專利名稱：線鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線鋸(wire saw，鋼絲鋸)，其包括用于驅(qū)動環(huán)形鋸線(endless saw wire)的鋸線驅(qū)動槽輪、具有與驅(qū)動槽輪直接或間接連接的電機(jī)輸出軸的電機(jī)。在本上下文中，槽輪是沿著其邊緣具有用于保持鋸線的凹槽的輪，并且，鋸線在纜線上使用嵌金剛石珠。
背景技術(shù)：
例如，在修復(fù)、重建和擴(kuò)建建筑物時，使用施工機(jī)械。墻鋸用于切割或擴(kuò)展用于門、 窗和采光孔(light well)等的開口，用于建筑物的立面、隔斷墻和園墻等上的修整工作，以及用于混凝土的受控拆除。墻鋸和類似的施工機(jī)械具有原動機(jī)(例如電機(jī))，以及由電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)工具。在墻鋸中，該旋轉(zhuǎn)工具是裝配有切割金剛石的圓鋸片。通常，用液壓驅(qū)動重載墻鋸，例如，參見 US 6，955，167B2、US 2006/0201492A1、US 2007/0163492A1 和 US 5，887，579。然而，液壓墻鋸相當(dāng)重且不易于放置，并且，重量比較輕的電力墻鋸(例如，在 US 2006/0189258A1中披露的一種墻鋸)已經(jīng)引入市場。對于某些任務(wù)，線鋸比墻鋸更優(yōu)選。例如，線鋸可形成比基于鋸片的鋸所能夠得到的切口更薄的切口。線鋸還可切穿比基于鋸片的鋸所能夠切穿的物體厚得多的物體，因為切口的最大深度由鋸片周界與其輪軸之間的徑向距離確定。當(dāng)操作線鋸時，張力變化(例如，鋸線中的抽動或急拉)可能增加鋸線的磨損，縮短其使用壽命，并可能負(fù)面地影響線鋸的其他部件。此外，可能降低鋸切性能。當(dāng)鋸線與待鋸切的物體中不同于周圍區(qū)域的其他密度或硬度的區(qū)域(例如，混凝土中的石頭或鋼筋) 接觸時，這種張力可能出現(xiàn)。在US 5，472，262中，對導(dǎo)輪提供懸架，以在切割操作的過程中抑制相關(guān)的線鋸中的振動和抽動。然而，如果能以更有效的方式抵消急拉和抽動，那么，這將是有利的。此外，對于一些施工承包人來說，具有單一機(jī)器將是有利的，該機(jī)器通過拆下一些部件并安裝來自配件包的其他部件，可容易地從一個型號的機(jī)器轉(zhuǎn)換成另一種型號的機(jī)器，例如，從墻鋸轉(zhuǎn)換成線鋸以及反過來轉(zhuǎn)換。DE 298 05 157UUDE 298 05 457U1 和 EP 0 904 907 是線鋸的其他實例。此外，具有這樣一種線鋸將是有利的，其可靠近轉(zhuǎn)角鋸切，不管是左轉(zhuǎn)角還是右轉(zhuǎn)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種線鋸，其可提供相當(dāng)平穩(wěn)的操作，并且，其能夠在鋸切操作的過程中處理線鋸中的抽動和急拉。在在以上第一段中提到的類型的線鋸中，根據(jù)本發(fā)明來這樣實現(xiàn)此目的，所述線鋸具有在電機(jī)輸出軸與驅(qū)動槽輪之間的至少一個扭轉(zhuǎn)懸掛裝置，以用于抑制或吸收到達(dá)或來自環(huán)形鋸線的急拉。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這種扭轉(zhuǎn)懸掛裝置抑制鋸線中的急拉/抽動并使張力變化平緩，這提供了更柔性的進(jìn)給和更均勻的切割表面，減小了磨損，并增加了鋸線的使用壽命，以及傳動裝置和電機(jī)部件的使用壽命。更好的進(jìn)給控制導(dǎo)致從低功率輸出到最大功率輸出的更加可控的鋸切。此外，阻尼是主動的，不管使用哪種特定的引導(dǎo)或儲存槽輪，不管使用中的引導(dǎo)或儲存槽輪的數(shù)量是多少，以及不管驅(qū)動槽輪在哪個方向上旋轉(zhuǎn)。還使得電機(jī)的啟動更簡單。除了執(zhí)行其和線鋸一樣的功能以外，其可輕松地改造成墻鋸，以及反過來改造。優(yōu)選地，將電機(jī)輸出軸與傳動裝置連接，該傳動裝置具有經(jīng)由所述至少一個扭轉(zhuǎn)懸掛裝置中的第一個與驅(qū)動槽輪連接的傳動輸出軸。通過使扭轉(zhuǎn)懸掛裝置位于傳動輸出軸與驅(qū)動槽輪之間，急拉和/或抽動在到達(dá)傳動裝置之前被抑制了，這可減少其中的部件的磨損。替代地或補(bǔ)充地，可將扭轉(zhuǎn)懸掛裝置布置為，將電機(jī)輸出軸與傳動裝置的第一個齒輪或滑輪連接，和/或?qū)鲃友b置的最后一個齒輪或滑輪與傳動輸出軸連接。優(yōu)選地，扭轉(zhuǎn)懸掛裝置是彈性耦接件，其包括內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件、同軸環(huán)繞外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件、以及在內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件與外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件之間的至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件，在內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件相對于同軸環(huán)繞外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時，所述至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件變得在這兩個扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件之間被更多的擠壓，并試著將它們移動回到中間位置，即，具有最小彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件擠壓量的位置。更優(yōu)選地，內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛構(gòu)件的橫截面具有正方形外部形狀，外扭轉(zhuǎn)懸掛構(gòu)件的橫截面具有正方形內(nèi)部形狀，將內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛構(gòu)件的正方形外部形狀相對于外扭轉(zhuǎn)懸掛構(gòu)件的正方形內(nèi)部形狀旋轉(zhuǎn)45°，并且其中，將所述至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件設(shè)置在形成于這兩個扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件之間的四個空間的每一個中。這種耦接提供可在充滿灰塵的環(huán)境中使用的耦接。替代地，扭轉(zhuǎn)懸掛裝置可以是其他類型的彈性耦接件，例如，彈簧偏壓耦接件，或其他類型的包括受擠壓橡膠元件的耦接件。本發(fā)明的另一目的是提供一種線鋸，該線鋸具有在鋸切過程期間可很少中斷地來操作的鋸線儲存裝置，該線鋸是小型的，并且除了執(zhí)行其和線鋸一樣的功能以外，該線鋸可輕松地改造成墻鋸，以及反過來改造。此目的通過具有如下結(jié)構(gòu)的線鋸實現(xiàn)用于驅(qū)動環(huán)形鋸線的鋸線驅(qū)動槽輪；用于驅(qū)動驅(qū)動槽輪的電機(jī)；以及用于承載電機(jī)的軌道，該軌道從底座升起并與其一起形成直立組件，并且，當(dāng)鋸線切割時，電機(jī)和驅(qū)動槽輪能沿著該軌道移位；多個鋸線儲存槽輪，安裝成形成用于鋸線的儲存裝置，該儲存裝置包括至少一個可移位儲存槽輪和至少一個固定儲存槽輪。所述至少一個可移位儲存槽輪直接或間接地附接至所述軌道，并且可在軌道的基本上軸向的方向上移位，以調(diào)節(jié)儲存裝置中的鋸線的長度，并且鋸線在所有鋸切操作的過程中纏繞儲存裝置的所有儲存槽輪，使得鋸線不會轉(zhuǎn)換成纏繞另一儲存槽輪，由此增加鋸線在儲存裝置中的長度。因此，避免了重新穿進(jìn)(rethread)?？上鄬唵蔚夭糠只蛲耆詣拥匾苿铀鲋辽僖粋€可移位儲存槽輪。這種線鋸是緊湊的，并且在鋸切過程期間中很少中斷地來操作。除了執(zhí)行和線鋸一樣的功能以外，該線鋸可輕松地改造成墻鋸，以及反過來改造。優(yōu)選地，所述至少一個可移位儲存槽輪是并排地安裝且可在所述軌道的基本上軸向的方向上一起移位的一對儲存槽輪中的一個，所述至少一個固定儲存槽輪是至少間接地與底座連接的兩個其他儲存槽輪中的一個，并且，所述可移位的一對儲存槽輪基本上位于這兩個固定儲存槽輪的上方。這意味著，使用三圈鋸線。因此，可以減小產(chǎn)生足夠大的鋸線儲存裝置所需的線鋸的高度，這是一個重要的優(yōu)點。替代地，可使用更大的鋸線儲存裝置。如果希望的話，可以將所述至少一個可移位儲存槽輪至少間接地固定至電機(jī)，并由此間接地固定至軌道，以與電機(jī)一起沿著軌道行進(jìn)。因此，鋸切可以在一段長的時間周期內(nèi)沒有中斷的繼續(xù)。