專(zhuān)利名稱(chēng)：一種短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁擠壓機(jī)擠壓工具，特別涉及一種用于鋁擠壓機(jī)的固定擠壓墊。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的鋁擠壓機(jī)中，一般要同時(shí)使用2 3個(gè)活動(dòng)擠壓墊輪流替換工作，其傳送機(jī)構(gòu)和殘料分離裝置十分復(fù)雜，且容易出現(xiàn)故障。為了克服上述缺點(diǎn)，目前，鋁擠壓機(jī)上已經(jīng)普遍采用固定擠壓墊，即將擠壓墊固定在擠壓桿上，隨擠壓桿一起前進(jìn)、后退，免去了殘料分離設(shè)備和擠壓墊輸送裝置，縮短了鋁擠壓機(jī)非擠壓時(shí)間。CN1293956C公開(kāi)了《一種鋁擠壓機(jī)用脹環(huán)式固定擠壓墊》，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括錐形墊1、脹環(huán)2、連接體3、環(huán)墊4，所述錐形墊1通過(guò)連接體3與擠壓桿17連接在一起，所述脹環(huán)2位于所述連接體3的外部，通過(guò)脹環(huán)2尾部的臺(tái)階與所述連接體3連接，所述脹環(huán)2的內(nèi)錐面與所述錐形墊1的外錐面相配合，所述脹環(huán)2與所述擠壓桿17之間安裝有所述環(huán)墊4。這種現(xiàn)有技術(shù)的脹環(huán)式固定擠壓墊，結(jié)構(gòu)不合理，安裝、拆卸不方便；擠壓墊易損壞，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，不僅較傳統(tǒng)的活動(dòng)擠壓墊取消了墊片循環(huán)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了擠壓機(jī)的操作過(guò)程，減少無(wú)擠壓循環(huán)時(shí)間，而且解決了現(xiàn)有技術(shù)的脹環(huán)式固定擠壓墊，結(jié)構(gòu)不合理，安裝、拆卸不方便，使用壽命短的問(wèn)題。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，包括錐形墊、脹環(huán)、連接體、壓套，所述錐形墊通過(guò)連接體與擠壓桿連接在一起，所述脹環(huán)位于所述連接體的外部、并通過(guò)脹環(huán)尾部的臺(tái)階與所述連接體連接，所述脹環(huán)的內(nèi)錐面與所述錐形墊的外錐面相配合，所述脹環(huán)與所述擠壓桿之間安裝有所述壓套，其特征在于所述連接體與所述錐形墊在其中心部位用中心頂桿連接，所述連接體與所述擠壓桿用雙頭短螺桿連接，所述擠壓桿與所述壓套和所述連接體之間安裝有大環(huán)板和小環(huán)板。所述中心頂桿前端有凸臺(tái)，中心頂桿后端由螺母與所述連接體固定。所述中心頂桿和螺母開(kāi)有槽子，內(nèi)裝擋板和螺栓。所述脹環(huán)與所述錐形墊的配合面留有1 2°的夾角。所述脹環(huán)和壓套徑向有2毫米間隙，二者活動(dòng)連接。所述大環(huán)板用B銷(xiāo)與所述壓套連接；所述小環(huán)板用A銷(xiāo)與所述擠壓桿連接，所述大環(huán)板和小環(huán)板用緊定螺釘連接，所述壓套與所述連接體之間設(shè)有C銷(xiāo)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果由于在連接體與錐形墊中心部位增設(shè)了中心螺桿及相應(yīng)的緊固防松結(jié)構(gòu)，更加易于擠壓桿頂料、擠壓筒套料工藝，特別適用于前上料結(jié)構(gòu)的鋁擠壓機(jī)；由于在固定擠壓墊后部增設(shè)了大環(huán)板和小環(huán)板及相應(yīng)的緊固件，安裝更方便。由于連接體與擠壓桿用雙頭短螺桿連接，結(jié)構(gòu)更合理。