專利名稱：線繞把手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及電動(dòng)工具。本發(fā)明的實(shí)施例更具體地涉及一種具有還提供用于卷繞繞線的位置的搬運(yùn)把手的電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
電動(dòng)斜切鋸長(zhǎng)期用于切割工件，例如需要精切角度切割的裝飾件、模制件等等。這種斜切鋸?fù)ǔ０ǖ鬃?，可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)安裝到該底座上。工作臺(tái)通常圍繞中心樞轉(zhuǎn)軸線可調(diào)節(jié)，使得用戶可調(diào)節(jié)工作臺(tái)相對(duì)于護(hù)欄的角度。鋸片和電機(jī)組件被附連到工作臺(tái)并且可降低到切割位置中。常見(jiàn)的是，工作臺(tái)具有角度標(biāo)記和掣機(jī)構(gòu)，使得用戶能夠快速旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)至期望角度位置，從而能夠進(jìn)行切割。雖然斜切鋸便于使用，但是本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)斜切鋸的便攜性可存在問(wèn)題。例如， 在使用前后，用戶通常不方便搬運(yùn)斜切鋸，因?yàn)槠渚哂写笾虏粚?duì)稱的形狀、不明顯的重量以及缺少用于抓握的便利表面。此外，本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，即使在用戶能夠搬運(yùn)斜切鋸整體時(shí)， 電力線以及其它松弛部件可保持偏移，從而為運(yùn)輸這種工具增加不便利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種用于斜切鋸的把手部分。斜切鋸包括底座；可旋轉(zhuǎn)地安裝在底座上的工作臺(tái)；鋸片和電機(jī)組件，其可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到附連到工作臺(tái)的支承框架；以及電力線，其聯(lián)接到鋸片和電機(jī)組件。在本發(fā)明的實(shí)施例中，支承框架還包括把手部分，所述把手部分包括具有在其外端設(shè)置的開(kāi)口的握持部，其中握持部還具有設(shè)置在其相對(duì)側(cè)面上的一對(duì)拱形表面，用于在電力線圍繞所述表面卷繞時(shí)固定所述電力線。在其它實(shí)施例中， 鋸片和電機(jī)組件以及底座中的任一個(gè)還包括把手部分。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電動(dòng)斜切鋸的側(cè)視正視圖，所述電動(dòng)斜切鋸包括具有整體式把手部分的框架支承件，所述整體式把手部分包括線繞；圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的包括框架支承件的斜切鋸的側(cè)視正視圖，所述框架支承件帶有包括線繞的可樞轉(zhuǎn)把手部分，為了清楚起見(jiàn)，以截面示出了可樞轉(zhuǎn)把手部分的一部分；圖3是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的斜切鋸的俯視平面圖，所述斜切鋸具有作為鋸片和電機(jī)組件一部分的整體式把手部分；圖4是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的斜切鋸的側(cè)視正視圖，所述斜切鋸具有作為鋸片和電機(jī)組件的上部防護(hù)罩一部分的線繞把手部分(以截面示出)并且包括開(kāi)口，所述開(kāi)口用于接收與鋸片和電機(jī)組件集成的吸塵軟管；圖5是根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的斜切鋸的側(cè)視正視圖，所述斜切鋸包括在底座中的整體式線繞把手部分；
圖6是描述圖5中的整體式線繞把手部分的俯視平面圖，為了清楚起見(jiàn)，移除了一部分；圖7是圖5-6中的斜切鋸的透視圖；圖8A是根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的電動(dòng)斜切鋸的側(cè)視正視圖，所述電動(dòng)斜切鋸包括具有整體式把手部分的框架支承件，所述整體式把手部分包括線繞和線夾；圖8B是圖8A中的線繞和繞夾的一部分的放大側(cè)視正視圖，示出了繞線的截面；圖9是根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的斜切鋸的俯視平面圖，所述斜切鋸具有整體式把手部分，所述整體式把手部分包括作為鋸片和電機(jī)組件的一部分的線夾；圖10是根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例的斜切鋸的側(cè)視正視圖，所述斜切鋸包括作為鋸片和電機(jī)組件的上部防護(hù)罩一部分的線繞把手部分(以截面示出)以及還包括線夾；以及圖11是如圖5-7所示的線繞把手部分的俯視平面圖，包括線夾。