對于許多傳統(tǒng)的線鋸，當(dāng)電機(jī)已經(jīng)到達(dá)軌道末端時，必須中斷鋸切，然后必須將電機(jī)返回至其起點，并且必須將至少一個可移位儲存槽輪朝著軌道末端移位，以張緊鋸線的松弛，然后可繼續(xù)鋸切。通常，這必須重復(fù)多次。如果將所述至少一個可移位儲存槽輪至少間接地固定至電機(jī)以與其一起沿著軌道行進(jìn)，那么，電機(jī)的行進(jìn)速度將減小至正常值的大約1/3，以便通過在儲存裝置中累積由鋸線切穿待鋸切物體所產(chǎn)生的增加鋸線長度，而在鋸線中保持期望的張力。適當(dāng)?shù)?，電機(jī)與驅(qū)動槽輪以及所述至少一個可移位儲存槽輪一起沿著軌道的位移由鋸線中的張力來控制。在一個替代的但是不太優(yōu)選的實施方式中，所述至少一個可移位儲存槽輪是并排地安裝且可在軌道的基本上軸向的方向上一起移動的一對儲存槽輪中的一個，所述至少一個固定儲存槽輪是在軌道上部位置處至少間接地與軌道連接的至少兩個其他儲存槽輪中的一個，并且，所述這對可移位儲存槽輪基本上位于所述至少兩個固定儲存槽輪的下方。而且，此實施方式減小了線鋸的高度。優(yōu)選地，所述至少一個可移位儲存槽輪可手動地移位，以附接在沿著軌道的任意位置中?？蛇x地，所述至少一個可移位儲存槽輪安裝在由臂支撐的軸上，所述臂樞轉(zhuǎn)地且間接地附接至所述軌道，并且在沿著軌道的方向上可調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)儲存裝置中的鋸線的長度，并且所述臂朝著中間位置被偏壓，以便減小鋸線中的可能的張力變化。應(yīng)將表達(dá)“至少間接地”解釋為包括這樣的替換方式附接至軌道以沿著軌道手動地位移以及附接至電機(jī)以與其一起沿著軌道行進(jìn)。所述臂優(yōu)選地通過包括至少一個彈性橡膠元件的耦接件彈性地且至少間接地連接至軌道，在內(nèi)耦接構(gòu)件相對于同軸外耦接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時，所述彈性橡膠元件變得彈性地擠壓在兩個耦接構(gòu)件之間，并嘗試將這兩個耦接構(gòu)件移動回到起始位置。為了允許在保持鋸線儲存裝置的緊湊設(shè)計的同時使用相當(dāng)長的鋸線，優(yōu)選地，將一對儲存槽輪并排地安裝在所述臂上，并將兩個其他儲存槽輪在離所述對一定距離處并且以相對于彼此成一角度且相對于儲存槽輪對的旋轉(zhuǎn)平面成一角度的方式至少間接地連接至所述底座。為了使儲存裝置可能容納更大長度的鋸線，還優(yōu)選地，所述至少一個可移位儲存槽輪沿著軌道的長度的主要部分可移位。此主要部分可以是軌道的上部或下部。替代地，線鋸具有鋸線儲存裝置，所述鋸線儲存裝置包括至少一個固定上儲存槽輪和位于所述直立組件上的安裝在所述至少一個上儲存槽輪之下的至少一個固定下儲存槽輪。當(dāng)鋸切過程進(jìn)行時，鋸線重新穿進(jìn)儲存裝置。優(yōu)選地，線鋸具有由直立組件承載的至少兩個引導(dǎo)槽輪，一個引導(dǎo)槽輪用于在驅(qū)動槽輪與待鋸切物體之間的位置處引導(dǎo)鋸線，另一個引導(dǎo)槽輪用于在待鋸切物體與鋸線儲存裝置之間的位置處弓I導(dǎo)鋸線。
優(yōu)選地，將所述至少一個引導(dǎo)槽輪安裝在可樞轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪臂上，所述可樞轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪臂在基本上平行于驅(qū)動槽輪平面的平面中樞轉(zhuǎn)至少120度，更優(yōu)選地360度。這使得能夠?qū)⒁龑?dǎo)槽輪布置在許多不同的位置。優(yōu)選地，傳動裝置容納在可樞轉(zhuǎn)臂中，所述可樞轉(zhuǎn)臂圍繞與電機(jī)輸出軸基本上同軸的樞軸樞轉(zhuǎn)至少180度，優(yōu)選地360度。這便于從線鋸的左手結(jié)構(gòu)改變成右手結(jié)構(gòu)，反之亦然，這便于靠近墻在轉(zhuǎn)角中的鋸切，不管其是在右手側(cè)還是在左手側(cè)。優(yōu)選地，軌道具有導(dǎo)軌側(cè)和夾緊側(cè)，電機(jī)附接至所述導(dǎo)軌側(cè)以便能向前移動，儲存槽輪可直接或間接地固定至所述夾緊側(cè)，導(dǎo)軌側(cè)和夾緊側(cè)都是對稱的。這也便于從線鋸的左手結(jié)構(gòu)改變成右手結(jié)構(gòu)，反之亦然。優(yōu)選地，電機(jī)是可在兩個驅(qū)動方向上操作的類型，優(yōu)選地，是變換極以改變驅(qū)動方向的電動機(jī)。這也便于從線鋸的左手結(jié)構(gòu)改變成右手結(jié)構(gòu)，反之亦然。優(yōu)選地，將軌道布置為接入至底座進(jìn)而進(jìn)入至少兩個不同的位置，在第一個位置中，導(dǎo)軌側(cè)面向左側(cè)且夾緊側(cè)面向右側(cè)，在第二個位置中，導(dǎo)軌側(cè)面向右側(cè)且夾緊側(cè)面向左側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的另一目的，提出了一種重新構(gòu)造線鋸的方法，所述線鋸包括-軌道，從底座升起并與所述底座一起形成直立組件，-驅(qū)動單元，包括用于驅(qū)動環(huán)形鋸線的鋸線驅(qū)動槽輪，以及被連接以驅(qū)動驅(qū)動槽輪的電機(jī)。驅(qū)動單元可移位地附接至軌道的導(dǎo)軌側(cè)，以使得當(dāng)鋸線切割時驅(qū)動單元可沿著軌道移動。-用于鋸線的儲存裝置，包括上槽輪保持件，保持至少一個上儲存槽輪，所述上槽輪保持件在與導(dǎo)軌側(cè)相對的夾緊側(cè)處附接至軌道的上部并且所述上槽輪保持件在其第一側(cè)處從所述夾緊側(cè)伸出；以及下槽輪保持件，保持至少一個下儲存槽輪，所述下槽輪保持件在相對側(cè)附接至直立組件的下部，并且所述下槽輪保持件在其第一側(cè)處從夾緊側(cè)伸出。該方法的特征在于以下步驟-將鋸線從驅(qū)動槽輪以及任何接合的儲存槽輪抽出；-將驅(qū)動單元顛倒地布置在導(dǎo)軌側(cè)上，-將儲存槽輪保持件布置為在其相對的第二側(cè)處從夾緊側(cè)伸出，以及-將軌道圍繞其縱向軸相對于底座轉(zhuǎn)動180度，以及-將鋸線重新穿進(jìn)驅(qū)動槽輪，且可選地，根據(jù)所需要的鋸線長度而接合一個或多個儲存槽輪。優(yōu)選地，驅(qū)動單元包括將電機(jī)與驅(qū)動槽輪連接的可樞轉(zhuǎn)臂，在顛倒地布置驅(qū)動單元之前所述可樞轉(zhuǎn)臂在基本上平行于軌道的第一方向上延伸，并且在顛倒地布置驅(qū)動單元之后所述可樞轉(zhuǎn)臂在仍基本上平行于軌道的相對的第二方向上延伸，并且其中，該方法包括將可樞轉(zhuǎn)臂從第二位置樞轉(zhuǎn)開的步驟，以使得所述可樞轉(zhuǎn)臂再次指向第一方向。優(yōu)選地，電機(jī)在重新構(gòu)造之后在相對的方向上運轉(zhuǎn)。從以下詳細(xì)描述和附圖中，其他表現(xiàn)本發(fā)明的特性的特征和由此獲得的內(nèi)容將是顯而易見的。


在下文中，將參考優(yōu)選實施方式和附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。圖1是根據(jù)第一實施方式的線鋸的一個實施方式的前視圖，其包括具有位于至少一個固定儲存槽輪上方的至少一個可移位儲存槽輪的鋸線儲存裝置。圖2是圖1的線鋸的透視圖，為了更清楚起見，去除了鋸線，但是，提供了輸送輪和鋸線護(hù)罩，并且是從下面以一定角度觀察的。圖3是圖1的線鋸的頂部的透視圖，為了更清楚起見，去除了鋸線，但是，是從后上方以一定角度觀察的。圖4是儲存槽輪的彈性安裝的簡化側(cè)視圖，所述儲存槽輪承載附接在線鋸的軌道的頂部的樞轉(zhuǎn)臂。圖5是線鋸的驅(qū)動單元的透視圖，包括電機(jī)、容納傳動裝置的可樞轉(zhuǎn)臂、以及傳動輸出軸上的扭轉(zhuǎn)懸掛裝置，驅(qū)動槽輪可安裝至所述扭轉(zhuǎn)懸掛裝置。圖6示出了具有扭轉(zhuǎn)懸掛裝置的驅(qū)動槽輪。圖7是根據(jù)本發(fā)明的線鋸的第二實施方式的前視圖，其包括具有位于至少一個固定儲存槽輪下方的至少一個可移位儲存槽輪的鋸線儲存裝置。圖8是線鋸的第三實施方式的透視圖，其包括具有至少一個固定上儲存槽輪和至少一個固定下儲存槽輪的鋸線儲存裝置，該線鋸處于起始位置中。圖9是處于中間鋸切位置中的第三實施方式的前視圖。圖10示出了左手結(jié)構(gòu)中的固定至墻的第三實施方式。圖11示出了右手結(jié)構(gòu)中的固定至墻的第三實施方式。圖12示出了準(zhǔn)備好裝配成右手結(jié)構(gòu)的第三實施方式的分解視圖。圖13示出了準(zhǔn)備好裝配成左手結(jié)構(gòu)的第三實施方式的分解視圖。圖14示出了根據(jù)第四實施方式的線鋸的側(cè)視圖。
