專(zhuān)利名稱(chēng)：降低金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度的漿料和涂布有該漿料的金屬材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涉及金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展抑制的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在由于金屬疲勞而發(fā)生的疲勞裂紋面內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生微動(dòng)磨損氧化物等的異物，而在跨隙效應(yīng)(也有稱(chēng)為楔效應(yīng)的情況)下，疲勞裂紋進(jìn)展速度降低這一點(diǎn)被普遍了解。疲勞裂紋進(jìn)展速度之所以會(huì)在跨隙效應(yīng)下降低，是由于異物的混入導(dǎo)致裂紋前端開(kāi)口位移減少。如此，應(yīng)力波動(dòng)每一個(gè)周期的疲勞裂紋進(jìn)展速度，都與疲勞裂紋前端的開(kāi)口位移密切相關(guān)。在非專(zhuān)利文獻(xiàn)1所述的、用于使疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的技術(shù)中，利用的是來(lái)自粘接劑的跨隙效應(yīng)。即，作為積極地利用前述的跨隙效應(yīng)而使疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的技術(shù)，提出有使用粘接劑的方法。例如記述的是，通過(guò)向鋁合金的疲勞裂紋之中注入粘接劑， 疲勞裂紋的開(kāi)口得到抑制，疲勞裂紋進(jìn)展速度降低。但是，若粘接劑一度硬化則失去流動(dòng)性，因此在粘接劑剛注入后，雖然能夠得到疲勞裂紋進(jìn)展抑制效果，但是在粘接劑注入后若疲勞龜裂進(jìn)展，則疲勞龜裂進(jìn)展減速效果變?nèi)?。為了解決非專(zhuān)利文獻(xiàn)1所述的技術(shù)中的問(wèn)題點(diǎn)，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，作為使跨隙效應(yīng)顯現(xiàn)的方法，記述有“一種裂紋進(jìn)展防止方法，其是向機(jī)械/結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上發(fā)生的裂紋的前端部注入微粉，使其堵塞裂紋前端部”。具體來(lái)說(shuō)，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了將粒徑 0. 05 μ m的微細(xì)粒二氧化硅與墨液混合的液體對(duì)板的疲勞裂紋注入，由此，疲勞裂紋進(jìn)展速度減速至1/10左右。在非專(zhuān)利文獻(xiàn)2、非專(zhuān)利文獻(xiàn)3、非專(zhuān)利文獻(xiàn)4中，記述有使用氧化鋁替代二氧化硅的技術(shù)。具體來(lái)說(shuō)，就是使粒徑10 20 μ m左右的微細(xì)粒氧化鋁與色拉油和硅脂混合而成為漿狀，將此漿狀的物質(zhì)(氧化鋁漿料)預(yù)先涂布在預(yù)想會(huì)發(fā)生疲勞操作的部分。由此，能夠得到疲勞裂紋進(jìn)展延遲，并且疲勞壽命增加這樣的結(jié)果。在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，記述有一種疲勞裂紋進(jìn)展抑制技術(shù)，其使用的是與非專(zhuān)利文獻(xiàn) 2 4有關(guān)的氧化鋁漿料。在該文獻(xiàn)中對(duì)于“作為與高硬度微細(xì)?；旌系幕旌蠈?duì)象的油的粘度”進(jìn)行了規(guī)定，記述了使用5000 15000cP(5 151 · s)的油即可。在該專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，雖然對(duì)于作為與微細(xì)粒混合的混合對(duì)象的油的粘度進(jìn)行了規(guī)定，但是沒(méi)有對(duì)漿料的粘度進(jìn)行規(guī)定，因此存在的問(wèn)題是，無(wú)法保護(hù)漿料向疲勞裂紋面內(nèi)的進(jìn)入性。S卩，為了發(fā)揮含有微細(xì)粒的漿料(以下也稱(chēng)為微細(xì)粒漿料)中的微細(xì)粒的跨隙效應(yīng)(楔效應(yīng))，微細(xì)粒漿料需要向入到疲勞裂紋面內(nèi)。即使油的粘度相同，若微細(xì)粒與油的混合比率變化，則作為微細(xì)粒漿料的粘度也不同，因此只是規(guī)定油的粘度，還是無(wú)法保證微細(xì)粒漿料向疲勞裂紋面內(nèi)的流動(dòng)性。