組合式腳手架系統(tǒng)的元件的制作方法
【專利摘要】一種組合式腳手架系統(tǒng)的元件(8)，其包括：至少部分鍍鋅的管部件(10)，所述管部件(10)具有第一端部(12)和第二端部；至少部分鍍鋅的第一連接頭(40)，所述第一連接頭(40)被設(shè)計(jì)為連接至所述管部件(10)的所述第一端部(12)；第一焊接部(24)，所述第一焊接部(24)將所述管部件(10)的所述第一端部(12)連接至所述第一連接頭(40)，所述第一焊接部(24)包括內(nèi)部焊接表面(24b)和外部焊接表面(24a)，其中所述內(nèi)部焊接表面鄰近所述管部件(10)和/或所述連接頭(40)，而所述外部焊接表面鄰近所述管部件(10)和所述連接頭(40)的外部環(huán)境(60)；以及保護(hù)層，所述保護(hù)層將所述第一焊接部(24)的外部焊接表面覆蓋，從而使得所述外部焊接表面與外部環(huán)境(60)隔開。
【專利說(shuō)明】組合式腳手架系統(tǒng)的元件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑作業(yè)中使用的元件，特別是涉及一種組合式腳手架系統(tǒng)的元件。
【背景技術(shù)】
[0002]組合式腳手架系統(tǒng)尤其包括立桿、橫木和斜撐。通常，這些元件由鋼制造。立桿可以包括伸長(zhǎng)的管部件，該伸長(zhǎng)的管部件在第一端具有陽(yáng)端，并且在相對(duì)的第二端具有陰端。由此不同的立桿可以被鏈接在一起或“堆疊”以形成支柱，在腳手架處于組裝的狀態(tài)下，該支柱在基本上豎直的方向上延伸。借助于例如焊接連接，每個(gè)立桿可以沿著圓周設(shè)有一個(gè)或多個(gè)花盤(rosette)或凸緣，從而使得由立桿組裝而成的支柱在其整個(gè)長(zhǎng)度/高度上的固定間距處(例如0.5m)包括這種花盤。每個(gè)花盤可以用作為橫木和斜撐的連接點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)。為此，可以在橫木和斜撐各自的端部設(shè)置連接頭，該連接頭被設(shè)計(jì)為與花盤接合，并且借助于可以被驅(qū)動(dòng)穿過(guò)連接頭和設(shè)置在花盤上的楔子孔洞的楔子而固定地附接至所述花盤。所述楔子優(yōu)選為非可分離地連接至連接頭，從而促進(jìn)腳手架的快速組裝，并且防止楔子丟失。
[0003]橫木可以包括伸長(zhǎng)的管部件，該伸長(zhǎng)的管部件在其兩端具有連接頭。所述管部件和所述連接頭都可以是鋼制品。如今，將橫木從管部件和連接頭的組裝是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的，即將未處理的(所謂的“毛坯的”)連接頭與類似的未處理的或毛坯的管部件進(jìn)行焊接，然后對(duì)橫木的內(nèi)部和外部都進(jìn)行熱浸鍍鋅。通過(guò)熱浸鍍鋅，橫木在大約450°C的液態(tài)鋅浴中浸沒(méi)一段時(shí)間。因此，在橫木上形成鋅合金層，正好在外部形成純鋅層，這些層保護(hù)橫木免于被腐蝕。熱浸鍍鋅的缺點(diǎn)是在產(chǎn)品上會(huì)留下鋅浴滴狀物和形成其他滴狀殘留物。在熱浸鍍鋅之后，橫木必須被清除這些鋅殘留物，尤其是要從橫木上移除尖銳的點(diǎn)/邊緣，并且要防止鋅殘留物引起在組裝腳手架時(shí)的公差或配合問(wèn)題。此外，在移除了鋅殘留物之后，為了完成橫木，要將楔子安裝到每一個(gè)連接頭。
[0004]無(wú)論是對(duì)橫木進(jìn)行熱浸鍍鋅(包括后續(xù)需要移除鋅殘留物的步驟)還是將楔子安裝至已經(jīng)另外完成的橫木，都是相對(duì)耗時(shí)的，并且因此成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種組合式腳手架系統(tǒng)的元件，例如橫木，其使得勞動(dòng)強(qiáng)度和工時(shí)降低，并因此比已知的元件更節(jié)省成本。