具體實施例方式通常，線鋸具有驅(qū)動單元50和軌道4，當(dāng)鋸片切割時，驅(qū)動單元50沿著軌道4可移位。驅(qū)動單元50包括鋸線驅(qū)動槽輪2、用于驅(qū)動驅(qū)動槽輪2的電機(jī)3、容納于可樞轉(zhuǎn)臂60 中的將電機(jī)3與驅(qū)動槽輪2連接的傳動裝置觀。電機(jī)托架25保持電機(jī)3?？山?jīng)由快速連接(如在Husqvarna AB公司的墻鋸型號Husqvarna 440HF中所存在的)將電機(jī)3與電機(jī)托架25接合和脫離。將軌道4安裝為從底座5 ;205 ；305升起，并且與其一起形成直立組件6。軌道具有包括位于中央的帶齒導(dǎo)軌的導(dǎo)軌導(dǎo)軌側(cè)4’、和相對的鳩尾式的(dove-tailed)夾緊側(cè)4”。 如在圖3中最佳地看到的，電機(jī)托架25具有4個輥子25a(有兩個被隱藏了)，以用于沿著導(dǎo)軌側(cè)4’滾動。如果希望的話，電機(jī)3既旋轉(zhuǎn)鋸片并且自身也沿著軌道4移位，優(yōu)選地，通過接合導(dǎo)軌側(cè)4’上的導(dǎo)軌的小齒輪(未示出)來實現(xiàn)。然而，還可能用一個電機(jī)來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動槽輪2，并用另一個電機(jī)來沿著軌道4位移。兩側(cè)是對稱的，S卩，其兩側(cè)的前部和后部具有相同的橫截面。這使得要完全顛倒的任何接合夾緊側(cè)4”的夾緊部分能夠以顛倒的位置重新附接至夾緊側(cè)。當(dāng)然，對于接合導(dǎo)軌側(cè)4’的任何托架，也是這樣。線鋸的驅(qū)動槽輪2驅(qū)動可移動環(huán)形鋸線1，并且，為了形成用于可移動環(huán)形鋸線1 的儲存裝置9，提供多個鋸線儲存槽輪10、12 ；110,112,113 ；212,213 ；312、313，將這多個鋸
9線儲存槽輪至少間接地安裝至直立組件6，優(yōu)選地安裝在軌道4的夾緊側(cè)4”。圖1至圖3、 圖7的實施方式示出了具有在線鋸的操作過程中不需要被重新穿進(jìn)的鋸線儲存裝置9的線鋸，而在圖8至圖13所示的實施方式中，鋸線儲存裝置9在線鋸的操作過程中通常要被重新穿進(jìn)。然而，還可能布置(一個/多個)上槽輪312，或優(yōu)選地布置(一個/多個)下槽輪312，如圖14所示，所述槽輪312可沿著軌道4移動。因此，可布置根據(jù)圖8至圖14的實施方式，使得避免重新穿進(jìn)。直立組件6的底座5 ；205 ；305是平面的，并具有多個校平螺釘7，在所示實施方式中是4個，所述校平螺釘用于在不均勻的表面(例如，地板、墻壁或天花板)上校平底座 5 ；205 ；305 ；以及用于將底座5 ；205 ；305固定至所述表面的至少一個錨定螺栓70。如圖2 中所示，底座5在其后側(cè)可設(shè)置有用于將線鋸移動至另一位置的一對輸送輪8。當(dāng)固定或校平底座5時，可將所述運輸輪8從與地板或其他支撐結(jié)構(gòu)接觸的地方提起。待鋸切的物體可以分別位于線鋸的旁邊、下方或上方，例如，所述物體為墻壁、地板或天花板的部分。當(dāng)然，將線鋸適當(dāng)?shù)毓潭?，以便不在鋸線的力的作用下移動。在本說明中，當(dāng)在說明中使用方向術(shù)語時，例如，上、下、頂部、底部、左、右、前、后，應(yīng)將其解釋為，從面對豎立位置中的觀察者的位置觀看線鋸，其中驅(qū)動槽輪2和引導(dǎo)槽輪14、15;214、215最接近觀察者，并將底座5 ;205 ；305固定或校平至下部結(jié)構(gòu)(例如地板)，例如在圖1、圖7、 圖9和圖14中示出的。然而，應(yīng)注意，還可將底座205固定至墻壁，例如，如在圖10和圖11 中示出的。在圖3和圖5中最佳地看到驅(qū)動單元50。電機(jī)3的電機(jī)輸出軸沈與容納于可樞轉(zhuǎn)臂60中的傳動裝置觀的第一個齒輪或滑輪(未示出)連接，并且，傳動裝置觀的最后一個齒輪或滑輪(未示出)與傳動輸出軸四連接。容納傳動裝置觀的可樞轉(zhuǎn)臂60可圍繞樞軸61樞轉(zhuǎn)，樞軸61與電機(jī)輸出軸沈的軸向中心重合?？蓸修D(zhuǎn)臂60可樞轉(zhuǎn)至指向相對方向，即，可樞轉(zhuǎn)臂60至少可樞轉(zhuǎn)180度，這使得線鋸可在左手結(jié)構(gòu)和右手結(jié)構(gòu)之間重新構(gòu)造，如將相對于圖10至圖13描述的。當(dāng)操作線鋸時，張力變化(例如，鋸線中的抽動或急拉)可能增加磨損并縮短鋸線的使用壽命。當(dāng)鋸線與待鋸切的物體中不同于周圍區(qū)域的其他密度或硬度的區(qū)域(例如， 混凝土中的石頭或鋼筋)接觸時，這種張力可能出現(xiàn)。根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，如圖5和圖 6所示，可通過經(jīng)由扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27將傳動輸出軸四與驅(qū)動槽輪2連接，來處理這種張力變化。這種扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27可用于許多不同的線鋸，包括圖1至圖3、圖7、圖8至圖14所示的線鋸。圖5和圖6所示的扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27是彈性耦接件，其包括內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件 32、同軸環(huán)繞的外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件33以及至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件31。此至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件31優(yōu)選地由橡膠制成。內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件32的橫截面具有正方形外部形狀，外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件33的橫截面具有正方形內(nèi)部形狀。相對于彼此，將內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件32的正方形外部形狀相對于外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件33的正方形內(nèi)部形狀旋轉(zhuǎn) 45°。所述至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件31設(shè)置在形成于這兩個扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件32、33 之間的四個空間的每一個中，以使得在內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件32相對于同軸環(huán)繞的外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件33旋轉(zhuǎn)時，此至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件31變得在這兩個扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件32、33之間更受擠壓并且嘗試將兩個扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件32、33移動回至中間位置，即，具有最小元件31擠壓量的位置。扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27可用于所有下述實施方式，但是，當(dāng)然，也可用于其他類型的使用與驅(qū)動槽輪2連接以驅(qū)動鋸線1的電機(jī)3的線鋸。在由于在混凝土中鋸切而導(dǎo)致的充滿灰塵的環(huán)境中，該扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27的結(jié)構(gòu)的簡化是特別有利的。所述扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27具有另一優(yōu)點；其以相同的方式處理張力變化，不管鋸線1的移動方向如何，即，該扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27使得能夠處理張力，而不管鋸切方向如何。當(dāng)從左手結(jié)構(gòu)變成右手結(jié)構(gòu)時，這是明顯的優(yōu)點，因為這優(yōu)選地通過改變旋轉(zhuǎn)方向來實現(xiàn)。在圖1至圖4所示的第一實施方式中，為了形成用于由驅(qū)動槽輪2驅(qū)動的可移動環(huán)形鋸線1的儲存裝置9，提供多個鋸線儲存槽輪10、10’、12、12’，將這多個鋸線儲存槽輪至少間接地安裝在直立組件6上。儲存裝置9包括至少一個可移位儲存槽輪10、10’和至少一個固定儲存槽輪12、12’。圖3示出了如何將具有驅(qū)動槽輪2的電機(jī)3固定至電機(jī)托架 25。此托架具有4個輥子25a(有兩個被隱藏了)，以用于沿著軌道4滾動。如將描述的，夾緊托架M以偏壓或非偏壓的方式保持此至少一個可移位儲存槽輪10、10’?？蓪A緊托架鎖定在沿著軌道4的不同位置中。如所示出的，托架M接觸鳩尾槽，以使得在未被夾緊時， 托架M將不會從軌道掉落。一個重要的特征是，兩個托架M、25不會彼此干擾。