專利名稱：長螺絲矯直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體講是一種長螺絲矯直機(jī)。
背景技術(shù)：
螺絲是機(jī)器設(shè)備中極為常見的標(biāo)準(zhǔn)件，合格的螺絲是保證整臺(tái)設(shè)備可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)，尤其是長螺絲，在生產(chǎn)制造時(shí)較常發(fā)生長度方向的變形，因此，長螺絲的矯直具有十分重要的意義?，F(xiàn)有技術(shù)中，只有在加工螺紋前，才會(huì)有對(duì)光的螺桿的矯直步驟，但是，加工螺紋時(shí)也會(huì)影響螺絲的同心度，換句話說，會(huì)使長螺絲在長度方向上發(fā)生變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以矯直成品長螺絲的長度方向的變形的長螺絲矯直機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的長螺絲矯直機(jī)，它包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)箱、 輸送裝置和壓直裝置，所述的電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送裝置連接，所述的輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱內(nèi)，所述的壓直裝置安裝在機(jī)箱內(nèi)且位于輸送裝置上方；所述的輸送裝置上可拆式連接有至少一個(gè)可以放置長螺絲的限位裝置。所述的輸送裝置包括轉(zhuǎn)盤、主軸、轉(zhuǎn)盤片和齒桿；所述的主軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱上，所述的轉(zhuǎn)盤為兩個(gè)，分別緊配在主軸的左右兩端；所述的齒桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左右兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上，所述的齒桿通過齒輪嚙合與主軸傳動(dòng)連接；所述的轉(zhuǎn)盤片為六片，每兩片為一組，共三組，均套接在主軸上且位于左右兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間，所述的齒桿穿過每片轉(zhuǎn)盤片且與轉(zhuǎn)盤片轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的齒桿通過齒輪嚙合與主軸傳動(dòng)連接是指，它包括軸桿及均位于右端轉(zhuǎn)盤外側(cè)的主軸大齒輪、軸桿齒輪和齒桿齒輪，所述的軸桿的兩端分別固定連接在左右兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上，所述的主軸大齒輪鍵連接在主軸的端部，軸桿齒輪鍵連接在軸桿的端部，齒桿齒輪鍵連接在齒桿的端部，所述的主軸大齒輪與軸桿齒輪嚙合，軸桿齒輪與齒桿齒輪嚙合。所述的輸送裝置上可拆式連接有限位裝置是指，每組轉(zhuǎn)盤片上均可拆式連接有一組限位裝置，該三組限位裝置在同一條軸線上，且每組限位裝置位于兩根齒桿之間。所述的每組限位裝置包括兩個(gè)螺紋輪、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘、兩個(gè)彈簧和兩片螺紋輪固定板，所述的兩片螺紋輪固定板分別通過調(diào)節(jié)螺釘與兩片轉(zhuǎn)盤片連接，所述的兩個(gè)螺紋輪均通過小軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩片螺紋輪固定板之間；所述的兩個(gè)彈簧分別套在兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘上，并且彈簧的一端與調(diào)節(jié)螺釘大頭的內(nèi)側(cè)端面抵緊，另一端與轉(zhuǎn)盤片抵緊；所述的兩片螺紋固定板上均具有V形槽，所述的V形槽位于兩個(gè)螺紋輪之間。所述的每組轉(zhuǎn)盤片在圓周方向上均勻分布有三組限位裝置，所述的齒桿為六根， 所述的齒桿齒輪為六個(gè)，所述的軸桿為六根，所述的軸桿齒輪也為六個(gè)。所述的齒桿與轉(zhuǎn)盤片轉(zhuǎn)動(dòng)連接是指，每個(gè)連接處包括一個(gè)齒桿定位輪、一個(gè)輪軸套和兩個(gè)齒桿定位套，所述的齒桿為花鍵桿，所述的輪軸套鍵連接在齒桿上且輪軸套的兩端位于兩片轉(zhuǎn)盤片外側(cè)，所述的齒桿定位輪緊配在輪軸套上且位于兩片轉(zhuǎn)盤片之間，兩個(gè)齒桿定位套分別緊配在輪軸套的兩端且分別連接在兩片轉(zhuǎn)盤片外端面上；所述的齒桿定位輪與螺紋輪滾動(dòng)連接。