專利名稱：一種頂尖套中心調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機床設(shè)備，特別涉及一種頂尖套中心調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在車床和車銑復合機床上，床頭和尾座兩頂尖的等高度要求，主要取決于主軸箱、 尾座、底板和床身等零部件的加工精度。而該裝配精度很難由相關(guān)零部件的加工精度直接保證。在生產(chǎn)中，常按較經(jīng)濟的精度來加工相關(guān)零部件，而在裝配時則采用一定的工藝措施，從而形成不同的裝配方法，來保證裝配精度。在車床和車銑復合機床裝配時，通常選用的工藝手段有1、批量生產(chǎn)時選配；2、通過修配底板來保證裝配精度；3、通過配磨調(diào)整墊來保證裝配精度；在實際生產(chǎn)中，通常是三種方法結(jié)合著使用的，先選配然后在通過修配底板和配磨調(diào)整墊來保證裝配精度。這樣不僅費時費力，而且對工人的經(jīng)驗水平要求高。當機床在使用一段時間后，其精度會不斷的下降，要想讓它恢復到出廠時的精度就更困難了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種頂尖套中心調(diào)整機構(gòu)，利用偏心輪機構(gòu)在一定范圍內(nèi)調(diào)整頂尖套中心的位置，降低裝配時對修配精度的要求，而且當機床使用一段時間精度下降后也可以很方便的調(diào)整它的精度。為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種頂尖套中心調(diào)整機構(gòu)，包括，設(shè)于機床尾座內(nèi)的尾座套筒及尾座套筒內(nèi)的頂尖套；其中，所述的頂尖套中心與尾座套筒中心成一偏心布置；所述的機床尾座一側(cè)壁開設(shè)一通孔，通孔內(nèi)裝一偏心軸，偏心軸末端裝一軸承；所述的尾座套筒對應(yīng)機床尾座上通孔開設(shè)一長槽，槽寬與軸承的外徑配合，軸承位于長槽內(nèi)。進一步，所述的機床尾座側(cè)壁的通孔上部還開設(shè)凹槽，穿過凹槽偏心軸上部依次套設(shè)碟簧、壓塊、壓套，并由一蓋板及螺釘固定于凹槽內(nèi)。另外，本發(fā)明所述尾座套筒中心相對原始中心最大調(diào)整量b為α = arctan[(e+d/2)/(D/2)]b = sin (90° -β + α ) XL-sin (90° -β -α ) XL = 2cos(90° -β) sin α XL其中，機床尾座安裝在與地面成β角度的斜床身上，軸承外徑d，mm ；偏心軸偏心 e, mm ；偏心軸轉(zhuǎn)到極限位置與初始位置的夾角α，偏心軸放置的位置與水平地面的夾角為 90° -β，尾座套筒外徑D，mm;尾座套筒中心與頂尖套筒中心偏心量L，mm。旋轉(zhuǎn)偏心軸就會帶動尾座套筒旋轉(zhuǎn)一個角度。頂尖套中心與尾座套筒中心成一個小偏心L，當尾座套筒旋轉(zhuǎn)時，頂尖套中心也會相對于套筒中心旋轉(zhuǎn)，從而改變頂尖套中心的位置。
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本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明通過兩個偏心結(jié)構(gòu)即頂尖套中心與尾座套筒中心成一偏心L，以及通過偏心軸調(diào)整頂尖套中心，實現(xiàn)尾座套筒中心的微調(diào)，調(diào)節(jié)方便。


圖1為本發(fā)明一實施例的機構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式參見圖1、圖2，本發(fā)明的一種頂尖套中心調(diào)整機構(gòu)，包括，設(shè)于機床尾座1內(nèi)的尾座套筒2及尾座套筒2內(nèi)的頂尖套3 ；其中，所述的頂尖套3中心與尾座套筒2中心成一偏心布置；所述的機床尾座1 一側(cè)壁開設(shè)一通孔101，通孔101內(nèi)裝一偏心軸4，偏心軸4末端裝一軸承5，其帶一偏心值e ；所述的尾座套筒2對應(yīng)機床尾座1上通孔101開設(shè)一長槽 201，槽寬與軸承5的外徑配合，軸承5位于長槽201內(nèi)。進一步，所述的機床尾座1側(cè)壁的通孔101上部還開設(shè)凹槽102，穿過凹槽102偏心軸4上部依次套設(shè)碟簧6、壓塊7、壓套8，并由一蓋板9及螺釘10、10’固定于凹槽102 內(nèi)。