因此，兩個托架可利用軌道4的整個自由長度?？赡苁褂锰嵘o助裝置以用于將夾緊托架M沿著軌道4提升至新的更高的位置。可將永久附接的氣彈簧用作提升輔助裝置。將這種幫助特征包括在此設(shè)計中明顯比將其包括在如根據(jù)EP 0 904 907所述的重新穿進(jìn)設(shè)計更簡單。這是另一重要的優(yōu)點。此外，提供兩個旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪14、15，一個引導(dǎo)槽輪14用于在驅(qū)動槽輪 2與待鋸切物體(未示出)之間的位置引導(dǎo)鋸線1，另一個引導(dǎo)槽輪15用于在待鋸切物體與鋸線儲存裝置9之間的位置引導(dǎo)鋸線1。當(dāng)然，當(dāng)將底座5支撐或固定至諸如地板或墻壁的結(jié)構(gòu)時，旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪14、15與地板或墻壁不接觸。此外，可用圖8至圖13所示的非旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪214、215代替使用的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪14、15，這將在下面參考圖8至圖13的實施方式進(jìn)一步描述。此至少一個可移位儲存槽輪10、10’直接或間接地附接至軌道4，并且此至少一個可移位儲存槽輪10、10’可在軌道4的基本上軸向的方向上移位，以調(diào)節(jié)儲存裝置9中的鋸線1的長度。鋸線1在所有鋸切操作的過程中始終纏繞所有儲存槽輪10、10’、12、12’，并且不需要重新穿進(jìn)以包括額外的儲存槽輪。因此，鋸線1不會轉(zhuǎn)變成纏繞另一儲存槽輪，并由此增加儲存裝置9中的鋸線1的長度。這種線鋸是緊湊的，并且除了執(zhí)行和線鋸一樣的功能以外，這種線鋸可容易地改造成墻鋸，以及反過來改造。優(yōu)選地，此至少一個可移位儲存槽輪10、10’是可手動移位的，以附接在沿著軌道 4的任意位置中，并且此至少一個可移位儲存槽輪優(yōu)選地是一對儲存槽輪10、10’，其并排地安裝并可在軌道4的基本上軸向的方向上一起移位。此至少一個固定儲存槽輪12、12’ 優(yōu)選地是至少間接地連接至底座5的兩個固定儲存槽輪12、12’，并且所述這對可移位儲存槽輪10、10’基本上位于這兩個固定儲存槽輪12、12’的上方。因此，可以減小產(chǎn)生足夠大的鋸線儲存裝置所必需的線鋸的高度，這是一個重要的優(yōu)點。如果希望的話，在一個未示出的實施方式中，所述至少一個可移位儲存槽輪10、 10’可以至少間接地固定至電機(jī)3，并由此間接地固定至軌道4，以沿著軌道4與電機(jī)3 — 起行進(jìn)。這通過參考圖3來最佳地描述。具有驅(qū)動槽輪2的電機(jī)由電機(jī)托架25承載。所述至少一個可移位儲存槽輪10、10’由夾緊托架承載。通過將兩個托架M和25連接成一個公共托架，所述至少一個可移位儲存槽輪10、10’和驅(qū)動槽輪2將一起移動。這個大托架將可能是一些額外的輥子，以承載移動時增加的牽引負(fù)載。因此，鋸切可以在一段延長的時間周期內(nèi)不中斷地繼續(xù)。對于傳統(tǒng)的線鋸，當(dāng)電機(jī)3已經(jīng)到達(dá)軌道4的末端時，必須中斷鋸切，然后必須使電機(jī)3返回至其起點，并且必須朝著軌道4的末端移動所述至少一個可移位儲存槽輪10、10’的位置，以張緊鋸線1的松弛，此后鋸切可以繼續(xù)。在本上下文中，這些步驟共同叫做重取(retake)。通常，必須進(jìn)行多次的重取。如果將所述至少一個可移位儲存槽輪10、10’至少間接地固定至電機(jī)3，以隨著電機(jī)一起沿著軌道4行進(jìn)，那么電機(jī)3的行進(jìn)速度將減小至正常速度的大約1/3，以便通過在儲存裝置9中累積由鋸線切穿待鋸切物體時所產(chǎn)生的附加鋸線長度，而在鋸線1中保持期望的張力。所有槽輪具有用于鋸線1的周界凹槽，并且，凹槽的接觸鋸線的部分以耐磨材料 (例如橡膠)形成。槽輪的軸向外側(cè)可以是壓制的金屬片。電機(jī)3沿著軌道4的位移會使在鋸線逐漸切入待鋸切物體時將儲存于儲存裝置中的鋸線長度增加。如圖1和圖3所示，將儲存裝置9的儲存槽輪中的至少一個安裝在槽輪保持臂16 上，該槽輪保持臂16樞轉(zhuǎn)地附接至軌道4，并且在沿著軌道的方向上可調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)儲存裝置9中的鋸線1的長度。將槽輪保持臂16朝著中間位置偏壓。樞轉(zhuǎn)地附接的槽輪保持臂 16用作補(bǔ)充物，或者可選地，將其用作扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27的替代方式，以便在鋸切過程中減小鋸線1中的可能的張力變化。然而，優(yōu)選地，是具有在電機(jī)3與驅(qū)動槽輪2之間的扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27，以在鋸切過程中減小鋸線1中的可能的張力變化。如可在圖3和圖4中看到的，槽輪保持臂16的一端通過包括至少一個彈性橡膠元件18的耦接件17與軌道4能回彈地連接，在內(nèi)耦接構(gòu)件19相對于同軸環(huán)繞的外耦接構(gòu)件 20旋轉(zhuǎn)時，所述彈性橡膠元件18變得彈性地擠壓在兩個耦接構(gòu)件之間，并嘗試將這兩個耦接構(gòu)件移動回到中間位置。內(nèi)耦接構(gòu)件19的橫截面具有正方形外部形狀，外耦接構(gòu)件20的橫截面具有正方形內(nèi)部形狀。相對于彼此，內(nèi)耦接構(gòu)件19的正方形外部形狀相對于外耦接構(gòu)件20的正方形內(nèi)部形狀旋轉(zhuǎn)45°。在形成于這兩個耦接構(gòu)件之間的四個空間的每一個中，提供彈性元件18 (優(yōu)選地由橡膠制成)。在圖4所示的實施方式中，用螺釘23將槽輪保持臂16固定至耦接件的內(nèi)耦接構(gòu)件19的軸向端部，但是，如果希望的話，可替代地將槽輪保持臂16固定至外耦接構(gòu)件20，這取決于將兩個耦接構(gòu)件中的哪一個附接至軌道4。耦接件17沿著軌道 4的位置是可調(diào)節(jié)的，以允許鋸線1在待鋸切物體周圍延伸。在圖3所示的實施方式中，通過手動松開和收緊的夾緊托架M將耦接件17安裝在軌道4上。然而，如果希望的話，當(dāng)然可能將耦接件17附接至電機(jī)3的電機(jī)托架25，以使得電機(jī)3沿著軌道4的位移導(dǎo)致耦接件 17、槽輪保持臂16、和所承載的所述至少一個儲存槽輪10由此作為一個單元而移位。槽輪保持臂16的另一自由端具有軸，儲存裝置9的儲存槽輪中的至少一個在軸承中承載在所述軸上。在圖1所示的優(yōu)選實施方式中，此至少一個可移位儲存槽輪10、10’是并排地安裝在槽輪保持臂16上的一對可移位儲存槽輪。儲存裝置9的另兩個固定儲存槽輪12、12’安裝在底座5上，位于距離所述一對可移位儲存槽輪10、10’ 一定距離處，相對于彼此成一定角度，并且相對于這對可移位儲存槽輪10、10’的旋轉(zhuǎn)平面成一定角度。在圖1 中，鋸線1從待鋸切物體(未示出)圍繞左手旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪14運轉(zhuǎn)，向上繞過驅(qū)動槽輪2， 向下繞過固定儲存槽輪12、12’中的最靠近軌道4的第一固定儲存槽輪12，向上繞過可移位儲存槽輪10、10’中的最靠近軌道4的第一可移位儲存槽輪10，向下繞過固定儲存槽輪12、 12’中的第二固定儲存槽輪12’，向上繞過可移位儲存槽輪10、10’中的第二可移位儲存槽輪10’，向下繞過右手旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪15，然后返回繞過待鋸切物體。當(dāng)然，如果希望的話，可能通過使用三個或更多個可移位儲存槽輪和相應(yīng)數(shù)量的固定儲存槽輪來擴(kuò)展儲存裝置。槽輪保持臂16示出為安裝在稍微向上傾斜的位置中。因此，在正常操作條件期間鋸線中的正常張力將克服彈性耦接件17中的扭力把槽輪保持臂16的自由端下拉至一般的水平位置。為了在鋸線1可能的破裂情況中保護(hù)操作者，如圖2所示，提供多個護(hù)罩。旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪14、15中的每一個分別設(shè)置有槽形護(hù)罩14’、15’，在那里，鋸線1沿著槽輪的周界前進(jìn)。驅(qū)動槽輪2的上周界被罩2’覆蓋，從旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪14延伸至驅(qū)動槽輪2的鋸線部分被朝著所述鋸的豎直中心平面打開的槽形護(hù)罩21覆蓋，并且儲存裝置在三個豎直側(cè)面上被朝著所述鋸的豎直中心平面打開的護(hù)罩22覆蓋。在圖1至圖4所示的第一實施方式中，具有其驅(qū)動槽輪2的電機(jī)3和可移位儲存槽輪對10、10’示出為處在鋸切操作結(jié)束時其自己的位置中，此時鋸線儲存裝置9是滿的， 即，可移位儲存槽輪對10、10’和電機(jī)3位于軌道4的頂部。在鋸切操作開始時，將較大長度的鋸線1從儲存裝置9抽出，并纏繞在待鋸切物體的周圍，電機(jī)3和可移位儲存槽輪對10、 10’位于其最低位置，S卩，靠近底座5。