專利名稱：一種封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)鉚接托板螺母的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種托板螺母的鉚接方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)計(jì)中，廣泛使用托板螺母進(jìn)行螺栓(螺釘)連接。但托板螺母與機(jī)體結(jié)構(gòu)的鉚接，需要有開(kāi)敞的空間要求，這大大限制了托板螺母的使用。但機(jī)械結(jié)構(gòu)中，為提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，往往會(huì)有各種封閉腔結(jié)構(gòu)，由于零件制造工藝或裝配工藝協(xié)調(diào)等原因，會(huì)出現(xiàn)無(wú)法鉚接托板螺母的情況，這給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)裝配帶來(lái)困難，也增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是本發(fā)明提出一種安裝方法，可以實(shí)現(xiàn)在封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝托板螺母。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)鉚接托板螺母的方法，包括以下步驟第一步，在托板螺母安裝的螺釘孔1處制出與托板螺母匹配的鉚釘孔2兩處，鉚釘孔2與螺釘孔1同線，均勻分布在螺釘孔1的兩側(cè)，同時(shí)在結(jié)構(gòu)允許的地方制出工藝孔3 — 處，工藝孔的尺寸大小至少要能滿足托板螺母通過(guò)，見(jiàn)圖1所示。第二步，用過(guò)渡繩4依次穿過(guò)托板螺母5上的兩個(gè)鉚釘孔，見(jiàn)圖2所示。第三步，用引導(dǎo)物6依次穿過(guò)鉚釘孔2和工藝孔3，引導(dǎo)物一端分別與固定繩4 一端連接，通過(guò)牽引，使固定繩4依次通過(guò)工藝孔3和鉚釘孔2，再用相同的方法使固定繩4另一端通過(guò)剩余的一個(gè)鉚釘孔，見(jiàn)圖3所示。第四步，將托板螺母5穿過(guò)工藝孔，再對(duì)固定繩4兩端施加力，使托板螺母5臨時(shí)固定在合適的位置處，用工藝螺釘7把托板螺母固定在結(jié)構(gòu)上，然后抽出固定繩，見(jiàn)圖4所
7J\ ο第五步，用抽芯鉚釘8鉚接托板螺母，然后拆卸工藝螺釘7，托板螺母完成安裝過(guò)程，見(jiàn)圖5所示。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該方法可以實(shí)現(xiàn)在封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)的安裝托板螺母，簡(jiǎn)單實(shí)用。


附圖1為本發(fā)明的第一步示意圖，其中，1為螺釘孔，2為鉚釘孔，3為工藝孔。附圖2為本發(fā)明的第二步示意圖，其中，4為過(guò)渡繩，5為托板螺母。附圖3為本發(fā)明的第三步示意圖，其中，6為引導(dǎo)物。附圖4為本發(fā)明的第四步示意圖，其中，7為工藝螺釘。附圖5為本發(fā)明的第五步示意圖，其中，8為抽芯鉚釘。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明已經(jīng)在我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的某型機(jī)上成功獲得應(yīng)用，結(jié)構(gòu)形式如附圖中所示， 在封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝托板螺母。安裝的托板螺母為GB930M5，工藝孔尺寸為Φ15，固定繩為一根柔軟而且強(qiáng)度很好的線繩，引導(dǎo)物為一根有一定強(qiáng)度和剛度的金屬絲，且金屬絲端部有一個(gè)小的彎鉤，工藝螺釘采用某標(biāo)準(zhǔn)下規(guī)格為M5的螺釘，鉚釘采用抽芯鉚釘。安裝時(shí)， 參見(jiàn)附圖1、附圖2，做前期準(zhǔn)備，制取螺釘孔、鉚釘孔、工藝孔，同時(shí)將線繩穿引到托板螺母上。按附圖3用金屬絲穿過(guò)鉚釘孔和工藝孔，用端部彎鉤掛住線繩，并牽引線繩通過(guò)工藝孔和鉚釘孔。按附圖4安裝工藝螺釘，固定托板螺母。按附圖5鉚接托板螺母，并拆卸工藝螺釘，完成封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)托板螺母的安裝過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)鉚接托板螺母的方法，其特征是，本方法包括以下步驟第一步，在托板螺母安裝的螺釘孔⑴處制出與托板螺母匹配的鉚釘孔⑵兩處，鉚釘孔(2)與螺釘孔(1)同線，均勻分布在螺釘孔(1)的兩側(cè)，同時(shí)在結(jié)構(gòu)允許的地方制出工藝孔(3) —處，工藝孔的尺寸大小至少要能滿足托板螺母通過(guò)。第二步，用過(guò)渡繩(4)依次穿過(guò)托板螺母( 上的兩個(gè)鉚釘孔。 第三步，用引導(dǎo)物(6)依次穿過(guò)鉚釘孔(2)和工藝孔(3)，引導(dǎo)物一端分別與固定繩 (4) 一端連接，通過(guò)牽引，使固定繩(4)依次通過(guò)工藝孔C3)和鉚釘孔O)，再用相同的方法使固定繩(4)另一端通過(guò)剩余的一個(gè)鉚釘孔。第四步，將托板螺母(5)穿過(guò)工藝孔，再對(duì)固定繩(4)兩端施加力，使托板螺母(5)臨時(shí)固定在合適的位置處，用工藝螺釘(7)把托板螺母固定在結(jié)構(gòu)上，然后抽出固定繩。 第五步，用抽芯鉚釘(8)鉚接托板螺母，然后拆卸工藝螺釘(7)，托板螺母完成安裝過(guò)程。
2.如權(quán)利要求1所述的一種封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)鉚接托板螺母的方法，其特征是，本方法中所述的固定繩線繩，引導(dǎo)物為一根的金屬絲，且金屬絲端部有一個(gè)彎鉤。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種托板螺母的鉚接方法。本方法先在托板螺母安裝的螺釘孔(1)處制出與托板螺母匹配的鉚釘孔(2)兩處，工藝孔(3)一處，工藝孔的尺寸大小至少要能滿足托板螺母通過(guò)。再用過(guò)渡繩(4)依次穿過(guò)托板螺母(5)上的兩個(gè)鉚釘孔。用引導(dǎo)物(6)使固定繩(4)通過(guò)鉚釘孔(2)。將托板螺母(5)穿過(guò)工藝孔，再對(duì)固定繩(4)兩端施加力，使托板螺母(5)臨時(shí)固定在合適的位置處，用工藝螺釘(7)把托板螺母固定在結(jié)構(gòu)上，然后抽出固定繩。最后，用抽芯鉚釘(8)鉚接托板螺母，然后拆卸工藝螺釘(7)，托板螺母完成安裝過(guò)程。
文檔編號(hào)B21J15/00GK102319859SQ20111015000
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者張金龍, 林昭, 武金祥, 蘇振龍, 馬德權(quán) 申請(qǐng)人:哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司