[0006]為此，本發(fā)明的一個(gè)方面旨在提供一種制造組合式腳手架系統(tǒng)的元件的方法。該方法包括提供至少部分鍍鋅的管部件，該管部件具有第一端部和第二端部，并且提供至少部分鍍鋅的第一連接頭，該第一連接頭被設(shè)計(jì)為連接至管部件的第一端部。只要需要，該方法可以包括從管部件和第一連接頭設(shè)置焊接部的位置處移除鋅，從而將管部件的第一端部和第一連接頭互相連接。該方法進(jìn)一步包括通過(guò)焊接形成將管部件的第一端部和第一連接頭連接的焊接部。焊接部限定了內(nèi)部焊接表面和外部焊接表面，其中內(nèi)部焊接表面鄰近管部件和/或連接頭，而外部焊接表面鄰近管部件和連接頭的外部環(huán)境。該方法還包括用保護(hù)層將外部焊接表面覆蓋，從而使得外部焊接表面與外部環(huán)境隔開。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的方法還基于一種理念就是，由預(yù)鍍鋅的部件而非未處理的元件而組裝。(預(yù))鍍鋅管部件和第一連接頭可以通過(guò)常規(guī)的和(與熱浸鍍鋅相比)更經(jīng)濟(jì)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，管部件可以由扁鋼板形成，當(dāng)該鋼板還是從條帶狀金屬卷中展開的部分時(shí)，就已經(jīng)事先以所謂的連續(xù)鍍鋅法或森氏鍍鋅法被引導(dǎo)通過(guò)液態(tài)鋅浴。實(shí)施這種方法的鋅層幾乎不會(huì)顯示出任何滴狀殘留物(甚至根本沒(méi)有)，并且還進(jìn)一步有較好的均勻性。第一連接頭可以通過(guò)例如離心鍍鋅來(lái)提供有具有均勻厚度的平坦的、保護(hù)的鋅層。當(dāng)與熱浸鍍鋅比較時(shí)，在連續(xù)鍍鋅和離心鍍鋅期間實(shí)施的鋅層具有均勻的厚度這個(gè)事實(shí)是額外的優(yōu)勢(shì)。事實(shí)是，通過(guò)熱浸鍍鋅實(shí)施的鋅保護(hù)層經(jīng)常是不均勻的，從而導(dǎo)致可能會(huì)發(fā)生橫木的接觸表面被鋅過(guò)度覆蓋的情況(與鋼相比相對(duì)柔軟)。這可能會(huì)對(duì)橫木在組裝的腳手架中的表現(xiàn)產(chǎn)生不利影響。當(dāng)與基于熱浸鍍鋅的已知方法比較時(shí)，通過(guò)使用提到過(guò)的替代的鍍鋅法，元件的總成本可以減少大約一半，而終端產(chǎn)品的質(zhì)量(特別是鋅保護(hù)層的均勻性)卻可以得到提聞。
[0008]按照根據(jù)本發(fā)明的方法的進(jìn)一步細(xì)化，在焊接之前，連接頭可以設(shè)置有楔子。
[0009]在焊接之前將楔子安裝至連接頭可以防止下面情況的發(fā)生，即為了緊固所述楔子，對(duì)幾乎已經(jīng)完整，且因此相對(duì)沉重和笨重的元件作為一個(gè)整體來(lái)處理。相反，根據(jù)所提出的方法，僅需要處理相對(duì)較小的第一連接頭，例如通過(guò)將其帶到可以附接有楔子的楔子安裝位置。很明顯，由此節(jié)省了成本。
[0010]當(dāng)焊接管部件和第一連接頭時(shí)，會(huì)形成連接該兩個(gè)部件的焊接部。該焊接部包括內(nèi)側(cè)或內(nèi)部焊接表面和外側(cè)或外部焊接表面。該內(nèi)部焊接表面可以典型地為位于所述焊接部遠(yuǎn)離外部環(huán)境的一側(cè)的焊接部的(表面)部分，并且因此鄰近管部件和/或連接頭。該外部焊接表面可以典型地為位于所述焊接部鄰近外部環(huán)境的一側(cè)的焊接部的(表面)部分，并且如果該外部焊接表面沒(méi)有被額外的保護(hù)層覆蓋的話，其表面與外部環(huán)境直接接觸。在焊接之后，焊接部的外部焊接表面可以被簡(jiǎn)單且快速的拋光/涂覆，例如通過(guò)在高溫下用液態(tài)鋅對(duì)其進(jìn)行噴涂。由此，實(shí)施了保護(hù)層以保護(hù)焊接部的外部不被腐蝕。在噴涂的鋅冷卻之后，從理論上，這個(gè)元件就隨時(shí)可以使用了。無(wú)需對(duì)其進(jìn)行移除鋅殘留物，也無(wú)需對(duì)其進(jìn)行精加工，例如為連接頭提供楔子。