松開壓套8上的螺釘10’，通過旋轉(zhuǎn)偏心軸4帶動尾座套筒2繞其軸線旋轉(zhuǎn)一個角度，由于頂尖套3中心與尾座套筒2中心也做成一個偏心L，頂尖套3以尾座套筒2中心為旋轉(zhuǎn)中心，兩者的偏心距為旋轉(zhuǎn)半徑旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)尾座套筒中心的可調(diào)。調(diào)整好之后，擰緊螺釘10’，此時碟簧可起到鎖緊防松的作用。參見圖1，其所示為本發(fā)明一實施例，機床尾座1安裝在與地面成β角度的斜床身上，軸承外徑d，mm;偏心軸偏心e，mm;偏心軸轉(zhuǎn)到極限位置與初始位置的夾角α ；偏心軸放置的位置與水平地面的夾角為90° -β ；尾座套筒外徑D，mm;尾座套筒中心與頂尖套筒中心偏心量L，mm，其尾座套筒中心相對原始中心最大調(diào)整量b的計算α = arctan[(e+d/2)/(D/2)]b = sin (90° - β + α ) X L_sin (90° - β - α ) X L = 2cos (90° -β) sin α XL。例e = 8mm, d = 30mm, D = 180mm, L=L 5mm, β = 60°。α = arctan [(8+30/2)/(180/2)] = 14.34° ；b = 2cos30° sin α XL = 2cos30° sinl4. 34° X 1.5 = 0.643。這樣，旋轉(zhuǎn)偏心軸就會帶動尾座套筒旋轉(zhuǎn)一個角度。頂尖套中心與尾座套筒中心成一個小偏心L，當尾座套筒旋轉(zhuǎn)時，頂尖套中心也會相對于套筒中心旋轉(zhuǎn)，從而改變頂尖套中心的位置。
權(quán)利要求
1.一種頂尖套中心調(diào)整機構(gòu)，包括，設(shè)于機床尾座內(nèi)的尾座套筒及尾座套筒內(nèi)的頂尖套；其特征在于，所述的頂尖套中心與尾座套筒中心成一偏心布置；所述的機床尾座一側(cè)壁開設(shè)一通孔，通孔內(nèi)裝一偏心軸，偏心軸末端裝一軸承；所述的尾座套筒對應(yīng)機床尾座上通孔開設(shè)一長槽，槽寬與軸承的外徑配合，軸承位于長槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的頂尖套中心調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述的機床尾座側(cè)壁的通孔上部還開設(shè)凹槽，穿過凹槽偏心軸上部依次套設(shè)碟簧、壓塊、壓套，并由一蓋板及螺釘固定于凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的頂尖套中心調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，所述尾座套筒中心相對原始中心最大調(diào)整量b為α = arctan[ (e+d/2)/(D/2)]b = sin(90° -β + α ) XL_sin(90° -β - α ) XL = 2cos (90° -β ) sin α XL其中，機床尾座安裝在與地面成β角度的斜床身上，軸承外徑d，mm ；偏心軸偏心e，mm ；偏心軸轉(zhuǎn)到極限位置與初始位置的夾角α，偏心軸放置的位置與水平地面的夾角為90° _β，尾座套筒外徑D，mm ；尾座套筒中心與頂尖套筒中心偏心量L，mm。
全文摘要
一種頂尖套中心調(diào)整機構(gòu)，包括，設(shè)于機床尾座內(nèi)的尾座套筒及尾座套筒內(nèi)的頂尖套；其中，所述的頂尖套中心與尾座套筒中心成一偏心布置；所述的機床尾座一側(cè)壁開設(shè)一通孔，通孔內(nèi)裝一偏心軸，偏心軸末端裝一軸承；所述的尾座套筒對應(yīng)機床尾座上通孔開設(shè)一長槽，槽寬與軸承的外徑配合，軸承位于長槽內(nèi)。本發(fā)明利用偏心軸在一定范圍內(nèi)調(diào)整頂尖套中心的位置，配合頂尖套中心與尾座套筒中心偏心布置，降低裝配時對修配精度的要求，而且當機床使用一段時間精度下降后也可以很方便的調(diào)整它的精度。
文檔編號B23B23/00GK102225472SQ20111015208
公開日2011年10月26日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者宋現(xiàn)會, 方小軍, 祝閏紅 申請人:上海三一精機有限公司