專利名稱：等離子切割機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用切割設(shè)備，特別涉及一種用來(lái)切割中薄金屬板的數(shù)控 等離子切割機(jī)的機(jī)架。
背景技術(shù)：
工業(yè)領(lǐng)域中，焊接結(jié)構(gòu)件在各行各業(yè)中都有廣泛的運(yùn)用。板材切割是焊接加工過(guò) 程中的首要步驟，是保證焊接質(zhì)量的重要工序，可以使材料的利用率上升幾個(gè)百分點(diǎn)，其社 會(huì)經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。智能化精密切割技術(shù)，不但可以保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率，同時(shí)也使得企業(yè)產(chǎn)品的制造成本大幅度下降，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，尤其是利用等離子進(jìn) 行坡口切割，從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，變得越來(lái)越重要。數(shù)控精細(xì)等離子切割設(shè)備切割精度和表面 粗糙度可達(dá)到激光切割的下限范圍，投資小、維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行成本低，是替代激光切割的首 選經(jīng)濟(jì)的切割設(shè)備。在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，這一產(chǎn)品在市場(chǎng)銷售中所占的比例呈逐年上升趨勢(shì)。類激光精細(xì)等離子切割技術(shù)是切割加工應(yīng)用領(lǐng)域的重要部分，是目前世界上先 進(jìn)的切割工藝之一，也是切割行業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。近幾年，類激光技術(shù)開(kāi)始被應(yīng)用于金 屬中薄板的切割。與傳統(tǒng)的氧乙炔、等離子弧切割相比，類激光切割具有速度快、切縫窄、 熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直光滑、又經(jīng)濟(jì)省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。用類激光切割出的板材切口粗糙度 Ra彡6.3 μ m，切口垂直度彡1°，切口質(zhì)量達(dá)到激光切口質(zhì)量的下限范圍，而且割縫寬度約 為普通等離子的1/2，切割尺寸精度比普通等離子約高一倍，切割速度高于激光，特別切割 中厚板時(shí)，電極、噴嘴的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通等離子，是普通等離子的5-7倍。類激光切 割設(shè)備投資成本和運(yùn)行成本僅為激光切割機(jī)的1/4 1/10，其切割材料的范圍甚廣，可切 割碳鋼、不銹鋼、合金鋼和有色金屬等。等離子切割機(jī)的切割具有縱向、橫向兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，縱向運(yùn)動(dòng)通過(guò)端梁在縱向軌 道上滑移實(shí)現(xiàn)，橫向運(yùn)動(dòng)通過(guò)割炬裝置在橫梁上滑移實(shí)現(xiàn)。橫梁和端梁保持相對(duì)位置即垂 直位置對(duì)于切割走線的精度具有重大影響。目前切割機(jī)機(jī)架的主橫梁、副橫梁與端梁之間 通常為螺栓連接，但是切割過(guò)程中，主、副橫梁會(huì)受到相對(duì)端梁轉(zhuǎn)動(dòng)的剪切力，在這個(gè)剪切 力作用下，主、副橫梁相對(duì)端梁會(huì)發(fā)生位置偏移，最后導(dǎo)致切割軸線偏差，影響切割工作的 精確完成。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠有效避免主、副橫梁相對(duì)端梁發(fā) 生位置偏移的等離子切割機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是—種等離子切割機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)，具有端梁，端梁上設(shè)有主橫梁和副橫梁，上述端梁上 與主橫梁固定連接處設(shè)有主凹槽，主橫梁上與端梁連接處設(shè)有與主凹槽配合的主契型條。上述端梁上與副橫梁固定連接處設(shè)有副凹槽，副橫梁上與端梁連接處設(shè)有與副凹 槽配合的副契型條。[0009]本實(shí)用新型的好處在于本機(jī)架機(jī)構(gòu)的主、副橫梁與端梁連接處設(shè)有契形凹槽與契 行條，再通過(guò)落霜緊固，主、副橫梁與端梁之間即使受到剪切力，也不會(huì)發(fā)生相互間位置偏 移的情況，保證了切割走線的精確。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處放大示意圖。圖3為圖1中B處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型機(jī)架結(jié)構(gòu)包括端梁1、主橫梁2和副橫梁3，主、副 橫梁橫跨在端梁上，用來(lái)安裝割炬設(shè)備和其他輔助裝置。端梁安裝在縱向?qū)к壣希軌蜓貙?dǎo) 軌滑移。上述端梁上與主、副橫梁固定連接處設(shè)有主凹槽11和副凹槽12，相應(yīng)的主橫梁上 與端梁連接處設(shè)有主契形條21，副橫梁上與端梁連接處設(shè)有副契形條31，上述主契形條與 主凹槽配合，副契形條與副凹槽配合。主、副橫梁在通過(guò)螺栓與端梁連接緊固，這樣在主、副 橫梁受力情況下，也不會(huì)發(fā)生相對(duì)端梁位置偏移的情況。顯然，本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式
僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉 例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō) 明的基礎(chǔ)上還可以容易的做出其它形式上的變化或者替代，而這些改變或者替代也將包含 在本實(shí)用新型確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種等離子切割機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)，具有端梁(1)，端梁上設(shè)有主橫梁(2)和副橫梁(3)，其 特征在于上述端梁上與主橫梁固定連接處設(shè)有主凹槽(11)，主橫梁上與端梁連接處設(shè)有 與主凹槽配合的主契型條01)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)，其特征在于上述端梁上與副橫梁 固定連接處設(shè)有副凹槽(12)，副橫梁上與端梁連接處設(shè)有與副凹槽配合的副契型條(31)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用切割設(shè)備，特別涉及一種用來(lái)切割中薄金屬板的數(shù)控等離子切割機(jī)的機(jī)架。目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠有效避免主、副橫梁相對(duì)端梁發(fā)生位置偏移的等離子切割機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)。一種等離子切割機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)，具有端梁，端梁上設(shè)有主橫梁和副橫梁，上述端梁上與主橫梁固定連接處設(shè)有主凹槽，主橫梁上與端梁連接處設(shè)有與主凹槽配合的主契型條。本實(shí)用新型的好處在于本機(jī)架機(jī)構(gòu)的主、副橫梁與端梁連接處設(shè)有契形凹槽與契行條，再通過(guò)落霜緊固，主、副橫梁與端梁之間即使受到剪切力，也不會(huì)發(fā)生相互間位置偏移的情況，保證了切割走線的精確。
文檔編號(hào)B23K10/00GK201913374SQ201020682260
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者李長(zhǎng)偉, 謝茂祖 申請(qǐng)人:常州市華強(qiáng)焊割設(shè)備有限公司