專利名稱：脹管機(jī)的制作方法
脹管機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及脹管機(jī)。
背景技術(shù)：
在換熱器的生產(chǎn)過程中，需要將金屬管和套裝在其上的翅片緊密地結(jié)合在一起，
即可保證良好的傳熱和導(dǎo)熱，而且重量較輕、使用壽命較長(zhǎng)。目前人們所采用的方法是采用
手工將帶有球頭的脹桿插入金屬管將金屬管脹大，然后抽出脹桿，每次只能脹一根管，勞動(dòng)
強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率較低。而且對(duì)于大型的換熱器的金屬管脹管十分困難，急需要有一種可
以一次多根且便于將大型換熱器的金屬管脹大的脹管機(jī)用于換熱器的生產(chǎn)中。 對(duì)于此種情況，本申請(qǐng)人于2008年9月12日申請(qǐng)了用于脹管的脹管機(jī)，該專利名
稱是新型組合式脹管機(jī)，專利號(hào)為200820200599. 3，其公告號(hào)為CN201267849，公告日
為2009-7-8。但是該種脹管機(jī)的的脹桿要調(diào)節(jié)對(duì)準(zhǔn)加工元件的孔時(shí)，要移動(dòng)主機(jī)架上的所
有裝置，移動(dòng)這樣笨重的裝置會(huì)比較麻煩，而且對(duì)位精度也不是很高。本申請(qǐng)專利就是在這
種情況下作出的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、調(diào)節(jié)精度高 的脹管機(jī)。 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 脹管機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體包括底架，在所述的底架上設(shè)有主機(jī)架，所述的主 機(jī)架上設(shè)有多根可在主機(jī)架上來回滑動(dòng)的脹桿，在所述主機(jī)架的一端設(shè)有可夾緊脹桿的夾 緊裝置，另一端設(shè)有用于推動(dòng)脹桿滑動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的底架上、主機(jī)架右 側(cè)還設(shè)有副機(jī)架，在副機(jī)架上設(shè)有升降架和推動(dòng)升降架上、下調(diào)節(jié)移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，在升 降架上設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上承載有可裝置管件的裝件架，在升降架上設(shè)有推動(dòng)裝件架前后 移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件。 如上所述的脹管機(jī)，其特征在于在所述副機(jī)架上設(shè)有多個(gè)限位孔，在升降架上設(shè) 有與限位孔配合的多個(gè)限位導(dǎo)向柱，限位導(dǎo)向柱在限位孔內(nèi)滑動(dòng)。 如上所述的脹管機(jī)，其特征在于所述限位孔、限位導(dǎo)向柱各為四個(gè)，其相應(yīng)地設(shè)置 在副機(jī)架和升降架的四個(gè)角上。 如上所述的脹管機(jī)，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)件包括有安裝固定在升降架上的基 座，在基座上設(shè)有頂桿和傳動(dòng)組件，在升降架上固定有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接到傳動(dòng)組件上 并帶動(dòng)頂桿上、下移動(dòng)，頂桿的下端頂在副機(jī)架上。 如上所述的脹管機(jī)，其特征在于所述第二驅(qū)動(dòng)件包括有設(shè)置在升降架上的絲桿和 帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在裝件架底部固定有與絲桿的螺紋配合的絲桿螺母，絲桿與絲 桿螺母配合并通過絲桿螺母帶動(dòng)裝件架來回移動(dòng)。 如上所述的脹管機(jī)，其特征在于所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與脹桿尾端相連的活動(dòng)推板和設(shè)置在主機(jī)架上靠近工作臺(tái)一端的輪座，在輪座上設(shè)有主動(dòng)鏈輪，在主機(jī)架上設(shè)有脹管絲桿，在活動(dòng)推板下端部設(shè)有脹管絲桿螺母，脹管絲桿與脹管絲桿螺母配合并通過脹管絲桿螺母帶動(dòng)活動(dòng)推板來回移動(dòng)，所述脹桿末端固定在活動(dòng)推板上，所述的主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪通過鏈條連接，所述的從動(dòng)鏈輪連接到脹管絲桿的首端，所述的主動(dòng)鏈輪與電機(jī)相連。
