專利名稱：新型二十輥冷軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冷軋?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種新型二十輥冷軋機(jī)。
背景技術(shù)：
冷軋機(jī)是一種重要的金屬板材加工設(shè)備，常見(jiàn)的有森德威四柱式二十輥冷軋機(jī)， 其結(jié)構(gòu)是包括上機(jī)架、下機(jī)架，上機(jī)架和下機(jī)架的前面和后面分別安裝有旋轉(zhuǎn)門和后固定墻，在下機(jī)架上端面的四個(gè)角分別安裝四根豎直的長(zhǎng)導(dǎo)柱，上機(jī)架豎直滑動(dòng)套裝在四根長(zhǎng)導(dǎo)柱上，在伸出上機(jī)架上端的四個(gè)長(zhǎng)導(dǎo)柱端部分別安裝一液壓缸，該液壓缸用于驅(qū)動(dòng)上機(jī)架的運(yùn)動(dòng)并調(diào)整輥縫和軋制力。在上機(jī)架和下機(jī)架內(nèi)輥系孔內(nèi)對(duì)稱安裝兩組輥系，每組輥系由最外層的四根支撐輥、三根第二中間輥、兩根第一中間輥和一根工作輥構(gòu)成，兩組輥系中的兩根工作輥分別壓接在金屬板材的上、下表面，每組輥系的第二中間輥中兩外側(cè)的兩個(gè)第二中間傳動(dòng)輥的端部通過(guò)萬(wàn)向連接軸、變速箱連接電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二中間傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)工作輥軋制板材。上機(jī)架內(nèi)兩側(cè)的兩個(gè)支撐輥均由芯軸、背襯軸承和鞍座構(gòu)成，芯軸上間隔同軸套裝多個(gè)背襯軸承，在兩個(gè)背襯軸承之間的芯軸上套裝鞍座，兩根支撐輥上的每個(gè)鞍座均與一嵌裝在支架上的斜楔塊相壓接，每個(gè)斜楔塊通過(guò)豎直的連桿連接安裝在上機(jī)架上端的一個(gè)調(diào)節(jié)液壓缸。調(diào)節(jié)液壓缸、連桿、斜楔塊構(gòu)成了凸度調(diào)節(jié)裝置，該裝置用于改變工作輥的輥形，多個(gè)凸度調(diào)節(jié)裝置協(xié)同工作以適應(yīng)不同板材的軋制操作。上述結(jié)構(gòu)的二十輥冷軋機(jī)中存在以下問(wèn)題1.上機(jī)架豎直滑動(dòng)套裝在四根長(zhǎng)導(dǎo)柱上，整體類似開(kāi)口機(jī)架結(jié)構(gòu)，剛性較低。2.上機(jī)架上的四個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)上機(jī)架運(yùn)動(dòng)，但要求協(xié)同工作的精度較高，否則會(huì)造成上機(jī)架無(wú)法均衡運(yùn)動(dòng)、抗干擾能力較差。3.凸度調(diào)節(jié)裝置安裝在上機(jī)架，使上機(jī)架的結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，而且一旦機(jī)架變形，凸度調(diào)節(jié)裝置無(wú)法找到相對(duì)的基準(zhǔn)，無(wú)法保證輥系調(diào)整的精度。4.凸度調(diào)節(jié)裝置只有上部對(duì)稱一組，調(diào)節(jié)方式不靈活。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗干擾能力強(qiáng)、凸度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確且能靈活調(diào)節(jié)的新型二十輥冷軋機(jī)。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種新型二十輥冷軋機(jī)，包括上輥箱和下輥箱，在上輥箱和下輥箱內(nèi)對(duì)稱安裝兩組輥系，其特征在于所述上輥箱和下輥箱均設(shè)置在一框架式的機(jī)架內(nèi)，下輥箱安裝在機(jī)架底座上，在機(jī)架的底座上安裝一用于托起下輥箱的頂起液壓缸，下輥箱上端四角所裝的支撐導(dǎo)向柱上端安裝上輥箱，上輥箱的上端壓接在機(jī)架上端所裝上軋線調(diào)整裝置的底面，在機(jī)架的前面和后面分別相對(duì)位安裝有與上輥箱和下輥箱分別隨動(dòng)的旋轉(zhuǎn)門和后固定墻，在機(jī)架兩側(cè)上端的橫梁上對(duì)稱安裝有用于調(diào)節(jié)上輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置。