專利名稱：便攜式脹管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種便攜式脹管器。
背景技術(shù)：
目前，市場上所使用的脹管器一般采用的是液壓驅(qū)動，鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是半徑 方向上的膨脹距離大，缺點是脹管器體積大、量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，且不方便攜帶， 不利于上門安裝或修理使用。中國專利授權(quán)公告號CN201179540Y公開了一種脹管器，包括驅(qū)動油缸、脹管器一 端的前蓋、脹管器另一端的后蓋、脹管器內(nèi)的脹頭及脹管器外側(cè)的脹體，驅(qū)動油缸安裝于脹 管器前蓋外側(cè)，所述脹頭為小錐體，驅(qū)動油缸的活塞桿通過前蓋與小錐體連接，脹體為與前 蓋和后蓋相連接的分瓣錐體，分瓣錐體與小錐體相配合，這種脹管器雖然結(jié)構(gòu)簡單、用較小 油壓可產(chǎn)生較大的脹管力，但是結(jié)構(gòu)不夠緊湊，需要占用較大的空間，若使用時操作空間不 夠，該脹管器無法使用。另，由于現(xiàn)有脹管器的回油部件一般為柱狀的，與卸油孔配合時，不 能方便的將油回流到儲油管中。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，且使用方便和手工 操作的便攜式脹管器。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的一種便攜式脹管器，包括油壓泵、設(shè)置在油壓泵一端的手柄及設(shè)置 在油壓泵另一端的活塞缸，活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞缸開口處封閉有缸蓋，缸蓋上設(shè)有脹 頭，與油壓泵連通的儲油管位于手柄內(nèi)，油壓泵外壁設(shè)有手壓柄，在油壓泵上且位于手壓柄 側(cè)設(shè)置有回油部件；所述回油部件包括回油桿，及設(shè)置在回油桿一端的轉(zhuǎn)動柄，及設(shè)置在回 油桿另一端的錐形部；所述油壓泵內(nèi)設(shè)置有進油孔及卸油孔，所述錐形部與卸油孔匹配。作為優(yōu)選，所述儲油管內(nèi)設(shè)置有用于密封油的活動塊，及用于封閉儲油管的封閉 塊。作為優(yōu)選，所述活動塊的側(cè)壁設(shè)有密封圈。作為優(yōu)選，所述活塞設(shè)有頂柱，頂柱的一端與活塞連接，頂柱的另一端設(shè)有錐形脹 針，活塞、頂柱和錐形脹針一體成型；所述脹頭包括脹頭本體及活動脹塊，脹頭本體外端設(shè) 有6塊活動脹塊，由6塊活動脹塊組成的圓柱形的膨脹頭內(nèi)端設(shè)有錐形孔，該錐形孔與錐形 脹針相匹配。作為優(yōu)選，所述油壓泵的截面為方形、圓形或橢圓形，活塞缸的截面與油壓泵的截 面對應(yīng)。作為優(yōu)選，所述頂柱套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與活塞抵觸，另一端與缸蓋 抵觸。 作為優(yōu)選，所述油壓泵與儲油管的連通處設(shè)有濾網(wǎng)。 本實用新型的便攜式脹管器，由于所述回油部件包括回油桿，及設(shè)置在回油桿一
3端的轉(zhuǎn)動柄，及設(shè)置在回油桿另一端的錐形部；所述油壓泵內(nèi)設(shè)置有進油孔及卸油孔，所述 錐形部與卸油孔匹配。在使用時，通過錐形部與卸油孔的配合，即當(dāng)錐形部完全插入卸油孔 中時，活塞缸內(nèi)的油不能壓回儲油管，當(dāng)錐形部離開卸油孔時，可以方便的將油壓回到儲油 管中，使用方便。且其結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，便于手工操作。

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本實用新型便攜式脹管器的立體分解圖；圖2為本實用新型便攜式脹管器中回油部件的示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的一種便攜式脹管器，包括油壓泵1、設(shè)置在油壓泵 1 一端的手柄2及設(shè)置在油壓泵1另一端的活塞缸3，活塞缸3內(nèi)設(shè)有活塞4，活塞缸3開口 處封閉有缸蓋5，缸蓋5上設(shè)有脹頭，與油壓泵1連通的儲油管6位于手柄2內(nèi)，油壓泵1外 壁設(shè)有手壓柄7，在油壓泵1上且位于手壓柄7側(cè)設(shè)置有回油部件13 ；所述回油部件13包 括回油桿131，及設(shè)置在回油桿131 —端的轉(zhuǎn)動柄132，及設(shè)置在回油桿131另一端的錐形 部133 ；所述油壓泵1內(nèi)設(shè)置有進油孔11及卸油孔12，所述錐形部133與卸油孔12匹配。 在使用時，通過錐形部133與卸油孔12的配合，即當(dāng)錐形部133完全插入卸油孔12中時， 活塞缸3內(nèi)的油不能壓回儲油管6，當(dāng)錐形部133離開卸油孔12時，可以方便的將油壓回到 儲油管6中，使用方便。其中，所述儲油管6內(nèi)設(shè)置有用于密封油的活動塊60，及用于封閉儲油管的封閉 塊61 ；活動塊60可隨油一起在儲油管6內(nèi)運動。所述活動塊60的側(cè)壁設(shè)有密封圈，可防 止油漏出來。所述活塞4設(shè)有頂柱41，頂柱41的一端與活塞4連接，項柱41的另一端設(shè)有 錐形脹針42，活塞4、頂柱41和錐形脹針42 —體成型；所述脹頭包括脹頭本體8及活動脹 塊81，脹頭本體8外端設(shè)有6塊活動脹塊81，由6塊活動脹塊81組成的圓柱形的膨脹頭內(nèi) 端設(shè)有錐形孔，該錐形孔與錐形脹針42相匹配。