[0011]當(dāng)元件根據(jù)所提出的方法制造時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題，即管部件和第一連接頭之間的焊接部的內(nèi)部焊接表面可能在防止腐蝕方面無(wú)法得到足夠地保護(hù)。如上所述，焊接部的外部可以被簡(jiǎn)單地和快速地覆蓋，例如通過(guò)噴涂或其他方式來(lái)實(shí)施鋅保護(hù)層。但是與焊接部的外部不同，其內(nèi)部一般很難進(jìn)入。這是因?yàn)閮煞矫娴氖聦?shí)，一方面，連接頭典型地僅通過(guò)狹窄的開口提供通向管部件內(nèi)部的入口，而另一方面，通常，連接頭的一部分被容納在管部件的內(nèi)部。正如通常情況下，焊接部設(shè)置在管部件的端部的末端邊緣，容納在管部件中的連接頭的部分對(duì)于機(jī)械和器械進(jìn)入焊接部的內(nèi)部形成實(shí)際的阻塞。與通向管部件的內(nèi)部已經(jīng)很狹窄的開口相結(jié)合，這就導(dǎo)致對(duì)焊接部的內(nèi)部進(jìn)行精加工變得尤其復(fù)雜。這里應(yīng)該考慮至IJ，通常使用的對(duì)焊接部的內(nèi)部進(jìn)行精加工的方法，即，熱浸鍍鋅，將至少部分地抵消掉所提出的方法的優(yōu)勢(shì)。這就不僅僅使得已經(jīng)鍍鋅的部件被重新鍍鋅，而且熱浸鍍鋅還需要較大的勞動(dòng)強(qiáng)度和工時(shí)來(lái)處理。第一個(gè)缺點(diǎn)還存在于很多其他通常的表面處理方法中。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的方法的進(jìn)一步細(xì)化，內(nèi)部焊接表面因此與來(lái)自外部環(huán)境的空氣隔開，而無(wú)需額外的表面處理。
[0013]這里，“額外的表面處理”應(yīng)理解為特別地包括下列表面處理法，例如，鍍鋅、熱浸鍍鋅、斯庫(kù)普法噴鍍、用粉末噴涂、粉鍍鋅、涂漆和其他形式的涂覆或施用保護(hù)層，這些都是在形成焊接部之后，實(shí)施在管部件和/或第一連接頭的表面上。上述的隔開可以以不同的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0014]在所述方法的一個(gè)實(shí)施方案中，管部件的第一端部和第一連接頭中的一個(gè)具有內(nèi)部圓周邊緣，而管部件的第一端部和第一連接頭的另一個(gè)具有外部圓周邊緣，該外部圓周邊緣被設(shè)計(jì)為與內(nèi)部圓周邊緣相配合。
[0015]另外，在焊接之前，在內(nèi)部圓周邊緣和外部圓周邊緣的至少一個(gè)上施用密封材料，并且，在焊接之前，內(nèi)部圓周邊緣被放置為與外部圓周邊緣相對(duì)，從而使得管部件的第一端部和第一連接頭處于通過(guò)焊接將被彼此連接的相對(duì)位置。在所述的相對(duì)位置，將要設(shè)置焊接部的位置經(jīng)由內(nèi)部圓周邊緣和外部圓周邊緣之間的通道而與外部環(huán)境流體連通。在焊接期間，內(nèi)部圓周邊緣和外部圓周邊緣之間的密封材料融化，從而在焊接之后，內(nèi)部圓周邊緣和外部圓周邊緣通過(guò)密封材料相互連接，并且它們之間的通道以流體密封的方式被密封材料密封。
[0016]由此使得在焊接期間將焊接部的內(nèi)部密封。在焊接之后，不再需要額外的處理來(lái)隔開內(nèi)部焊接表面。
[0017]在本方法的一個(gè)特別有利的實(shí)施方案中，密封材料是鋅，而鋅已經(jīng)存在于所提供的至少部分鍍鋅的管部件和所提供的至少部分鍍鋅的第一連接頭中的至少一個(gè)上。由此避免了施用密封材料的單獨(dú)的步驟。
[0018]根據(jù)本方法的進(jìn)一步的細(xì)化，在管部件的第一端部和連接頭將通過(guò)焊接而連接的相對(duì)位置處，內(nèi)部圓周邊緣和外部圓周邊緣彼此相對(duì)，并且在二者之間具有范圍在
0.2-0.7mm 的間隙。
