用于多形式大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動涂膠-折邊機器的制造方法
【專利摘要】本機器的特征在于它包括一種作為工作臺的上層平臺(51)，平臺的中心設置有一種間歇性轉動的帽夾持器轉盤(1)，且轉盤上配備有若干用于容置各個金屬帽(56)的徑向孔(61)，在轉盤(1)周圍設置四個對稱且互補的工作位，它們之間設置成彼此相偏移90°角，它還包括一種進料裝置(2)，一種折邊裝置(3)，一種涂膠裝置(4)和一種用于移除所述金屬帽(56)的裝置(5)。其進一步還包括用于傳遞同步運動的特征器件，以便用以在帽(56)上進行各種不同的操作。
【專利說明】用于多形式大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動涂膠-折邊機器
【技術領域】
[0001]如本說明書的標題所述，本發(fā)明涉及一種間歇性轉動的涂膠-折邊機器，用于生產多種形式的、具備非圓幾何形狀的大規(guī)格金屬帽，以及生產幾何形狀為橢圓形、矩形或正方形等的中等大小規(guī)格金屬帽。
[0002]本發(fā)明的機器旨在將涂膠或折邊操作合并到單一裝置內，并且旨在用以覆蓋與生產中/大型規(guī)格金屬帽相關的市場中的非常特定領域?？紤]到大尺寸金屬帽的產量遠小于其他更加標準的帽的產量，對金屬帽的生產商來說，設計一種可以用快速且簡單的方式而實現(xiàn)在不同規(guī)格之間可互換性的單元是很重要的。
[0003]為確保生產成本的盈利性，必須最大程度地最小化在規(guī)格變化之間的停工時間。因此，已開發(fā)了一種在不同規(guī)格機器之間的簡單、實用且容易的可互換性。通過將折邊應用和涂膠應用結合在單一裝置中，可顯著地節(jié)省資金和空間。
[0004]另外，通過在沒有將金屬帽從機器中移出的情況下而執(zhí)行上述兩項任務，因此消除了機器間的停工時間，以及從一種操作到另一種時需存儲或包裝金屬帽的需求。
【背景技術】
[0005]目前，市場中存在著不同類型的機器能夠來執(zhí)行本發(fā)明機器已具備的功能，但是這些機器生產效率低(每分鐘生產40 / 50個帽)，且沒有結合/集成在單一單元中。迄今為止，僅已知一種特別地旨在用于制造小規(guī)格金屬帽的機器，但它并不現(xiàn)實適用于生產大規(guī)格帽。因此，我們并未得知現(xiàn)有市場中是否存在有這種具有適用于這種尺寸的非圓幾何形狀的用于涂膠-折邊的機器。
[0006]因此，新發(fā)明填補了金屬帽生產商需求的空白。

【發(fā)明內容】

[0007]為達到上述目標，并避免前面段落中所提到的缺點，本發(fā)明提供一種用于生產多種形式的大規(guī)格的具備棱柱形狀的金屬帽的間歇性轉動涂膠-折邊機器，并配備了不同的驅動器件以便開發(fā)對帽進行涂膠和折邊所需的應用。
[0008]在其頂部處具有作為工作臺的基本為正方形幾何形狀的上層平臺，且在其中心處設有一種間歇性轉動的帽夾持器的轉盤，轉盤具有至少四個分工作臺(substation),能達到每分鐘生產150個以上、尺寸為對角線距離達到300mm的帽和每分鐘生產超過250個的、尺寸為對角線距離大約為150mm的帽。
[0009]分工作臺的數(shù)量將取決于帽的尺寸，例如作為一個指導原則，對于中型尺寸帽將具備八個分工作臺，而且對于大尺寸帽則將具備四個分工作臺。沿著轉盤的周緣、其間間隔90°角度而對稱且互補地共設置四個工作位，用于通過使用進帽裝置、折邊裝置、涂膠裝置和用于將帽從機器移除的裝置而執(zhí)行加工。分工作臺與轉盤上的徑向開口或徑向窗口一一對應，帽被容置于徑向開口或窗口內以用于使用上述轉盤進行它們的旋轉移位。