如上所述的脹管機(jī)，其特征在于在所述活動(dòng)推板設(shè)有導(dǎo)向孔，在輪座上設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿穿過導(dǎo)向孔。 如上所述的脹管機(jī)，其特征在于在底架上還設(shè)有U夾調(diào)位裝置，該U夾調(diào)位裝置包括有絲桿安裝架和安裝在絲桿安裝架上的調(diào)位絲桿，在絲桿安裝架上設(shè)有調(diào)位電機(jī)，調(diào)位電機(jī)的輸出軸連接到調(diào)位絲桿的一端，在調(diào)位絲桿上套設(shè)有調(diào)位絲桿螺母，調(diào)位絲桿螺母在調(diào)位絲桿和絲桿安裝架的限位作用下左右移動(dòng)，在調(diào)位絲桿螺母上安裝有多個(gè)用于夾住管料的U形夾。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn) 1、本發(fā)明采用在副機(jī)架上設(shè)置的調(diào)節(jié)對(duì)準(zhǔn)裝置，在使脹桿對(duì)準(zhǔn)加工元件的管口時(shí)，只調(diào)節(jié)副機(jī)架的的升降架和裝件架，使裝載在裝件架上的加工元件的管口對(duì)準(zhǔn)脹桿，調(diào)節(jié)速度快，調(diào)節(jié)精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


圖l是本發(fā)明立體圖； 圖2是副機(jī)架、升降架、裝件架的結(jié)構(gòu)立體圖之一 ； 圖3是副機(jī)架、升降架、裝件架的結(jié)構(gòu)立體圖之二 ； 圖4是第一驅(qū)動(dòng)件的立體圖； 圖5是主機(jī)架及推動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊裝置的立體圖； 圖6是圖5的A部放大圖； 圖7是U夾調(diào)位裝置的立體圖。
具體實(shí)施方式

脹管機(jī)，如圖1所示，其用于將換熱器12的金屬管脹大，使其與換熱片緊密結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)熱效果。脹管機(jī)包括機(jī)體1和與機(jī)體1相連的控制系統(tǒng)13，控制系統(tǒng)13用于控制整臺(tái)脹管機(jī)的動(dòng)作。 如圖1、5、6所示，所述的機(jī)體1包括底架3，在所述的底架3上設(shè)有主機(jī)架4，所述的主機(jī)架4上設(shè)有可在主機(jī)架4上滑動(dòng)的多根脹桿5，脹桿5為細(xì)長(zhǎng)桿，所述的脹桿5靠近夾緊裝置6的一端設(shè)有膨脹球頭。在所述主機(jī)架4的靠近工作臺(tái)2的一端設(shè)有夾緊裝置6，另一端設(shè)有用于推動(dòng)脹桿5滑動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)7。所述的夾緊裝置6上設(shè)有多個(gè)脹桿5可從其內(nèi)穿過的膨脹夾頭604。 如圖5、6所示，所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括與脹桿5尾端相連的活動(dòng)推板701和設(shè)置在主機(jī)架4上靠近工作臺(tái)一端的輪座707。在輪座707上設(shè)有主動(dòng)鏈輪703，所述的主動(dòng)鏈輪703與從動(dòng)鏈輪702通過鏈條連接，所述的主動(dòng)鏈輪703與電機(jī)704相連。在主機(jī)架4上設(shè)有脹管絲桿705。在活動(dòng)推板701下端部設(shè)有脹管絲桿螺母706，脹管絲桿705與脹管絲桿螺母706配合并通過脹管絲桿螺母706帶動(dòng)活動(dòng)推板701來回移動(dòng)。
所述脹桿5末端固定在活動(dòng)推板701上，所述的從動(dòng)鏈輪702連接到脹管絲桿705的首端。電機(jī)704帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪703轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪703與從動(dòng)鏈輪702通過鏈條連接，從動(dòng)鏈輪702帶動(dòng)脹管絲桿705轉(zhuǎn)動(dòng)，脹管絲桿705從而帶動(dòng)活動(dòng)推板701來回移動(dòng)，活動(dòng)推板701從而推動(dòng)脹桿5來回移動(dòng)。 為了活動(dòng)推板701和脹桿5更平穩(wěn)地移動(dòng)，在所述活動(dòng)推板701設(shè)有導(dǎo)向孔7011 ，在輪座707上設(shè)有導(dǎo)桿7071，導(dǎo)桿7071穿過導(dǎo)向孔7011。導(dǎo)桿7071保障了活動(dòng)推板701和脹桿5的平衡移動(dòng)。 如圖1、2、3、4所示，在所述的底架3上、主機(jī)架4右側(cè)還設(shè)有副機(jī)架8。為了使脹桿5的位置以對(duì)準(zhǔn)欲脹開的金屬管的管口，故在副機(jī)架8上設(shè)有升降架9和推動(dòng)升降架9上、下調(diào)節(jié)移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件81。在升降架9上設(shè)有導(dǎo)軌91，在導(dǎo)軌91上承載有可裝置管件的裝件架IO，在升降架9上設(shè)有推動(dòng)裝件架10前后移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件92。其中裝件架10用于放置換熱器12，并將換熱器12定位和固定。裝件架10可調(diào)節(jié)寬度和長(zhǎng)度，以適用于不同尺寸的換熱器12。 在本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)件81包括有安裝固定在升降架9上的基座811，在基座811上設(shè)有頂桿812和傳動(dòng)組件813，在升降架9上固定有電機(jī)814，電機(jī)814的轉(zhuǎn)軸連接到傳動(dòng)組件813上并帶動(dòng)頂桿812上、下移動(dòng)，頂桿812的下端頂在副機(jī)架8上。電機(jī)814則會(huì)帶動(dòng)頂桿812上、下移動(dòng)，使頂桿812頂在副機(jī)架8上，從而撐起整個(gè)升降架9。