具體實(shí)施例方式電動(dòng)工具的繞線通常沒(méi)有一定的存放區(qū)域。在搬運(yùn)工具時(shí)松弛或懸置的繞線是不便利的。對(duì)于臺(tái)上工具來(lái)說(shuō)一些搬運(yùn)把手是已知的。然而，對(duì)于諸如電動(dòng)斜切鋸的工具來(lái)說(shuō)，本領(lǐng)域還不存在用于存放繞線的把手，以提供諸如更便于存放、容易運(yùn)輸、更便利地搬運(yùn)、緊湊的存儲(chǔ)和包裝的益處以及其它益處。本發(fā)明的實(shí)施例在其中提供用于電動(dòng)斜切鋸的把手和線繞的組合。具體地，電動(dòng)斜切鋸包括底座；可旋轉(zhuǎn)地安裝在底座上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)具有附連到其上并且從其向上延伸的向后支承框架；鋸片和電機(jī)組件，其可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到框架支承件并且具有操作把手，所述操作把手用于將該組件降低至切割位置；以及電動(dòng)繞線，所述電動(dòng)繞線聯(lián)接到鋸片和電機(jī)組件并且配置成連接到電源。在示例性實(shí)施例中，框架支承件、底座和/或鋸片和電機(jī)組件還包括用于運(yùn)輸斜切鋸的把手部分。把手部分包括握持部，所述握持部具有設(shè)置在其外端的開(kāi)口，所述把手部分可包括延伸超出握持部的底座。握持部和/或底座具有設(shè)置在相對(duì)側(cè)面上的一對(duì)拱形表面，其配置成電力線在圍繞所述表面卷繞時(shí)將其固定。優(yōu)選但非必要地，包括握持部和一對(duì)拱形表面的把手與斜切鋸的一部分(例如但不局限于，底座、鋸片和電機(jī)組件、支承框架等等)整體地形成。這減少了附加部件的成本。 替代性地，把手部分可聯(lián)接到這些部件的一個(gè)或多個(gè)，且這種聯(lián)接取決于實(shí)施方式可以是固定或可移動(dòng)的。在一些示例性實(shí)施例中，把手部分是可移動(dòng)的，例如直線移動(dòng)、樞轉(zhuǎn)和滑動(dòng)等等， 而在其它實(shí)施例中，把手部分可固定。把手部分可定位在斜切鋸上的各個(gè)位置中的任何位置上。非限制性示例包括鋸片和電機(jī)組件的上部防護(hù)罩區(qū)域、底座的側(cè)面或前面、以及提供斜切鋸的斜切臂的支承框架。把手部分的優(yōu)選位置將取決于例如但不局限于下述因素，斜切鋸的重心、斜切鋸的尺寸、和提供更便利便攜性的位置等等。優(yōu)選的是，把手設(shè)置在靠近斜切鋸重心的位置。在非限制性示例的實(shí)施例中，把手集成在現(xiàn)有部件中，且因此減少或消除附加部件成本。在具體示例性實(shí)施例中，把手部分還包括線夾，用于固定繞線的一部分。 線夾可集成到握持部、底座和/或握持部或底座的一個(gè)或多個(gè)拱形表面中。因此，本發(fā)明的示例性實(shí)施例允許將電動(dòng)繞線和插頭聯(lián)接到鋸片和電機(jī)組件中，以進(jìn)行存儲(chǔ)從而便于運(yùn)輸和包裝。提供使用示例性把手進(jìn)行便利搬運(yùn)的許多不同的方法。
現(xiàn)轉(zhuǎn)到附圖，圖1示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的總體上以10標(biāo)記的示例性斜切鋸，其包括總體上以12標(biāo)記的把手部分。大體而言，斜切鋸10包括具有大致圓形部分15 的底座14，可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)16附連到所述大致圓形部分15?？傮w上以18標(biāo)記的斜切臂控制組件聯(lián)接到可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)16并且配置用于調(diào)節(jié)鋸片和電機(jī)組件(總體上以20標(biāo)記)的水平角度位置，且因此設(shè)置用于切割可放置到工作臺(tái)上的工件的斜切角。