為了保證微細(xì)粒漿料向疲勞裂紋內(nèi)的進(jìn)入性，需要規(guī)定微細(xì)粒漿料的粘度。另外，在該漿料的粘度范圍中，優(yōu)選規(guī)定裂紋進(jìn)展抑制效果高的粒徑范圍。但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，顯示的實(shí)驗(yàn)結(jié)果是，只有粒徑為10 20 μ m的一種氧化鋁時(shí)的效果，不清楚哪個(gè)粒徑范圍的氧化鋁才適當(dāng)。先行技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平5-57532號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本專(zhuān)利第3808846號(hào)公報(bào)非專(zhuān)利文獻(xiàn)非專(zhuān)利文獻(xiàn) 1 :A new method of arresting fatigue crack growth by artificial wedge[Proceedings of International Conference on Fracture Mechanics in Engineering Applications, India(1979)，pp.281-293.]非專(zhuān)利文獻(xiàn)2 微細(xì)粒的楔效應(yīng)帶來(lái)的疲勞裂紋進(jìn)展抑制[日本造船學(xué)會(huì)論文集， Vol. 184(1998)，ρρ362_367·]非專(zhuān)利文獻(xiàn) 3 :Restraint of fatigue crack growth by wedge effects of fine particles [Fatigue&Fracture of Engineering Materials&Structures, Vol. 23-10 (2001)，pp. 867-877.]非專(zhuān)利文獻(xiàn)4 氧化鋁漿料涂布帶來(lái)的疲勞裂紋進(jìn)展的自動(dòng)抑制和目測(cè)[焊接學(xué)會(huì)論文集，Vol. 22-4(2004)，pp531_541]作為使疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的方法，如果使用含有粒子的漿料(以下也稱(chēng)為粒子漿料)，則需要該粒子漿料向疲勞裂紋內(nèi)的進(jìn)入性良好。因此，需要考慮粒子漿料的粘度。 此外，在該漿料的粘度范圍內(nèi)，優(yōu)選規(guī)定為疲勞裂紋進(jìn)展抑制效果大的粒徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明監(jiān)獄這樣的情況而做，其目的在于，提供一種向疲勞裂紋內(nèi)的進(jìn)入性?xún)?yōu)異， 使金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的漿料(粒子漿料)，和涂布有所述漿料的金屬材料。本發(fā)明者們?yōu)榱诉_(dá)成上述目的而進(jìn)行了銳意研究，其結(jié)果是完成了本發(fā)明。能夠如此完成并達(dá)成上述目的的本發(fā)明，涉及漿料和涂布有該漿料的金屬材料。 艮口，本發(fā)明是第一 六發(fā)明的漿料，第七發(fā)明的金屬材料，分別具有如下構(gòu)成。S卩，在第一發(fā)明的漿料中，是使金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的粒子和液體混合的漿料，其特征在于，粘度為0. 01 300Pa · S。在第二發(fā)明的漿料中，所述粒子是比所述金屬材料的硬度高的物質(zhì)。在第三發(fā)明中，所述粒子是氧化鋁、鐵、二氧化硅、氧化鋯、碳化硅、碳化硼、金剛石的一種以上。 在第四發(fā)明的漿料中，所述液體的粘度低于5. OPa *s。在第五發(fā)明的漿料中，所述液體是低揮發(fā)性和/或阻燃性的油。在第六發(fā)明的漿料中，所述粒子的粒徑為ΙΟΟμπι以下。在第七發(fā)明的金屬材料中，涂布有第一發(fā)明 第六發(fā)明的任意一種漿料。本發(fā)明的漿料，因?yàn)橄蚱诹鸭y內(nèi)的流動(dòng)性良好，進(jìn)入性?xún)?yōu)異，所以能夠確實(shí)地進(jìn)入到疲勞裂紋中，進(jìn)而，漿料中的粒子能夠發(fā)揮跨隙效應(yīng)(楔效應(yīng))。本發(fā)明的金屬材料，在這樣的漿料的效果下，疲勞裂紋進(jìn)展速度確實(shí)地降低，從而得到長(zhǎng)壽命化。


