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彎頭冷推成型液壓機(jī)的脫模裝置的制作方法

文檔序號(hào):3043336閱讀:526來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:彎頭冷推成型液壓機(jī)的脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型所涉及的是一種彎頭冷推成型液壓機(jī)的脫模裝置。
背景技術(shù)
目前,彎頭冷推成型后上缸開(kāi)模回程,舉模運(yùn)作芯棒舉起來(lái)后反轉(zhuǎn)放在旋轉(zhuǎn)臺(tái)脫模板上運(yùn)作旋轉(zhuǎn)脫模,以上程序初調(diào)難度極大,彎頭模安放于推頭校準(zhǔn)后,要對(duì)芯棒中心位與模腔的中心位進(jìn)行校準(zhǔn),調(diào)整難度大,接著鎖緊夾頭,然后要調(diào)整縱溜板和橫溜板,與芯棒的中心校準(zhǔn)后將脫模板開(kāi)在彎頭處才可以脫模,使脫模板與芯棒圓弧運(yùn)行軌跡相符合方進(jìn)行脫模。此種結(jié)構(gòu)調(diào)整程序太多,校準(zhǔn)難度大,對(duì)操作人員的素質(zhì)要求高,沒(méi)更換一種規(guī)格在調(diào)模工作上花費(fèi)很多時(shí)間和精力。由于該種設(shè)備結(jié)構(gòu)不盡合理,脫模力道不足,還需附加增力油缸補(bǔ)充脫模力,而且有兩處油缸,一個(gè)直立,另一個(gè)水平放置,有礙形體美觀和操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是為了提供一種可以方便的對(duì)各種規(guī)格彎頭進(jìn)行脫模調(diào)整的彎頭冷推成型液壓機(jī)的脫模裝置,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的彎頭冷推成型液壓機(jī)的脫模裝置,包括彎頭冷推成型裝置、彎頭脫模裝置、使芯棒夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)的舉模裝置、使各裝置動(dòng)作的傳動(dòng)裝置及控制傳動(dòng)裝置動(dòng)作的電氣控制箱,彎頭脫模裝置由能在臺(tái)板上移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)溜板及能在臺(tái)板上移動(dòng)的脫模臺(tái)構(gòu)成,所述旋轉(zhuǎn)溜板和脫模板為獨(dú)立結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)溜板與脫模臺(tái)同軸,在脫模前旋轉(zhuǎn)溜板的中線相對(duì)于脫模臺(tái)的中線呈45°角。所述脫模臺(tái)可以在臺(tái)板上沿軸線方向移動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)溜板可以在臺(tái)板上沿軸線方向移動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)溜板與脫模臺(tái)可以在各自的臺(tái)板上沿軸線方向移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果由于將原來(lái)的縱橫雙溜板調(diào)模和齒條脫模結(jié)構(gòu),改為現(xiàn)在的對(duì)45°旋轉(zhuǎn)溜板調(diào)模和搖式脫模結(jié)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)溜板相對(duì)于脫模臺(tái)呈45°的設(shè)置,當(dāng)規(guī)格不同的彎頭要進(jìn)行調(diào)整中心距時(shí),只要將旋轉(zhuǎn)溜板沿軸線方向前后移動(dòng)便可同時(shí)進(jìn)行縱橫調(diào)整,準(zhǔn)確的將脫模板卡在彎頭處,因此非常的方便。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)溜板與脫模臺(tái)在脫模前與脫模后的角度示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程如下,附圖附圖僅供參考與說(shuō)明,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。結(jié)合圖1,該彎頭冷推成型液壓機(jī)的脫模裝置,整機(jī)包括有彎頭冷推成型裝置7、 彎頭脫模裝置、使芯棒夾頭1轉(zhuǎn)動(dòng)的舉模裝置8、使各裝置動(dòng)作的傳動(dòng)裝置及控制傳動(dòng)裝置動(dòng)作的電氣控制箱6,所述彎頭脫模裝置由旋轉(zhuǎn)溜板4及脫模臺(tái)5所構(gòu)成,所述旋轉(zhuǎn)溜板4 上設(shè)有脫模板2,所述旋轉(zhuǎn)溜板4與脫模臺(tái)5上沿同軸安裝,且旋轉(zhuǎn)溜板4與脫模缸動(dòng)力源 3傳動(dòng)連接后可使旋轉(zhuǎn)溜板4在脫模臺(tái)5沿同軸安裝的軸心旋轉(zhuǎn),所述在脫模前旋轉(zhuǎn)溜板4 的中線相對(duì)與脫模臺(tái)5的中線呈45°,所述旋轉(zhuǎn)溜板4與脫模臺(tái)5只要轉(zhuǎn)動(dòng)各自打的螺桿, 便可以在各自的臺(tái)板上沿軸線方向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)位置可調(diào)的目的。