鋸片和電機(jī)組件20通過(guò)直線導(dǎo)向裝置(總體上以22標(biāo)記)可操作地連接到工作臺(tái)16。鋸片和電機(jī)組件20中的電動(dòng)馬達(dá)可操作地連接到齒輪機(jī)構(gòu)，所述齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋸片 26，電動(dòng)馬達(dá)和齒輪機(jī)構(gòu)未示出但位于殼體部分觀內(nèi)。聯(lián)接到鋸片和電機(jī)組件20的電力線25向電機(jī)供應(yīng)功率。為了定位鋸片沈用于切割，鋸片和電機(jī)組件20繞水平軸30可樞轉(zhuǎn)。鋸片把手32(操作把手)被提供給操作員使用，以在工件被放置到工作臺(tái)16上時(shí)將鋸片和電機(jī)組件20從其相對(duì)于工作臺(tái)被升高的?？课恢靡苿?dòng)到如圖1所示的降低切割位置。工作臺(tái)16具有槽34，所述槽使得鋸片沈降低至低于工作臺(tái)頂表面的位置。由此， 鋸片沈在切割操作期間能夠完全切割通過(guò)工件。直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)22提供滑動(dòng)動(dòng)作以延展鋸 10的直線性能，所述直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在向后支承框架40內(nèi)，所述向后支承框架提供用于鋸的斜角臂。支承臂40附連到工作臺(tái)16并且從其向上延伸，且經(jīng)由斜切臂控制組件18可相對(duì)于工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，以設(shè)定斜切角度。鋸片和電機(jī)組件20經(jīng)由樞軸30可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到支承框架40。支承框架40相對(duì)于工作臺(tái)16可樞轉(zhuǎn)、鋸片和電機(jī)組件20相對(duì)于支承框架可樞轉(zhuǎn)、以及工作臺(tái)可圍繞底座14旋轉(zhuǎn)的組合賦予鋸10復(fù)合切割動(dòng)作。在操作期間，操作員將工件放置在工作臺(tái)16上、在通過(guò)樞轉(zhuǎn)鋸片和電機(jī)組件20致動(dòng)電機(jī)之后將鋸片把手32帶到切割位置、以及在工件上碎切。如果為了增加的性能需要滑動(dòng)切割，操作員可使用鋸片把手32以將鋸片和電機(jī)組件20拉動(dòng)到向前位置，其中將接合工件、致動(dòng)電機(jī)、將把手32向下帶到切割位置、并接著將把手朝向工件推動(dòng)以切割工件。工作臺(tái)16和斜切臂控制組件18允許選擇切割位置和斜切角度。在解釋示例性斜切鋸10的一般部件之后，將提供對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的把手部分的更詳細(xì)描述。在本文的說(shuō)明書(shū)和附圖中，斜切鋸10的相同部件將示出并描述為相同的附圖標(biāo)記。圖1中示出的作為框架支承件40—部分的把手部分12從框架支承件沿著斜切鋸10的變形方向延伸。把手部分12包括從支承框架40延伸的底座50。握持部52設(shè)置在底座50的外部，且底座將把手部分12結(jié)合到支承框架40。因此，底座50可大致限定為在握持部52與把手部分從其延伸的部件(在如圖1所示的斜切鋸10中，支承框架40)之間的把手部分12的部件。握持部52包括開(kāi)口 M。在操作中，用戶可將其手指圍繞握持部52 放置并且將一個(gè)或多個(gè)手指插入到開(kāi)口 M中。握持部(例如，在該實(shí)施例中把手部分12或本文公開(kāi)其它實(shí)施例中的握持部52) 可以是大致圓柱體狀或許多其它形狀，例如但不局限于本文附圖中所示的形狀。此外，把手部分12可包括不止一個(gè)握持部。此外，握持部(例如，在該實(shí)施例中把手部分12或本文公開(kāi)其它實(shí)施例中的握持部52)可以是實(shí)心或中空的、柔性或剛性的、單件式或多件式的，且可以采用與底座50、支承框架40 (或把手部分從其延伸的斜切鋸10的其它部件)相同的材料，或者可采用不同材料、部分相同的材料(例如，與支承框架和/或底座集成但是具有不同材料的附加內(nèi)部或外部部分)、或者采用不同的材料，但是優(yōu)選的是，握持部的至少一部分采用與支承框架(取決于實(shí)施方式，或者是把手部分從其延伸的斜切鋸10的其它部件)相同的材料，以提供集成把手。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，握持部52的許多變型是可能的。