專利名稱：新型箱式鋁卷材冷卻室裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型箱式鋁卷材冷卻室裝置。
背景技術(shù)：
鋁卷材的冷卻速度取決于冷空氣與鋁卷材表面的對(duì)流換熱，而這一個(gè)對(duì)流換熱過(guò) 程實(shí)際上包括兩個(gè)步驟一是主流對(duì)邊界層，即對(duì)流傳熱；二是邊界層到鋁卷材表面的導(dǎo) 熱，也就是傳導(dǎo)傳熱。由于氣體傳導(dǎo)傳熱能力低，所以邊界層是對(duì)流換熱的主要熱阻，邊界 層越厚，熱阻就越大。例如，在自然冷卻條件下，熱軋卷從350°C冷卻到50°C的冷軋入口溫 度需要幾天甚至更長(zhǎng)時(shí)間。這就很大程度上影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行、占用生產(chǎn)單位的大量 流動(dòng)資金，且需建造很大的堆放場(chǎng)地。因此提高鋁卷材的冷卻速度不僅縮短冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率還能節(jié)約大量的能 源和資源。而增加冷卻速度主要靠加強(qiáng)對(duì)流換熱，主要有以下幾個(gè)途徑1.增大換熱溫差，此法有工藝條件所限制。2.提高氣體流速，這樣有利于減薄層流，提高對(duì)流換熱系數(shù)。這是加強(qiáng)對(duì)流換熱的 主要途徑。3.增大換熱面積，對(duì)于鋁卷材加強(qiáng)端面?zhèn)鳠岣欣谔岣呃鋮s速度，因?yàn)槎嗣鎮(zhèn)?熱比鋁卷材表面?zhèn)鳠釋?duì)流換熱系數(shù)大。4.通過(guò)對(duì)流換熱，使鋁卷材表面冷卻，降低其表面溫度，從而在鋁卷材內(nèi)部建立起 溫度差，引起熱量在鋁卷材內(nèi)部傳遞。當(dāng)前鋁材生產(chǎn)廠家基本都是采用以下幾種方式對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的鋁卷材進(jìn)行冷 卻在退火爐上增設(shè)旁路冷卻裝置進(jìn)行冷卻；放置在車間的料臺(tái)或料架上，采用可移動(dòng)的 排風(fēng)扇對(duì)料卷進(jìn)行冷卻；放置在裝有冷卻風(fēng)扇的儲(chǔ)料臺(tái)上進(jìn)行冷卻；放置在傳統(tǒng)的冷卻室 里，通過(guò)兩側(cè)墻吹入的冷風(fēng)進(jìn)行冷卻。所有這些現(xiàn)行的冷卻裝置都存在較多的缺陷效率低 下、個(gè)體冷卻溫差較大、使車間工作環(huán)境更惡劣等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型箱式鋁卷材冷卻室 裝置，提高了對(duì)流換熱系數(shù)，也在鋁卷材內(nèi)部建立起溫差，引起熱量在鋁卷材內(nèi)部快速傳 遞。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)新型箱式鋁卷材冷卻室裝置，其特征在于包括爐體，所述爐體的前墻設(shè)置有爐 門，所述爐體的前端頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，所述爐體的后端與雙吸冷卻風(fēng)機(jī)連接，所述雙吸 冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與出風(fēng)管路連接，所述爐體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板的上端設(shè)置有專用 料架，所述爐體的上端設(shè)置有爐門提升機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，上述的新型箱式鋁卷材冷卻室裝置，其中，進(jìn)風(fēng)管路和出風(fēng)管路都設(shè)置 有測(cè)氣溫?zé)犭娮?。[0013]本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在本實(shí)用新型建立高效的對(duì)流換熱系統(tǒng)，大大提高了氣流的速度，不僅減薄了鋁卷 材表面和端面的層流，提高了對(duì)流換熱系數(shù)，也在鋁卷材內(nèi)部建立起溫差，引起熱量在鋁卷 材內(nèi)部快速傳遞。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1 本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見(jiàn)下表
附圖 標(biāo)記含義附圖 標(biāo)記含義附圖 標(biāo)記含義1爐體2爐門3進(jìn)風(fēng)管路4出風(fēng)管路5測(cè)氣溫?zé)犭娮?隔板7專用料架8雙吸冷卻風(fēng)機(jī)