[0010]為促成機構的同步運轉，采用一種分度器(indexer)及一種止動件來驅動了帽夾持器的轉盤，來進行間歇性的運動，包括以90°、45°及22.5°等角度進行間歇轉動(取決于分工作臺的數(shù)量)，以用于將帽從一個位置移位至另一位置，且一種止動件用于實施合適應用:進料、折邊、涂膠或通過傳送帶將帽從單元中移除。每個分工作臺前向運行或停上時間各被分配了 50%，也就是說，每個分工作臺以一定角度范圍旋轉時花費的時間，與用于實施折邊、涂膠、進料或將帽從機器單元中移除等應用時的停機時間是相同的。
[0011]機器的四個應用裝置彼此間隔90°角度地被布置在帽夾持器轉盤的周緣附近。向金屬帽實施的工藝次序如下:進料、折邊、涂膠和輸送。在整個過程中，帽在被從單元中移除之前移動的全部距離為270°。分別在單獨的工作位上對帽實施不同的每種工藝。
[0012]通過采用用于傳輸同步運動的方式，利用四個工作位處的止動件而旋轉了帽夾持器的轉盤，用于同時地對布置成與這樣的工作位相應的各個金屬帽執(zhí)行不同操作，也通過具有連續(xù)運動的這種同步傳輸方式來執(zhí)行至少一部分這些工作操作。
[0013]用于傳輸同步運動的方式基于電機元件，其傳輸它的運動至凸輪軸，并且它的轉動通過使用鏈而被傳遞至一種分度器，鏈被聯(lián)接至與所述凸輪軸集成一體的下部小齒輪及與分度器的側軸線集成為一整體的上部小齒輪，這合并了一種上部輸出軸桿，其傳遞運動至帽夾持器的轉盤。
[0014]折邊裝置的特點在于包括凹模/陰模(matrix)夾持套,作為凹入元件來與作為凸出元件的沖頭而相對設置，沖頭抵靠著凹模的內腔而交替進行上、下移動以形成金屬帽，這種沖頭被通過一種連桿-曲柄機構而移動，連桿-曲柄機構接收來自凸輪軸的運動。
[0015]凸輪軸的特征在于其包括一種前部偏心附件，通過其與前部旋轉接頭相聯(lián)接，這被連接至螺紋端部段，螺紋端的自由端與缸體鉸接地連接。缸體附接到與上述沖頭集成一體的底座上。
[0016]另一方面，介于螺紋軸桿與缸體之間的鉸接連接為一種球形接頭。
[0017]沖頭的上、下運動由至少兩個柄部來確保進行，其中沖頭的底座被引導，所述柄部通過它們端部中的一個而被結合至作為工作臺的上部平臺上。
[0018]凹模夾持套的特征在于是可折疊的，且因此它與一種橫向軸桿相聯(lián)接，而它具有一種鎖定軸桿以對其操作位置進行牢固固定。
[0019]用于阻塞/限制所述凹模夾持套的錨固器件包括鎖定軸桿，一種外部軸頭容置于凹模夾持套的內部箱體里，而這種鎖定軸桿與一種帶有鎖定/解鎖曲柄的齒輪相關聯(lián)。
[0020]涂膠裝置的特征在于其包括由至少一個小車所確定的仿形(copying)機構,在小車的底部處合并有至少一個橡膠材料的噴射器，小車與平行桿聯(lián)接并被引導，所述小車的頂部設置有滾子從動件，根據將要被填滿相應橡膠材料的帽周邊通道的路徑，滾子從動件被容置于具有封閉輪廓的溝槽的內部，所述溝槽在一種靜態(tài)凸輪體中形成，凸輪體安置于合并有平行桿和小車的主滑輪的上方。
[0021]涂膠裝置的旋轉運動經由一種伺服電動機而被傳遞，且一種主三角皮帶在主滑輪的周邊齒輪上以及在次滑輪上聯(lián)接至側軸線。
[0022]本發(fā)明的另一帶點在于主滑輪圍繞主軸桿旋轉，主軸的上端處鏈接有一種無摩擦旋轉接頭，它包括一種用來存儲呈液體狀態(tài)的橡膠材料的儲存器，儲存器連接至一種分配器，且分配器與噴槍相關聯(lián)，噴槍包括噴射器，獨立地向噴槍中加入液體橡膠和空氣。
[0023]凸輪溝槽的特征在于它包括由三個凸輪廓面組成的偏心通道，上部廓面作為凸輪，中部廓面起到反凸輪的作用，且下部廓面也作為一種凸輪，所述偏心通道輔以/還包括從動件中的三個滾子，從而使得上部和下部滾子擱置于上部、下部凸輪廓面的里面，而中部滾子與中部凸輪廓面的外面相接觸。
[0024]通過一種后部提升裝置則所述涂膠裝置組件向上移動，提升裝置包括一種直線驅動器，用于拖拽/牽引與豎直導軌聯(lián)接的涂膠裝置。
[0025]應值得注意的是，橡膠材料噴射器與滾子從動件被布置在同一豎直方向上。