如本文所公開(kāi)其它示例性把手部分一樣，把手部分12優(yōu)選地配置在某位置，使得其在斜切鋸10的變形方向上延伸。更具體地，把手部分12優(yōu)選地定位在斜切鋸10上，使得在把手部分被用作單個(gè)把手以將斜切鋸提升到表面(例如，地面、地板等等)的上方時(shí)， 握持部52大致設(shè)置在斜切鋸的重心上方。此外，在該提升和/或搬運(yùn)位置，握持部52的長(zhǎng)度優(yōu)選地(但非必要地)沿著大致平行于所述表面的方向定向。更優(yōu)選地，在該位置，握持部52大致垂直于重心。采用該定位和定向，把手部分12允許用戶提升和搬運(yùn)斜切鋸時(shí)的良好杠桿作用。此外，把手部分12優(yōu)選地定位成使得當(dāng)把手部分被升高到該提升和/或搬運(yùn)位置時(shí)，把手部分可定位成盡可能地靠近用戶，使得在斜切鋸被提升和/或搬運(yùn)時(shí)斜切鋸10的本體盡可能少地妨礙用戶。對(duì)于提供線繞，在握持部52 (如圖1所示)或底座50的相對(duì)側(cè)面60上形成一對(duì)拱形表面58。拱形表面提供用于圍繞所述表面卷繞和固定繞線(例如電力線25)的相對(duì)端部。對(duì)于在本文的該實(shí)施例或其它實(shí)施例，拱形表面58可以是分離部件或相同部件的一部分，且可與底座50集成(即，作為相同材料的單件連續(xù)部件)、形成為底座的一部分、或者與底座分離地形成。此外，用于本文該實(shí)施例或其它實(shí)施例的拱形表面58可形成為握持部 52的一部分或者在一些實(shí)施例中與握持部集成，或者在其它實(shí)施例中可從握持部分離。優(yōu)選但非必要的是，把手部分12與斜切鋸10的現(xiàn)有部分整體地形成，以減少對(duì)于附加部件的需要。例如，如圖1所示的把手部分可由用于支承框架40的材料(例如，塑料) 來(lái)形成。圖1還示出了把手部分12如何可單獨(dú)使用或與設(shè)置在斜切鋸上的旋鈕70結(jié)合使用。旋鈕70調(diào)節(jié)工作臺(tái)16的角度位置。如本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的，旋鈕70可旋轉(zhuǎn)以將工作臺(tái)16緊固在期望位置和/或包括用于進(jìn)行此工作的可釋放閂鎖。如果旋鈕70 (或其它次級(jí)把手)和把手部分12可用于提升和/或搬運(yùn)斜切鋸10， 優(yōu)選的是，把手部分12和旋鈕70可定位在斜切鋸上，使得當(dāng)把手部分和旋鈕被用于將斜切鋸提升在表面上方時(shí)，把手部分、旋鈕和斜切鋸的重心大致共直線地設(shè)置，并且把手部分和旋鈕大致對(duì)稱地位于斜切鋸的重心兩側(cè)。這優(yōu)化了在結(jié)合使用把手部分12和旋鈕70 (例如，雙手提升和/或搬運(yùn)位置)時(shí)的杠桿作用。圖2示出了根據(jù)另一實(shí)施例的把手部分80。在該實(shí)施例中，把手部分80不與斜切鋸10整體地形成，但是可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到斜切鋸的一部分(在該實(shí)施例是支承框架40)?？赡艿钠渌蛇\(yùn)動(dòng)聯(lián)接包括但不局限于直線運(yùn)動(dòng)、角度運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)。示例性把手部分80包括握持部82，所述握持部通過(guò)一對(duì)相對(duì)的鉸鏈84聯(lián)接到支承框架40。在握持部82設(shè)置成更接近支承框架40的一部分處，提供相對(duì)的拱形表面86，用于卷繞電力線25。握持部82的外端87經(jīng)由鉸鏈84可樞轉(zhuǎn)，該外端87是大致圓柱體狀。握持部82包括開(kāi)口 88，其可封閉， 但是并非在所有實(shí)施例中都需要如此。同樣，由于把手部分82未與斜切鋸10的部分整體地形成，握持部82、鉸鏈84、拱形表面86和/或握持部的外端87可采用與安裝把手88的斜切鋸部分(例如，支承框架40)相同或不同的材料。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的整體式把手部分90。把手部分90在電機(jī)的區(qū)域中與鋸片和電機(jī)組件20的電機(jī)殼體28整體地形成。替代性地，把手部分90可聯(lián)接到電機(jī)殼體觀或鋸片和電機(jī)組件20的其它部件。該示例性把手部分90包括底座92、帶有開(kāi) 96的握持部94以及用于卷繞繞線25的一對(duì)拱形表面98。圖4描述了根據(jù)本發(fā)明又另一實(shí)施例的另一示例性把手部分100。把手部分100 與鋸片和電機(jī)組件20的上部防護(hù)罩區(qū)域102集成。