圖1是表示涂布有本發(fā)明的實(shí)施例1的漿料的試驗(yàn)片的疲勞破壞后的斷面的圖。圖2表示關(guān)于涂布有本發(fā)明的實(shí)施例1的漿料的試驗(yàn)片和比較例的試驗(yàn)片(沒(méi)有涂布的試驗(yàn)片)的疲勞試驗(yàn)結(jié)果，是表示應(yīng)力擴(kuò)大系數(shù)范圍和疲勞裂紋進(jìn)展速度的關(guān)系的圖。圖3表示關(guān)于涂布有本發(fā)明的實(shí)施例3的漿料的試驗(yàn)片和比較例的試驗(yàn)片(沒(méi)有涂布的試驗(yàn)片)的疲勞試驗(yàn)結(jié)果，是表示應(yīng)力擴(kuò)大系數(shù)范圍和疲勞裂紋進(jìn)展速度的關(guān)系的圖。圖4是表示在高碳鋼S45C的淬火、回火材上應(yīng)用了本發(fā)明的試驗(yàn)結(jié)果的圖。圖5是表示在高溫環(huán)境下應(yīng)用了本發(fā)明的試驗(yàn)結(jié)果的圖。圖6是表示作用于實(shí)際結(jié)構(gòu)物的各種負(fù)荷形式的隨機(jī)波形下的本發(fā)明的效果實(shí)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的漿料，如前述，是混合有金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度降低用的粒子和液體的漿料，粘度為0. 01 300Pa · S。如此，若漿料的粘度為0. 01 300Pa · s，則向疲勞裂紋內(nèi)的流動(dòng)性良好，進(jìn)入性?xún)?yōu)異。因此，能夠確實(shí)地向疲勞裂紋內(nèi)進(jìn)入，進(jìn)而，漿料中的粒子(金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度降低用的粒子)能夠發(fā)揮楔效應(yīng)。若高粘度的漿料無(wú)法流入到疲勞裂紋內(nèi)，漿料的粘度超過(guò)300Pa · s，則流動(dòng)性過(guò)低，即使采取壓入等的手段，漿料也無(wú)法進(jìn)入到疲勞裂紋內(nèi)。從這一點(diǎn)出發(fā)，漿料的粘度的上限為300Pa · s。還有，漿料的粘度的上限優(yōu)選為IOOPa · s，更優(yōu)選為50Pa · s，進(jìn)一步優(yōu)選為 40Pa · s。另外，若漿料的粘度的下限低于0. OlPa · s，則每單位量的漿料內(nèi)存在粒子的量過(guò)少，因此無(wú)法起到疲勞裂紋的進(jìn)展速度降低的功能。從這一點(diǎn)出發(fā)，漿料的粘度的下限為 0. OlPa · S。還有，漿料的粘度的下限優(yōu)選為IPa · s或2Pa · s，更優(yōu)選為5Pa · s，進(jìn)一步優(yōu)選為 IOPa · S。作為使疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的粒子，漿料優(yōu)選使用的是比所適用的金屬材料的硬度高的物質(zhì)，具體來(lái)說(shuō)，優(yōu)選使用氧化鋁、鐵、二氧化硅、氧化鋯、碳化硅、碳化硼、金剛石的一種以上[第二、三發(fā)明]。因?yàn)檫@些粒子為高硬度，所以在疲勞裂紋開(kāi)口過(guò)程中容易引起跨隙效應(yīng)，疲勞裂紋進(jìn)展抑制效果高。作為與所述粒子混合的液體，優(yōu)選使用粘度低于5. OPa · s的液體[第四發(fā)明]。 如前述，本發(fā)明的漿料的粘度為0. 01 300Pa · S。在該范圍內(nèi)粘度一定時(shí)，液體的粘度越低，每單位量的漿料內(nèi)存在的粒子量越多，因此能夠期望顯著的效果。從這一點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選液體的粘度低于5. OPa · s，更優(yōu)選為0. SPa · s以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 4Pa · s以下。另外， 液體的粘度的下限值優(yōu)選為0. OlPa · S。作為與降低疲勞裂紋進(jìn)展速度的粒子混合的液體，優(yōu)選使用低揮發(fā)性和/或阻燃性的油[第五發(fā)明]。如果液體的揮發(fā)性低，則能夠經(jīng)得起長(zhǎng)期的使用，另外，如果液體為阻燃性，則不用擔(dān)心引起火災(zāi)。為了抑制疲勞裂紋進(jìn)展，除了漿料進(jìn)入到裂紋內(nèi)以外，還需要粒子有效地妨礙裂紋開(kāi)閉口。從這一點(diǎn)出發(fā)，疲勞裂紋進(jìn)展速度降低用的粒子的粒徑優(yōu)選為ΙΟΟμπι以下，特別是優(yōu)選為10 μ m以下。根據(jù)具有這種粒徑的粒子，能夠期待顯著的疲勞裂紋進(jìn)展抑制效果[第六發(fā)明]。此外，如果粒子的粒徑在1 μ m以下，則能夠期待更顯著的疲勞裂紋進(jìn)展抑制效果。另外，如果粒子的粒徑的下限值為0. 01 μ m，則可以實(shí)施，但是更優(yōu)選為0. 1 μ m，如果是0.4μπι則更優(yōu)選。本發(fā)明的漿料，因?yàn)橄蚱诹鸭y內(nèi)的流動(dòng)性良好，進(jìn)入性?xún)?yōu)異，所以能夠確實(shí)地進(jìn)入到疲勞裂紋中，進(jìn)而漿料中的粒子能夠發(fā)揮跨隙效應(yīng)。因此，在涂布有本發(fā)明的漿料的金屬材料中，疲勞裂紋進(jìn)展速度確實(shí)地降低，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命化[第七發(fā)明]。