[0019]一方面，過(guò)小的間隙可能會(huì)妨礙元件的快速組裝，而在焊接期間，其能夠防止融化的鋅在內(nèi)部圓周邊緣和外部邊緣之間的通道中流到一起。這里應(yīng)考慮到，如果緊密地靠近焊接位置，由于焊接期間產(chǎn)生的熱可能會(huì)導(dǎo)致鋅燃燒。因此，通道的密封是依靠鋅在離焊接部稍微大點(diǎn)的距離處，溫度稍微低的位置處流動(dòng)到一起來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于典型的鋼元件具有良好的熱傳導(dǎo)，因此所述位置處的溫度不會(huì)再高到足以使得鋅自由流動(dòng)的程度。因此通道的實(shí)際的密封應(yīng)該在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生，這可以通過(guò)具體的最小通道寬度或間隙來(lái)得以保證。另一方面，太大的間隙可能會(huì)防止在加熱期間，內(nèi)部圓周邊緣和外部圓周邊緣中的至少一個(gè)中存在的密封材料到達(dá)相對(duì)的另外的圓周邊緣。這就可能導(dǎo)致一種情況的發(fā)生，即內(nèi)部圓周邊緣和外部圓周邊緣之間的通道(其寬度對(duì)應(yīng)于所提到的間隙)不被橋接而因此不被流體緊密地密封。實(shí)際上，范圍在0.2-0.7_的間隙防止了這種問(wèn)題的發(fā)生。應(yīng)注意到沿著整個(gè)內(nèi)部圓周邊緣(的長(zhǎng)度)和外部圓周邊緣(的長(zhǎng)度)的所述間隙并不必須是相同的，也并不必須在上述提到的范圍內(nèi)，雖然后者是優(yōu)選的方案。原則上局部滿足即可，因此在至少一個(gè)位置處，所述兩個(gè)圓周邊緣之間具有0.2mm的最小間隙，同時(shí)優(yōu)選地，最大間隙無(wú)論如何不大于0.7mm。
[0020]在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)實(shí)施方案中，在焊接之后，第一連接頭以流體密封的方式密封了管部件的第一端部。[0021]在這個(gè)實(shí)施方案中，第一連接頭用作管部件(永久)的密封元件。當(dāng)在管部件的第二端部也設(shè)置密封元件時(shí)，優(yōu)選以第二連接頭的形式設(shè)置，從而使得第二端部也可以通過(guò)例如花盤連接至立桿，然后管部件的內(nèi)部就與外部環(huán)境完全隔開。相應(yīng)地，經(jīng)由管部件的內(nèi)部可到達(dá)的內(nèi)部焊接表面(即與第一和/或第二連接頭關(guān)聯(lián)的焊接部的內(nèi)部)也與腳手架系統(tǒng)元件的周圍空氣隔開。因此，沒(méi)有腐蝕或至少?zèng)]有腐蝕的進(jìn)展能夠發(fā)生在這些內(nèi)部焊接表面上。
[0022]借助于一個(gè)或多個(gè)連接頭來(lái)密封管部件的內(nèi)部可以在相對(duì)干燥和/或缺氧的環(huán)境空氣中進(jìn)行，從而不會(huì)有過(guò)量的濕氣和/或氧氣被留在所述內(nèi)部中。在管部件的內(nèi)部中的富氧和/或潮濕的空氣可能會(huì)引發(fā)開始形成腐蝕，特別是在內(nèi)部焊接表面上形成腐蝕。
[0023]本發(fā)明的另一個(gè)方面旨在提供一種組合式腳手架系統(tǒng)的元件，例如橫木、立桿或斜撐，它們根據(jù)本發(fā)明的方法來(lái)制造。
[0024]根據(jù)第一實(shí)施方案，這種元件包括:至少部分鍍鋅的管部件和至少部分鍍鋅的第一連接頭，該管部件具有第一端部和第二端部，該第一連接頭連接至所述管部件的第一端部，其中管部件的第一端部和第一連接頭的一個(gè)包括內(nèi)部圓周邊緣，而管部件的第一端部和第一連接頭的另外一個(gè)包括外部圓周邊緣，該外部圓周邊緣被設(shè)計(jì)為與所述內(nèi)部圓周邊緣相配合。所述元件進(jìn)一步包括焊接部，所述焊接部將管部件的第一端部連接至第一連接頭，所述焊接部包括內(nèi)部焊接表面和外部焊接表面，其中內(nèi)部焊接表面鄰近管部件和/或連接頭，而外部焊接表面鄰近管部件和連接頭的外部環(huán)境。所述元件進(jìn)一步包括保護(hù)層和密封材料塊，所述保護(hù)層將外部焊接表面與外部環(huán)境隔開，所述密封材料塊在焊接部形成期間融化并且在焊接部上變硬，所述密封材塊料優(yōu)選為鋅，其以流體密封的方式密封位于內(nèi)部圓周邊緣和外部圓周邊緣之間的通道，從而使得內(nèi)部焊接表面經(jīng)由所述通道不能與外部環(huán)境流體連通。