[0026]帽移除裝置包括具備上、下運動的一種往復推進器，它將每個帽從轉盤的徑向開口或徑向孔中其所處的位置向上移動，移除裝置還包括與滑輪相聯(lián)接的磁性輸送帶，以便當金屬帽的構造已完全成形時將帽從機器中向外移出。
[0027]推進器的往復運動由從凸輪軸進行傳遞的一種曲柄-連桿機構來提供。
[0028]用以產生所述的推進器的往復運動的上述連桿-曲柄機構是由于一種后部偏心附件而確定，與軸桿相連的下部回轉接頭被鉸接至偏心附件，這繼而通過軸桿的自由端而與另一上部回轉接頭連接，上部回轉接頭結合至在垂直桿內受引導的推進器。
[0029]進料裝置的特征在于其包括進料塔，它用作一種料斗用于儲存堆疊/多層和平面的帽，帽具有各自的轉盤徑向開口，進料塔的底座作為底部并用來支撐帽，上部葉片和下部葉片布置在單獨的平面中，且所有這些部件被連接至驅動裝置，其的驅動引起了上部葉片相對于下部葉片產生同時的方向相反的直線移位，反之亦然。
[0030]機器還包括一種前部提升裝置，在兩導軌之上豎直地移動所述進帽裝置組件，其運動通過一種直線驅動器而執(zhí)行。
[0031]在帽夾持器的轉盤下面，機器工作臺包括了容置于箱體內部的一組呈徑向排布的磁體，用于固定金屬帽。
[0032]接下來，為便利更好地理解本說明書的內容，附加了作為說明書整體部分的一些圖，在其中本發(fā)明的目的已經被以示例性的、而非限制性的方式示出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1.-示出了實現(xiàn)本發(fā)明目的的用于生產多形式、大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動涂膠-折邊機器的透視圖。它示出了四個工作位，以及機架和一種帽夾持器的轉盤。它也示出了帽夾持器的轉盤的旋轉方向，以及帽移除裝置的直線運動方向。
[0034]圖2.-示出了機器中各種機械傳動的透視圖，也可特別地看到傳動鏈通過分度器向帽夾持器的轉盤提供運動。
[0035]圖2a._通過正視圖的方式示出了機器單元的不同機械傳動，尤其是可看到帽夾持器轉盤聯(lián)接至分度器軸桿。
[0036]圖3a，3b，3c-示出了用于通過三個步驟輸送和分配帽進入到進料裝置中的過程的截面圖，其中可看到為了分配至機器將帽與帽單獨分離開。也包括為了進一步闡明的進料裝置內部區(qū)域的細節(jié)。
[0037]圖4.-示出了折邊工作位和向其提供運動的凸輪軸的正視圖。它示出了所有最具代表性的元件的布置。
[0038]圖4a，4b_通過正視圖示出了帽折邊的過程的一部分，折邊通過兩個步驟進行，其中可看到在對金屬帽折邊之前、及折邊之后的用于執(zhí)行沖壓成型方法的不同運動。它也包括沖頭區(qū)域的細節(jié)，示出了其中的最重要元件，諸如作為凹入元件的凹模、金屬帽和作為凸出兀件的沖頭。
[0039]圖5.-示出了涂膠裝置的局部剖視圖。該圖示出了對于用于實現(xiàn)帽的仿形的此應用中最具代表性的組件。
[0040]圖6.-示出了涂膠裝置的剖面圖，且包括所有最具代表性的元件和其細節(jié)，其中更明確地反映了凸輪-反凸輪-凸輪靠模/仿形系統(tǒng)和在三個與偏心溝槽上聯(lián)接的滾子從動件。
[0041]圖6a，6b，6c_示出了用于用于帽靠模/仿形的工藝的各個平面視圖，其中看到了當主滑輪旋轉一定角度時，從動件和噴槍沿著凸輪廓面的不同位置。
[0042]圖7.-示出了通過使用噴槍在帽的周邊通道上進行涂膠應用的細節(jié)。
[0043]圖8.-示出了用于將帽移除的工作位的正視圖，其中可看到包括推進器和用于移除帽的傳輸帶的用于提升帽的系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0044]參考附圖，本發(fā)明涉及一種用于具備非圓形幾何形狀的金屬帽56的涂膠-折邊機器6，其主要特點是可同時在單一單元中執(zhí)行涂膠和折邊操作，這是通過使用涂膠裝置4和折邊裝置3用于生產中型/大型規(guī)格的帽56，相對于帽夾持器的轉盤1、沖壓部件16-17、靠模凸輪63和進料塔12，使用簡單和快速的規(guī)格變換能夠適應帽的任何的幾何形狀。轉盤I被安置在作為工作臺的上層平臺51上方。