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，新型箱式鋁卷材冷卻室裝置，包括爐體1，爐體1的前墻設(shè)置有爐門 2，爐體1的前端頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路3，爐體1的后端與雙吸冷卻風(fēng)機(jī)8連接，雙吸冷卻風(fēng) 機(jī)8的出風(fēng)口與出風(fēng)管路4連接，爐體1內(nèi)設(shè)置有隔板6，隔板6的上端設(shè)置有專用料架7， 爐體1的上端設(shè)置有爐門提升機(jī)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)管路3和出風(fēng)管路4都設(shè)置有測(cè)氣溫?zé)犭娮?。具體應(yīng)用時(shí)，本裝置垂直安裝于車間基礎(chǔ)上，爐體1固定在車間基礎(chǔ)上，雙吸冷卻 風(fēng)機(jī)8通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)支架固定于車間基礎(chǔ)上，啟爐前按照操作要求檢查各部件正常無(wú)誤后， 無(wú)誤后通過(guò)爐門提升機(jī)構(gòu)開(kāi)啟爐門2，使?fàn)t門2上升到一定高度后爐門提升機(jī)構(gòu)停止，然后 把鋁卷材放置于專用料架7上，接著將放置于專用料架7上的鋁卷材送入至爐體1內(nèi)的冷 卻室中，通過(guò)爐門提升機(jī)構(gòu)關(guān)閉爐門2，雙吸冷卻風(fēng)機(jī)8通過(guò)風(fēng)管與爐體1的側(cè)墻相連，雙 吸冷卻風(fēng)機(jī)8開(kāi)啟，冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管路3進(jìn)入到爐體1內(nèi)，流過(guò)在專有料架7裝有的鋁卷材 兩個(gè)端面和表面，經(jīng)過(guò)充分熱交換的高速氣流由雙吸冷卻風(fēng)機(jī)8的出口連接的出風(fēng)管路排 出車間外，而在進(jìn)風(fēng)管路3上安裝有測(cè)氣溫?zé)犭娮?來(lái)檢測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度，在出風(fēng)管路4同樣安 裝有測(cè)氣溫?zé)犭娮?來(lái)檢測(cè)出風(fēng)溫度可以依據(jù)通過(guò)反饋的排氣溫度信號(hào)來(lái)控制冷卻風(fēng)機(jī) 的輸出，從而控制冷卻速度直至測(cè)氣溫?zé)犭娮?達(dá)到所設(shè)定溫度時(shí)，雙吸冷卻風(fēng)機(jī)8停止 工作，啟動(dòng)爐門提升機(jī)構(gòu)使?fàn)t門2開(kāi)啟升至一定高度后，將鋁卷材移出爐體1?？梢栽跔t體 1的一面?zhèn)葔ι祥_(kāi)有測(cè)料溫孔，使其選擇通過(guò)排氣溫度來(lái)控制冷卻速度或者通過(guò)添加的測(cè) 料溫檢測(cè)裝置直接控制冷卻速度。本實(shí)用新型通過(guò)安裝在冷卻室后部的雙吸風(fēng)機(jī)將干燥后的冷風(fēng)從冷卻室前部進(jìn)風(fēng)管吸入、經(jīng)鋁卷材進(jìn)行熱交換后由所述風(fēng)機(jī)排至出風(fēng)管內(nèi)，由此建立高效的對(duì)流換熱系 統(tǒng)，由于整個(gè)風(fēng)循環(huán)都處于一個(gè)相對(duì)封閉的空間內(nèi)這樣就大大提高了氣流的速度，因此不 僅減薄了鋁卷材表面和端面的層流，提高了對(duì)流換熱系數(shù)，也在鋁卷材內(nèi)部建立起溫差，弓丨 起熱量在鋁卷材內(nèi)部快速傳遞。 需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.新型箱式鋁卷材冷卻室裝置，其特征在于包括爐體，所述爐體的前墻設(shè)置有爐門， 所述爐體的前端頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，所述爐體的后端與雙吸冷卻風(fēng)機(jī)連接，所述雙吸冷 卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與出風(fēng)管路連接，所述爐體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板的上端設(shè)置有專用料 架，所述爐體的上端設(shè)置有爐門提升機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型箱式鋁卷材冷卻室裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管路和 出風(fēng)管路都設(shè)置有測(cè)氣溫?zé)犭娮琛?br> 專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型箱式鋁卷材冷卻室裝置，包括爐體，爐體的前墻設(shè)置有爐門，爐體的前端頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，爐體的后端與雙吸冷卻風(fēng)機(jī)連接，雙吸冷卻風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與出風(fēng)管路連接，爐體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板的上端設(shè)置有專用料架，爐體的上端設(shè)置有爐門提升機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型建立高效的對(duì)流換熱系統(tǒng)，大大提高了氣流的速度，不僅減薄了鋁卷材表面和端面的層流，提高了對(duì)流換熱系數(shù)，也在鋁卷材內(nèi)部建立起溫差，引起熱量在鋁卷材內(nèi)部快速傳遞。
文檔編號(hào)B21B43/06GK201913119SQ20102069299
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者余廣松, 張信千, 曹煉, 朱琴, 羅文祥 申請(qǐng)人:蘇州新長(zhǎng)光熱能科技有限公司