而且，在機(jī)架兩側(cè)下端的橫梁上對(duì)稱安裝有用于調(diào)節(jié)下輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置。而且，在機(jī)架兩側(cè)上端的橫梁的底面上對(duì)稱安裝有兩組噴油裝置。而且，在機(jī)架兩側(cè)下端的橫梁的上端面上對(duì)稱安裝有兩組噴油裝置。而且，所述機(jī)架內(nèi)安裝有延伸至機(jī)架外部的導(dǎo)軌，下輥箱通過(guò)其底面所裝的四個(gè)腳輪滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌上安裝一用于驅(qū)動(dòng)上輥箱和下輥箱移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)液壓缸。而且，所述上軋線調(diào)整裝置包括面板、斜擠壓塊、中間塊、調(diào)整液壓缸，調(diào)整液壓缸安裝在機(jī)架上端的一側(cè)面，其活塞桿端部連接斜擠壓塊，該斜擠壓塊的上端壓接在機(jī)架上端所裝面板的底面，該斜擠壓塊的下端斜面分別通過(guò)兩個(gè)平行間隔設(shè)置的中間塊四點(diǎn)接觸地壓緊上輥箱上端。而且，所述與上輥箱和下輥箱和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)門的安裝結(jié)構(gòu)均為包括旋轉(zhuǎn)門、固定架、滑動(dòng)板、油馬達(dá)、門軸、旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸、旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸和門鎖裝置，固定架和門鎖裝置分別安裝在機(jī)架前面的兩側(cè)，在固定架內(nèi)豎直滑動(dòng)安裝滑動(dòng)板，滑動(dòng)板由機(jī)架上所裝的旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸驅(qū)動(dòng)，滑動(dòng)板上所裝的油馬達(dá)通過(guò)門軸驅(qū)動(dòng)門體的旋轉(zhuǎn)，門鎖裝置的卡塊滑動(dòng)嵌裝在門體側(cè)面所制的長(zhǎng)槽內(nèi)，兩個(gè)門體上分別安裝的旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸的活塞桿分別插裝在上輥箱和下輥箱內(nèi)。而且，所述與上輥箱和下輥箱和兩個(gè)后固定墻的安裝結(jié)構(gòu)均為包括后固定墻、滑軌、連接臂、后固定墻調(diào)整液壓缸、后固定墻定位液壓缸和第二中間傳動(dòng)輥支撐裝置，兩根滑軌對(duì)稱安裝機(jī)架后面的兩側(cè)，二者相對(duì)的端部滑動(dòng)嵌裝在墻體兩側(cè)所制的滑槽內(nèi)，后固定墻通過(guò)連接臂連接機(jī)架上所裝的后固定墻調(diào)整液壓缸，兩個(gè)后固定墻上分別安裝的后固定墻液壓缸的活塞桿分別插裝在上輥箱和下輥箱內(nèi)，四個(gè)第二中間傳動(dòng)輥支撐裝置分別安裝在兩個(gè)后固定墻上用于傳動(dòng)的四個(gè)第二中間傳動(dòng)輥的端部。而且，所述橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)均為包括凸度調(diào)節(jié)液壓缸、推拉桿、斜楔塊和中間擠壓塊，多個(gè)中間擠壓塊間隔嵌裝在輥箱內(nèi)，其一端面與支撐輥上所裝的鞍座相壓接，另一端面與橫梁內(nèi)嵌裝的斜楔塊表面相壓接，每個(gè)斜楔塊通過(guò)嵌裝在橫梁內(nèi)的推拉桿連接橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)液壓缸。一種包括上料裝置、下料裝置、電機(jī)、單軸轉(zhuǎn)四軸變速分配器和權(quán)利要求4所述新型二十輥冷軋機(jī)的新型二十輥冷軋機(jī)線體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1.