專利名稱：一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及排煙裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置。
背景技術(shù)：
在焊接車間中，電烙鐵在焊接作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，焊接車間需要將煙霧抽除，現(xiàn)有技術(shù)的焊接車間的抽煙系統(tǒng)是在焊接作業(yè)的生產(chǎn)線上方設(shè)置抽煙管，抽煙管為 63mm軟管，抽煙管連接抽煙機(jī)，每條生產(chǎn)線上方設(shè)置有10-30條此類型抽煙管，煙管口為喇叭型，口徑過(guò)大氣流量大，加之過(guò)多的抽煙管道同時(shí)進(jìn)行抽煙，吸力變小，電烙鐵在焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙霧不能吸走，影響車間環(huán)境。由于抽煙口較大，抽煙口與焊接作業(yè)區(qū)之間的距離較大，因此，不論抽煙系統(tǒng)中使用多大功率的抽煙機(jī)，都無(wú)法很好將煙霧抽走，抽煙效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，排氣吸力大，將焊接裝置在焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙霧及時(shí)抽走。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，包括焊接裝置、連接抽煙機(jī)的排氣管，排氣管固定于焊接裝置，排氣管隨焊接裝置移動(dòng)并及時(shí)抽走焊接裝置焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧，隨焊接裝置移動(dòng)并及時(shí)抽走焊接裝置焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧的排氣管的第一端設(shè)置有抽煙口，抽煙口延伸至焊接裝置的焊接部件旁側(cè)。所述排氣管為直徑為3 20mm的排氣管。所述抽煙口朝向焊接裝置的焊接部件。所述焊接裝置包括電烙鐵，排氣管為不銹鋼管制成排氣管，排氣管的管身固定于電烙鐵，排氣管的第二端連接排氣軟管，排氣軟管連接抽煙機(jī)。所述焊接部件包括設(shè)置于電烙鐵的第一端的焊接頭，排氣管的抽煙口延伸至焊接頭旁側(cè)。所述排氣管的抽煙口為傾斜斷面構(gòu)成的抽煙口。所述排氣管的抽煙口為喇叭口形狀。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型包括焊接裝置、連接抽煙機(jī)的排氣管，排氣管固定于焊接裝置，隨焊接裝置移動(dòng)并及時(shí)抽走焊接裝置焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧的排氣管的第一端設(shè)置有抽煙口，抽煙口延伸至焊接裝置的焊接部件旁側(cè)，抽煙系統(tǒng)中的氣流量減小，排氣管的排氣吸力大，且排氣管的抽煙口始終保持在焊接裝置的焊接部件的旁側(cè)位置，確保焊接裝置在焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙霧被排氣管及時(shí)抽走。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1——焊接裝置、2——排氣管、3——抽煙口、4——排氣軟管、5——焊接部件。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置的實(shí)施方式如圖1所示，包括焊接裝置1、連接抽煙機(jī)的排氣管2，排氣管2固定于焊接裝置1，隨焊接裝置1移動(dòng)并及時(shí)抽走焊接裝置1焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧，排氣管2的第一端設(shè)置有抽煙口 3，抽煙口 3延伸至焊接裝置1的焊接部件5旁側(cè)。抽煙口 3朝向焊接裝置1的焊接部件5。排氣管2為直徑為3 20mm的排氣管2。于較佳實(shí)施方式中，排氣管2為直徑為8mm的排氣管2。本實(shí)用新型利用口徑更小的不銹鋼管制成的排氣管2，抽煙系統(tǒng)中的氣流量減少， 增大了排氣吸力。焊接裝置1在焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙霧全部被吸入排氣管2中，改善了車間環(huán)境，保證了工人的身體健康。焊接裝置1包括電烙鐵，排氣管2為不銹鋼管制成排氣管2，排氣管2的管身固定于電烙鐵，排氣管2的第二端連接排氣軟管4，排氣軟管4連接抽煙機(jī)。焊接部件5包括設(shè)置于電烙鐵的第一端的焊接頭，排氣管2的抽煙口 3延伸至焊接頭旁側(cè)。于較佳實(shí)施方式中，排氣管2的抽煙口 3為傾斜斷面構(gòu)成的抽煙口 3。于另一較佳實(shí)施方式中，排氣管2的抽煙口 3為喇叭口形狀，抽煙口 3朝向電烙鐵的焊接頭。排氣管2通過(guò)膠帶等固定裝置固定于電烙鐵，排氣管2與電烙鐵捆綁在一起，在電烙鐵進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，排氣管2隨電烙鐵一同移動(dòng)，排氣管2的抽煙口 3始終保持在電烙鐵的焊接頭的旁側(cè)位置，確保電烙鐵上產(chǎn)生的煙霧被排氣管2及時(shí)抽走。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，包括焊接裝置(1)，其特征在于還包括連接抽煙機(jī)的隨焊接裝置(1)移動(dòng)并及時(shí)抽走焊接裝置(1)焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧的排氣管(2)，排氣管(2)固定于焊接裝置(1)，排氣管(2)的第一端設(shè)置有抽煙口(3)，抽煙口(3)延伸至焊接裝置(1)的焊接部件(5)旁側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，其特征在于所述排氣管(2)為直徑為3 20mm的排氣管(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，其特征在于所述抽煙口( 3 )朝向焊接裝置(1)的焊接部件(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，其特征在于 所述焊接裝置(1)包括電烙鐵，排氣管(2)為不銹鋼管制成的排氣管(2)，排氣管(2)的管身固定于電烙鐵，排氣管(2)的第二端連接排氣軟管(4)，排氣軟管(4)連接抽煙機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，其特征在于所述焊接部件(5)包括設(shè)置于電烙鐵的第一端的焊接頭，排氣管(2)的抽煙口(3)延伸至焊接頭旁側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，其特征在于所述排氣管(2)的抽煙口(3)為傾斜斷面構(gòu)成的抽煙口(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，其特征在于所述排氣管(2)的抽煙口(3)為喇叭口形狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于抽除焊接煙霧的抽煙裝置，本實(shí)用新型包括焊接裝置、連接抽煙機(jī)的排氣管，排氣管固定于焊接裝置，隨焊接裝置移動(dòng)并及時(shí)抽走焊接裝置焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧的排氣管的第一端設(shè)置有抽煙口，抽煙口延伸至焊接裝置的焊接部件旁側(cè)，抽煙系統(tǒng)中的氣流量減小，排氣管的排氣吸力大，且排氣管的抽煙口始終保持在焊接裝置的焊接部件的旁側(cè)位置，確保焊接裝置在焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙霧被排氣管及時(shí)抽走。
文檔編號(hào)B23K3/08GK201950319SQ201020691078
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者歐立川, 王益田, 聶吉林, 邱萬(wàn)理, 鎢紅露 申請(qǐng)人:東莞市長(zhǎng)田電子有限公司