在鋸切過程中，電機(jī)3上升至軌道4的頂部。然后， 中斷鋸切，使電機(jī)3返回至其最低位置，夾緊裝備保持耦接件17，槽輪保持臂16和可移位儲存槽輪對10、10’放松，沿著軌道4向上位移，以拉緊鋸線，然后再次拉緊。然后，鋸切再次開始。在本上下文中，這些步驟共同叫做重取。如果需要的話，重復(fù)這些步驟，直到鋸穿完成為止。在此實施方式中，鋸線1始終纏繞所有儲存槽輪10、10’、12、12’，并且不需要重新穿進(jìn)以包括額外的儲存槽輪。然后，優(yōu)選地，儲存槽輪10、10’、12、12’中的至少一個儲存槽輪10、10’可沿著軌道4的長度的主要部分位移。此主要部分是軌道4的上部或下部。此外，此至少一個可移位儲存槽輪10、10’可手動地移位，以附接在沿著軌道4的任意位置中， 如圖1至圖3所示，或者，在一個未示出的實施方式中，此至少一個可移位儲存槽輪10、10’ 至少間接地固定至電機(jī)3，以隨著電機(jī)3—起沿著軌道4行進(jìn)。當(dāng)此至少一個可移位儲存槽輪10、10’可手動地移位，以附接在沿著軌道4的任意位置中時，電機(jī)3以及所述至少一個可移位儲存槽輪10、10’的夾緊安裝件位于軌道4的相對縱向側(cè)上，如在圖3中最佳地示出的。因此，電機(jī)3以及所述至少一個可移位儲存槽輪10、10’在沿著軌道4獨立地位移時彼此不干擾。在一個未示出的實施方式中，當(dāng)至少一個可移位儲存槽輪10、10’至少間接地固定至電機(jī)3，以與電機(jī)3 —起沿著軌道4移動時，例如，夾緊托架M可能失去了其夾緊能力并包含在電機(jī)托架25中，行進(jìn)速度將減小至正常速度的1/3，以便通過在儲存裝置9中累積由鋸線1切入待鋸切物體所產(chǎn)生的附加鋸線長度，來在鋸線1中保持期望的張力。如果希望的話，可能用未示出的獨立的電機(jī)或致動器來實現(xiàn)電機(jī)3的此減小的位移。然后，可以提供未示出的設(shè)備，以用來感測由驅(qū)動槽輪2的旋轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的鋸線1中的張力，并用來響應(yīng)于所感測的張力來控制電機(jī)3與驅(qū)動槽輪2 —起的位移以及所述至少一個可移位儲存槽輪 10、10’沿著軌道4的位移。當(dāng)至少一個可移位儲存槽輪10、10’承載在至少間接地固定至電機(jī)3的槽輪保持臂上時，所述臂可以像槽輪保持臂16 —樣被樞轉(zhuǎn)地偏壓，或者所述臂可以是固定的。
圖7示出了改造成線鋸的墻鋸的第二實施方式。考慮到與參考圖1至圖4描述的線鋸的很大的相似性，對相同的部件將使用相同的參考數(shù)字。圖7所示的第二實施方式和圖1至圖4所示的第一實施方式之間的差異是鋸線儲存裝置9。與鋸線儲存裝置9相關(guān)的部件具有和第一實施方式中的相似或相同部件相同的編號，但是是加了一百。圖7和圖14的鋸線儲存裝置9具有至少一個可移位儲存槽輪110、110’ ；312，其位于至少一個上固定儲存槽輪113、113’、113” ；313的下方，而不是和參考圖1至圖4描述的實施方式一樣位于其上方。此外，圖7的儲存裝置9包括和第一實施方式一樣固定至直立組件6的底座5的下固定儲存槽輪112。在許多其他方面中，它們具有相似的設(shè)計并提供相似的優(yōu)點。更精確地，這對可移位儲存槽輪110、110’由安裝至第二可移位夾緊支架124的下槽輪保持臂116承載。此托架IM可沿著軌道4移動并被夾緊在適當(dāng)?shù)奈恢弥?，如在第一實施方式中對相?yīng)的第一夾緊托架對所描述的。所述至少一個上固定儲存槽輪113、113’、 113”經(jīng)由上槽輪保持臂116’將永久地鎖定在軌道4的上部位置中。在第二實施方式的第一變型中，上槽輪保持臂116’和下槽輪保持臂116是固定的，且不被偏壓。在第二實施方式的第二變型中，上槽輪保持臂116’是固定的，且不被偏壓。替代地，下槽輪保持臂116被偏壓，以張緊進(jìn)入并離開可移位儲存槽輪110、110’的鋸線的至少兩個(優(yōu)選地，四個)部分。在第三變型中，替代地，下槽輪保持臂116被固定，且上槽輪保持臂116’被偏壓，以張緊進(jìn)入并離開固定儲存槽輪的鋸線的至少四個(優(yōu)選地，六個)部分。因此，與第二變型相比，在第三變型中，張緊更多的鋸線部分。另一方面，這可能需要更堅固的張緊裝置。在第四變型中，上槽輪保持臂116’和下槽輪保持臂116被偏壓。鋸線1從旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪15向上延伸，纏繞最外側(cè)的固定頂部儲存槽輪113”，然后向下延伸以纏繞最外側(cè)的可移位儲存槽輪110’，向上延伸以纏繞中間的固定頂部儲存槽輪 113’，向下延伸以纏繞最內(nèi)側(cè)的可移位儲存槽輪110，向上延伸以纏繞最內(nèi)側(cè)的固定頂部儲存槽輪113，向下延伸以纏繞固定至底座5的下固定儲存槽輪112，并最終向上延伸以纏繞驅(qū)動槽輪2。這樣，利用儲存裝置9的偏壓特征，將鋸線從旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪15中拉出，并且，這是優(yōu)選的操作方式。然而，由于驅(qū)動槽輪2的特殊支承布置，還可能將鋸線從旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪 14拉出。在特殊的場合下，此雙方向的旋轉(zhuǎn)特征產(chǎn)生優(yōu)點。與第一實施方式相比，第二實施方式的所有四個變型都具有共同的優(yōu)點。當(dāng)釋放第二夾緊托架124的夾緊時，托架和可移位儲存槽輪110、110’的重量將幫助在所需的方向上向下移動托架124。在第一實施方式中，替代地，第一夾緊托架對應(yīng)該克服重量向上移動。當(dāng)釋放對軌道4的夾緊并進(jìn)行如上定義的重取時，這是一個重要的優(yōu)點。由于增加的數(shù)量的儲存槽輪的原因，此優(yōu)點增加了在圖7的儲存裝置9中容納更長的鋸線1的可能性。圖8至圖13示出了改造成線鋸的墻鋸的第三實施方式。圖1至圖3、圖7的線鋸具有在線鋸的操作過程中不需要被重新穿進(jìn)的鋸線儲存裝置9，而在圖8至圖13所示的線鋸中，在線鋸的操作過程中通常重新穿進(jìn)鋸線儲存裝置9。考慮到很大的相似性，相同的參考數(shù)字將用于相同的部件。已經(jīng)對相似的部件給予相同的編號，但是加上了兩百。新部件也將編號成兩百多的數(shù)字。這里，直立組件6具有與圖1至圖2、圖7中所示的底座稍微不同的底座205。底座205相對于底座對稱線200左右對稱。例如，如可在圖9中看到的，下槽輪保持件242固
14定至底座205。下槽輪保持件242保持安裝在下槽輪軸244上的至少一個下固定儲存槽輪 212、212’、212”、212”’，每個儲存槽輪可圍繞其中心軸自由地轉(zhuǎn)動。下槽輪保持件242還通過夾緊至軌道4的底部來保持該底部。下槽輪保持件242可固定至底座205的左側(cè)246或右側(cè)對7，這取決于其是左手結(jié)構(gòu)還是右手結(jié)構(gòu)，如將在下面描述的。底座205具有安裝至其的橫向延伸的桿211，該橫向延伸的桿211可橫向地位移。 因此，桿211從底座205的每側(cè)(左側(cè)或右側(cè))伸出多少是可改變的。可將引導(dǎo)槽輪214、 215 ;214、214’、215、215’安裝在桿211上；優(yōu)選地，在底座205的每側(cè)具有一個引導(dǎo)槽輪 (圖8至圖9)或兩個引導(dǎo)槽輪(圖10至圖13)。引導(dǎo)槽輪214、215 ;214、214’、215、215’ 沒有與圖1至圖2、圖7中所示的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪14、15 —樣的旋轉(zhuǎn)接頭。替代地，引導(dǎo)槽輪 214、215與驅(qū)動槽輪2以及桿211的橫向延伸部分對準(zhǔn)，并且引導(dǎo)槽輪214、215的每一個安裝在可樞轉(zhuǎn)的引導(dǎo)槽輪臂M0J41 ；240,240\24Κ241'上。每個可樞轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪臂Μ0、 241 ；240、240，、241、241，可沿著桿 211 位移，并且每個引導(dǎo)槽輪臂 240,241 ;240、240’、241、 241'可在驅(qū)動槽輪2的平面中旋轉(zhuǎn)360度，并以不同的角度鎖定。因此，通過樞轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪臂240,241 ;240、240’、241、241’并將其沿著桿211位移，可將引導(dǎo)槽輪214、215 ；214、 214’、215、215，布置在許多位置中。例如，所述引導(dǎo)槽輪214、215 ；214、214’、215、215’可在底座205的前面樞轉(zhuǎn)。上槽輪保持件243夾緊在下槽輪保持件242的上方且位于軌道4的上部。上槽輪保持件243保持安裝在上槽輪軸245上的至少一個上固定儲存槽輪213、213’、213”、213”’， 每個儲存槽輪可圍繞其中心軸自由地轉(zhuǎn)動。