本冷軋機(jī)的上、下輥箱通過(guò)四根支撐導(dǎo)向柱實(shí)現(xiàn)豎直方向上的相互滑動(dòng)，保證了較大的開(kāi)口度，便于穿帶、換輥及事故的處理，上輥箱和下輥箱整體被機(jī)架限制，不易出現(xiàn)因外部載荷造成的輥箱變形的問(wèn)題。2.本冷軋機(jī)中機(jī)架上所裝的旋轉(zhuǎn)門和后固定墻均可以隨輥箱運(yùn)動(dòng)，保證了旋轉(zhuǎn)門、后固定墻和輥箱之間相對(duì)工作位置的穩(wěn)定，保證了兩組輥系在寬度方向上的一致，確保生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定。3.本冷軋機(jī)中可以在上輥箱兩側(cè)機(jī)架上對(duì)稱安裝兩組凸度調(diào)節(jié)裝置，也可以同時(shí)在下輥箱兩側(cè)機(jī)架上安裝，可方便靈活的調(diào)整兩個(gè)輥系的凸度，保證了兩個(gè)輥系剛性分布的均勻，也不會(huì)造成輥箱的變形。4.本冷軋機(jī)中機(jī)架的兩個(gè)側(cè)面均安裝有噴油裝置，分別與上輥箱和下輥箱的凸度調(diào)節(jié)裝置相配合，在板材進(jìn)料、軋制的時(shí)候進(jìn)行潤(rùn)滑，在板材出料的時(shí)候進(jìn)行冷卻，降低了輥箱的復(fù)雜度。5.本冷軋機(jī)中的上軋線調(diào)整裝置采用四點(diǎn)擠壓結(jié)構(gòu)，對(duì)上輥箱的壓力均勻，避免了輥箱受擠壓而變形造成的軋制力不均勻，而且對(duì)輥箱內(nèi)的輥系起到了收攏的作用。6.本冷軋機(jī)中的第二中間傳動(dòng)輥支撐裝置能保證傳動(dòng)軸在換輥或運(yùn)行狀態(tài)下穩(wěn)定支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可有效的降低甚至避免附加軸向力對(duì)其它部件的影響。7.本發(fā)明中的輥箱在機(jī)架內(nèi)可豎直運(yùn)動(dòng)，精準(zhǔn)的完成板材的軋制，輥箱可由機(jī)架內(nèi)自由移出，在換輥或者維護(hù)輥箱時(shí)，新輥箱可直接滑入機(jī)架內(nèi)，不影響生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)兩套凸度調(diào)節(jié)裝置安裝在機(jī)架上，調(diào)節(jié)精度高，便于拆裝、使用，非常的方便。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是輥箱和機(jī)架的主視圖(拆除旋轉(zhuǎn)門門體)；
圖3是圖2安裝旋轉(zhuǎn)門的門體及其它部件的主視圖
圖4是圖3的后視圖5是圖3的右視圖6是凸度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖7是凸度調(diào)節(jié)裝置的局部放大示意圖8是上軋線調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖9是中間塊的主視圖10是圖9的俯視圖11是圖8的A-A向截面圖12是圖9的B-B向截面圖13是斜擠壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖14是第二中間傳動(dòng)輥支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖15是冷軋線體的結(jié)構(gòu)示意圖16是圖15的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的， 不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種新型二十輥冷軋機(jī)，如圖1 14所示，包括上輥箱4、下輥箱5，在上輥箱和下輥箱內(nèi)對(duì)稱安裝兩組輥系，每組輥系的安裝方式均為現(xiàn)有技術(shù)，其組成是由最外層的四根支撐輥27、三根第二中間輥觀、兩根第一中間輥四和一根工作輥30構(gòu)成，本發(fā)明的創(chuàng)新在于上輥箱和下輥箱相互疊放安裝在一框架式的機(jī)架14內(nèi)，下輥箱安裝在機(jī)架的底座23 上，在底座內(nèi)安裝一用于托起下輥箱的頂起液壓缸22，下輥箱上端四角所裝的支撐導(dǎo)向柱 7(有兩個(gè)位于操作側(cè)的前支撐導(dǎo)向柱和兩個(gè)位于傳動(dòng)側(cè)的后支撐導(dǎo)向柱構(gòu)成)上端部安裝上輥箱，上輥箱的上端壓接在機(jī)架上端所裝的上軋線調(diào)整裝置底面，在機(jī)架的操作側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)分別相對(duì)位安裝有與上輥箱和下輥箱分別隨動(dòng)的旋轉(zhuǎn)門32和后固定墻20，在機(jī)架兩側(cè)上端的橫梁16上對(duì)稱安裝有用于調(diào)節(jié)上輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置15。