所述的每組轉(zhuǎn)盤片上方均設(shè)有壓直裝置，所述的壓直裝置包括定位軸、上壓板、下壓板、偏心輪和調(diào)節(jié)渦桿；所述的定位軸的兩端與機(jī)箱連接，上壓板通過偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位軸上，所述的偏心輪外圓周面上制有渦輪，所述的調(diào)節(jié)渦桿連接在上壓板內(nèi)并與渦輪嚙合；所述的下壓板可拆式連接在上壓板下。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大鏈輪、小鏈輪和鏈條，所述的大鏈輪連接在主軸上，所述的小鏈輪連接在電機(jī)的輸出軸上，大鏈輪和小鏈輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接。采用以上的結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)
1)由于采用輸送裝置、限位裝置和壓直裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，使長螺絲在限位、輸送并被壓直，這樣，保證長螺絲軸向的同軸度，矯正已有的變形，從而保證生產(chǎn)出的長螺絲質(zhì)量合格。2)本矯直機(jī)利用齒輪傳動(dòng)將運(yùn)動(dòng)傳遞給轉(zhuǎn)盤和螺紋輪，并使轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速和螺紋輪的轉(zhuǎn)速分別控制在不同的數(shù)值上，結(jié)構(gòu)非常緊湊、合理。3)在限位裝置中采用彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，是使限位裝置相對(duì)于轉(zhuǎn)盤片在徑向方向上有個(gè)微量調(diào)整，以適應(yīng)不同直徑的長螺絲。4)在壓直裝置中采用偏心輪的結(jié)構(gòu)，是為了上壓板距離限位裝置有個(gè)微量的調(diào)整，以適應(yīng)對(duì)不同直徑的長螺絲進(jìn)行矯直；同時(shí)，上壓板和下壓板采用可拆式連接，是為了根據(jù)不同直徑的長螺絲，可以更換不同尺寸的下壓板，來使矯直效果達(dá)到更佳。


圖1是本發(fā)明長螺絲矯直機(jī)的機(jī)箱部件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明長螺絲矯直機(jī)中去掉機(jī)箱后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明長螺絲矯直機(jī)中螺紋輪處的徑向剖視圖； 圖5是本發(fā)明長螺絲矯直機(jī)中限位裝置的爆炸圖； 圖6是本發(fā)明長螺絲矯直機(jī)中齒桿與轉(zhuǎn)盤處連接處的爆炸圖； 圖7是本發(fā)明長螺絲矯直機(jī)壓直裝置的爆炸圖； 圖8是本發(fā)明長螺絲矯直機(jī)壓直裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、機(jī)箱；2、定位軸；3、齒桿；4、轉(zhuǎn)盤；5、螺紋輪；6、螺紋輪固定板；7、轉(zhuǎn)盤片；8、軸桿；9、齒桿齒輪；10、軸桿齒輪；11、主軸大齒輪；12、主軸；13、下壓板；14、上壓板； 15、V形槽；16、電機(jī)；17、小鏈輪；18、鏈條；19、大鏈輪；20、偏心輪；21、輪軸套；22、彈簧； 23、調(diào)節(jié)螺釘；24、齒桿定位輪；25、小軸；26、齒桿定位套；27、調(diào)節(jié)渦桿；28、渦輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。由圖1 圖8所示的本發(fā)明長螺絲矯直機(jī)，它包括電機(jī)16、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)箱1、輸送裝置和壓直裝置，所述的電機(jī)16通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送裝置連接，所述的輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱1內(nèi)，所述的壓直裝置安裝在機(jī)箱1內(nèi)且位于輸送裝置上方；所述的輸送裝置上可拆式連接有至少一個(gè)可以放置長螺絲的限位裝置。