為了使升降架9更平穩(wěn)地上、下移動(dòng)，在所述副機(jī)架8上設(shè)有多個(gè)限位孔82，在升降架9上設(shè)有與限位孔82配合的多個(gè)限位導(dǎo)向柱93，限位導(dǎo)向柱93在限位孔82內(nèi)滑動(dòng)。所述限位孔82、限位導(dǎo)向柱93各為四個(gè)，其相應(yīng)地設(shè)置在副機(jī)架8和升降架9的四個(gè)角上。
在本實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)件92包括有設(shè)置在升降架9上的絲桿921和帶動(dòng)絲桿921轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)922，在裝件架10底部固定有與絲桿921的螺紋配合的絲桿螺母923，絲桿921與絲桿螺母923配合并通過絲桿螺母923帶動(dòng)裝件架10在導(dǎo)軌91上來回移動(dòng)。 如圖1、6所示，在底架3上還設(shè)有U夾調(diào)位裝置ll，該U夾調(diào)位裝置ll包括有絲桿安裝架111和安裝在絲桿安裝架111上的調(diào)位絲桿113，在絲桿安裝架111上設(shè)有調(diào)位電機(jī)112，調(diào)位電機(jī)112的輸出軸連接到調(diào)位絲桿113的一端，在調(diào)位絲桿113上套設(shè)有調(diào)位絲桿螺母114，調(diào)位絲桿螺母114在調(diào)位絲桿113和絲桿安裝架111的限位作用下左右移動(dòng)，在調(diào)位絲桿螺母114上安裝有多個(gè)用于夾住管料的U形夾115。該U夾調(diào)位裝置11用于調(diào)節(jié)U形夾115的位置，使U形夾115對(duì)夾到換熱器12的管料。 工作時(shí)，將已經(jīng)擴(kuò)好管口的換熱器12放置于裝件架10上并定位，之后啟動(dòng)調(diào)位電機(jī)112，使U形夾115來到換熱器12的末端并夾緊料管。再啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)件81和第二驅(qū)動(dòng)件92，調(diào)節(jié)升降架9和裝件架10的位置，使脹桿5的位置以對(duì)準(zhǔn)欲脹開的金屬管的管口。之后啟動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)7推動(dòng)脹桿5使膨脹球頭伸入管口內(nèi)，多根脹桿5同時(shí)插入多根金屬管內(nèi)。脹完管后，再啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)件81和第二驅(qū)動(dòng)件92，調(diào)節(jié)升降架9和裝件架10的位置，使脹桿5的位置以對(duì)其它準(zhǔn)欲脹開的金屬管的管口，再實(shí)施脹管。脹管結(jié)束后，推動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)脹桿5回到原位，取下?lián)Q熱器12。
權(quán)利要求
脹管機(jī)，包括機(jī)體(1)，所述的機(jī)體(1)包括底架(3)，在所述的底架(3)上設(shè)有主機(jī)架(4)，所述的主機(jī)架(4)上設(shè)有多根可在主機(jī)架(4)上來回滑動(dòng)的脹桿(5)，在所述主機(jī)架(4)的一端設(shè)有可夾緊脹桿(5)的夾緊裝置(6)，另一端設(shè)有用于推動(dòng)脹桿(5)滑動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，其特征在于在所述的底架(3)上、主機(jī)架(4)右側(cè)還設(shè)有副機(jī)架(8)，在副機(jī)架(8)上設(shè)有升降架(9)和推動(dòng)升降架(9)上、下調(diào)節(jié)移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件(81)，在升降架(9)上設(shè)有導(dǎo)軌(91)，在導(dǎo)軌(91)上承載有可裝置管件的裝件架(10)，在升降架(9)上設(shè)有推動(dòng)裝件架(10)前后移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件(92)。
2. 據(jù)權(quán)利要求l所述的脹管機(jī)，其特征在于在所述副機(jī)架(8)上設(shè)有多個(gè)限位孔 (82)，在升降架(9)上設(shè)有與限位孔(82)配合的多個(gè)限位導(dǎo)向柱(93)，限位導(dǎo)向柱(93)在 限位孔(82)內(nèi)滑動(dòng)。
3. 據(jù)權(quán)利要求2所述的脹管機(jī)，其特征在于所述限位孔(82)、限位導(dǎo)向柱(93)各為四 個(gè)，其相應(yīng)地設(shè)置在副機(jī)架(8)和升降架(9)的四個(gè)角上。