為了實(shí)現(xiàn)輥系的精準(zhǔn)調(diào)整，在機(jī)架兩側(cè)下端的橫梁上也對(duì)稱安裝有用于調(diào)節(jié)下輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選方案是在上輥箱兩側(cè)機(jī)架的橫梁上以及下輥箱兩側(cè)機(jī)架的橫梁上安裝有四組凸度調(diào)節(jié)裝置，四組凸度調(diào)節(jié)裝置對(duì)上、下兩個(gè)輥系中的四個(gè)位于外側(cè)的支撐輥進(jìn)行擠壓，從而使上、下兩個(gè)輥系中的兩個(gè)工作輥產(chǎn)生形變，可以更精確的軋制板材。由于板材在軋制時(shí)需要潤(rùn)滑，在軋制完成后需要降溫，所以在機(jī)架兩側(cè)上端的橫梁的底面上對(duì)稱安裝有兩組噴油裝置，在機(jī)架兩側(cè)下端的橫梁的上端面上對(duì)稱安裝有兩組噴油裝置。噴油裝置包括進(jìn)油管道43和噴油嘴42，溫度較低的油自進(jìn)油管道進(jìn)入，然后經(jīng)噴油嘴噴出。在換輥或者維護(hù)輥箱時(shí)就需要將冷軋線體停下來(lái)，等工作完成后才能開(kāi)始工作， 這樣勢(shì)必耽誤工期，所以在機(jī)架內(nèi)安裝有延伸至機(jī)架外部的導(dǎo)軌8，下輥箱通過(guò)其底面所裝的四個(gè)腳輪6滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌最外側(cè)的端部支架1安裝有一驅(qū)動(dòng)液壓缸2，該驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿端部可與下輥箱連接，當(dāng)停止軋制時(shí)，可將活塞桿端部連接下輥箱的表面，驅(qū)動(dòng)液壓缸動(dòng)作，將上、下輥箱整體從機(jī)架內(nèi)拉出，最終運(yùn)行至限位塊3處停止，然后操作人員將舊輥箱吊走，更換新輥箱到導(dǎo)軌上，由驅(qū)動(dòng)液壓缸將新輥箱推入機(jī)架即可以開(kāi)始工作，對(duì)正常工期影響小。上軋線調(diào)整裝置如8 13所示，包括面板49、斜擠壓塊25、中間塊沈、調(diào)整液壓缸 17，調(diào)整液壓缸通過(guò)吊架56安裝在機(jī)架驅(qū)動(dòng)側(cè)上端，其活塞桿端部連接斜擠壓塊的后端， 該斜擠壓塊的上端壓接在通過(guò)連接件50安裝在機(jī)架上端的面板底面，該斜擠壓塊分別通過(guò)兩個(gè)間隔設(shè)置的中間塊壓緊上輥箱上端。斜擠壓塊的前后各制出一底面自前端向后端逐漸下降的斜塊，中間塊上端部制出與斜塊底面相配合的斜面(見(jiàn)圖12剖面線填充區(qū)域的上端)，兩個(gè)斜塊與中間塊的連接結(jié)構(gòu)均相同，一個(gè)斜塊兩側(cè)與中間塊兩側(cè)的連接結(jié)構(gòu)均相同，下面以前端的斜塊一側(cè)面為例進(jìn)行說(shuō)明，斜塊的兩側(cè)面制出上滑道M和下滑道55，上滑道內(nèi)嵌裝一連接塊51的榫頭60， 該連接塊的上端與面板固定，該連接塊上安裝一定位鍵52，該定位鍵的下端豎直嵌裝在中間塊側(cè)面所制的凹槽53內(nèi)，即定位鍵使中間塊不會(huì)出現(xiàn)左右的竄動(dòng)，中間塊端部?jī)?nèi)側(cè)制有一方槽57，該方槽內(nèi)通過(guò)螺釘固定一倒置的L形滑塊59，該L形滑塊的上端凸起61嵌裝在斜塊上的下滑道內(nèi)，即L形滑塊使中間塊不會(huì)出現(xiàn)上下的竄動(dòng)。