所述的輸送裝置包括轉(zhuǎn)盤4、主軸12、轉(zhuǎn)盤片7和齒桿3。所述的主軸12的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱1上，所述的轉(zhuǎn)盤4為兩個(gè)，分別緊配在主軸12的左右兩端。所述的齒桿 3的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左右兩個(gè)轉(zhuǎn)盤4上，所述的齒桿3通過齒輪嚙合與主軸12傳動(dòng)連接。所述的轉(zhuǎn)盤片7為六片，每兩片為一組，共三組，均套接在主軸12上且位于左右兩個(gè)轉(zhuǎn)盤4之間，所述的齒桿3穿過每片轉(zhuǎn)盤片7且與轉(zhuǎn)盤片7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的齒桿3通過齒輪嚙合與主軸12傳動(dòng)連接是指，它包括軸桿8及均位于右端轉(zhuǎn)盤4外側(cè)的主軸大齒輪11、軸桿齒輪10和齒桿齒輪9，所述的軸桿8的兩端分別固定連接在左右兩個(gè)轉(zhuǎn)盤4上，所述的主軸大齒輪11鍵連接在主軸12的端部，軸桿齒輪10鍵連接在軸桿8的端部，齒桿齒輪9鍵連接在齒桿3的端部，所述的主軸大齒輪11與軸桿齒輪 10嚙合，軸桿齒輪10與齒桿齒輪9嚙合。所述的輸送裝置上可拆式連接有限位裝置是指，每組轉(zhuǎn)盤片7上均可拆式連接有一組限位裝置，該三組限位裝置在同一條軸線上，且每組限位裝置位于兩根齒桿3之間。所述的每組限位裝置包括兩個(gè)螺紋輪5、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘23、兩個(gè)彈簧22和兩片螺紋輪固定板6，所述的兩片螺紋輪固定板6分別通過調(diào)節(jié)螺釘23與兩片轉(zhuǎn)盤片7連接，所述的兩個(gè)螺紋輪5均通過小軸25轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩片螺紋輪固定板6之間。所述的兩個(gè)彈簧22 分別套在兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘23上，并且彈簧22的一端與調(diào)節(jié)螺釘23大頭的內(nèi)側(cè)端面抵緊，另一端與轉(zhuǎn)盤片7抵緊。所述的兩片螺紋固定板6上均具有V形槽15，所述的V形槽15位于兩個(gè)螺紋輪5之間。所述的每組轉(zhuǎn)盤片7在圓周方向上均勻分布有三組限位裝置，所述的齒桿3為六根，所述的齒桿齒輪9為六個(gè)，所述的軸桿8為六根，所述的軸桿齒輪10也為六個(gè)。所述的齒桿3與轉(zhuǎn)盤片7轉(zhuǎn)動(dòng)連接是指，每個(gè)連接處包括一個(gè)齒桿定位輪對(duì)、一個(gè)輪軸套21和兩個(gè)齒桿定位套沈，所述的齒桿3為花鍵桿，所述的輪軸套21鍵連接在齒桿3 上且輪軸套21的兩端位于兩片轉(zhuǎn)盤片7外側(cè)，所述的齒桿定位輪M緊配在輪軸套21上且位于兩片轉(zhuǎn)盤片7之間，兩個(gè)齒桿定位套沈分別緊配在輪軸套21的兩端且分別連接在兩片轉(zhuǎn)盤片7外端面上。所述的齒桿定位輪M與螺紋輪5滾動(dòng)連接。所述的每組轉(zhuǎn)盤片上方均設(shè)有壓直裝置，所述的壓直裝置包括定位軸2、上壓板 14、下壓板13、偏心輪20和調(diào)節(jié)渦桿27。所述的定位軸2的兩端與機(jī)箱1連接，上壓板14 通過偏心輪20轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位軸2上，所述的偏心輪20外圓周面上制有渦輪觀，所述的調(diào)節(jié)渦桿27連接在上壓板14內(nèi)并與渦輪觀嚙合；所述的下壓板13可拆式連接在上壓板14 下。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大鏈輪19、小鏈輪17和鏈條18，所述的大鏈輪19連接在主軸12上，所述的小鏈輪17連接在電機(jī)16的輸出軸上，大鏈輪19和小鏈輪17之間通過鏈條18傳動(dòng)連接。本發(fā)明的動(dòng)態(tài)過程如下