本發(fā)明不僅較傳統(tǒng)的活動(dòng)擠壓墊，簡(jiǎn)化了擠壓機(jī)系統(tǒng)的操作過(guò)程，減少了無(wú)擠壓循環(huán)時(shí)間，而且較現(xiàn)有脹環(huán)式固定擠壓墊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，安裝、拆卸簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的脹環(huán)式固定擠壓墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向視圖；圖4是供錠工序示意圖；圖5是頂料工序示意圖；圖6是套料工序示意圖；圖7是擠壓工序示意圖。下面結(jié)合附圖通過(guò)較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式如圖2、3所示，一種短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，由錐形墊1、脹環(huán)2、連接體 3、壓套4、雙頭短螺桿5、大環(huán)板6、小環(huán)板7、緊定螺釘8、A銷(xiāo)9、B銷(xiāo)10、C銷(xiāo)11、定位螺釘 12、中心頂桿13、螺母14、擋板15、螺栓16、擠壓桿17組成。所述錐形墊1與所述連接體3 在其中心部位用中心頂桿13連接，所述錐形墊1的外錐面與所述脹環(huán)2的內(nèi)錐面相配合， 所述脹環(huán)2位于所述連接體3的外部，通過(guò)脹環(huán)2尾部的臺(tái)階2-1與所述連接體3連接，所述連接體3與所述擠壓桿17用雙頭短螺桿5連接。短螺桿連接的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、 拆卸方便。所述脹環(huán)2與所述擠壓桿17之間安裝有所述壓套4、大環(huán)板6、小環(huán)板7，所述壓套 4套裝在所述連接體3外面，并用定位螺釘12固定；所述大環(huán)板6、小環(huán)板7位于所述擠壓桿17與所述壓套4和所述連接體3之間、套裝在所述雙頭短螺桿5上。所述大環(huán)板6用B銷(xiāo)10與所述壓套4連接；所述小環(huán)板7用A銷(xiāo)9與所述擠壓桿 17連接，所述大環(huán)板6和小環(huán)板7用緊定螺釘8連接，所述壓套4與所述連接體3之間設(shè)有 C銷(xiāo)11。裝配時(shí)，先將連接體3、壓套4和大環(huán)板6裝在一起，并配作C銷(xiāo)11和B銷(xiāo)10防轉(zhuǎn)，擠壓桿17和小環(huán)板7裝在一起，并配作A銷(xiāo)9防轉(zhuǎn)，再將大環(huán)板6、小環(huán)板7裝在一起， 配作緊定螺釘8防轉(zhuǎn)。所述中心頂桿13前端有凸臺(tái)13-1，在頂料和套料工序(參看圖4、5、6、7)中，中心頂桿13前端的凸臺(tái)13-1可以將鋁錠20端面頂出一個(gè)小坑，從而穩(wěn)穩(wěn)地將鋁錠20固定在模具22和固定擠壓墊18之間。即使當(dāng)壓機(jī)受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)，鋁錠20也不會(huì)偏離壓機(jī)中心。由此可見(jiàn)，這種固定擠壓墊特別適用于前上料鋁擠壓機(jī)的頂料和套料工序。中心頂桿13后端由螺母14與所述連接體3固定；所述中心頂桿13和螺母14開(kāi)有槽子，內(nèi)裝擋板15和螺栓16，起防松作用。所述脹環(huán)2與所述錐形墊1的配合面留有1 2°的夾角。當(dāng)擠壓金屬時(shí)，軸向擠壓力作用在錐形墊1前端面，通過(guò)錐面壓迫脹環(huán)2產(chǎn)生徑向彈性變形(變形量約為Imm)，變形后脹環(huán)2與擠壓筒19內(nèi)孔之間形成適度的間隙，達(dá)到阻止鋁錠20倒流的目的。擠壓完畢擠壓機(jī)卸荷后，錐形墊1退回到原始位置，脹環(huán)2則自動(dòng)反彈收縮，恢復(fù)到允許擠壓墊無(wú)阻力自由出入擠壓筒的狀態(tài)。所述脹環(huán)2和壓套4徑向有2毫米間隙，二者活動(dòng)連接。活動(dòng)連接的好處是脹環(huán) 2受壓變形時(shí)，可以調(diào)整和補(bǔ)償擠壓桿和擠壓筒之間的偏心。如圖4、5、6、7所示，本發(fā)明使用時(shí)的工藝過(guò)程如下供錠時(shí)，擠壓桿17、固定擠壓墊18和擠壓筒19退至后位，供錠機(jī)械手21將加熱好的鋁錠20移送至擠壓中心。頂料時(shí)，擠壓桿17、固定擠壓墊18向前移動(dòng)，將鋁錠20頂在模具22上。供錠機(jī)械手21撤離。由于摩擦力鋁錠20不會(huì)掉下來(lái)。套料時(shí)，擠壓筒19向前移動(dòng)至模具22端面，由于擠壓筒19內(nèi)徑比鋁錠20外徑大 10毫米左右，所以要求鋁錠20位置準(zhǔn)確。擠壓時(shí)，擠壓桿17、固定擠壓墊18將鋁錠20擠壓成型材。