[本發(fā)明的實(shí)施方式]本發(fā)明的漿料，例如通過(guò)如下方式制作將使疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的粒子放入液體中，用攪棒等對(duì)其進(jìn)行攪拌，最后用攪拌器等完全混合。還有，該漿料也可以通過(guò)其他方法制作，只是要能夠使粒子和液體混合的方法即可。這時(shí)，在使疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的粒子中，優(yōu)選使用比涂布漿料的金屬材料硬度高的物質(zhì)。在本發(fā)明中，高硬度的物質(zhì)意味著變形量少的物質(zhì)，具體來(lái)說(shuō)，意思就是楊氏模量大，彈性變形難以產(chǎn)生的物質(zhì)，或者維氏硬度或肖氏硬度等所代表的各種硬度的任一個(gè)值大，難以發(fā)生塑性變形的物質(zhì)。粒子的物質(zhì)根據(jù)涂布漿料的金屬材料進(jìn)行替換即可，為氧化鋁、鐵、二氧化硅、氧化鋯、碳化硅、碳化硼、金剛石的一種以上即可。例如，如果是在鋁合金上應(yīng)用漿料的情況，通過(guò)涂布使用了楊式模量比鋁高的鐵粉的漿料，則能夠發(fā)揮疲勞裂紋進(jìn)展速度抑制的效果。粒子的粒徑優(yōu)選為100 μ m以下，更優(yōu)選為10 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為1 μ m以下。液體的粘度低于5. OPa · s即可，更優(yōu)選為0. SPa · s以下。作為液體， 如果可能以揮發(fā)性低的油為宜，特別是優(yōu)選阻燃性的工業(yè)用油等。在漿料制作后進(jìn)行粘度測(cè)定，確認(rèn)漿料的粘度。漿料的粘度沒(méi)有在0.01 300Pa · s時(shí)，需要加入疲勞裂紋進(jìn)展速度降低用的粒子或液體，從而使?jié){料的粘度調(diào)整為 0.01 300Pa · s。還有，也可以不是每次都進(jìn)行粘度測(cè)量，而是預(yù)先求得漿料的粘度為 0. 01 300Pa · s這樣的粒子/液體的混合比。本發(fā)明的漿料，例如被涂布在金屬材料的疲勞裂紋發(fā)生的部分。應(yīng)用于疲勞裂紋發(fā)生的部分時(shí)，也可以不用涂布，而是通過(guò)壓入等強(qiáng)制性地注入漿料。這在漿料的粘度高的情況下特別有效?；蛘?，本發(fā)明的漿料，例如被涂布在金屬材料的預(yù)想將來(lái)會(huì)發(fā)生疲勞裂紋的部分。為了使?jié){料容易停留在涂布位置，有效的是在漿料涂布后進(jìn)行密封。密封特別是在如下情況下有效，即，在預(yù)想到有疲勞裂紋發(fā)生的部分預(yù)先涂布漿料的情況；向上注入漿料的情況；或者漿料的粘度低的情況。
實(shí)施例以下說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例和比較例。還有，本發(fā)明不受該實(shí)施例限定，也可以在能夠符合本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)適當(dāng)加以變更實(shí)施，這些均包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。(實(shí)施例1)作為使疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的粒子，使用氧化鋁，作為與該粒子混合的液體，使用粘度為5. 5 X KT2Pa · s的油。通過(guò)混合這兩者，制作各種粘度的漿料(氧化鋁漿料)。以下，對(duì)于使用粘度32Pa· s的漿料(粒子的粒徑15. 9 μ m)時(shí)的結(jié)果和不使用漿料時(shí)的結(jié)果進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)于由同 一批的SS400(JIS)制作的4個(gè)試驗(yàn)片，在其中2個(gè)上涂布上述粘度 32Pa · s的漿料，其他2個(gè)不涂布漿料，分別反復(fù)施加載荷而進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。