[0045]為向涂膠-折邊機器的不同傳動提供運動，從主驅動電機9開始，它通過使用三角傳動帶10給凸輪軸11提供運動，繼而負責從下述單元裝置實施獨立的傳動:帽夾持器的轉盤1、沖壓部件16-17、推進器40和移除帽裝置5。
[0046]涂膠-折邊機器6的中心裝置包括了間歇性轉動的帽夾持器的轉盤I，它具有至少四個分工作臺以用于容置和分配所述帽56分至機器單元的不同工作位。由分度器8向它施以動力，以便使它實現(xiàn)間歇性的向前轉動及停止轉動的運轉過程，其中向前移動用于將帽56從一個工作位移至另一工作位，而且適用于不同應用的停止動作在此處描述。在機器單元I上和在帽夾持器的轉盤上的不同裝置間的移動是同時發(fā)生的，從而使得所有的工作位同步地工作。
[0047]進帽裝置2包括進料塔12，它充當用于儲存帽的裝料斗56，并將帽提供給帽夾持器的轉盤。將堆積的帽逐個分離開，然后容置在轉盤I的分工作臺中(每個帽56被放置在轉盤的徑向開口或徑向孔61中)，相應的徑向開口 61直接位于進料塔12下方，穿過兩個組件。一個組件包括上部葉片13、下部葉片14和氣動驅動夾15。另一組件包括兩個上部葉片13、兩個下部葉片14和氣動夾15。
[0048]每個葉片通過個別地聯(lián)接于設置在氣動夾15中的兩個徑向小車中的每一個上而直線地移動。這些組件位于進料塔12的底部處，且位于相對著的兩側上，因而通過三個接觸點形成了對帽56的均勻的支撐以便因而避免了塔12中帽的振動。
[0049]在第一步，將帽56擱置在部分地位于進料塔12的內部區(qū)域中的上部葉片13上。由于夾子15的氣動驅動，上部葉片13和下部葉片14同時沿相反的方向進行移動，從而使得當上部葉片13從進料塔12內部的平面區(qū)域移回時，下部葉片14朝向進料塔12內部移動。
[0050]以這種方式，堆積的帽56被淀積在下部葉片14上，下部葉片14充當一種止動件。在此步驟之后，氣動夾15的新一周期的運轉，導致上、下部葉片產生相反方向的運動互換了它們的功用，從而使得上部葉片13向前移動進入進料塔12，而同時下部葉片14移回，以允許其向著帽夾持器的轉盤I個別地傳送帽，這要歸因于位于工作臺51中的磁體47的徑向排布，允許將帽56固定在分工作臺上以用于給轉盤I進料。
[0051]為簡化規(guī)格變化時的調整、維護和實施工作，帽進料裝置2已具備一種提升裝置48，它對實施這些操作具有極大的幫助。由于附圖中沒有示出的氣缸的作用，帽56的進料裝置2的組件在設置有軸承的兩個直線導軌上豎直地移動，圖中也未描述直線導軌。所有這些元件都聯(lián)接于提升裝置48上。
[0052]至于規(guī)格發(fā)生變化時，將僅需由待安裝的具有新規(guī)格的幾何形狀的另一個帽將進料塔12進行更換。
[0053]折邊操作通過沖壓成型方法而利用沖頭16-17進行。它包括兩個互補主體，一個固定有凹入廓面稱為凹模16,且一個為帶有凸出廓面的主體稱為沖頭17。帽56通過由被捕集在沖頭16-17的內部腔室之間而產生的沖擊所進行的單一撞擊而被折邊，因而改變了翼廓面。這種方法通過調整帽的邊線允許獲得良好的折邊精加工，且因而便利了在封裝中的最后的封閉。
[0054]沖頭17的上、下豎直運動通過一一種連桿-曲柄機構來產生。凸輪軸11的一端具有前端偏心附件54，其聯(lián)接于旋轉接頭18上，在旋轉接頭18的內部容置了 一種在上端具有球形的螺紋軸桿19。所述螺紋軸桿19的上端被嵌入在帶有球形空腔20的缸體20中，因而實現(xiàn)一種新的鉸接點。缸體20被旋擰到沖頭17的底座21，從而使得當凸輪軸11旋轉時，前端偏心附件或凸起54的轉動引起螺紋軸桿19的上、下運動，繼而推動沖頭17進入至凹模16所位于的固定位置。