上槽輪保持件243稍微傾斜，因此上固定儲存槽輪213、213’、213”、213”’也變得朝著左側(cè)稍微傾斜。因此，所述上固定儲存槽輪可布置成使得，第一最內(nèi)側(cè)上儲存槽輪213的后側(cè)筆直地位于第一最內(nèi)側(cè)下儲存槽輪212的后側(cè)的上方，并且第一上儲存槽輪213的前側(cè)筆直地位于第二最內(nèi)側(cè)下儲存槽輪212’的前側(cè)的上方，所述后側(cè)筆直地位于第二最內(nèi)側(cè)上儲存槽輪213’的后側(cè)的下方，等等。S卩，該傾斜使得鋸線能夠輕松地穿進(jìn)新的儲存槽輪對212、212 ；212’、213’ ；212”、213” ；212”’、213”’。在此實施方式中，在鋸切過程期間鋸線將重新穿進(jìn)。圖8示出了可能的起始位置， 在該位置僅使用引導(dǎo)槽輪214、215，8卩，不穿進(jìn)鋸線儲存裝置9的固定儲存槽輪212、212’、 212”、212”’、213、213’、213”、213”’，因此，鋸線1的可用長度處于其最大值。當(dāng)正在進(jìn)行鋸切時，帶有電機(jī)3的電機(jī)托架25和驅(qū)動槽輪2從圖8所示的位置攀爬軌道4。當(dāng)電機(jī)托架 25已經(jīng)到達(dá)軌道4的頂部時，鋸切過程停止。然后，電機(jī)托架25移動回到直立組件6的底座205，以使得可穿進(jìn)鋸線1，使得將鋸線從驅(qū)動槽輪2的左側(cè)拉出，以在第一最內(nèi)側(cè)下儲存槽輪212的前側(cè)接合并繞過，然后，鋸線從第一下儲存槽輪212的后側(cè)向上到達(dá)第一最內(nèi)側(cè)上儲存槽輪213的后側(cè)并繞過，然后從最內(nèi)側(cè)上儲存槽輪213的前側(cè)向下到達(dá)引導(dǎo)槽輪214、215中的第一引導(dǎo)槽輪214，對于重新穿進(jìn)，所述第一引導(dǎo)槽輪可在其橫向位置中調(diào)節(jié)。在圖9所示的位置中，電機(jī)托架25已經(jīng)上下不止兩次，并且，每次一對新的上和下儲存槽輪212’、213’ ;212”、213”都被穿進(jìn)。繼續(xù)從圖9開始的過程，電機(jī)托架25將再一次到達(dá)軌道4的頂部，然后電機(jī)托架25可移動回到直立組件6的底座205，并最后一對上下儲存槽輪212”’、213”’可被穿進(jìn)，并且通過樞轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪臂240或?qū)⑵溲刂鴹U211位移，可調(diào)節(jié)第一引導(dǎo)槽輪214。引導(dǎo)槽輪214、215中的第二引導(dǎo)槽輪215從驅(qū)動槽輪2的右側(cè)引導(dǎo)鋸線 1。
線鋸可在左手結(jié)構(gòu)(例如，參見圖10、圖13，S卩，電機(jī)3和驅(qū)動槽輪2在左手側(cè)上以及鋸線儲存裝置9在右手側(cè)上)與右手結(jié)構(gòu)(例如，參見圖11、圖12，S卩，電機(jī)3和驅(qū)動槽輪2在右手側(cè)上以及鋸線儲存裝置9在左手側(cè)上)之間改造。因此，鋸線儲存裝置9和具有驅(qū)動槽輪2的電機(jī)3可在直立組件6的左手側(cè)與右手側(cè)之間轉(zhuǎn)換，同時，鋸線儲存裝置 9和電機(jī)3保持在相同的相對前后位置中。在圖10中，將線鋸布置為，在靠近左轉(zhuǎn)角(這里，相對于圖的方向)的墻壁上鋸切，同時圖11中的線鋸已經(jīng)改造為在靠近右轉(zhuǎn)角(相對于圖的方向)的墻壁上鋸切的鋸。如可在兩個結(jié)構(gòu)中看到的，已將線鋸的前側(cè)布置為面向相對的轉(zhuǎn)角壁，使得鋸線1可靠近轉(zhuǎn)角切割。當(dāng)然，看圖10，將可能把整個線鋸轉(zhuǎn)動180度， 而不用重新構(gòu)造該線鋸。然而，在這種情況中，電機(jī)3將懸掛在軌道4的下方(這里，相對于圖的方向)，并且電機(jī)3將更多的暴露于來自鋸切操作的灰塵。因此，重新構(gòu)造所述鋸的一個優(yōu)點是，整個鋸可在水平安裝的同時在轉(zhuǎn)角附近切割，而不會將電機(jī)3暴露于來自鋸切操作的更多的灰塵。轉(zhuǎn)到圖12和圖13，當(dāng)將線鋸從右手結(jié)構(gòu)(圖12)改造成左手結(jié)構(gòu)(圖13)時，首先從驅(qū)動槽輪2和任何接合的上或下固定儲存槽輪212、213抽出鋸線1。然后，將上槽輪保持件243從軌道4分離，將驅(qū)動單元50從電機(jī)托架25分離，并將軌道4從下槽輪保持件 242分離，下槽輪保持件242從底座205分離。然后，將下槽輪保持件242顛倒并將其固定至底座205的相對側(cè)，如在圖中看到的(下槽輪保持件242上所示的箭頭表明其已經(jīng)顛倒)。 然后，軌道4圍繞其縱向軸轉(zhuǎn)動180度，使得軌道的導(dǎo)軌側(cè)4’從指向右側(cè)變換為指向左側(cè)， 然后，可通過夾緊將軌道固定至下槽輪保持件對2。上槽輪保持件支架243也顛倒并移動， 并且重新附接至軌道4的夾緊側(cè)4” (下槽輪保持件242上所示的箭頭表明其已經(jīng)顛倒)。 驅(qū)動單元50也顛倒以重新附接至軌道4的導(dǎo)軌側(cè)4’上的電機(jī)托架25，并且，將驅(qū)動單元的樞轉(zhuǎn)臂60樞轉(zhuǎn)180度，使得其再次指向上方(S卩，補(bǔ)償電機(jī)3的180度旋轉(zhuǎn))?？焖龠B接允許將樞轉(zhuǎn)臂60布置在兩個方向上。現(xiàn)在，可將鋸線重新穿進(jìn)到驅(qū)動槽輪2以及(可選地) 任意數(shù)量的儲存槽輪212、212’、212”、212”’、213、213’、213”、213”’，這取決于期望的鋸線長度。任何東西都沒變化，當(dāng)啟動電機(jī)3時，鋸線1現(xiàn)在將在相對的方向上行進(jìn)，但是，優(yōu)選地，電機(jī)是可轉(zhuǎn)變方向的類型，即，能夠在兩個方向上操作。例如，通過具有變轉(zhuǎn)極以改變驅(qū)動方向的電機(jī)。例如，在Husqvarna AB公司的墻鋸Husqvarna WA440HF中使用這種電機(jī)。替代地，槽輪保持件242、243中的一個或兩個可沿著軌道4位移。如果下槽輪保持件242將是可移位的，那么可將軌道4直接固定至底座205。現(xiàn)在將參考圖14描述第四實施方式。這里，鋸線儲存裝置9包括安裝在上可樞轉(zhuǎn)槽輪保持件343上的至少一個上儲存槽輪313和安裝在下可樞轉(zhuǎn)槽輪保持件342上的至少一個下儲存槽輪312。至少一個上儲存槽輪313以與相對于第三實施方式描述的上儲存槽輪213相同的方式傾斜，S卩，其如在圖12中那樣指向左側(cè)或者如在圖13中那樣指向右側(cè)。上可樞轉(zhuǎn)槽輪保持件343可樞轉(zhuǎn)地固定至夾緊側(cè)4”，并可樞轉(zhuǎn)180度，以在兩個位置之間變換，所述兩個位置為右手結(jié)構(gòu)位置(如圖所示)和左手結(jié)構(gòu)位置。這兩個位置由上支撐構(gòu)件354a(當(dāng)在圖14中指向右側(cè)時)和354b(當(dāng)在圖14中指向左側(cè)時)提供。優(yōu)選地，上樞轉(zhuǎn)臂356固定至軌道4的頂部或靠近所述頂部。下可樞轉(zhuǎn)槽輪保持件342可樞轉(zhuǎn)地固定至可移位夾緊裝置355，并且可在兩個位置之間樞轉(zhuǎn)(這里，以示出為大約30度的樞轉(zhuǎn)角樞轉(zhuǎn))，所述兩個位置為右手結(jié)構(gòu)位置(如圖所示)和左手結(jié)構(gòu)位置。這兩個位置通過下止擋構(gòu)件35 和352b以及彈簧偏壓支撐件 353提供，當(dāng)把鋸線從儲存槽輪312、313抽出時，所述彈簧偏壓支撐件353將下可樞轉(zhuǎn)槽輪保持件342保持在其兩個位置中的一個中。當(dāng)將下可樞轉(zhuǎn)槽輪保持件342從右手結(jié)構(gòu)位置 (即，在圖中指向右下方)移動至左手結(jié)構(gòu)位置(即，在圖中指向左下方)時，推入彈簧偏壓支撐件353。可移位夾緊裝置355 了沿著軌道4位移。這里，軌道4經(jīng)由中央銷351直接安裝至底座305，所述中央銷351與軌道的底部中的匹配孔接合。軌道4可圍繞其軸在右手結(jié)構(gòu)位置(如圖所示)與左手結(jié)構(gòu)位置之間旋轉(zhuǎn)180度。軌道4通過鎖定彈簧357在各個位置中鎖定至底座305，但是，當(dāng)然，可使用用于將軌道4鎖定至底座305的其他裝置。在右手結(jié)構(gòu)和左手結(jié)構(gòu)之間變換，首先從驅(qū)動槽輪2和任何接合的儲存槽輪312、 313抽出鋸線。去除鎖緊彈簧357，并且軌道4圍繞其軸旋轉(zhuǎn)180度，S卩，從其右手結(jié)構(gòu)位置旋轉(zhuǎn)至其左手結(jié)構(gòu)位置。下可樞轉(zhuǎn)槽輪保持件342和上可樞轉(zhuǎn)槽輪保持件343從其右手結(jié)構(gòu)位置樞轉(zhuǎn)至其左手結(jié)構(gòu)位置。將驅(qū)動單元50顛倒地布置，并將其樞轉(zhuǎn)臂60樞轉(zhuǎn)180度， 使得即使在被顛倒地布置以后樞轉(zhuǎn)臂60也指向上方。在墻鋸應(yīng)用情況中，樞轉(zhuǎn)臂60主要用于確定切割深度。對于墻鋸應(yīng)用情況，這并不是必需的。