圖1是顯示疲勞試驗(yàn)后的疲勞斷面的放大圖(照片)?？芍坎荚诓牧媳砻娴臐{料進(jìn)入疲勞裂紋內(nèi)。如果是這一粘度的漿料，則在毛細(xì)管現(xiàn)象和泵效應(yīng)下，能夠進(jìn)入疲勞裂紋的內(nèi)部。圖2中顯示疲勞試驗(yàn)的結(jié)果。可知涂布有漿料時(shí)與沒(méi)有涂布時(shí)相比，疲勞裂紋進(jìn)展速度變低。具體來(lái)說(shuō)，涂布有漿料時(shí)的疲勞裂紋進(jìn)展速度遲緩1/10左右。本發(fā)明中規(guī)定的漿料的粘度的范圍是0. 01 300Pa .S。此外，優(yōu)選漿料的粘度為 10 40Pa *s，在上述試驗(yàn)中使用的是滿(mǎn)足優(yōu)選條件的32Pa-s的粘度的漿料。其結(jié)果是漿料能夠確實(shí)進(jìn)入到疲勞裂紋內(nèi)，漿料中的氧化鋁粒子發(fā)揮楔效應(yīng)，疲勞裂紋進(jìn)展速度變低。(實(shí)施例2)作為使疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的粒子，使用具有與上述實(shí)施例1相同的粒徑的 15.9μπι的氧化鋁。另外，作為與該粒子混合的液體，使用粘度為1.2X10^3· s的透平油 (turbine oil)。通過(guò)混合兩者時(shí)改變透平油的量，制作各種粘度的漿料(氧化鋁漿料)。 各種漿料的粘度為 2. 6Pa · s、3. 4Pa · s、6. 4Pa · s、32Pa · s、35Pa · s、70Pa · s。將這些漿料涂布在與上述實(shí)施例1同樣的試驗(yàn)片上并進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，觀(guān)察疲勞斷裂后的斷面，調(diào)查漿料向疲勞裂紋內(nèi)的進(jìn)入性。其結(jié)果可知，在任何一種漿料中都確認(rèn)其進(jìn)入到疲勞裂紋內(nèi)，如果使用這些漿料，則能夠期望對(duì)于疲勞裂紋進(jìn)展速度的降低。這時(shí)，在粘度為70Pa 的漿料中，若與其他漿料比較，則液動(dòng)性低，因此可見(jiàn)向疲勞裂紋內(nèi)的進(jìn)入性差的傾向。但是，該漿料通過(guò)進(jìn)行壓入，仍能夠確實(shí)地進(jìn)入到疲勞裂紋， 能夠適用。另外，在粘度2. 6Pa · s、3. 4Pa · s漿料中，若與其他漿料比較，則流動(dòng)性高，因此可見(jiàn)其難以停留在試驗(yàn)片表面的傾向。但是，這些漿料在涂布后進(jìn)行密封，從而停留在涂布位置，因此能夠確實(shí)地進(jìn)入到疲勞裂紋內(nèi)，能夠適用。(實(shí)施例3)接下來(lái)，展示以氧化鋁的粒徑為參數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果。供試驗(yàn)的漿料所含有的氧化鋁粒徑為 0. 04μπι、0. 3μπι、0. 55μπι、4. 7μπι、15. 9μπι、85μπι。液體使用的是粘度為 1. 8 X ICT1Pa · s的鏈條油。制成的漿料的粘度分別為42Pa · s、38Pa · s、24Pa · s、34Pa · s、 24Pa ‘ s>21Pa ‘ s。圖3表示沒(méi)有使用漿料時(shí)和使用了上述4種漿料時(shí)的疲勞裂紋進(jìn)展數(shù)據(jù)。試驗(yàn)的材料為SS400 (JIS)。根據(jù)這些數(shù)據(jù)可知，在全部的粒徑的氧化鋁中，疲勞裂紋進(jìn)展速度減速。特別是粒徑為0. 55 μ m的氧化鋁的情況和粒徑為4. 7 μ m的氧化鋁的情況下，疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的效果大。例如，在使用了粒徑0. 55 μ m的氧化鋁時(shí)，裂紋進(jìn)展速度減至1/20 左右，疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的效果極大。還有，由于各漿料均起到疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的效果，因此也能夠確認(rèn)上述各漿料的粘度恰當(dāng)。另外，對(duì)于混合粒徑分別為0. 55μπι、4. 7μπι、15. 9μπι、85μπι的氧化鋁而制作的
漿料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。其結(jié)果是，能夠得到粒徑為0.55 μ m的氧化鋁單獨(dú)混合時(shí)的效果。即可知， 混合不同的粒徑的多個(gè)氧化鋁而制作的漿料也有效。