[0055]為確保沖頭17的上、下運動的精確垂直度，所述沖頭17的底座21被導引通過至少兩個位于其上的柄部22。同樣地，為了執(zhí)行維修過程，凹模16被聯(lián)接于可用來旋轉和折疊的凹模夾持套23上，且在凹模的下底座部上設置有一種下箱體58，在箱體58內一種鎖定軸桿24被與一個單臂曲柄26相關連的齒輪25驅動以用于鎖定/解鎖裝置。
[0056]利用這種固定系統(tǒng)，確保了在沖壓成型過程中由凹模16受到的沖擊期間，這完全地不動保證了帽在折邊過程中的完美的修整/精加工。在用于改變帽的規(guī)格的實施例中，僅必需通過與將被安裝到機器中的帽的新幾何形狀類似的其他沖頭將凹模16和相應的沖頭17進行更換。因此執(zhí)行了快速且簡單的過程。
[0057]鎖定軸頭24被容置在凹模夾持套23的內部箱體58中，而當必需設置橫向軸桿57時，凹模夾持套23鉸鏈地聯(lián)接以用于對其進行折疊。
[0058]通過為本應用所設計的噴槍28的至少一個噴射器27，新型涂膠裝置4通過將液體橡膠以一定的流率直接涂覆/施用在帽56的周邊通道60上來執(zhí)行操作。其基于靠模凸輪機構63和滾子從動件31，但下面只描述它非常引人關注的特性和優(yōu)點。
[0059]為執(zhí)行本應用，則從轉盤、和開有溝槽的固定靠模凸輪63以及滾子從動件31開始，滾子從動件通過具有封閉輪廓的通道或溝槽62的內部而沿著其廓面進行運轉。滾子從動件31由三個角接觸軸承組成。為確保靠模凸輪-從動件63-31的連續(xù)接觸，偏心槽62已被設計為包括三個廓面(內“凸輪”廓面29-29'和外“反凸輪”廓面30)。三個滾子從動件31中的每一個都聯(lián)接，從而使得軸承被強制壓緊在三個彼此相對著的接觸點上，從而其中兩個擱置于內凸輪廓面29-29'上，而第三個與所謂的反凸輪30的外廓面相接觸。在凸輪和反凸輪30廓面的設計中，已加工出一種比滾子從動件31的滾子略高的通道，其中它的中心位于溝槽62的節(jié)線(patch line)上。
[0060]通過將滾子從動件31中的三個滾子聯(lián)接于具有封閉輪廓、偏心的溝槽62上，防止了在靠模凸輪廓面29-29' -30中的縫隙和不精確，且這產生了與具備了優(yōu)點的雙效盤形凸輪機構等效的效果，這種情況下，雙效盤形凸輪機構的優(yōu)點在于能夠節(jié)省凸輪和從動件的制造成本。
[0061]利用這種設計，可確保沿著360°轉動，當沿著整個行程以均勻壓力而兩者相互接觸時，滾子從動件31圍繞凸輪廓面29-29' -30實現(xiàn)準確且精確的靠模/仿形。在已設計的靠模/仿形機構中，值得注意的是滾子從動件31的幾何中心應始終運行于凸輪-反凸輪-凸輪29-30-29'的輪廓線上，且與使得噴槍28的施用/涂覆中心通過帽56的周邊通道60而運行的路徑是一致的，因此可通過滾子從動件31和噴槍28的中心處于同一豎直線上來進行驗證。
[0062]在應用過程期間，帽處在擱置位置，且兩個噴槍28會隨著一組凸輪廓面29-29' -30在帽上運行。涂膠裝置4的運動首先經由伺服電動機32開始，通過由主傳送帶64和次傳送帶64的傳輸而向主滑輪33提供運動。次滑輪65聯(lián)接于側軸桿66內。
[0063]主滑輪33容置于一種縱向槽中，小車34用作為在滾子從動件31與噴槍28之間的結合，且小車帶動著呈平行且對稱地布置在主滑輪33的中心上而定位的兩個導桿35。當主滑輪轉動時，滾子從動件31穿過凸輪29-29' -30上的溝槽62移動，使得小車通過導桿35和由于主滑輪33旋轉引發(fā)的轉動件而進行直線運動34。溝槽62位于靠模凸輪63中，凸輪包括三個凸輪-反凸輪-凸輪廓面29-30-29'，靠模凸輪63位于主滑輪33上方。
[0064]以這種方式，通過與小車34集成為一體，噴槍28還描述了與另一轉動件結合進行的直線運動。因而獲得的用于這種應用過程中的靠模/仿形所述凸輪29-30-29'廓面與待涂膠的帽56的周邊通道60的中心相一致。