固定齒輪箱是可能的。通過比較圖12和圖13，左手結(jié)構(gòu)和右手結(jié)構(gòu)之間的差異是顯而易見的。盡管本發(fā)明已示出了并結(jié)合其優(yōu)選實施方式進(jìn)行了描述，將理解，在以下權(quán)利要求的期望寬泛范圍內(nèi)，可能進(jìn)行許多的修改、替換和增加。例如，替換地，圖5和圖6中所示的扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27可布置為將電機(jī)輸出軸沈與容納于樞轉(zhuǎn)臂60中的傳動裝置觀的第一個齒輪或滑輪(未示出)連接，或布置為將傳動裝置觀的最后一個齒輪或滑輪(未示出)與傳動輸出軸四連接。還將可能在所建議的位置的任何組合中使用兩個或更多個扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27，即使優(yōu)選地是僅使用一個扭轉(zhuǎn)懸掛裝置27。此外，還將可能包括具有同一的夾緊和導(dǎo)軌側(cè)的軌道4，即，使得鋸線儲存裝置9 和驅(qū)動單元50能夠輕松地在軌道4上變換側(cè)面。在這種情況中，當(dāng)在左手與右手結(jié)構(gòu)之間重新構(gòu)造時，將不需要轉(zhuǎn)動軌道4。例如，傳動裝置觀可以是使用多個配合齒輪的類型，例如，如在HusqvarnaAB公司的型號Husqvarna WS 440HF中使用的。當(dāng)然，可使用其他類型的傳動裝置，例如，帶連接滑輪。替換地，驅(qū)動單元50可通過可轉(zhuǎn)動的連接固定至托架25，即，使得不用將驅(qū)動單元50從軌道4移除便可將驅(qū)動單元50轉(zhuǎn)動。這里，當(dāng)將驅(qū)動單元50顛倒時，驅(qū)動單元50 將不需要從軌道4完全分離。驅(qū)動單元還可能是沒有臂60而是具有與電機(jī)輸出軸基本上同軸的驅(qū)動槽輪2的類型。圖1至圖13所示的線鋸可從墻鋸改造。當(dāng)用作墻鋸時，不使用底座5 ；205 ；305。 替代地，將軌道4夾緊至墻壁，并且，驅(qū)動單元50在鋸軌道或軌道的導(dǎo)軌側(cè)4’上運行。適當(dāng)?shù)膲︿徖缡?，Husqvarna AB 公司的型號 Husqvarna WS 440HF 和 Husqvarna WS 463。 Husqvarna WS 440HF具有電動機(jī)，同時，Husqvarna WS 463的電機(jī)是液壓電機(jī)。當(dāng)然，通過使用本發(fā)明的教導(dǎo)來改造其他墻鋸也在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的技能范圍內(nèi)。
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工業(yè)實用性例如，在修復(fù)、重建和擴(kuò)建建筑物時，使用施工機(jī)械。墻鋸和線鋸用于切割和擴(kuò)展用于門、窗和采光孔等的開口、用于建筑物的立面、隔斷墻和園墻等上的修整工作，以及用于混凝土的受控拆除。對于某些任務(wù)，線鋸比墻鋸更優(yōu)選。
權(quán)利要求
1.一種線鋸，具有驅(qū)動單元(50)，所述驅(qū)動單元(50)包括用于驅(qū)動環(huán)形鋸線(1)的驅(qū)動槽輪O)、以及具有直接或間接地連接與所述驅(qū)動槽輪O)的電機(jī)輸出軸06)的電機(jī) (3)，其特征在于，具有至少一個扭轉(zhuǎn)懸掛裝置(27)，在所述電機(jī)輸出軸06)與所述驅(qū)動槽輪(2)之間，用于抑制或吸收到達(dá)或來自所述環(huán)形鋸線(1)的突發(fā)扭力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線鋸，其中，所述電機(jī)輸出軸06)連接于傳動裝置( )，所述傳動裝置08)具有經(jīng)由所述至少一個扭轉(zhuǎn)懸掛裝置(XT)中的第一扭轉(zhuǎn)懸掛裝置連接于所述驅(qū)動槽輪O)的傳動輸出軸09)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線鋸，其中，所述扭轉(zhuǎn)懸掛裝置07)是彈性耦接件，所述彈性耦接件包括內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件(32)、同軸環(huán)繞的外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件(3；3)、以及在所述內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件(3 與所述外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件(3 之間的至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件(31)，在所述內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件(3 相對于所述同軸環(huán)繞的外扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件(3 旋轉(zhuǎn)時，所述至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件(31)變得在該兩個扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件(32、3；3)之間更受擠壓，并試圖將所述兩個扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件(32、3；3)移動回到中間位置，所述中間位置即具有最小彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件(31)擠壓量的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線鋸，其中，所述內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛構(gòu)件(32)的橫截面具有正方形外部形狀，所述外扭轉(zhuǎn)懸掛構(gòu)件(3 的橫截面具有正方形內(nèi)部形狀，所述內(nèi)扭轉(zhuǎn)懸掛構(gòu)件 (32)的正方形外部形狀相對于所述外扭轉(zhuǎn)懸掛構(gòu)件(33)的正方形內(nèi)部形狀旋轉(zhuǎn)45°，并且其中，所述至少一個彈性扭轉(zhuǎn)懸掛元件(31)設(shè)置在形成于所述兩個扭轉(zhuǎn)懸掛耦接構(gòu)件 (32,33)之間的四個空間的每一個中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的線鋸，其中，所述線鋸進(jìn)一步包括用于承載所述電機(jī)C3)的軌道G)，所述軌道從底座(20 升起并與所述底座(20 —起形成直立組件 (6)，當(dāng)所述鋸線(1)切割時所述電機(jī)(3)和所述驅(qū)動槽輪(2)能沿著所述軌道(4)移位， 多個鋸線儲存槽輪(12,10 ；110,113 ；212,213 ；312,313)布置于所述直立組件(6)，以形成用于所述鋸線(1)的儲存裝置(9)，所述儲存裝置包括至少一個上儲存槽輪(10 ；113 ；213 ； 313)和在所述至少一個上儲存槽輪(10 ；313 ；213 ；313)的下方布置于所述直立組件(6)的至少一個下儲存槽輪(12 ；110 ；212 ；312)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線鋸，其中，所述至少一個上儲存槽輪(10；113 ；213 ；313)或所述至少一個下儲存槽輪(12 ；110 ；212 ；312)是至少一個可移位儲存槽輪(10 ；110)，另一個是至少一個固定儲存槽輪(12 ；113)，其中，所述至少一個可移位儲存槽輪(10 ；110)直接或間接地附接至所述軌道G)，并且能在所述軌道⑷的基本上軸向的方向上移位，以調(diào)節(jié)所述儲存裝置(9)中的鋸線(1)的長度，并且所述鋸線在所有鋸切操作的過程中纏繞所述儲存裝置(9)的所有儲存槽輪(10，12 ;110，112)，以使得所述鋸線(1)不會轉(zhuǎn)換成纏繞另外的儲存槽輪，并由此增加所述儲存裝置(9)中的鋸線⑴的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線鋸，其中，所述至少一個可移位儲存槽輪(10)是并排地安裝并且能在所述軌道的基本上軸向的方向上一起移位的一對儲存槽輪(10、10’)，所述至少一個固定儲存槽輪(1 是至少間接地連接于所述底座(5)的兩個固定儲存槽輪(12、 12’ )中的一個，并且所述可移位的一對儲存槽輪(10、10’ )基本上位于所述兩個固定儲存槽輪(12、12，)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線鋸，其中，所述至少一個可移位儲存槽輪(110)是一個儲存槽輪或優(yōu)選地是并排地安裝且能在所述軌道(4)的基本上軸向的方向上移位的一對儲存槽輪(110、110’)，所述至少一個固定儲存槽輪(113、113’、113”)是在所述軌道的上部位置至少間接地連接于所述軌道(4)的所述固定儲存槽輪(113、113’、113”)中的兩個或優(yōu)選地三個儲存槽輪，并且所述可移位儲存槽輪/所述可移位的一對儲存槽輪(110、110’) 基本上位于所述至少兩個固定儲存槽輪(113、113’、113”)的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的線鋸，其中，所述至少一個可移位儲存槽輪 (10；110)至少間接地固定至所述電機(jī)(3)，優(yōu)選地固定至電機(jī)托架(25)，并由此間接地固定至所述軌道G)，以與所述電機(jī)C3) —起沿著所述軌道(4)行進(jìn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項所述的線鋸，其中，所述至少一個可移位儲存槽輪 (10 ；110)安裝為由臂(16 ；116)承載，所述臂(16 ；116)樞轉(zhuǎn)地且至少間接地附接至所述軌道G)，并且在沿著所述軌道的方向上可調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)所述儲存裝置(9)中的鋸線(1) 的長度，并且所述臂(16;116)被偏壓，以便減小所述鋸線⑴中的可能的張力變化。