4. 據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的脹管機(jī)，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)件(81)包括有安 裝固定在升降架(9)上的基座(811)，在基座(811)上設(shè)有頂桿(812)和傳動(dòng)組件(813)， 在升降架(9)上固定有電機(jī)(814)，電機(jī)(814)的轉(zhuǎn)軸連接到傳動(dòng)組件(813)上并帶動(dòng)頂桿 (812)上、下移動(dòng)，頂桿(812)的下端頂在副機(jī)架(8)上。
5. 據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的脹管機(jī)，其特征在于所述第二驅(qū)動(dòng)件(92)包括有設(shè)置 在升降架(9)上的絲桿(921)和帶動(dòng)絲桿(921)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(922)，在裝件架(10)底 部固定有與絲桿(921)的螺紋配合的絲桿螺母(923)，絲桿(921)與絲桿螺母(923)配合并 通過絲桿螺母(923)帶動(dòng)裝件架(10)來回移動(dòng)。
6. 據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的脹管機(jī)，其特征在于所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括與脹桿 (5)尾端相連的活動(dòng)推板(701)和設(shè)置在主機(jī)架(4)上靠近工作臺(tái)一端的輪座(707)，在輪 座(707)上設(shè)有主動(dòng)鏈輪(703)，在主機(jī)架(4)上設(shè)有脹管絲桿(705)，在活動(dòng)推板(701) 下端部設(shè)有脹管絲桿螺母(706)，脹管絲桿(705)與脹管絲桿螺母(706)配合并通過脹管絲 桿螺母(706)帶動(dòng)活動(dòng)推板(701)來回移動(dòng)，所述脹桿(5)末端固定在活動(dòng)推板(701)上， 所述的主動(dòng)鏈輪(703)與從動(dòng)鏈輪(702)通過鏈條連接，所述的從動(dòng)鏈輪(702)連接到脹 管絲桿(705)的首端，所述的主動(dòng)鏈輪(703)與電機(jī)(704)相連。
7. 據(jù)權(quán)利要求6所述的脹管機(jī)，其特征在于在所述活動(dòng)推板(701)設(shè)有導(dǎo)向孔 (7011)，在輪座(707)上設(shè)有導(dǎo)桿(7071)，導(dǎo)桿(7071)穿過導(dǎo)向孔(7011)。
8. 據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的脹管機(jī)，其特征在于在底架(3)上還設(shè)有U夾調(diào)位裝 置(ll)，該U夾調(diào)位裝置(11)包括有絲桿安裝架(111)和安裝在絲桿安裝架(111)上的 調(diào)位絲桿(113)，在絲桿安裝架(111)上設(shè)有調(diào)位電機(jī)(112)，調(diào)位電機(jī)(112)的輸出軸連 接到調(diào)位絲桿(113)的一端，在調(diào)位絲桿(113)上套設(shè)有調(diào)位絲桿螺母(114)，調(diào)位絲桿螺 母(114)在調(diào)位絲桿(113)和絲桿安裝架(111)的限位作用下左右移動(dòng)，在調(diào)位絲桿螺母 (114)上安裝有多個(gè)用于夾住管料的U形夾(115)。
全文摘要
本發(fā)明公開了脹管機(jī)，包括機(jī)體，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，所述的機(jī)體包括底架，在所述的底架上設(shè)有主機(jī)架，所述的主機(jī)架上設(shè)有多根可在主機(jī)架上來回滑動(dòng)的脹桿，在所述主機(jī)架的一端設(shè)有可夾緊脹桿的夾緊裝置，另一端設(shè)有用于推動(dòng)脹桿滑動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的底架上、主機(jī)架右側(cè)還設(shè)有副機(jī)架，在副機(jī)架上設(shè)有升降架和推動(dòng)升降架上、下調(diào)節(jié)移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，在升降架上設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上承載有可裝置管件的裝件架，在升降架上設(shè)有推動(dòng)裝件架前后移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、調(diào)節(jié)精度高的脹管機(jī)。
文檔編號(hào)B21D39/14GK101733333SQ20101012380
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2010年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月6日
發(fā)明者肖世文 申請(qǐng)人:中山市奧美森工業(yè)有限公司