[0065]由此系統(tǒng)所獲得的效果是非常令人滿意的，因為采用單一的靠模凸輪體63滾子從動件31、凸輪-從動件三觸點靠模系統(tǒng)，就已實現(xiàn)沒有縫隙和轉矩、保證廓面的完美和精確靠模/仿形，確保延長從動件31使用壽命的技術效果。
[0066]在涂膠-折邊機器中，填充材料(液體橡膠)的進料和分配是通過位于涂膠裝置4頂部處的無摩擦旋轉接頭7來執(zhí)行的。它包括通過上述涂膠裝置4的主軸38而與分配器37相連的儲存器36。該主軸38具有兩個孔，用于提供空氣和橡膠，它們當達到分配器37時繼而被分支至四個入口內。利用這種分配方式，獨立地將橡膠和空氣供應給噴槍28。
[0067]為便利于規(guī)格變化時的監(jiān)管、維護和實施，涂膠裝置4已配備了一種后部提升裝置39，它對執(zhí)行這些操作具有極大的幫助。由于圖中沒有示出的氣缸，涂膠裝置4在兩個設置有軸承的直線導軌上豎直地移動，所述的直線導軌也尚未被示出。
[0068]感興趣的是強調的是可執(zhí)行帽規(guī)格變化時的容易程度和速度，僅必需通過另一個適用于待安裝到機器上的新規(guī)格帽的凸輪將靠模凸輪63進行更換。
[0069]用于移除帽56的裝置5執(zhí)行了帽從單元向烘干箱的同步輸出。這種移除裝置5主要包括下述兩個元件:推進器40、磁性輸送帶41和滑輪。進行豎直上下運動的推進器40將帽從轉盤I的相應的分工作臺(徑向開口 61)上抬升到移除裝置5的附近。借助于由上述移除裝置5所提供的磁場，將帽牽引至被附接到其上的移除皮帶41上，以便將帽從機器中排出。
[0070]通過由位于凸輪軸11 一端處的凸輪42所驅動的一種連桿-曲柄機構來產生了推進器40的上下豎直運動。凸輪42由一種后部偏心附件和推進器40構成，通過軸桿43接合在一起，軸桿的兩端具有兩個上部回轉接頭44和下部回轉接頭44'。通過旋轉所述凸輪軸11，后部偏心附件42轉動，引起軸桿組件43和回轉接頭44-44'向著推進器40進行豎直移動，且這將帽從轉盤I的分工作臺提升到磁性輸送帶41上。
[0071]推進器40在垂直桿55中受導引。
[0072]移除帽56的裝置5中提供一組磁體來形成磁場并吸住帽防止它從輸送帶41上掉落。而且，通過齒輪45對移除裝置5進行I / I關系的驅動,其接收來自運動鏈50的運動，運動鏈從側部輸出軸桿46通過分度器8的右側進行運轉。機器中的這一部分區(qū)域在帽規(guī)格發(fā)生變化時的可能性前不經受任何的修改。
[0073]電機元件9向凸輪軸11傳遞運動，且通過使用一種鏈50將凸輪軸的轉動傳遞至分度器8，鏈與同所述凸輪軸11集成一體的下部小齒輪53及與分度器8的側軸桿46集成一體的上部小齒輪52相聯(lián)接，這包括一種上部軸桿49向帽夾持器的轉盤I傳遞運動。
【權利要求】
1.一種間歇性轉動的涂膠-折邊機器，用于多種形式的大規(guī)格金屬帽，通過沖壓成型方法對金屬帽進行折邊，且然后對上述帽的周邊輪廓附近進行涂膠，其特征在于:它包括一種作為工作臺的上層平臺(51)，平臺的中心處設置一種間歇性轉動的帽夾持器的轉盤(I)，轉盤上開有若干用于容置各個金屬帽(56)的徑向孔(61)，在轉盤(I)周圍設置四個對稱且互補的工作位，且它們之間設置成彼此偏移90°角，該機器包括: -進料裝置(2)，當各個徑向孔(61)面對這種進料裝置(2)時，其將金屬帽(56)各個地存放在轉盤(I)的每個徑向孔(61)中； -折邊裝置(3)，通過對金屬帽(56)進行沖壓而使金屬帽(56)變形，以便通過改變這個金屬帽(56)中的周邊輪廓以配置其最終的幾何形狀； -涂膠裝置(4)，利用噴射出的橡膠材料而填充所述周邊通道(60)； -移除裝置(5)，將涂好膠之后的金屬帽移出； 進一步包括用于傳遞同步運動的器件，通過該元件轉盤(I)旋轉時在四個工作位上停止，以便在布置成與這樣的工作位相對應的各個金屬帽上同時執(zhí)行不同操作，通過具有連續(xù)運動的同步傳動器件，也執(zhí)行這四個工序中的至少一些工序。