啟動(dòng)電機(jī)16，主軸12帶動(dòng)主軸大齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪嚙合，軸桿齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，齒桿齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，轉(zhuǎn)盤4和轉(zhuǎn)盤片7均轉(zhuǎn)動(dòng)，齒桿3也轉(zhuǎn)動(dòng)。由于齒桿3外套接的是橡膠制成的齒桿定位輪對(duì)，橡膠與螺紋輪5的摩擦作用使螺紋輪5反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。將長螺絲放置在轉(zhuǎn)盤片7的V形槽15內(nèi)，即兩個(gè)螺紋輪5之間，使長螺絲在一邊自轉(zhuǎn)的同時(shí)，也跟著轉(zhuǎn)盤片7繞著主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)至壓直裝置下方，即經(jīng)過壓直裝置的矯直作用后，使長螺絲的變形得到矯直。本發(fā)明長螺絲矯直機(jī)采用三組轉(zhuǎn)盤片、三組限位裝置成一線的結(jié)構(gòu)，是為了更加合理地控制長螺絲在長度方向上的自由度，使矯直效果更佳。 本發(fā)明并不局限于以上所述的結(jié)構(gòu)，其中電機(jī)16通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸12旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，還可以是帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)，等等。這些變化均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種長螺絲矯直機(jī)，其特征在于它包括電機(jī)(16)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)箱(1)、輸送裝置和壓直裝置，所述的電機(jī)(16)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送裝置連接，所述的輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱(1)內(nèi)，所述的壓直裝置安裝在機(jī)箱(1)內(nèi)且位于輸送裝置上方；所述的輸送裝置上可拆式連接有至少一個(gè)可以放置長螺絲的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺絲矯直機(jī)，其特征在于所述的輸送裝置包括轉(zhuǎn)盤(4)、 主軸(12)、轉(zhuǎn)盤片(7)和齒桿(3)；所述的主軸(12)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱(1)上，所述的轉(zhuǎn)盤(4)為兩個(gè)，分別緊配在主軸(12)的左右兩端；所述的齒桿(3)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左右兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(4)上，所述的齒桿(3)通過齒輪嚙合與主軸(12)傳動(dòng)連接；所述的轉(zhuǎn)盤片 (7)為六片，每兩片為一組，共三組，均套接在主軸(12)上且位于左右兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(4)之間，所述的齒桿(3)穿過每片轉(zhuǎn)盤片(7)且與轉(zhuǎn)盤片(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長螺絲矯直機(jī)，其特征在于所述的齒桿(3)通過齒輪嚙合與主軸(12)傳動(dòng)連接是指，它包括軸桿(8)及均位于右端轉(zhuǎn)盤(4)外側(cè)的主軸大齒輪(11)、軸桿齒輪(10)和齒桿齒輪(9)，所述的軸桿(8)的兩端分別固定連接在左右兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(4)上， 所述的主軸大齒輪(11)鍵連接在主軸(12)的端部，軸桿齒輪(10)鍵連接在軸桿(8)的端部，齒桿齒輪(9)鍵連接在齒桿(3)的端部，所述的主軸大齒輪(11)與軸桿齒輪(10)嚙合， 