[0025]根據(jù)第二實(shí)施方案，這種元件包括至少部分鍍鋅的管部件以及至少部分鍍鋅的第一連接頭和至少部分鍍鋅的第二連接頭，該管部件具有第一端部和第二端部。所述元件還包括第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部將管部件的第一端部連接至第一連接頭，所述第二焊接部將管部件的第二端部連接至第二連接頭。此外，所述元件包括第一保護(hù)層和第二保護(hù)層，所述第一保護(hù)層將第一焊接部的外部焊接表面與外部環(huán)境隔開，所述第二保護(hù)層將第二焊接部的外部焊接表面與外部環(huán)境隔開。第一和第二連接頭以流體密封的方式將管部件的內(nèi)部與外部環(huán)境密封，并且因此密封了與管部件的內(nèi)部流體連通的第一和第二焊接部的內(nèi)部焊接表面。
[0026]下文中，將基于本發(fā)明的一些示例性實(shí)施方案闡述本發(fā)明上面提到的和進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是組合式腳手架系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)的立體示意圖，該節(jié)點(diǎn)由設(shè)置有花盤的豎直的立桿上接合設(shè)置有連接頭的橫木而形成。
[0028]圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施方案的橫木端部的縱向橫截面示意圖。
[0029]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施方案的橫木端部的縱向橫截面示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0030]圖1示意性地示出組合式腳手架系統(tǒng)的示例性實(shí)施方案的節(jié)點(diǎn)I的立體圖，該腳手架系統(tǒng)包括可借助于公開的方法而制造的元件。節(jié)點(diǎn)I是由基本上豎直地延伸的立桿2(僅部分被表示)而形成，圍繞該立桿設(shè)置有花盤或凸緣4，該花盤或凸緣4用作例如斜撐(圖未不)和橫木8的接合點(diǎn)。
[0031]橫木8 (與立桿2相同)包括中空的，圓柱狀殼體管部件10。對(duì)于橫木8來(lái)說(shuō),在這個(gè)伸長(zhǎng)的管部件10的兩側(cè)通過(guò)焊接部24緊固有連接頭40。這種焊接部24總是繞著管部件10和連接頭40延伸。僅僅表示了橫木8的一個(gè)端部，至于另一端:第二橫木端部(其位置與第一端部相對(duì))在結(jié)構(gòu)上與第一端部相同且以類似的方式制造。
[0032]連接頭40包括花盤容納凹槽44以用于將花盤4 (的邊緣)容納在其中。此外，連接頭40設(shè)置有可移動(dòng)地安裝在其上的楔子54和基本上豎直定向的楔子通道42，該楔子通道42布置為用于容納所述楔子(見圖2和圖3)。當(dāng)花盤容納凹槽44接合花盤4(的邊緣)，楔子通道42可以與設(shè)置在花盤上的楔子孔洞6在連接頭40內(nèi)對(duì)齊，從而使安裝在連接頭40上的楔子54可以被驅(qū)動(dòng)穿過(guò)楔子通道42和花盤4內(nèi)的楔子空洞6，以將連接頭40緊固至花盤4。
[0033]現(xiàn)在將參考圖2和圖3描述根據(jù)本發(fā)明的元件(更特別地為圖1所示的橫木8)及其制造方法。應(yīng)注意到在圖2和圖3中，焊接部35的外部還沒(méi)有設(shè)置保護(hù)層，并且該焊接部?jī)H在橫截面的頂部表示從而能夠得到管部件10和連接頭40之間的連接的視圖。事實(shí)上，焊接部?jī)?yōu)選地圍繞管部件10的整個(gè)縱向方向。
[0034]如上所述，橫木8可以由伸長(zhǎng)的、圓柱狀殼體管部件10和設(shè)置在其相對(duì)側(cè)的兩個(gè)連接頭40組成。管部件10可以是所謂的縱向焊縫管部件，其通過(guò)扁鋼板卷繞成管的形狀而形成，并且在其上通過(guò)一個(gè)焊縫將相對(duì)的縱向側(cè)邊彼此連接。連接頭40可以通過(guò)例如由鋼澆鑄來(lái)制造。管部件10和連接頭40可以按照傳統(tǒng)的方式鍍鋅，例如通過(guò)森式鍍鋅法或離心鍍鋅法。如果需要的話，在鍍鋅之前或之后，連接頭40可以進(jìn)一步設(shè)置非可離開地連接其上的楔子54 (見圖1 ;圖2和圖3中未顯示)。管部件10和連接頭40被設(shè)計(jì)為彼此連接以形成橫木8。但是，對(duì)于本發(fā)明不同的實(shí)施方案，從結(jié)構(gòu)的角度來(lái)說(shuō)，確切的相互嚙合方式可以有不同的選擇。