2.如權利要求1所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:用于傳輸同步運動的器件是基于向凸輪軸(11)傳遞運動的電機元件(9)，并且通過使用一種鏈(50)將凸輪軸的轉動傳遞至分度器(8)，鏈與同所述凸輪軸(11)集成一體的下部小齒輪(53)、和與分度器(8)的側軸桿(46)集成一體的上部小齒輪(52)相聯(lián)接，這包括了向帽夾持器的轉盤(I)傳遞運動的上部軸桿(49)。
3.如權利要求1和2所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:折邊裝置(3)包括凹模夾持套(`23)，其中凹模(16)受固定，作為凹入元件與沖頭(17)面對設置，沖頭作為凸出元件抵靠著凹模(16)的內腔而交替地上、下移動，以便通過沖壓成型形成金屬帽(56)，這種沖頭(17)通過接收來自凸輪軸(11)的運動的一種連桿-曲柄機構而移動。
4.如權利要求3所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:凸輪軸(11)具備前部偏心附件(54)，其附接至前部旋轉接頭(18)，且凸輪軸(11)連接至螺紋軸桿(19)的螺紋端部段，螺紋軸桿(19)的自由端鉸接地附接至一種缸體(20)，缸體(20)附接至與上述沖頭(17)成一體的底座(21)。
5.如權利要求4所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:螺紋軸桿(19)與缸體(20)之間的鉸接連接是球形接頭。
6.如權利要求4或5任一項所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:沖頭(17)的向上、向下運動由至少兩個柄部(22)來確保進行，在柄部(22)中沖頭(17)的底座(21)受引導，柄部(22)的端部之一與作為工作臺的上部平臺(51)連接。
7.如權利要求3至6中任一項所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:凹模夾持套(23)是可折疊的，為達到這種目的它與一種橫向軸桿(57)相聯(lián)接，且設有一種錨固裝置用于鎖定其操作位置。
8.如權利要求7所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:用于鎖定凹模夾持套(23)的錨固裝置包括一種鎖定軸桿(24)，它的外部軸頭(59)容置于凹模夾持套(23)的內部箱體(58)中，而這種鎖定軸桿(24)與具備有鎖定/解鎖曲柄(26)的齒輪(25)相關聯(lián)。
9.如權利要求1或2中任一項所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:涂膠裝置(4)包括從至少一個小車(34)所確定的一種靠模機構，在小車的底部處包括有噴射橡膠材料的噴射器(27)，小車(34)與平行桿(35)聯(lián)接并受引導，所述小車的頂部處設置有至少一個滾子從動件(31)，它容置于具有根據金屬帽(56)周邊通道(60)的路徑的封閉輪廓的一種溝槽(62)的內部，所述的溝槽(62)成為安置在包括平行桿(35)和小車(34)的主滑輪(33)上方的靠模凸輪(63)的靜態(tài)主體。
10.如權利要求9所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:主滑輪(33)的旋轉運動由置入有主三角皮帶與主滑輪(33)周邊齒輪相聯(lián)接、以及次滑輪(65)與側軸桿(66)相聯(lián)接的伺服電動機(32)傳動。
11.如權利要求9或10中任一項所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:主滑輪(33)圍繞種主軸(38)旋轉，主軸(38)的上端聯(lián)接到無摩擦旋轉接頭(7)，它包括一種用于存儲呈液體狀態(tài)的橡膠材料的儲存器(36)，儲存器(36)連接至一種分配器(37)，分配器與噴槍(28)相關聯(lián)，噴槍包括噴射器(27)，向噴槍(28)中獨立地供應液體橡膠`和空氣。