當(dāng)調(diào)整液壓缸推進(jìn)斜擠壓塊前進(jìn)時(shí)，由于斜塊底面前進(jìn)將中間塊向下擠壓，中間塊沿著定位鍵向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)L形滑塊沿著下滑道滑動(dòng)，由此使中間塊下降對(duì)上輥箱上端形成擠壓力，該兩個(gè)中間塊兩端均制出向下的凸起，使兩個(gè)中間塊與上輥箱上端形成四點(diǎn)接觸，這樣對(duì)上輥箱的壓力均勻，避免了輥箱受擠壓而變形造成的軋制力不均勻，而且對(duì)輥箱內(nèi)的輥系起到了收攏的作用。為了降低重量，在中間塊上還制有減重孔58.上輥箱和下輥箱相對(duì)位的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)門的安裝結(jié)構(gòu)相同，下面以一個(gè)旋轉(zhuǎn)門為例說(shuō)明整體結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)門32、固定架11、滑動(dòng)板34、油馬達(dá)9、門軸13、旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸 12、旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸36及由門鎖液壓缸31和卡塊M構(gòu)成的門鎖裝置，固定架和門鎖裝置分別安裝在機(jī)架前面的兩側(cè)，在固定架內(nèi)豎直滑動(dòng)安裝滑動(dòng)板，滑動(dòng)板由機(jī)架上所裝的旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸驅(qū)動(dòng)，滑動(dòng)板上三角支撐架10上所裝的油馬達(dá)通過(guò)齒輪副35、門軸和擺臂33驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的旋轉(zhuǎn)，門鎖裝置的卡塊滑動(dòng)嵌裝在旋轉(zhuǎn)門側(cè)面所制的長(zhǎng)槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)門上安裝的旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸的活塞桿上所裝錐形套39與上輥箱的錐形定位軸40插裝在一起。上輥箱和下輥箱相對(duì)位的兩個(gè)后固定墻的安裝結(jié)構(gòu)相同，下面以一個(gè)后固定墻為例說(shuō)明整體結(jié)構(gòu)包括后固定墻20、滑軌18、連接臂38、后固定墻調(diào)整液壓缸19、后固定墻定位液壓缸37和第二中間傳動(dòng)輥支撐裝置，兩根滑軌對(duì)稱安裝機(jī)架后面的兩側(cè)，二者相對(duì)的端部滑動(dòng)嵌裝在后固定墻兩側(cè)所制的滑槽內(nèi)，后固定墻通過(guò)連接臂連接機(jī)架上所裝的后固定墻調(diào)整液壓缸，后固定墻上安裝的后固定墻定位液壓缸和輥箱之間的連接方式與旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸和上輥箱的連接方式相同，四個(gè)第二中間傳動(dòng)輥支撐裝置分別安裝在后固定墻上用于傳動(dòng)的四個(gè)第二中間傳動(dòng)輥的端部。第二中間傳動(dòng)輥支撐裝置與四個(gè)用于傳動(dòng)的第二中間傳動(dòng)輥端部的連接結(jié)構(gòu)相同，下面以一個(gè)進(jìn)行說(shuō)明，其結(jié)構(gòu)如圖14所示，第二中間傳動(dòng)輥的外側(cè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)嵌裝在后固定墻20內(nèi)，在位于后固定墻兩側(cè)的第二中間傳動(dòng)輥外緣對(duì)稱套裝有兩個(gè)軸承座63，該兩個(gè)軸承座內(nèi)所安裝軸承相互對(duì)稱，下面以圖中左側(cè)部分進(jìn)行說(shuō)明，從后固定墻表面至左側(cè)依次安裝鎖緊螺母66、軸向推力軸承65、擋圈64、徑向軸承62，在右側(cè)軸承座的端部安裝一定位套70，定位套外緣嚙合安裝一螺母71，定位套和螺母右側(cè)的端面共同靠在一卡環(huán)72 上，該卡環(huán)通過(guò)螺釘與螺母固定。左、右軸承座和后固定墻之間還穿裝一銷柱69，右軸承座通過(guò)一拉緊液壓缸68連接后固定墻表面由螺栓67固定的安裝塊21。