把手部分100包括具有開(kāi)106的握持部105以及一對(duì)相對(duì)的拱形表面107，其優(yōu)選地使用與上部防護(hù)罩區(qū)域102相同的材料。此外，在把手部分100中提供開(kāi)口 108，用于收納吸塵軟管109。因此，把手部分100可有助于存放用于斜切鋸10的電力線25和附加附件。圖5-7示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的把手部分110，其與底座14集成。該把手 110包括從底座14的部分112延伸的握持部114。握持部114包括在外端的開(kāi)口 116。此外，握持部114包括一對(duì)相對(duì)的拱形表面118，用于卷繞電力線25。為了固定繞線25的一部分，線夾也可被提供作為把手的一部分。示例性線夾可集成到底座、握持部或一個(gè)或多個(gè)拱形表面中的一個(gè)或多個(gè)中。在卷繞繞線25之后，用戶可將繞線的一部分靠近繞線的插頭放置、或者將繞線的多個(gè)部分靠近繞線的插頭放置，這取決于所提供的線夾的數(shù)量。圖8A-8B示出了與圖1中的斜切鋸10和把手部分12集成的一對(duì)線夾120。在圖 8A-8B中，底座50和握持部52都包括線夾。通過(guò)在底座和握持部中形成開(kāi)口以適納繞線， 線夾120可與底座和握持部(且因此與支承框架40)集成，并且可采用與底座和握持部完全相同的材料、或者可包括附加材料(例如但不局限于，橡膠或彈性體外表面)。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解用于在底座50或握持部52中形成線夾120的合適方法。如從圖8B更清楚地所示，每個(gè)線夾120包括分別形成到底座50和握持部52的相應(yīng)部分中的開(kāi)口，例如空心塊或凹槽122。每個(gè)凹槽112形成通道，當(dāng)繞線放置在凹槽內(nèi)(例如，通過(guò)將繞線壓制到凹槽中)時(shí)所述通道與繞線25大致共軸，且凹槽定尺寸成在其中接收繞線25。為了將繞線25固定在凹槽112內(nèi)，線夾120還包括相對(duì)的凸起部124、126，它們?cè)诎疾鄣牟糠痔帍膬?nèi)表面向內(nèi)突出。優(yōu)選地，相對(duì)的凸起部設(shè)置在凹槽的外部上(例如， 靠近把手部分的表面)。因此，用戶將繞線25靠近插頭128的部分壓制到一個(gè)或兩個(gè)線夾 120中，并且將繞線的所述部分緊固到凹槽內(nèi)處于相對(duì)凸起部1對(duì)、1沈下面。繞線25的簡(jiǎn)易拉動(dòng)優(yōu)選地將繞線從線夾移除。線夾120可集成到把手部分中，把手部分也與斜切鋸10的其它部分集成。圖9示出了類似于圖3所示的斜切鋸，還包括與把手部分90集成(例如，形成到其中)的線夾120， 所述把手部分集成到電機(jī)殼體觀中。類似地，圖10示出了與圖4所示類似的斜切鋸，其中線夾120與把手部分100的一個(gè)拱形表面107集成。圖11示出了類似圖5-7所示的把手部分110，其中線夾120與把手底座114的部分112以及相對(duì)的一對(duì)拱形表面118集成。該對(duì)相對(duì)的拱形表面118具有在其中形成的線夾120，所述拱形表面可結(jié)合以提供與繞線25 的一部分共軸的通道。用戶可采用一個(gè)或多個(gè)成形線夾120，以選擇性地卷繞并固定繞線 25。已經(jīng)示出并描述了本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，其它修改、替換和變換將對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)。在不偏離應(yīng)當(dāng)從所附權(quán)利要求書(shū)確定的本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可作出這種修改、替換和變換。在所附權(quán)利要求書(shū)中闡述了本發(fā)明的各個(gè)特征。