接著，進(jìn)行各種條件下的效果驗(yàn)證試驗(yàn)。圖4作為將本發(fā)明應(yīng)用于高強(qiáng)度鋼的例子，表示高碳鋼S45C(JIS)的淬火、回火材的試驗(yàn)結(jié)果。由該結(jié)果可知，與SS400的情況相同，使用漿料時(shí)裂紋進(jìn)展速度減至1/10左右。圖5表 示在高溫環(huán)境下應(yīng)用本發(fā)明的例子。由該結(jié)果可知，即使在達(dá)到200°C的高溫環(huán)境下，本發(fā)明仍發(fā)揮出與室溫同程度的效果。圖6表示作用于實(shí)際結(jié)構(gòu)物的各種負(fù)荷形狀的隨機(jī)波形下的效果實(shí)證試驗(yàn)結(jié)果。 由該結(jié)果可知，在拉伸/彎曲/扭曲任意一種負(fù)荷形狀下，都能夠得到疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的效果。由這些試驗(yàn)?zāi)軌虼_認(rèn)，本發(fā)明的漿料的寬泛條件下的有用性。以上，對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不受上述的實(shí)施方式限定，只要記載在權(quán)利要求的范圍內(nèi)，就可以進(jìn)行種變更實(shí)施。本申請(qǐng)基于2009年5月28日申請(qǐng)的日本專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利申請(qǐng)2009-128900)，2009年7月6日申請(qǐng)的日本專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利申請(qǐng)2009-159948)，2010年5月26日申請(qǐng)的日本專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利申請(qǐng)2010-120385)，其內(nèi)容在此參照并援引。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的漿料，向疲勞裂紋內(nèi)的流動(dòng)性良好，進(jìn)入性?xún)?yōu)異，因此能夠確實(shí)地進(jìn)入到疲勞裂紋中，進(jìn)而，漿料中的粒子能夠發(fā)揮跨隙效應(yīng)(楔效應(yīng))。因此，本發(fā)明能夠適合用作作為使金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的漿料，在用于確實(shí)地實(shí)現(xiàn)金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度降低上有用。
權(quán)利要求
1.一種漿料，其特征在于，是混合使金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的粒子和液體而成的漿料，其粘度為0. 01 300Pa · S。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料，其中，所述粒子為硬度比所述金屬材料的硬度高的物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿料，其中，所述粒子是氧化鋁、鐵、二氧化硅、氧化鋯、碳化硅、碳化硼、金剛石中的一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的漿料，其中，所述液體的粘度低于5.OPa · S。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的漿料，其中，所述液體是低揮發(fā)性和/或阻燃性的油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的漿料，其中，所述粒子的粒徑為IOOym以下。
7.一種金屬材料，其涂布有權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的漿料。
全文摘要
本發(fā)明是一種使金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的漿料(粒子漿料)，提供向疲勞裂紋內(nèi)的進(jìn)入性?xún)?yōu)異的漿料和涂布有所述漿料的金屬材料。本發(fā)明的漿料，是使金屬材料的疲勞裂紋進(jìn)展速度降低的粒子和液體混合的漿料，其粘度為0.01～300Pa·s。
文檔編號(hào)B23P6/04GK102448664SQ20108002298
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月28日
發(fā)明者內(nèi)藤純也, 山田岳史, 市川靖生, 河本恭平 申請(qǐng)人:株式會(huì)社神戶(hù)制鋼所