軸桿齒輪(10)與齒桿齒輪(9)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長螺絲矯直機(jī)，其特征在于所述的輸送裝置上可拆式連接有限位裝置是指，每組轉(zhuǎn)盤片(7)上均可拆式連接有一組限位裝置，該三組限位裝置在同一條軸線上，且每組限位裝置位于兩根齒桿(3)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長螺絲矯直機(jī)，其特征在于所述的每組限位裝置包括兩個(gè)螺紋輪(5)、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘(23)、兩個(gè)彈簧(22)和兩片螺紋輪固定板(6)，所述的兩片螺紋輪固定板(6)分別通過調(diào)節(jié)螺釘(23)與兩片轉(zhuǎn)盤片(7)連接，所述的兩個(gè)螺紋輪(5)均通過小軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩片螺紋輪固定板(6)之間；所述的兩個(gè)彈簧(22)分別套在兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘(23)上，并且彈簧(22)的一端與調(diào)節(jié)螺釘(23)大頭的內(nèi)側(cè)端面抵緊，另一端與轉(zhuǎn)盤片(7)抵緊；所述的兩片螺紋固定板(6)上均具有V形槽(15)，所述的V形槽(15)位于兩個(gè)螺紋輪(5)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長螺絲矯直機(jī)，其特征在于所述的每組轉(zhuǎn)盤片(7)在圓周方向上均勻分布有三組限位裝置，所述的齒桿(3)為六根，所述的齒桿齒輪(9)為六個(gè)，所述的軸桿(8)為六根，所述的軸桿齒輪(10)也為六個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長螺絲矯直機(jī)，其特征在于所述的齒桿(3)與轉(zhuǎn)盤片(7) 轉(zhuǎn)動(dòng)連接是指，每個(gè)連接處包括一個(gè)齒桿定位輪(24)、一個(gè)輪軸套(21)和兩個(gè)齒桿定位套 (26)，所述的齒桿(3)為花鍵桿，所述的輪軸套(21)鍵連接在齒桿(3)上且輪軸套(21)的兩端位于兩片轉(zhuǎn)盤片(7 )外側(cè)，所述的齒桿定位輪(24)緊配在輪軸套(21)上且位于兩片轉(zhuǎn)盤片(7 )之間，兩個(gè)齒桿定位套(26)分別緊配在輪軸套(21)的兩端且分別連接在兩片轉(zhuǎn)盤片(7)外端面上；所述的齒桿定位輪(24)與螺紋輪(5)滾動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長螺絲矯直機(jī)，其特征在于所述的每組轉(zhuǎn)盤片上方均設(shè)有壓直裝置，所述的壓直裝置包括定位軸(2)、上壓板(14)、下壓板(13)、偏心輪(20)和調(diào)節(jié)渦桿(27)；所述的定位軸(2)的兩端與機(jī)箱(1)連接，上壓板(14)通過偏心輪(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位軸(2)上，所述的偏心輪(20)外圓周面上制有渦輪(28)，所述的調(diào)節(jié)渦桿(27)連接在上壓板(14)內(nèi)并與渦輪(28)嚙合；所述的下壓板(13)可拆式連接在上壓板(14)下。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺絲矯直機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大鏈輪 (19)、小鏈輪(17)和鏈條(18)，所述的大鏈輪(19)連接在主軸(12)上，所述的小鏈輪(17) 連接在電機(jī)(16)的輸出軸上，大鏈輪(19)和小鏈輪(17)之間通過鏈條(18)傳動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種長螺絲矯直機(jī)，它包括電機(jī)(16)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)箱(1)、輸送裝置和壓直裝置，所述的電機(jī)(16)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送裝置連接，所述的輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱(1)內(nèi)，所述的壓直裝置安裝在機(jī)箱(1)內(nèi)且位于輸送裝置上方；所述的輸送裝置上可拆式連接有至少一個(gè)可以放置長螺絲的限位裝置。采用以上結(jié)構(gòu)后，由于采用輸送裝置、限位裝置和壓直裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，使長螺絲在限位、輸送并被壓直，這樣，保證長螺絲軸向的同軸度，矯正已有的變形，從而保證生產(chǎn)出的長螺絲質(zhì)量合格。
文檔編號(hào)B21D3/00GK102284562SQ201110142528
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者蔡體勇, 陸昱森 申請(qǐng)人:寧波東港緊固件制造有限公司