專利名稱：具有內(nèi)凹平面部分的切削刀片及其所用的切削工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切削刀片及其所用的切削工具，切削刀片具有成形在其側(cè)面上的內(nèi)凹平面部分。
背景技術(shù)：
用于車削、銑削或其他金屬切削操作的多種可轉(zhuǎn)位切削刀片包括具有非平面形狀例如具有凹形、凸形、彎曲、沉陷、波紋狀或弓形形狀或者其他不同的非平面形狀的一個或多個操作面和/或非操作面。這些表面采用其非平面形狀的目的例如是為了滿足由于在設(shè)計(jì)切削刀片時(shí)涉及的功能和幾何形狀的要求而產(chǎn)生的各種約束條件。某些可轉(zhuǎn)位雙側(cè)切削刀片例如具有兩個相對表面譬如采用相同的非平面形狀的兩個相對側(cè)面。在這樣的切削刀片被固定在切削工具的刀片槽內(nèi)時(shí)，兩個相對側(cè)面中的第一側(cè)面例如用作間隙面，而相對的第二側(cè)面例如可以通過接合刀片槽的支撐壁而用作切削刀片的接合面。例如在刀片被轉(zhuǎn)位時(shí)，兩個相對側(cè)面互換位置并由此承擔(dān)對方的功能。但是，例如參照以上示例，由于加工切削刀片時(shí)的常見缺陷，在某些情況下間隙面可以提供有利的間隙性質(zhì)，但是同時(shí)接合面卻只能提供與刀片槽支撐壁的較差接合。為了克服這一點(diǎn)，必須對每一個切削刀片的多個表面和刀刃進(jìn)行單獨(dú)和大面積的磨削。大面積磨削可能成本高，并且另外在某些情況下大面積磨削與切削刀片的幾何形狀相結(jié)合可能例如會在磨削切削刀片的其他部分期間造成不必要并且甚至是不合需要地磨削這些切削刀片的切削刃。本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種切削刀片及其所用的切削工具，可以明顯減少或者克服上述缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的某些實(shí)施例包括一種切削刀片及其所用的切削工具。切削部分被成形在切削工具的一端。切削部分包括將切削刀片例如雙側(cè)切削刀片可釋放地固定在其中的刀片槽。切削刀片包括兩個相對的前刀面以及延伸在其間的外周面，外周面包括例如兩個相同、 相對的主側(cè)面和兩個相對的副側(cè)面。兩個主側(cè)面在切削刀片轉(zhuǎn)位時(shí)互換位置和功能。在某些實(shí)施例中，切削刀片是切向的，也就是說切削刀片以這樣的方式在切削工具內(nèi)定向在工件上進(jìn)行切削操作期間，絕大部分切削作用力沿切削刀片的主要(較厚)尺寸取向。在這些實(shí)施例的一部分中，主側(cè)面在面積上可以大于前刀面和副側(cè)面。在某些實(shí)施例中，每一個主側(cè)面都包括平面部分例如平整磨削的平面部分以設(shè)置用于使相應(yīng)主側(cè)面輪流與固定刀片槽的支撐壁的一個或多個鄰接區(qū)域精確接合。每一個主側(cè)面的平面部分均可包括單個平面或兩個共面表面。相應(yīng)主側(cè)面上的兩個平面部分可以彼此平行。每一個平面部分均可延伸至至少一個副側(cè)面例如延伸至兩個副側(cè)面。在例如其中每一個平面部分都包括單個平面的某些實(shí)施例中，平面采用通常為矩形的形狀。在這些實(shí)施例的一部分中，平面圍繞延伸在兩個主側(cè)面之間的通孔的相應(yīng)開口。在例如其中平面部分包括兩個共面表面的其他實(shí)施例中，兩個共面表面分別位于通孔開口的相對兩側(cè)，并且位于主側(cè)面相對于穿過主側(cè)面且穿過前刀面的切削刀片中位面的相對兩側(cè)。在某些實(shí)施例中，每一個平面部分相對于相應(yīng)主側(cè)面的其他部分例如相對于成形在每一個相應(yīng)主側(cè)面上并且由平面部分分離的兩個離隙面都可以是內(nèi)凹的。