12.如權利要求9至11中任一項所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:靠模凸輪(63)的靜態(tài)主體中的溝槽(62)包括這樣一種溝槽:其具有偏心通道，偏心通道由兩個凸輪廓面(29-29')限定，凸輪廓面(29-29')根據滾子從動件(31)的兩個上部、下部軸承和與滾子從動件(31)的中部軸承相一致的外部反凸輪廓面(30)。
13.如權利要求9至11中任一項所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:涂膠裝置(4)的組件通過一種后部提升裝置(39)而向上移動，提升裝置(39)包括一種直線驅動器，用以牽引與豎直導軌聯(lián)接的涂膠裝置(4)。
14.如權利要求9至11中任一項所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:橡膠材料的噴射器(27)與滾子從動件(31)布置在同一豎直方向上。
15.如權利要求1和2所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:用于移除金屬帽(56)的裝置(5)包括: -具備上、下往復運動的推進器(40)，它將每個帽(56)從轉盤(I)的各徑向孔(61)中所處的位置向上移動； -與滑輪相聯(lián)接的磁性輸送帶(41)。
16.如權利要求15所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:推進器(40)的往復運動由從凸輪軸(11)傳動的一種連桿-曲柄機構來產生。
17.如權利要求16所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:用以創(chuàng)建推進器(40)的往復運動的連桿-曲柄機構是從外部偏心附件(42)所確定，其中鉸接了下部回轉接頭(44')，下部回轉接頭(44')連接至主軸(43)，主軸自由端與另一個上部回轉接頭(44)相連接，且另一個上部回轉接頭(44)附接至在豎直桿(55)內受導引的推進器(40)。
18.如權利要求1或2中任一項所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:進料裝置(2)包括一種進料塔(12)，它作為用于供給所述帽(56)的裝料斗，堆積并面對著轉盤(I)的各個徑向孔(61)，這種進料塔(12)的底座包括作為帽的底部和支撐，上部葉片(13)和下部葉片(14)布置在單獨的平面中，且所有這些部件均連接至驅動裝置，驅動它們引起上部葉片相對于下部葉片產生相反的和同時的直線位移，且反之亦然，這種位移與進料塔(12)上所堆積的金屬帽(56)的重力位移相垂直。
19.如權利要求18所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:機器包括一種前部提升裝置(48)，其在兩導軌上豎直運動至裝置(2)的組件來用于輸送帽(56)，所述移位由直線驅動器執(zhí)行。
20.如權利要求18或19中任一項所述的用于多種形式的大規(guī)格金屬帽的間歇性轉動的涂膠-折邊機器，其特征在于:工作臺(51)的上表面包括若干設有磁體(47)的箱體，用來固定著在每個需要傳 輸?shù)姆止ぷ髋_中的帽(56)。
【文檔編號】B21D51/44GK103561881SQ201080070894
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2010年12月14日 優(yōu)先權日:2010年12月14日
【發(fā)明者】J·佩納維加西亞 申請人:佩納爾維工業(yè)有限公司