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中任一項所述的線鋸，其中，所述至少一個固定儲存槽輪 (12 ；112，113)安裝為由臂(16 ；116,116')承載，所述臂(16 ；116,116')樞轉(zhuǎn)地且至少間接地附接至所述軌道G)，并且所述臂(16 ；116,116')被偏壓，以便減小所述鋸線(1)中的可能的張力變化。
12.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的線鋸，其中，所述臂(16;116、116’)通過包括至少一個彈性元件(18)的耦接件(17)能回彈地且至少間接地連接于所述軌道G)，在內(nèi)耦接構(gòu)件(19)相對于同軸的外耦接構(gòu)件00)旋轉(zhuǎn)時，所述至少一個彈性元件變得擠壓在兩個耦接構(gòu)件(19、20)之間，并試圖將該兩個耦接構(gòu)件(19、20)移動回到起始位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求5至12中任一項所述的線鋸，其中，所述線鋸具有由所述直立組件 (6)承載的至少兩個引導(dǎo)槽輪(14、15 ；214、215)，一個引導(dǎo)槽輪(214)用于在所述驅(qū)動槽輪 (2)與待鋸切物體之間的位置引導(dǎo)所述鋸線(1)，并且另一個引導(dǎo)槽輪(215)用于在所述待鋸切物體與所述鋸線儲存裝置(9)之間的位置引導(dǎo)所述鋸線(1)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的線鋸，其中，所述至少一個引導(dǎo)槽輪(214，215)安裝在可樞轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪臂O40、241)上，所述可樞轉(zhuǎn)引導(dǎo)槽輪臂能在基本上平行于所述驅(qū)動槽輪(2) 的平面的平面中樞轉(zhuǎn)至少120度，優(yōu)選地樞轉(zhuǎn)360度。
15.根據(jù)權(quán)利要求5至14中任一項所述的線鋸，其中，所述線鋸能以左手結(jié)構(gòu)和右手結(jié)構(gòu)構(gòu)造，在前后方向上保持相同位置的同時，在所述驅(qū)動單元(50)與所述鋸線儲存裝置 (9)之間變換側(cè)面。
16.根據(jù)權(quán)利要求2至15中任一項所述的線鋸，其中，所述傳動裝置08)容納在可樞轉(zhuǎn)臂(60)中，所述可樞轉(zhuǎn)臂(60)能圍繞支點(61)樞轉(zhuǎn)至少180度，優(yōu)選地樞轉(zhuǎn)360度，所述支點(61)與所述電機(jī)輸出軸06)基本上同軸。
17.根據(jù)權(quán)利要求5至16中任一項所述的線鋸，其中，所述軌道(4)具有導(dǎo)軌側(cè)(4’) 和夾緊側(cè)G”)，所述電機(jī)C3)附接至所述導(dǎo)軌側(cè)G’)以便能沿著所述導(dǎo)軌側(cè)G’)移動，所述儲存槽輪(10、12 ；110,113 ；212、213、312、313)能直接或間接地固定至所述夾緊側(cè)G”)， 所述導(dǎo)軌側(cè)(4’ )和所述夾緊側(cè)G”)都是對稱的。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的線鋸，其中，所述電機(jī)C3)是在兩個驅(qū)動方向上均能操作的類型，優(yōu)選地，是變換極以改變驅(qū)動方向的電動機(jī)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的線鋸，其中，所述軌道(4)布置為附接或布置于所述底座O05 ；305)而進(jìn)入至少兩個不同的位置中，在第一個位置中，所述導(dǎo)軌側(cè)(4’ ) 面向左側(cè)且所述夾緊側(cè)G”)面向右側(cè)，在第二個位置中，所述導(dǎo)軌側(cè)(4’ )面向右側(cè)且所述夾緊側(cè)(4，，)面向左側(cè)。
20.一種在左手結(jié)構(gòu)與右手結(jié)構(gòu)之間重新構(gòu)造線鋸的方法，所述線鋸具有-軌道G)，從底座O05 ；305)升起并與所述底座O05 ；305) 一起形成直立組件(6)，-驅(qū)動單元(50)，包括用于驅(qū)動環(huán)形鋸線(1)的鋸線驅(qū)動槽輪O)、以及被連接以驅(qū)動所述驅(qū)動槽輪O)的電機(jī)(3)，所述驅(qū)動單元(50)可移位地附接至所述軌道(4)的導(dǎo)軌側(cè) (4’)，以使得在所述鋸線(1)切割時，所述驅(qū)動單元(50)能沿著所述軌道⑷移動，以及-用于所述鋸線(1)的儲存裝置(9)，包括保持至少一個上儲存槽輪013;313)的上槽輪保持件043 ；343)，所述上槽輪保持件043 ；343)在與所述導(dǎo)軌側(cè)G’)相對的夾緊側(cè) (4")附接至所述軌道的上部，并且所述上槽輪保持件在其第一側(cè)從所述夾緊側(cè)G”)伸出； 以及保持至少一個下儲存槽輪012 ；312)的下槽輪保持件042 ；342)，所述下槽輪保持件 (242 ；342)在所述相對側(cè)G”)附接至所述直立組件(6)的下部，并且所述下槽輪保持件在其第一側(cè)從所述夾緊側(cè)G”)伸出，所述方法的特征在于以下步驟-將所述鋸線(1)從所述驅(qū)動槽輪O)以及任何接合的儲存槽輪(212、213;312、313) 抽出，-將所述驅(qū)動單元(50)顛倒地布置在所述導(dǎo)軌側(cè)G’)上；-將所述儲存槽輪保持件042、243、243 ；343)布置為在其相對的第二側(cè)從所述夾緊側(cè) (4，，)伸出，以及-使所述軌道圍繞其縱向軸相對于所述底座O05 ；305)轉(zhuǎn)動180度，以及-將所述鋸線(1)重新穿進(jìn)所述驅(qū)動槽輪O)，并且可選地，根據(jù)所需要的鋸線長度而接合一個或多個儲存槽輪012、213 ；312,313)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述驅(qū)動單元包括將所述電機(jī)C3)與所述驅(qū)動槽輪( 連接的可樞轉(zhuǎn)臂(60)，在顛倒地布置所述驅(qū)動單元(50)之前所述可樞轉(zhuǎn)臂(60) 在基本上平行于所述軌道(4)的第一方向上延伸，在顛倒地布置所述驅(qū)動單元(50)之后所述可樞轉(zhuǎn)臂(60)在仍然基本上平行于所述軌道的相對的第二方向上延伸，并且其中， 所述方法包括將所述可樞轉(zhuǎn)臂(60)從第二位置樞轉(zhuǎn)的步驟，以使得所述可樞轉(zhuǎn)臂(60)再次指向所述第一方向。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的方法，其中，將所述上槽輪保持件和下槽輪保持件 (242,243)重新附接在所述夾緊側(cè)G”)的相同的位置處，但是將所述上槽輪保持件和下槽輪保持件(242,243)顛倒。
23.根據(jù)權(quán)利要求20、21或22所述的方法，其中，在已經(jīng)重新構(gòu)造所述線鋸之后，所述電機(jī)在所述相對的方向上運行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線鋸，其具有用于驅(qū)動環(huán)形鋸線的鋸線驅(qū)動槽輪(2)、具有直接或間接地與驅(qū)動槽輪(2)連接的電機(jī)輸出軸的電機(jī)，其特征在于至少一個扭轉(zhuǎn)懸掛裝置(27)，在電機(jī)輸出軸與驅(qū)動槽輪(2)之間，用于抑制或吸收到達(dá)或來自環(huán)形鋸線(1)的突發(fā)扭力。
文檔編號B23D57/00GK102438797SQ201080019885
公開日2012年5月2日 申請日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
發(fā)明者垅口宏志, 拉爾斯·奧貝格 申請人:胡斯華納有限公司