每一個離隙面均可延伸至刀刃例如延伸至切削刀片的切削刃，并且采用通常為凹形的形狀，目的例如是為了滿足切削刀片的功能要求例如間隙要求或其他的切削要求。在某些實(shí)施例中，每一個平面部分均可至少部分地由相應(yīng)的離隙面限定，并且因此不會例如一直延伸至所有刀刃例如切削刀片的所有切削刃。所以，自由的平面部分也就是未與支撐壁的一個或多個鄰接區(qū)域相接合的平面部分就會脫離工件并且因此不會影響切削操作。所以，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可轉(zhuǎn)位雙側(cè)切削刀片由此被設(shè)置為既有合適的離隙面又有合適的由每一個主側(cè)面內(nèi)的平面部分提供的用于與刀片槽精確接合的接合方式。另外，通過使每一個平面部分都延伸至兩個副側(cè)面，根據(jù)本發(fā)明的相應(yīng)的多個切削刀片的多個平面部分可以相當(dāng)輕松和高效地平整磨削。也就是說，例如由于根據(jù)本發(fā)明的多個切削刀片可以譬如在單步平整磨削操作中被成排地設(shè)置在單塊底板上以使其相應(yīng)的平面部分共同磨削。這樣就克服了例如大面積、單獨(dú)和/或不合需要地磨削每一個獨(dú)立切削刀片的多個表面和刀刃的必要性，而這種必要性可能會額外導(dǎo)致不合需要地磨削相應(yīng)切削刀片的切削刃。


為了更好地理解本發(fā)明以及示出如何才能在實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，現(xiàn)參照附圖進(jìn)行說明，在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明某些實(shí)施例的切削工具的切削部分的透視圖，包括將切削刀片可釋放地固定在其中的刀片槽；
圖2是根據(jù)本發(fā)明某些實(shí)施例的圖1中切削刀片的透視圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明其他實(shí)施例的切削刀片的主側(cè)面視圖； 圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖1和圖3中切削刀片的副側(cè)面視圖； 圖5是根據(jù)本發(fā)明某些實(shí)施例的圖1中切削部分的端視圖。應(yīng)該意識到為了說明的簡單和清楚起見，附圖中示出的元件并非一定是按比例繪制。例如，為了清楚起見，某些元件的尺寸可能相對于其他元件有所放大，或者可以將若干物理部件包括在一個功能模塊或元件內(nèi)。而且，在認(rèn)為合適時(shí)，附圖標(biāo)記可以在附圖中重復(fù)出現(xiàn)以表示對應(yīng)的或相似的元件。
具體實(shí)施例方式在以下的說明中將介紹本發(fā)明的各方面。為了進(jìn)行說明而列舉的特定結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)的目的在于提供對本發(fā)明的全面理解。但是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說也顯而易見的是本發(fā)明無需本文中給出的特定細(xì)節(jié)即可實(shí)施。而且，為了避免使本發(fā)明不清楚，公知的特征可以被省略或者簡化。盡管本文中的某些附圖示出的是車削工具，但是本發(fā)明并不局限于這種應(yīng)用。例如，本發(fā)明的實(shí)施例可以涉及其他的切削工具譬如銑削工具、鉸削工具、切分工具或者將一個或多個切削刀片可釋放地固定在其中的其他金屬切削工具。另外，盡管本文中的某些附圖將切削刀片示出為具有特定形狀例如具有特定的輪廓形狀，但是本發(fā)明的實(shí)施例并不局限于這種應(yīng)用。本發(fā)明的實(shí)施例可以包括或者可以涉及具有其他形狀的切削刀片。