專利名稱：一種組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高精度機(jī)床的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間導(dǎo)向用的組合結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的制造精度的要求越來(lái)越高。因此，對(duì)機(jī)械零件的制造設(shè)備一一機(jī)床的加工精度的要求也越來(lái)越高。目前，大部分機(jī)床，特別是高精度機(jī)床的精度，還很難滿足加工高精度機(jī)械零件的要求，其主要因素之一是高精度機(jī)床的導(dǎo)軌與床身為一體或?qū)к墳檎w結(jié)構(gòu)，形狀較復(fù)雜， 加工困難、精度不易提高、加工效率低，很難滿足精度要求。目前，國(guó)內(nèi)高精度機(jī)床及其導(dǎo)軌的精度水平與發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定的差距，高精度機(jī)床及其導(dǎo)軌的需求主要依靠進(jìn)口。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服以上問(wèn)題，提供一種組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)能易于加工，精度提高容易，加工效率高，解決背景技術(shù)中高精度機(jī)床導(dǎo)軌加工困難、精度不高、加工效率低等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌，包括導(dǎo)向?qū)к?、?dǎo)軌底座和若干螺釘；所述導(dǎo)向?qū)к壍慕孛娉省鞍肌弊中?，所述?dǎo)軌底座的截面呈倒“T”形，導(dǎo)軌底座的頂部插入導(dǎo)向?qū)к壍酌娴亩ㄎ话疾蹆?nèi)，所述螺釘從導(dǎo)軌底座的底面插入，貫穿導(dǎo)軌底座并伸入導(dǎo)向?qū)к墐?nèi)部。進(jìn)一步的，所述組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌底座的內(nèi)部設(shè)置有光孔，導(dǎo)向?qū)к壍膬?nèi)部設(shè)置有和螺釘螺紋相配合的螺紋，從而使螺釘擰入固定導(dǎo)軌底座和導(dǎo)向?qū)к?。進(jìn)一步的，所述組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌底座底部的左右兩固定平面分別設(shè)置有若干固定孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌加工容易，能達(dá)到很高的加工精度，導(dǎo)軌精度高；導(dǎo)向?qū)к壟c導(dǎo)軌底座用“凹”形結(jié)構(gòu)定位，用螺釘固定，方便可靠；機(jī)床導(dǎo)軌的制造成本降低，制造周期縮短，加工效率高；由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的高精度機(jī)床導(dǎo)軌的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的高精度機(jī)床導(dǎo)軌的剖面示意圖。其中1導(dǎo)向?qū)к墸?導(dǎo)軌底座；3螺釘；4固定孔；5固定平面。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的一種組合結(jié)構(gòu)的高精度的機(jī)床導(dǎo)軌是把導(dǎo)軌設(shè)計(jì)成導(dǎo)向?qū)к?與導(dǎo)軌底座2兩部分，用若干螺釘3將兩者固定在一起。導(dǎo)向?qū)к?的截面呈“凹”字形，導(dǎo)軌底座2的截面呈倒“T”形，導(dǎo)軌底座2的頂部插入導(dǎo)向?qū)к?底面的凹槽內(nèi)，螺釘3 從導(dǎo)軌底座2的底面插入，貫穿導(dǎo)軌底座2并伸入導(dǎo)向?qū)к?內(nèi)部。導(dǎo)軌底座2的內(nèi)部為光孔，即留有一塊收容螺釘3的空間，導(dǎo)向?qū)к?的內(nèi)部設(shè)置有螺紋，與螺釘3配合使用，螺釘3擰入，將導(dǎo)軌底座2和導(dǎo)向?qū)к?固定在一起。為了將該導(dǎo)軌安裝在機(jī)床上，在導(dǎo)軌底座2底面的左右兩定位平面上分別設(shè)置有若干固定孔4，通過(guò)螺釘和位于導(dǎo)軌底座2下方的高精度機(jī)床床身固定在一起。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌降低了機(jī)床導(dǎo)軌的加工難度，加工精度容易提尚。導(dǎo)向?qū)к?的4個(gè)導(dǎo)向面和其定位凹槽用銑、銫工藝進(jìn)行粗加工和半精加工后， 進(jìn)行熱處理等工序后，再用高精度平面磨床磨削，很容易使4個(gè)導(dǎo)向面、定位凹槽的相關(guān)平面保持相互平行、相互垂直或中心線對(duì)稱的關(guān)系，得到很高的加工精度，導(dǎo)軌底座2的上、 下平面，兩定位平面，用同樣的工藝、工序加工，能得到很高的制造精度，兩零件采用精密配合，組裝后用螺釘3緊固后，再以導(dǎo)向?qū)к?的頂面為基準(zhǔn)，對(duì)導(dǎo)軌底座2的底面進(jìn)行最后磨削，能很容易保證頂面和底面的平行精度。以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求及說(shuō)明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的變換，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌，其特征在于包括導(dǎo)向?qū)к?1)、導(dǎo)軌底座(2)和若干螺釘(3)；所述導(dǎo)向?qū)к?1)的截面呈“凹”字形，所述導(dǎo)軌底座( 的截面呈倒“T”形， 導(dǎo)軌底座O)的頂部插入導(dǎo)向?qū)к?1)底面的定位凹槽內(nèi)，所述螺釘C3)從導(dǎo)軌底座(2) 的底面插入，貫穿導(dǎo)軌底座O)并伸入導(dǎo)向?qū)к?1)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌，其特征在于所述導(dǎo)軌底座 (2)的內(nèi)部設(shè)置有光孔，導(dǎo)向?qū)к?1)的內(nèi)部設(shè)置有和螺釘C3)螺紋相配合的螺紋，從而使螺釘(3)擰入固定導(dǎo)軌底座(2)和導(dǎo)向?qū)к?1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌，其特征在于所述導(dǎo)軌底座 (2)底部的左右兩固定平面( 分別設(shè)置有若干固定孔G)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度機(jī)床導(dǎo)向用的組合結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向?qū)к墸▽?dǎo)向?qū)к?、?dǎo)軌底座和螺釘。導(dǎo)向?qū)к壍慕孛娉省鞍肌毙?，?dǎo)軌底座的截面呈倒“T”形，導(dǎo)軌底座的頂部插入導(dǎo)向?qū)к壍酌娴亩ㄎ话疾蹆?nèi)，螺釘從導(dǎo)軌底座的底面插入，貫穿導(dǎo)軌底座并伸入導(dǎo)向?qū)к墐?nèi)部。本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)的高精度機(jī)床導(dǎo)軌加工容易，能達(dá)到很高的加工精度，導(dǎo)軌精度高；導(dǎo)向?qū)к壟c導(dǎo)軌底座用槽形結(jié)構(gòu)定位，用螺釘固定，方便可靠；機(jī)床導(dǎo)軌的制造成本降低，制造周期縮短，加工效率高；由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK201988919SQ20102064710
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者杜彥亭 申請(qǐng)人:杜彥亭, 西安交通大學(xué)蘇州研究院