使用時，先將脹頭插入需要脹開的管口內(nèi)， 握緊手柄2后，將手壓柄7向手柄2方向反復(fù)擠壓，在擠壓過程中油壓泵1將儲油管6內(nèi)的 油通過進油孔11向活塞3內(nèi)抽油，使活塞3內(nèi)產(chǎn)生高壓并驅(qū)動活塞4運動，同時推動頂柱 41和錐形脹針42 —起向脹頭移動，錐形脹針42插入膨脹頭左端的錐形孔中，并將活動脹塊 81在徑向上向外擠壓，使脹頭的半徑變大，從而達(dá)到脹管的目的。在本實施例中，所述油壓泵1的截面為圓形，活塞缸3的截面與油壓泵1的截面對應(yīng)做成圓形。當(dāng)然，所述油壓泵1和活塞缸3的截面也可為方形、或橢圓 形等。所述頂柱41套設(shè)有復(fù)位彈簧9，復(fù)位彈簧9的一端與活塞4抵觸，另一端與缸蓋5抵 觸；當(dāng)給活塞缸3卸油時，活塞4在復(fù)位彈簧9的作用下退回到脹管動作前的位置，一方面 將活塞缸3內(nèi)的油通過卸油孔12壓回儲油管6，另一方面以便本實用新型脹管器的下次使 用。所述油壓泵1與儲油管6的連通處設(shè)有濾網(wǎng)10，防止儲油管6內(nèi)油中含有的雜質(zhì)進入 油壓泵1或活塞缸3，影響使用效果。本實用新型的便攜式脹管器，由于所述回油部件包括回油桿，及設(shè)置在回油桿一 端的轉(zhuǎn)動柄，及設(shè)置在回油桿另一端的錐形部；所述油壓泵內(nèi)設(shè)置有進油孔及卸油孔，所述錐形部與卸油孔匹配。在使用時，通過錐形部與卸油孔的配合，即當(dāng)錐形部完全插入卸油孔 中時，活塞缸內(nèi)的油不能壓回儲油管，當(dāng)錐形部離開卸油孔時，可以方便的將油壓回到儲油 管中，使用方便。且其結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，便于手工操作。 上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與 權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實用 新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種便攜式脹管器，包括油壓泵、設(shè)置在油壓泵一端的手柄及設(shè)置在油壓泵另一端的活塞缸，活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞缸開口處封閉有缸蓋，缸蓋上設(shè)有脹頭，與油壓泵連通的儲油管位于手柄內(nèi)，油壓泵外壁設(shè)有手壓柄，在油壓泵上且位于手壓柄側(cè)設(shè)置有回油部件；其特征在于所述回油部件包括回油桿，及設(shè)置在回油桿一端的轉(zhuǎn)動柄，及設(shè)置在回油桿另一端的錐形部；所述油壓泵內(nèi)設(shè)置有進油孔及卸油孔，所述錐形部與卸油孔匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式脹管器，其特征在于所述儲油管內(nèi)設(shè)置有用于密封 油的活動塊，及用于封閉儲油管的封閉塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式脹管器，其特征在于所述活動塊的側(cè)壁設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式脹管器，其特征在于所述活塞設(shè)有頂柱，頂柱的一端 與活塞連接，頂柱的另一端設(shè)有錐形脹針，活塞、頂柱和錐形脹針一體成型；所述脹頭包括 脹頭本體及活動脹塊，脹頭本體外端設(shè)有6塊活動脹塊，由6塊活動脹塊組成的圓柱形的膨 脹頭內(nèi)端設(shè)有錐形孔，該錐形孔與錐形脹針相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式脹管器，其特征在于所述油壓泵的截面為方形、圓形 或橢圓形，活塞缸的截面與油壓泵的截面對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式脹管器，其特征在于所述頂柱套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位 彈簧的一端與活塞抵觸，另一端與缸蓋抵觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式脹管器，其特征在于所述油壓泵與儲油管的連通處 設(shè)有濾網(wǎng)。專利摘要本實用新型的一種便攜式脹管器，包括油壓泵、設(shè)置在油壓泵一端的手柄及設(shè)置在油壓泵另一端的活塞缸，活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞缸開口處封閉有缸蓋，缸蓋上設(shè)有脹頭，與油壓泵連通的儲油管位于手柄內(nèi)，油壓泵外壁設(shè)有手壓柄，在油壓泵上且位于手壓柄側(cè)設(shè)置有回油部件；所述回油部件包括回油桿，及設(shè)置在回油桿一端的轉(zhuǎn)動柄，及設(shè)置在回油桿另一端的錐形部；所述油壓泵內(nèi)設(shè)置有進油孔及卸油孔，所述錐形部與卸油孔匹配。在使用時，通過錐形部與卸油孔的配合，即當(dāng)錐形部完全插入卸油孔中時，活塞缸內(nèi)的油不能壓回儲油管，當(dāng)錐形部離開卸油孔時，可以方便的將油壓回到儲油管中，使用方便。且其結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，便于手工操作。
文檔編號B21D39/08GK201603819SQ20102906805
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者邱水庇 申請人:東莞永大制冷配件有限公司