征在于所述下沖壓塊的階梯結(jié)構(gòu)由一第一塊體和與所述第一塊體并排的第二塊體組成，所述第一塊體的高度大于所述第二塊體的高度，所述高度指由所述下模到所述上模方向的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鍵盤成形卡鉤模具，其特征在于 所述第一塊體面向所述上模的一面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍵盤成形卡鉤模具，其特征在于 所述第二塊體面向所述上模的一面為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤成形卡鉤模具，其特征在于 所述上沖壓塊面對所述下沖壓塊的一面為平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述鍵盤成形卡鉤模具，其特征在于 所述上沖壓塊與所述第二塊體相對。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍵盤成形卡鉤模具，其特征在于 所述鍵盤成形卡鉤模具設(shè)有三個所述工站。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鍵盤成形卡鉤模具，所述鍵盤成形卡鉤模具包括上模和面對所述上模的下模，所述鍵盤成形卡鉤模具設(shè)有至少一個工站，所述工站包括一連接于所述上模的上沖壓塊以及一連接于所述下模的下沖壓塊，所述上沖壓塊和所述下沖壓塊相對，且所述下沖壓塊上具有一階梯結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)效果在于在成形卡鉤折彎時(shí)采用一次成形，下模加可折彎入塊，方便調(diào)整，使其在生產(chǎn)中更加穩(wěn)定，成形的鍵盤具有彈性的觸摸手感。
文檔編號B21F1/00GK102328003SQ201110170798
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者余桂萍 申請人:蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司