參照圖1進(jìn)行說明，圖1根據(jù)某些實(shí)施例示出了切削工具12的切削部分10。在某些實(shí)施例中，切削部分10包括在其一端成形的刀片槽14，刀片槽14裝有切削刀片16例如可釋放地固定在其中的可轉(zhuǎn)位雙側(cè)切削刀片，通過固定部件18例如螺釘固定在刀片槽14內(nèi)。切削刀片16可以是切向的切削刀片，包括兩個相對的前刀面20和延伸在其間的外周面22。外周面22可以包括兩個相對的主側(cè)面M和兩個相對的副側(cè)面沈，其中每一個副側(cè)面都延伸在兩個主側(cè)面M之間。外周面22和前刀面20在相應(yīng)的刀刃28處相交，刀刃 28的至少一部分構(gòu)成相應(yīng)的切削刃30。切削刀片16可以包括通孔32以在其中接納固定部件18，其中通孔32可以在兩個主側(cè)面M之間延伸并且向外開向兩個主側(cè)面24，由此在其內(nèi)構(gòu)成相應(yīng)的開口 34。在某些實(shí)施例中，主側(cè)面M在面積上可以大于切削刀片16的其他表面。根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施例參照圖2-4以及圖5進(jìn)行說明，圖2-4示出了切削刀片 16的兩個不同實(shí)施例，圖5示出了切削部分10的端視圖。在某些實(shí)施例中，兩個相對的主側(cè)面M可以是相同的，并且包括與刀片槽的支撐壁36接合的第一主側(cè)面，以及例如用作間隙面譬如圖5中所示間隙面的第二主側(cè)面 24"。第一和第二主側(cè)面M可以在切削刀片16轉(zhuǎn)位時(shí)互換位置并由此互換功能，例如結(jié)果使得第二主側(cè)面接合支撐壁。在某些實(shí)施例中，每一個主側(cè)面M都包括相應(yīng)的平面部分38用于與支撐壁36的通常也可以是平面形狀的一個或多個鄰接區(qū)域40相接合。例如圖4和圖5中所示，第一主側(cè)面因此包括第一平面部分38'，而第二主側(cè)面包括第二平面部分38〃。在某些實(shí)施例中，第一中位面M1延伸穿過兩個前刀面20且穿過兩個副側(cè)面26。第二中位面M2延伸穿過主側(cè)面M且穿過前刀面20，第二中位面M2例如基本上垂直于第一中位面M1延伸。在某些實(shí)施例中，兩個主側(cè)面M的平面部分38彼此平行，并且例如平行于第一中位面虬。在某些實(shí)施例中，每一個平面部分38均可延伸至至少一個副側(cè)面沈，例如延伸至兩個副側(cè)面26。這就允許例如每一個平面部分38都在單步磨削操作中被平整磨削。在某些實(shí)施例中，如果例如要在磨削操作中切除相對大量的材料，那么平面部分38可以例如圖 2中所示采用單個平面38a的形狀。在此情況下，單個平面38a具有大致為矩形的形狀，通過通孔32開向相應(yīng)主側(cè)面M內(nèi)的開口 34將該平面穿孔。在其他的實(shí)施例中，如果例如要在磨削操作中切除相對少量的材料，那么每一個平面部分38可以采用兩個獨(dú)立的基本相同的共面的表面38b的形狀，例如具有成形并且延伸在其間的中心部分42。兩個獨(dú)立的共面表面38例如圖3中所示可以例如位于主側(cè)面M 相對于平分通孔32的第二中位面M2的相對側(cè)。在此情況下，通孔32開向主側(cè)面M的相應(yīng)開口 34可以將中心部分42分為相同的兩個中心面44，它們可以相對于兩個共面表面38b內(nèi)凹，也就是說，中心面44可以比共面表面38b更加靠近第一中位面Mp在某些實(shí)施例中，例如圖4中所示，每一個平面部分38都可以相對于相應(yīng)主側(cè)面 24的其他部分例如相對于兩個或多個離隙面46內(nèi)凹，兩個或多個離隙面46分別位于主側(cè)面M相對于平面部分38的相對側(cè)。