[0035]在橫木8的第一實(shí)施方案中，如圖2示意性示出的，管部件10的第一端部12可以例如設(shè)置有內(nèi)部圓周邊緣14。對(duì)于圓柱狀殼體管部件10，這個(gè)內(nèi)部圓周邊緣14可以沿著管部件的內(nèi)部表面形成環(huán)形帶，并且位于緊密地鄰近管部件10的第一端部12的第一開口 16的位置處。從管部件10的縱向方向看，所述內(nèi)部圓周邊緣14的寬度可以典型地為2-10mm?？蛇x擇地，在鍍鋅之前或之后，管部件10的第一端部12的內(nèi)部圓周邊緣14可以被加工以準(zhǔn)確地使其輪廓成型，從而使得連接頭40 (也已精加工)的外部圓周邊緣46可以在具有精確限定的間隙的條件下被容納在管部件10內(nèi)，并且該外部圓周邊緣46相對(duì)該內(nèi)部圓周邊緣14定位。對(duì)于圓柱狀殼體管部件10來(lái)說(shuō)，用于內(nèi)部圓周邊緣的校準(zhǔn)的圓柱的精加工過(guò)程可以相對(duì)簡(jiǎn)單地進(jìn)行。設(shè)置在連接頭處的外部圓周邊緣46在圓柱狀殼體周圍的外部可以具有類似于管部件10的第一端部12的內(nèi)部圓周邊緣14的寬度，并且這個(gè)外部圓周邊緣46的輪廓/外直徑也可以在鍍鋅之前或之后進(jìn)行校準(zhǔn)。優(yōu)選地，最終鍍鋅的外部圓周46可以容納在管部件10中且具有大約零點(diǎn)幾毫米(例如0.2-0.7mm)的間隙，并且與類似的鍍鋅的內(nèi)部圓周邊緣14相對(duì)放置。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案中，所述內(nèi)部圓周邊緣14和所述外部圓周邊緣46都是圓柱殼體形狀。
[0036]在管部件10和連接頭40上將要設(shè)置焊接連接的位置處已經(jīng)清除了鋅之后(如果需要的話)，連接頭40的外部圓周邊緣46實(shí)際上可以與管部件10的第一端部12的內(nèi)部圓周邊緣14相對(duì)放置以準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。這里，連接頭40部分地容納進(jìn)管部件10的內(nèi)部20。對(duì)于管部件10而言，將要被清除鋅的位置典型地位于靠近在管部件10的端部限定了開口16的圓周邊緣18的位置處，并且對(duì)于連接頭40而言，將要被清除鋅的位置典型地位于鄰近肩部48的位置處，該肩部48沿著和/或鄰近外部圓周邊緣46定位，當(dāng)連接頭40被部分容納在管部件10內(nèi)時(shí)，限定了管部件10的圓周邊緣18的開口與該肩部48相對(duì)定位。然后，焊接部24可以被設(shè)置(優(yōu)選圍繞橫木8)，從而形成橫木8的端部。
[0037]焊接期間，在設(shè)置焊接部的位置22處和靠近設(shè)置焊接部的位置22處產(chǎn)生熱量，該熱量例如經(jīng)由熱傳導(dǎo)而傳導(dǎo)至將要被制造的橫木8，將管部件10的內(nèi)部圓周邊緣14和連接頭40的外部圓周邊緣46加熱。由于在典型地鋼管部件10和典型地鋼連接頭40之間設(shè)置焊接部24所需的溫度(>1000°C ;取決于鋼的類型)顯著地高于鋅的融化溫度(大約420°C)，鍍鋅的內(nèi)部圓周邊緣14和外部圓周邊緣46將被加熱至至少為鋅的融化溫度。由此，設(shè)置在內(nèi)部圓周邊緣14上的鋅層將與設(shè)置在外部圓周邊緣46上的鋅層融合，并且形成融合的(鋅)塊，該融合的(鋅)塊以氣密或流體密封的方式將內(nèi)部圓周邊緣和外部圓周邊緣之間的通道或間隙密封。由此，從管部件的內(nèi)部20以及從外部環(huán)境60通向焊接部24的內(nèi)側(cè)24b的入口就被密封了。如果需要的話，可以通過(guò)涂覆保護(hù)層(例如通過(guò)鋅的噴涂)來(lái)密封焊接部的外側(cè)24a。