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)斜切鋸，包括底座；工作臺(tái)，所述工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底座上以及具有附連到其上并且從其向上延伸的向后支承框架；鋸片和電機(jī)組件，所述鋸片和電機(jī)組件可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述支承框架并且具有用于將所述組件降低至切割位置中的操作把手；電力線，所述電力線聯(lián)接到鋸片和電機(jī)組件并且配置成連接到電源；所述支承框架還包括把手部分，所述把手部分包括具有設(shè)置在其外端的開(kāi)口的握持部，其中所述握持部包括在其相對(duì)側(cè)面上設(shè)置的一對(duì)拱形表面，所述握持部配置成在所述電力線圍繞所述表面卷繞時(shí)固定所述電力線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手與所述支承框架整體地形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分還包括設(shè)置在握持部與所述支承框架之間的把手底座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，把手底座、握持部以及拱形表面整體地形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分設(shè)置在電動(dòng)斜切鋸上，使得所述把手部分可被提升到位于電動(dòng)斜切鋸重心上方的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，握持部和拱形表面由相同的材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分可相對(duì)于所述支承框架進(jìn)行如下中的至少一種運(yùn)動(dòng)樞轉(zhuǎn)，沿著直線方向移動(dòng)，以及沿著角度方向移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)斜切鋸，還包括線夾，所述線夾與把手部分集成，用于固定所述電力線的一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述線夾包括開(kāi)口，所述開(kāi)口形成在所述把手部分的一部分中；以及一對(duì)相對(duì)的凸起部，其分別從所述開(kāi)口的內(nèi)表面向內(nèi)突出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述線夾整體地形成在所述握持部?jī)?nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分還包括設(shè)置在握持部與所述支承框架之間的把手底座；以及其中所述線夾整體地形成在所述把手底座內(nèi)。
12.—種電動(dòng)斜切鋸，包括底座；工作臺(tái)，所述工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底座上以及具有附連到其上并且從其向上延伸的向后支承框架；鋸片和電機(jī)組件，所述鋸片和電機(jī)組件可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述支承框架并且具有用于將所述組件降低至切割位置中的操作把手；電力線，所述電力線聯(lián)接到鋸片和電機(jī)組件并且配置成連接到電源；所述鋸片和電機(jī)組件還包括把手部分，所述把手部分包括具有設(shè)置在其外端的開(kāi)口的握持部，其中所述握持部包括在其相對(duì)側(cè)面上設(shè)置的一對(duì)拱形表面，所述握持部配置成在所述電力線圍繞所述表面卷繞時(shí)固定所述電力線。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手與所述鋸片和電機(jī)組件整體地形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分還包括設(shè)置在握持部與所述鋸片和電機(jī)組件之間的把手底座。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，把手底座、握持部以及拱形表面整體地形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分從所述鋸片和電機(jī)組件的上部防護(hù)罩延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動(dòng)斜切鋸，還包括在所述握持部中的開(kāi)口，用于接收并適納從所述鋸片和電機(jī)組件延伸的吸塵軟管的本體。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動(dòng)斜切鋸，還包括線夾，所述線夾與把手部分集成，用于固定所述電力線的一部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述線夾包括 開(kāi)口，所述開(kāi)口形成在所述把手部分的一部分中；以及一對(duì)相對(duì)的凸起部，其分別從所述開(kāi)口的內(nèi)表面向內(nèi)突出。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述線夾整體地形成在所述握持部?jī)?nèi)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分還包括設(shè)置在握持部與所述鋸片和電機(jī)組件之間的把手底座；以及其中所述線夾整體地形成在所述把手底座內(nèi)。