由此，如圖4的副側(cè)面視圖中所示，每一個平面部分38 都比離隙面46更加靠近第一中位面Mp每一個離隙面46均可延伸至刀刃28例如延伸至切削刀片16的其中一個切削刃30，并且采用例如通常為凹形的形狀，目的是為了滿足切削刀片16的間隙要求或其他的功能要求。由此，在某些實(shí)施例中，離隙面46可以沿遠(yuǎn)離相鄰切削刃30的方向呈凹形。在某些實(shí)施例中，當(dāng)切削刀片16被固定在刀片槽14內(nèi)時(shí)，第一平面部分38'接合支撐壁36的一個或多個鄰接區(qū)域40，其可以相對于位置與其相鄰的刀片槽14的其他表面突出。第一平面部分38'可以是第一主側(cè)面中用于接合刀片槽14的唯一部分。因此，例如圖5中所示，離隙面46或第一主側(cè)面中除第一平面部分38'以外的其他部分不會接合支撐壁36的一個或多個鄰接區(qū)域40或者刀片槽14的任意其他部分。另外，第一平面部分38'可以在一個或多個鄰接區(qū)域平面地面接合支撐壁并由此提供切削刀片16在刀片槽14內(nèi)牢固的固定。在某些實(shí)施例中，由相應(yīng)離隙面46部分界定的平面部分38不會一直延伸至所有切削刃30并且通過離隙面46與其間隔開。因此，例如未接合支撐壁36的自由的第二平面部分38"不會延伸至所有切削刃30，例如切削刀片16的有效切削刃，并且因此不會影響任何間隙功能或與切削操作有關(guān)的其他切削功能。盡管已經(jīng)參照一個或多個特定實(shí)施例介紹了本發(fā)明，但是說明內(nèi)容應(yīng)被整體理解為說明性的而不應(yīng)被解讀成將本發(fā)明限制為所示的實(shí)施例。應(yīng)該意識到本領(lǐng)域技術(shù)人員可以得出的各種變形盡管可能并未在本文中具體示出，但是仍然落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種切向的雙側(cè)切削刀片，包括兩個相對的前刀面以及延伸在其間的外周面，外周面包括兩個相同、相對的主側(cè)面和兩個相對的副側(cè)面，其中每一個主側(cè)面都包括至少兩個離隙面，其中每一個離隙面都延伸至在相關(guān)前刀面和所述每一個主側(cè)面之間的相交處成形的相應(yīng)切削刃；以及平整磨削的平面部分，位于離隙面之間并且在切削刀片的副側(cè)面視圖中相對于離隙面內(nèi)凹。
2.如權(quán)利要求1所述的切削刀片，其中平面部分包括單個平面。
3.如權(quán)利要求1所述的切削刀片，其中平面部分向外延伸至至少一個副側(cè)面。
4.如權(quán)利要求2所述的切削刀片，其中平面部分具有大致為矩形的形狀，平面部分圍繞用于在其中接納固定部件的通孔，通孔在兩個主側(cè)面之間延伸并且向外開向兩個主側(cè)面；并且通孔由切削刀片的中位面平分，中位面延伸穿過兩個前刀面和兩個主側(cè)面并且基本垂直于平面部分。
5.如權(quán)利要求1所述的切削刀片，其中平面部分包括兩個獨(dú)立的共面磨削面，它們位于主側(cè)面相對于切削刀片中位面的不同側(cè)，其中中位面延伸穿過兩個前刀面和兩個主側(cè)面且基本垂直于平面部分；并且中位面平分用于在其中接納固定部件的通孔，其中通孔在兩個主側(cè)面之間延伸并且向外開向兩個主側(cè)面。
6.如權(quán)利要求1所述的切削刀片，其中離隙面基本為凹形。
7.如權(quán)利要求1所述的切削刀片，其中和指定主側(cè)面相關(guān)聯(lián)的平面部分與和指定主側(cè)面相關(guān)聯(lián)的切削刃間隔開。
8.如權(quán)利要求1所述的切削刀片，其中 主側(cè)面在面積上大于前刀面和副側(cè)面；每一個平面部分均包括單個平整磨削的表面，具有大致為矩形的形狀，并且圍繞用于在其中接納固定部件的通孔的相應(yīng)開口，通孔在兩個主側(cè)面之間延伸并且向外開向兩個主側(cè)面；兩個平面部分彼此互相平行地延伸，并且基本平行于切削刀片的第一中位面延伸，第一中位面延伸穿過兩個副側(cè)面且穿過兩個前刀面；通孔由至切削刀片的第二中位面平分，第二中位面穿過兩個主側(cè)面和兩個前刀面且垂直于第一中位面；每一個主側(cè)面的離隙面通常都是凹形；并且和指定主側(cè)面相關(guān)聯(lián)的每一個平面部分都延伸至至少一個副側(cè)面，但與和指定主側(cè)面相關(guān)聯(lián)的切削刃間隔開。