在機(jī)架側(cè)面上端的兩側(cè)橫梁和下端的兩側(cè)橫梁上所裝的四組凸度調(diào)節(jié)裝置均相同，下面以上端的一側(cè)橫梁為例說(shuō)明整體結(jié)構(gòu)包括凸度調(diào)節(jié)液壓缸41、推拉桿44、斜楔塊 45和中間擠壓塊47，多個(gè)中間擠壓塊間隔嵌裝在輥箱側(cè)壁內(nèi)，其一端面與支撐輥觀上所裝的鞍座48相壓接，另一端面與橫梁內(nèi)嵌裝的斜楔塊表面所裝軸承46相壓接，每個(gè)斜楔塊通過(guò)嵌裝在橫梁內(nèi)的推拉桿連接橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)液壓缸。本冷軋機(jī)可以與上料裝置77、下料裝置79、電機(jī)76、單軸轉(zhuǎn)四軸變速分配器74等設(shè)備組成冷軋線體，具體如圖15 16所示電機(jī)的輸出通過(guò)聯(lián)軸器75輸送到單軸轉(zhuǎn)四軸變速分配器的輸入端，單軸轉(zhuǎn)四軸變速分配器的四個(gè)輸出端通過(guò)四個(gè)帶安全保護(hù)的萬(wàn)向接軸73連接輥箱的四個(gè)用于傳動(dòng)的第二中間傳動(dòng)輥，該四個(gè)第二中間傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)輥箱內(nèi)的兩組輥系對(duì)板材78進(jìn)行加工，上述的上料裝置和下料裝置可對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明中的輥箱在機(jī)架內(nèi)可豎直運(yùn)動(dòng)，完成板材的軋制，輥箱可由機(jī)架內(nèi)自由移出，在換輥或者維護(hù)輥箱時(shí)，新輥箱可直接滑入機(jī)架內(nèi)，不影響生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)兩套凸度調(diào)節(jié)裝置安裝在機(jī)架上，調(diào)節(jié)精度高，便于拆裝、使用，非常的方便。
權(quán)利要求
1.一種新型二十輥冷軋機(jī)，包括上輥箱和下輥箱，在上輥箱和下輥箱內(nèi)對(duì)稱安裝兩組輥系，其特征在于所述上輥箱和下輥箱均設(shè)置在一框架式的機(jī)架內(nèi)，下輥箱安裝在機(jī)架底座上，在機(jī)架的底座上安裝一用于托起下輥箱的頂起液壓缸，下輥箱上端四角所裝的支撐導(dǎo)向柱上端安裝上輥箱，上輥箱的上端壓接在機(jī)架上端所裝上軋線調(diào)整裝置的底面，在機(jī)架的前面和后面分別相對(duì)位安裝有與上輥箱和下輥箱分別隨動(dòng)的旋轉(zhuǎn)門和后固定墻，在機(jī)架兩側(cè)上端的橫梁上對(duì)稱安裝有用于調(diào)節(jié)上輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型二十輥冷軋機(jī)，其特征在于在機(jī)架兩側(cè)下端的橫梁上對(duì)稱安裝有用于調(diào)節(jié)下輥箱內(nèi)輥系的兩組凸度調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型二十輥冷軋機(jī)，其特征在于在機(jī)架兩側(cè)上端的橫梁的底面上對(duì)稱安裝有兩組噴油裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型二十輥冷軋機(jī)，其特征在于在機(jī)架兩側(cè)下端的橫梁的上端面上對(duì)稱安裝有兩組噴油裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的新型二十輥冷軋機(jī)，其特征在于所述機(jī)架內(nèi)安裝有延伸至機(jī)架外部的導(dǎo)軌，下輥箱通過(guò)其底面所裝的四個(gè)腳輪滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌上安裝一用于驅(qū)動(dòng)上輥箱和下輥箱移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)液壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的新型二十輥冷軋機(jī)，其特征在于所述上軋線調(diào)整裝置包括面板、斜擠壓塊、中間塊、調(diào)整液壓缸，調(diào)整液壓缸安裝在機(jī)架上端的一側(cè)面， 