專利名稱：一種帶材剪切裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶材加工設備領域，更具體的說，涉及一種帶材剪切裝置。
背景技術：
目前，帶材剪切均采用手動電剪，但是，當帶材厚度大于1. 5mm時，剪切負荷較大， 電剪線圈溫度較高，故障率頻繁；當帶材寬度大于250mm時，受電剪速度影響，剪切時間較長，通常需要2分鐘，生產效率低，同時在剪切過程中存在一定的安全隱患。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，操作方便剪切帶材快捷的帶材剪切裝置。要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為本實用新型為一種帶材剪切裝置，包括剪切臺底座，剪切臺，在剪切臺上壓緊帶材的壓緊裝置，所述的剪切裝置還包括設置為能夠剪切帶材的剪切裝置，所述的剪切裝置設置為與設置在剪切臺上的剪切機架連接的結構。所述的剪切機架設置為截面呈U型的板面狀結構，所述的剪切裝置設置為通過油缸與剪切機架的剪切機架上端面連接的結構，剪切裝置包括固定刀片、活動刀片，剪切機架的剪切機架下端面與剪切臺連接，固定刀片設置在剪切機架上，活動刀片與油缸連接。所述的剪切機架的剪切機架下端面設置為通過滾珠與安裝在剪切臺上的軌道連接的結構，所述的滾珠為排式滾珠鏈，滾珠活動卡裝在軌道內。所述的油缸與控制油缸升降的控制按鈕連接。所述的剪切機架下端面上設置槽架，槽架上設置開槽，所述的活動刀片落下時設置為穿過開槽的結構。采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果本實用新型的剪切裝置，結構簡單，操作移動時省時省力，移動迅速，同時穩(wěn)定性也較好，能明顯提高帶材剪切的效率，且裝置的故障率低。

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明圖1為本實用新型所述的帶材剪切裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型所述的帶材剪切裝置的剪切機架下端面部位的俯視結構示意圖；圖中標記為1、剪切臺；2、軌道；3、滾珠；4、固定刀片；5、活動刀片；6、油缸；7、剪切機架；8、控制按鈕；9、開槽；10、帶材；11、剪切臺底座；12、槽架；13、剪切裝置；14、滾輪； 15、剪切機架上端面；16、剪切機架下端面。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明如附圖1、附圖2所示，本實用新型為一種帶材剪切裝置，包括剪切臺底座11，剪切臺1，在剪切臺1上壓緊帶材10的壓緊裝置3，所述的剪切裝置還包括設置為能夠剪切帶材 10的剪切裝置13，所述的剪切裝置13設置為與設置在剪切臺1上的剪切機架7連接的結構。所述的剪切機架7設置為截面呈U型的板面狀結構，所述的剪切裝置13設置為通過油缸6與剪切機架7的剪切機架上端面15連接的結構，剪切裝置13包括固定刀片4、活動刀片5，剪切機架7的剪切機架下端面16與剪切臺1連接，固定刀片4設置在剪切機架7 上，活動刀片5與油缸6連接。所述的剪切機架7的剪切機架下端面16設置為通過滾珠3與安裝在剪切臺1上的軌道2連接的結構，所述的滾珠3為排式滾珠鏈，滾珠3活動卡裝在軌道2內。這樣的結構主要使得剪切機架能夠自由運動，使剪切機架下端面16與軌道2的接觸面磨擦力設置為滾動摩擦，確保運行過程省力，減少接觸面磨損，提高整個剪切機架的使用壽命。所述的油缸6與控制油缸6升降的控制按鈕8連接。所述的剪切機架下端面16上設置槽架12，槽架12上設置開槽9，所述的活動刀片 5落下時設置為穿過開槽9的結構。本實用新型的結構，利用帶材出料口的有限空間，增設一套能夠移動的液壓剪切裝置，當需要剪切帶材10時，操作人員只需將帶材剪切裝置拉出，使得活動刀片位于帶材出料口的帶材10的上方位置，然后按下剪切裝置13的控制按鈕8，控制按鈕8控制油缸6 向下運動，即可完成帶材的剪切，剪切完成后，控制按鈕8控制油缸6，即可使將剪切裝置13 推回原位，整個剪切過程只需十幾秒。本實用新型的剪切裝置還包括槽架12，槽架12上設有開槽9，當剪切帶材10時， 活動刀片5向下運動，穿過開槽，并與固定刀片4疊合，從而通過固定刀片4與活動刀片5 的配合，實現對帶材10的剪切。剪切裝置通過滾輪14與剪切臺底座1連接，這樣的結構，使得剪切裝置使用時能夠隨意移動，并且移動省時省力，移動回位迅速，同時，本實用新型的結構設計合理，穩(wěn)定也較好，故障率低。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種帶材剪切裝置，包括剪切臺底座(11)，剪切臺(1)，在剪切臺(1)上壓緊帶材 (10)的壓緊裝置(3)，其特征在于所述的剪切裝置還包括設置為能夠剪切帶材(10)的剪切裝置(13)，所述的剪切裝置(13)設置為與設置在剪切臺(1)上的剪切機架(7)連接的結構。
2.根據權利要求1所述的帶材剪切裝置，其特征在于所述的剪切機架(7)設置為截面呈U型的板面狀結構，所述的剪切裝置(13)設置為通過油缸(6)與剪切機架(7)的剪切機架上端面(15)連接的結構，剪切裝置(13)包括固定刀片G)、活動刀片(5)，剪切機架 (7)的剪切機架下端面(16)與剪切臺(1)連接，固定刀片(4)設置在剪切機架(7)上，活動刀片(5)與油缸(6)連接。
3.根據權利要求2所述的帶材剪切裝置，其特征在于所述的剪切機架(7)的剪切機架下端面(16)設置為通過滾珠(3)與安裝在剪切臺(1)上的軌道(2)連接的結構，所述的滾珠C3)為排式滾珠鏈，滾珠C3)活動卡裝在軌道O)內。
4.根據權利要求1或2或3所述的帶材剪切裝置，其特征在于所述的油缸(6)與控制油缸(6)升降的控制按鈕(8)連接。
5.根據權利要求4所述的帶材剪切裝置，其特征在于所述的剪切機架下端面(16)上設置槽架(12)，槽架(12)上設置開槽(9)，所述的活動刀片(5)落下時設置為穿過開槽(9) 的結構。
專利摘要本實用新型提供一種應用于帶材加工設備領域的帶材剪切裝置，所述的帶材剪切裝置包括剪切臺底座(11)，剪切臺(1)，在剪切臺(1)上壓緊帶材(10)的壓緊裝置(3)，所述的剪切裝置還包括設置為能夠剪切帶材(10)的剪切裝置(13)，所述的剪切裝置(13)設置為與設置在剪切臺(1)上的剪切機架(7)連接的結構。本實用新型的剪切裝置，結構簡單，操作移動時省時省力，移動迅速，同時穩(wěn)定性也較好，能明顯提高帶材剪切的效率，且裝置的故障率低。
文檔編號B23D33/00GK201988789SQ201020680948
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權日2010年12月27日
發(fā)明者任守業(yè), 何效群, 吳勇, 周惠, 李磊, 申明湛 申請人:安徽鑫科新材料股份有限公司