[0038]在根據(jù)本發(fā)明的橫木8的第二示例性實(shí)施方案中，如圖3所示意性示出的，連接頭40被設(shè)計(jì)為設(shè)置在管部件10端部的密封元件。在圖1的示例性實(shí)施方案中，在連接頭40具有連續(xù)的通道50的位置處，當(dāng)連接頭40設(shè)置在管部件10的端部12上時(shí)，其提供從外部環(huán)境60通向管部件10的內(nèi)部20的入口，根據(jù)第二示例性實(shí)施方案，在連接頭40內(nèi)的這個(gè)通道借助于分隔件52而密封。優(yōu)選地，但是非必須的，這個(gè)分隔件52是連接頭40整體的部分。通過(guò)焊接部24將連接頭40緊固至管部件10的端部12，由此將管部件的各個(gè)端部與外部環(huán)境60密封。為了獲得管部件10的內(nèi)部20的完全的密封，密封連接頭必須設(shè)置在管部件的兩端。由此，氧氣和濕氣就不會(huì)再?gòu)臋M木8的周圍60中供應(yīng)到其內(nèi)部20，因此，腐蝕或至少發(fā)展中的腐蝕就不可能再發(fā)生在與焊接部24的內(nèi)側(cè)24b鄰接的管部件的內(nèi)部。
[0039]雖然前面基于一些示例性實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)該注意到本發(fā)明并不限于這些示例性實(shí)施方案。技術(shù)人員可以在所論及的示例性實(shí)施方案中提供各種更改或變型而并不脫離本發(fā)明的發(fā)明理念和范圍，本發(fā)明的范圍應(yīng)如權(quán)利要求書中所列。特別地，上面描述的本發(fā)明不同的示例性實(shí)施方案可以被結(jié)合以形成新的實(shí)施方案。
[0040]附圖標(biāo)記列表
[0041]1.組合式腳手架系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)
[0042]2.立桿
[0043]4.花盤
[0044]6.花盤中的楔子孔洞
[0045]8.橫木[0046]10.管部件
[0047]12.管部件的第一端部
[0048]14.管部件第一端部的內(nèi)部圓周邊緣
[0049]16.管部件第一端部的開口
[0050]18.限定圓周邊緣的開口
[0051]20.管部件的內(nèi)部
[0052]22.焊接位置
[0053]24.焊接部(連接部)
[0054]24a.外部焊接表面
[0055]24b.內(nèi)部焊接表面
[0056]40.第一連接頭
[0057]42.楔子通道
[0058]44.花盤容納凹槽
[0059]46.外部圓周邊緣
[0060]48.沿著外部圓周邊緣的肩部
[0061]50.連接頭中的連續(xù)通道
[0062]52.分隔件
[0063]54.楔子
[0064]60.橫木的外部環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式腳手架系統(tǒng)的元件(8)，其特征在于，包括: -至少部分鍍鋅的管部件(10)，所述管部件(10)具有第一端部(12)和第二端部； -至少部分鍍鋅的第一連接頭(40)，所述第一連接頭(40)被設(shè)計(jì)為連接至所述管部件(10)的所述第一端部(12)； -第一焊接部(24)，所述第一焊接部(24)將所述管部件(10)的所述第一端部(12)連接至所述第一連接頭(40)，所述第一焊接部(24)包括內(nèi)部焊接表面(24b)和外部焊接表面(24a)，其中所述內(nèi)部焊接表面鄰近所述管部件(10)和/或所述連接頭(40)，而所述外部焊接表面鄰近所述管部件(10)和所述連接頭(40)的外部環(huán)境(60);以及 -保護(hù)層，所述保護(hù)層將所述第一焊接部(24)的外部焊接表面覆蓋，從而使得所述外部焊接表面與外部環(huán)境出0)隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于所述覆蓋第一焊接部(24)的外部焊接表面(24a)的保護(hù)層為鋅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，所述第一焊接部(24)施用至所述管部件(10)和所述第一連接頭(40)的已經(jīng)移除了鋅的位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，所述第一焊接部(24)的內(nèi)部焊接表面(24b)與來(lái)自于外部環(huán)境(60)的空氣隔開，而沒(méi)有額外的表面處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，所述管部件(10)的所述第一端部(12)和所述第一連接頭(40)中的一個(gè)包括內(nèi)部圓周邊緣(14)，而所述管部件的所述第一端部和所述第一連接頭的另一個(gè)包括外部圓周邊緣(46)，所述外部圓周邊緣(46)被設(shè)計(jì)為與所述內(nèi)部圓周邊緣相配合；并且進(jìn)一步包括: -密封材料塊，所述密封材料塊在所述第一焊接部(24)形成期間融化并且在所述第一焊接部(24)上變硬，所述密封材料塊以流體密封的方式將位于所述內(nèi)部圓周邊緣(14)和所述外部圓周邊緣之間的通道密封，從而使得所述內(nèi)部焊接表面經(jīng)由所述通道不能與外部環(huán)境(60)流體連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，在形成所述第一焊接部之前: 所述密封材料塊已經(jīng)施用在所述內(nèi)部圓周邊緣(14)和所述外部圓周邊緣(46)的至少一個(gè)上，并且 所述內(nèi)部圓周邊緣(14)被放置為與所述外部圓周邊緣(46)相對(duì)，從而使得所述管部件(10)的所述第一端部(12)和所述第一連接頭(40)處于通過(guò)焊接將被彼此連接的相對(duì)位置，在所述的相對(duì)位置，將要設(shè)置焊接部(24)的位置(22)通過(guò)所述內(nèi)部圓周邊緣(14)和所述外部圓周邊緣(46)之間的通道而與外部環(huán)境(60)流體連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，所述密封材料塊是鋅，而鋅已經(jīng)存在于至少部分鍍鋅的管部件(10)和至少部分鍍鋅的第一連接頭(40)中的至少一個(gè)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，所述內(nèi)部圓周邊緣(14)和所述外部圓周邊緣(46)都是圓柱殼體形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要 求5所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，在所述管部件(10)的第一端部(12)和所述連接頭(40)將通過(guò)焊接而彼此連接的相對(duì)位置處，所述內(nèi)部圓周邊緣(14)和所述外部圓周邊緣(46)彼此相對(duì)放置，并且在二者之間具有范圍在0.2-0.7mm的間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，所述第一連接頭(40)包括所述外部圓周邊緣(46)，而所述管部件(10)的所述第一端部(12)包括所述內(nèi)部圓周邊緣(14) ο
11.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，進(jìn)一步包括: -至少部分鍍鋅的第二連接頭； -第二焊接部，所述第二焊接部將所述管部件的所述第二端部連接至所述第二連接頭；以及 -第二保護(hù)層，所述第二保護(hù)層將所述第二焊接部的外部焊接表面與外部環(huán)境(60)隔開； 其中，所述第一連接頭和所述第二連接頭以流體密封的方式將所述管部件(10)的內(nèi)部(20)與外部環(huán)境(60)密封，并且因此密封了與所述管部件的內(nèi)部流體連通的所述第一焊接部和所述第二焊接部的內(nèi)部焊接表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，所述第一連接頭和所述第二連接頭包括分隔件(52)，從而形成設(shè)置在管部件的兩端的密封連接頭。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的組合式腳手架系統(tǒng)的元件，其特征在于，所述分隔件(52)是連接頭的整體的部分。
【文檔編號(hào)】B23K26/28GK203390360SQ201090001486
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2009年12月23日
【發(fā)明者】F·J·L·H·布林克曼 申請(qǐng)人:斯克佛姆控股公司