其活塞桿端部連接斜擠壓塊，該斜擠壓塊的上端壓接在機(jī)架上端所裝面板的底面，該斜擠壓塊的下端斜面分別通過(guò)兩個(gè)平行間隔設(shè)置的中間塊四點(diǎn)接觸地壓緊上輥箱上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的新型二十輥冷軋機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)門的安裝結(jié)構(gòu)均為包括旋轉(zhuǎn)門、固定架、滑動(dòng)板、油馬達(dá)、門軸、旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸、旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸和門鎖裝置，固定架和門鎖裝置分別安裝在機(jī)架前面的兩側(cè)，在固定架內(nèi)豎直滑動(dòng)安裝滑動(dòng)板，滑動(dòng)板由機(jī)架上所裝的旋轉(zhuǎn)門調(diào)整液壓缸驅(qū)動(dòng)，滑動(dòng)板上所裝的油馬達(dá)通過(guò)門軸驅(qū)動(dòng)門體的旋轉(zhuǎn)，門鎖裝置的卡塊滑動(dòng)嵌裝在門體側(cè)面所制的長(zhǎng)槽內(nèi)，兩個(gè)門體上分別安裝的旋轉(zhuǎn)門定位液壓缸的活塞桿分別插裝在上輥箱和下輥箱內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的新型二十輥冷軋機(jī)，其特征在于所述后固定墻的安裝結(jié)構(gòu)均為包括后固定墻、滑軌、連接臂、后固定墻調(diào)整液壓缸、后固定墻定位液壓缸和第二中間傳動(dòng)輥支撐裝置，兩根滑軌對(duì)稱安裝機(jī)架后面的兩側(cè)，二者相對(duì)的端部滑動(dòng)嵌裝在墻體兩側(cè)所制的滑槽內(nèi)，后固定墻通過(guò)連接臂連接機(jī)架上所裝的后固定墻調(diào)整液壓缸，兩個(gè)后固定墻上分別安裝的后固定墻定位液壓缸的活塞桿分別插裝在上輥箱和下輥箱內(nèi)，四個(gè)第二中間傳動(dòng)輥支撐裝置分別安裝在兩個(gè)后固定墻上用于傳動(dòng)的四個(gè)第二中間輥的端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 2任意一項(xiàng)所述的新型二十輥冷軋機(jī)，其特征在于所述橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)均為包括凸度調(diào)節(jié)液壓缸、推拉桿、斜楔塊和中間擠壓塊，多個(gè)中間擠壓塊間隔嵌裝在輥箱內(nèi)，其一端面與支撐輥上所裝的鞍座相壓接，另一端面與橫梁內(nèi)嵌裝的斜楔塊表面相壓接，每個(gè)斜楔塊通過(guò)嵌裝在橫梁內(nèi)的推拉桿連接橫梁上所裝的凸度調(diào)節(jié)液壓缸。
10.一種包括上料裝置、下料裝置、電機(jī)、單軸轉(zhuǎn)四軸變速分配器和權(quán)利要求4所述新型二十輥冷軋機(jī)的新型二十輥冷軋機(jī)線體。
全文摘要
一種新型二十輥冷軋機(jī)，包括上輥箱和下輥箱，在上輥箱和下輥箱內(nèi)對(duì)稱安裝兩組輥系，所述上輥箱和下輥箱均設(shè)置在一框架式的機(jī)架內(nèi)，下輥箱安裝在機(jī)架底座上，在機(jī)架的底座上安裝一用于托起下輥箱的頂起液壓缸，下輥箱上端四角所裝的支撐導(dǎo)向柱上端安裝上輥箱，上輥箱的上端壓接在機(jī)架上端所裝上軋線調(diào)整裝置的底面。本發(fā)明中的輥箱在機(jī)架內(nèi)可豎直運(yùn)動(dòng)，精準(zhǔn)的完成板材的軋制，輥箱可由機(jī)架內(nèi)自由移出，在換輥或者維護(hù)輥箱時(shí)，新輥箱可直接滑入機(jī)架內(nèi)，不影響生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)兩套凸度調(diào)節(jié)裝置安裝在機(jī)架上，調(diào)節(jié)精度高，便于拆裝、使用，非常的方便。
文檔編號(hào)B21B37/30GK102228904SQ20111009484
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者張曉波, 李潤(rùn)生, 楊玥, 薛念輝, 趙玉璽 申請(qǐng)人:天津冶金規(guī)劃設(shè)計(jì)院