本實(shí)用新型工作時(shí),舉模裝置將已經(jīng)成型套在芯棒夾頭1上的彎頭舉到脫模臺(tái)處,脫模裝置可以根據(jù)彎頭冷推成型液壓機(jī)的噸位設(shè)置成平臥或直立,噸位大時(shí)平臥,噸位小時(shí)則直立。然后使旋轉(zhuǎn)溜板4上的脫模板2卡住彎頭的端部,脫模缸2動(dòng)作會(huì)使旋轉(zhuǎn)溜板4轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)溜板4上的脫模板2會(huì)將套在芯棒上的彎頭從芯棒中脫落。當(dāng)要進(jìn)行另一種不同規(guī)格的彎頭進(jìn)行脫模時(shí),由于旋轉(zhuǎn)溜板的中線相對(duì)與脫模臺(tái)點(diǎn)額中線呈45°,只要將旋轉(zhuǎn)溜板沿軸線方向進(jìn)行移動(dòng)就可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫模裝置在縱橫方向上的調(diào)整,即準(zhǔn)確又方便,然后再進(jìn)行上述動(dòng)作便可。一種彎頭冷推成型及的脫模裝置,整機(jī)包括有彎頭冷推成型裝置、彎頭脫模裝置、 使芯棒夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)的舉模裝置、使各裝置動(dòng)作的傳動(dòng)裝置及控制傳動(dòng)裝置動(dòng)作的電氣控制箱,其特征在與所述彎頭脫模裝置由旋轉(zhuǎn)溜板及脫模臺(tái)所構(gòu)成,所述旋轉(zhuǎn)溜板上設(shè)有脫模板,所述旋轉(zhuǎn)溜板與脫模臺(tái)同軸安裝,且旋轉(zhuǎn)溜板與脫模缸動(dòng)力源傳動(dòng)連接后可使旋轉(zhuǎn)溜板在脫模臺(tái)上沿同軸安裝的軸心旋轉(zhuǎn),所述在脫模前旋轉(zhuǎn)溜板的中線相對(duì)與脫模臺(tái)的中線呈45°所述脫模臺(tái)可以在臺(tái)板沿軸線方向移動(dòng)。與所述旋轉(zhuǎn)溜板可以在臺(tái)板上沿軸線方向移動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)溜板與脫模臺(tái)可以在各自的臺(tái)板上沿軸線方向移動(dòng)。
權(quán)利要求1.彎頭冷推成型液壓機(jī)的脫模裝置,包括彎頭冷推成型裝置、彎頭脫模裝置、使芯棒夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)的舉模裝置、使各裝置動(dòng)作的傳動(dòng)裝置及控制傳動(dòng)裝置動(dòng)作的電氣控制箱,其特征在于,彎頭脫模裝置由能在臺(tái)板上移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)溜板及能在臺(tái)板上移動(dòng)的脫模臺(tái)構(gòu)成,所述旋轉(zhuǎn)溜板和脫模板為獨(dú)立結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)溜板與脫模臺(tái)同軸,在脫模前旋轉(zhuǎn)溜板的中線相對(duì)于脫模臺(tái)的中線呈45°角。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彎頭冷推成型液壓機(jī)的脫模裝置,彎頭脫模裝置由能在臺(tái)板上移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)溜板及能在臺(tái)板上移動(dòng)的脫模臺(tái)構(gòu)成,所述旋轉(zhuǎn)溜板和脫模板為獨(dú)立結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)溜板與脫模臺(tái)同軸,在脫模前旋轉(zhuǎn)溜板的中線相對(duì)于脫模臺(tái)的中線呈45°角。本實(shí)用新型的有益效果由于將原來(lái)的縱橫雙溜板調(diào)模和齒條脫模結(jié)構(gòu),改為現(xiàn)在的對(duì)45°旋轉(zhuǎn)溜板調(diào)模和搖式脫模結(jié)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)溜板相對(duì)于脫模臺(tái)呈45°的設(shè)置,當(dāng)規(guī)格不同的彎頭要進(jìn)行調(diào)整中心距時(shí),只要將旋轉(zhuǎn)溜板沿軸線方向前后移動(dòng)便可同時(shí)進(jìn)行縱橫調(diào)整,準(zhǔn)確的將脫模板卡在彎頭處,因此非常的方便。
文檔編號(hào)B21D45/08GK201969807SQ20102061187
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者朱克云 申請(qǐng)人:朱克云
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