22.—種電動(dòng)斜切鋸，包括 底座；工作臺(tái)，所述工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述底座上以及具有附連到其上并且從其向上延伸的向后支承框架；鋸片和電機(jī)組件，所述鋸片和電機(jī)組件可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到所述支承框架并且具有用于將所述組件降低至切割位置中的操作把手；電力線，所述電力線聯(lián)接到鋸片和電機(jī)組件并且配置成連接到電源； 所述底座還包括把手部分，所述把手部分包括具有設(shè)置在其外端的開(kāi)口的握持部，其中所述握持部包括在其相對(duì)側(cè)面上設(shè)置的一對(duì)拱形表面，所述握持部配置成在所述電力線圍繞所述表面卷繞時(shí)固定所述電力線。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手與所述底座整體地形成。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分還包括設(shè)置在握持部與所述支承框架之間的把手底座。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，把手底座、握持部以及拱形表面整體地形成。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分設(shè)置在電動(dòng)斜切鋸上，使得所述把手部分可被提升到位于電動(dòng)斜切鋸重心上方的位置。
27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，握持部和拱形表面由相同的材料制成。
28.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分可相對(duì)于所述底座進(jìn)行如下中的至少一種運(yùn)動(dòng)樞轉(zhuǎn)，沿著直線方向移動(dòng)，以及沿著角度方向移動(dòng)。
29.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電動(dòng)斜切鋸，還包括線夾，所述線夾與把手部分集成，用于固定所述電力線的一部分。
30.根據(jù)權(quán)利要求四所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述線夾包括 開(kāi)口，所述開(kāi)口形成在所述把手部分的一部分中；以及一對(duì)相對(duì)的凸起部，其分別從所述開(kāi)口的內(nèi)表面向內(nèi)突出。
31.根據(jù)權(quán)利要求四所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述線夾整體地形成在所述握持部?jī)?nèi)。
32.根據(jù)權(quán)利要求四所述的電動(dòng)斜切鋸，其特征在于，所述把手部分還包括設(shè)置在握持部與所述底座之間的把手底座；以及其中所述線夾整體地形成在所述把手底座內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及線繞把手。斜切鋸包括底座；可旋轉(zhuǎn)地安裝在底座上的工作臺(tái)；鋸片和電機(jī)組件，其可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到附連到工作臺(tái)的支承框架；以及電力線，其聯(lián)接到鋸片和電機(jī)組件。支承框架、底座、和/或鋸片和電機(jī)組件還包括把手部分，所述把手部分包括具有在其外端設(shè)置的開(kāi)口的握持部，其中握持部還具有設(shè)置在其相對(duì)側(cè)面上的一對(duì)拱形表面，用于在電力線圍繞所述表面卷繞時(shí)固定所述電力線。
文檔編號(hào)B23D47/00GK102211225SQ20111009482
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者J·凱格爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博世工具公司