9.一種切削工具，包括成形在其一端的至少一個切削部分，切削部分包括將雙側(cè)切向切削刀片可釋放地固定在其中的刀片槽；切削刀片包括兩個相對的前刀面以及延伸在其間的外周面，外周面包括兩個相同、相對的主側(cè)面和兩個相對的副側(cè)面，其中每一個主側(cè)面都包括至少兩個離隙面，每一個離隙面都延伸至在相關(guān)前刀面和所述每一個主側(cè)面之間的相交處成形的相應(yīng)切削刃；以及平整磨削的平面部分，位于離隙面之間并且在切削刀片的副側(cè)面視圖中相對于離隙面內(nèi)凹；并且其中平面部分與刀片槽的支撐壁的至少一個鄰接區(qū)域相接合。
10.如權(quán)利要求9所述的切削工具，其中每一個平面部分都向外延伸至兩個副側(cè)面中的至少一個。
11.如權(quán)利要求9所述的切削工具，其中每一個平面部分都包括單個平面，具有大致為矩形的形狀，并且其圍繞在其中接納固定部件的通孔的相應(yīng)開口，其中通孔在兩個主側(cè)面之間延伸并且向外開向兩個主側(cè)面；并且通孔由中位面平分，其中中位面延伸穿過兩個前刀面和兩個主側(cè)面并且基本垂直于平面部分。
12.如權(quán)利要求9所述的切削工具，其中每一個平面部分都包括兩個獨(dú)立的共面表面，它們位于主側(cè)面相對于切削刀片中位面的不同側(cè)，其中中位面延伸穿過兩個前刀面和兩個主側(cè)面且基本垂直于平面部分；并且中位面平分在其中接納固定部件的通孔，其中通孔在兩個主側(cè)面之間延伸并且向外開向兩個主側(cè)面。
13.如權(quán)利要求9所述的切削工具，其中離隙面基本為凹形。
14.如權(quán)利要求9所述的切削工具，其中平面部分與和平面部分所屬的主側(cè)面相關(guān)聯(lián)的切削刃間隔開。
15.如權(quán)利要求9所述的切削工具，其中主側(cè)面在面積上大于前刀面和副側(cè)面；每一個平面部分均包括單個平整磨削的平面，具有大致為矩形的形狀，并且圍繞用于在其中接納固定部件的通孔的相應(yīng)開口，通孔在兩個主側(cè)面之間延伸并且向外開向兩個主側(cè)面；兩個平面部分彼此互相平行地延伸，并且基本平行于切削刀片的第一中位面延伸，第一中位面延伸穿過兩個副側(cè)面且穿過兩個前刀面；通孔由切削刀片的第二中位面平分，第二中位面穿過兩個主側(cè)面和兩個前刀面且垂直于第一中位面；每一個主側(cè)面的離隙面通常都是凹形；并且和指定主側(cè)面相關(guān)聯(lián)的每一個平面部分都延伸至至少一個副側(cè)面，但與和指定主側(cè)面相關(guān)聯(lián)的切削刃間隔開。
全文摘要
一種切削工具包括具有第一非平面?zhèn)让娴那邢鞯镀?，其包括相對于?cè)面其他部分例如其切削刃內(nèi)凹的平面部分。平面部分可以與和該側(cè)面相關(guān)聯(lián)的切削刃間隔開。平面部分是用于接合切削工具支撐壁的一個或多個鄰接區(qū)域的側(cè)面的唯一部分。切削刀片可以是雙側(cè)，并且包括相對的第二側(cè)面，具有成形在其中的相應(yīng)的平面部分，其中兩個相對側(cè)面在切削刀片轉(zhuǎn)位時(shí)互換位置。不接合支撐壁的一個或多個鄰接區(qū)域的第二側(cè)面的平面部分不會影響切削工具的切削操作或功能。
文檔編號B23B27/14GK102421555SQ201080020776
公開日2012年4月18日 申請日期2010年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者赫克特 G. 申請人:伊斯卡有限公司