權(quán)利要求
1.一種短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，包括錐形墊(1)、脹環(huán)(2)、連接體(3)、壓套(4)，所述錐形墊(1)通過(guò)連接體(3)與擠壓桿(17)連接在一起，所述脹環(huán)(2)位于所述連接體(3)的外部、并通過(guò)脹環(huán)(2)尾部的臺(tái)階(2-1)與所述連接體(3)連接，所述脹環(huán) (2)的內(nèi)錐面與所述錐形墊⑴的外錐面相配合，所述脹環(huán)(2)與所述擠壓桿(17)之間安裝有所述壓套(4)，其特征在于所述連接體(3)與所述錐形墊(1)在其中心部位用中心頂桿(13)連接，所述連接體(3)與所述擠壓桿(17)用雙頭短螺桿(5)連接，所述擠壓桿(17) 與所述壓套(4)和所述連接體(3)之間安裝有大環(huán)板(6)和小環(huán)板(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，其特征在于所述中心頂桿(13)前端有凸臺(tái)(13-1)，中心頂桿(13)后端由螺母(14)與所述連接體(3)固定。
3.按照權(quán)利要求2所述的短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，其特征在于所述中心頂桿(13)和螺母(14)開(kāi)有槽子，內(nèi)裝擋板(15)和螺栓(16)。
4.按照權(quán)利要求1所述的短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，其特征在于所述脹環(huán)(2) 與所述錐形墊(1)的配合面留有1 2。的夾角。
5.按照權(quán)利要求1所述的短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，其特征在于所述脹環(huán)(2) 和壓套(4)徑向有2毫米間隙，二者活動(dòng)連接。
6.按照權(quán)利要求1所述的短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，其特征在于所述大環(huán)板 (6)用B銷(xiāo)(10)與所述壓套⑷連接，所述小環(huán)板(7)用A銷(xiāo)(9)與所述擠壓桿(17)連接，所述大環(huán)板(6)和小環(huán)板(7)用緊定螺釘(8)連接，所述壓套(4)與所述連接體(3)之間設(shè)有C銷(xiāo)(11)。
全文摘要
一種短螺桿連接的脹環(huán)式固定擠壓墊，涉及鋁擠壓機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的脹環(huán)式固定擠壓墊，結(jié)構(gòu)不合理，安裝、拆卻不方便，使用壽命短的問(wèn)題。本發(fā)明所述錐形墊通過(guò)連接體與擠壓桿連接在一起，脹環(huán)位于連接體的外部、并通過(guò)脹環(huán)尾部的臺(tái)階與連接體，脹環(huán)的內(nèi)錐面與錐形墊的外錐面相配合，脹環(huán)與擠壓桿之間安裝有壓套，其特征在于連接體與錐形墊在其中心部位用中心頂桿連接，連接體與擠壓桿用雙頭短螺桿連接，擠壓桿與壓套和連接體之間安裝有大環(huán)板和小環(huán)板。本發(fā)明特別適用于前上料結(jié)構(gòu)的鋁擠壓機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，安裝、拆卻簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C26/00GK102151712SQ20111008473
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者趙國(guó)棟, 魏征宇, 魏敬忠 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司