專利名稱：多主軸銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)背景；本實用新型多主軸銑床涉及一種可同時加工多個工件的銑床，屬于機加工設(shè)備領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)有普通銑床包括立式銑床、臥式銑床多是在床身上設(shè)置一個銑削主軸，或者在橫向、豎向各設(shè)一個銑削主軸，銑削主軸上裝有銑刀，這種銑床一次只能加工一個零件，效率較低，不適合批量或大批量加工使用。

發(fā)明內(nèi)容
為避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種多主軸銑床，它是在一臺主軸箱上設(shè)置多個銑削主軸，多個銑削主軸可同時或分別對若干個工件進行銑削加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的，它是在銑床床身上設(shè)有可安裝多個主軸的主軸箱，主軸箱上設(shè)有2個以上主軸安裝孔，主軸裝在主軸安裝孔中，2個以上主軸被分成2組以上，每組設(shè)置一套驅(qū)動裝置，主軸箱側(cè)面裝有滑板并通過滑板與床身連接。
主軸箱分為主軸安裝部位和床身連接部位，主軸安裝部位和床身連接部位呈T形結(jié)構(gòu)，2個以上主軸安裝孔設(shè)置在主軸安裝部位，床身連接部位裝有滑板并通過滑板與床身連接。
本實用新型所述主軸箱上設(shè)有2個以上主軸安裝孔，2個以上主軸安裝孔成矩陣排列。
本實用新型所述主軸安裝板上設(shè)有12個主軸安裝孔，12個主軸安裝孔分成3行4例陣列在主軸箱上。
本實用新型主軸驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、皮帶輪、皮帶以及壓帶輪，驅(qū)動電機安裝直接安裝在主軸箱上或通過安裝板安裝在主軸箱上，主軸下端裝有銑刀，主軸上端裝有帶輪，每組主軸設(shè)置一臺驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出軸裝有帶輪，主軸箱上還裝有壓帶輪，壓帶輪用來調(diào)節(jié)皮帶的松緊。電機通過皮帶輪帶動所在組主軸一起轉(zhuǎn)動。
本實用新型主軸驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、皮帶輪、皮帶以及壓帶輪，驅(qū)動電機安裝支架上，支架固定在主軸箱上，主軸上端裝有帶輪，主軸下端裝有銑刀，每組主軸設(shè)置一臺驅(qū)動電機，驅(qū)動電機聯(lián)軸器裝在電機輸出軸以及所在組其中一個主軸的上端，主軸箱上還裝有壓帶輪，壓帶輪用來調(diào)節(jié)皮帶的松緊，電機帶動與其連接的主軸轉(zhuǎn)動，主軸與主軸之間裝有帶輪，從而帶動其所在組其它主軸轉(zhuǎn)動。
本實用新型所述皮帶為齒形皮帶，所述帶輪為齒形帶輪，齒形帶輪和齒形皮帶可保證每組中所有主軸同步轉(zhuǎn)動。
本實用新型所述帶輪與主軸用鍵連接。
本實用新型通過在一臺主軸箱上設(shè)置多個主軸安裝孔，安裝多把銑刀可同時或分別對若干個工件進行銑削加工，大大提高了生產(chǎn)效率。


附圖1為本實用新型主視圖。
附圖2為本實用新型主軸箱立體圖。
附圖3為本實用新型附圖2A-A剖視圖。
附圖4為本實用新型附圖2仰視圖。
附圖5本實用新型另一實施例主軸箱立體圖附圖6本實用新型為B向視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進步說明。
如附圖1、附圖2、附圖3所示本實用新型是在銑床床身上設(shè)置一個可安裝多個主軸的主軸箱1，主軸箱包括主軸安裝部位2和床身連接部位3，主軸安裝部位和床身連接部位作成一體，主軸安裝部位和床身連接部位呈T形結(jié)構(gòu)，主軸安裝部位設(shè)有12干個主軸安裝孔4，12個主軸安裝孔分3行4例陣列在主軸箱上，12條主軸5安裝在主軸安裝孔中，12條主軸被分成6組，每組設(shè)置一套主軸驅(qū)動裝置，共有6套主軸驅(qū)動裝置，上蓋板6和下蓋板7是用來固定主軸的，主軸箱床身連接部位上裝有滑板并通過滑板與床身連接。
主軸驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機8、聯(lián)軸器9、齒形帶輪10、齒形皮帶11以及壓帶輪12，驅(qū)動電機安裝在支架13上，支架固定在主軸箱上，每個主軸上端都裝有齒形帶輪，主軸下端裝有銑刀，聯(lián)軸器裝在電機輸出軸以及所在組其中一個主軸的頂端，主軸箱上還裝有壓帶輪，壓帶輪位于主軸之間，壓帶輪可以移動從而調(diào)節(jié)皮帶的松緊，電機轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器帶動與其連接的主軸轉(zhuǎn)動，主軸與主軸之間裝有齒形帶輪，從而帶動其所在組其它主軸轉(zhuǎn)動。齒形帶輪通過鍵連接與主軸固定，聯(lián)軸器與電機輸出軸與主軸的連接為鍵連接。主軸箱上開有槽形孔，壓帶輪通過心軸裝在槽形孔內(nèi)，并可沿孔移動。
如附圖4、附圖5、附圖6所示本實用新型是在銑床床身上設(shè)置一個可安裝多個主軸的主軸箱1，主軸箱包括主軸安裝部位2和床身連接部位3，主軸安裝部位和床身連接部位作成一體，主軸安裝部位和床身連接部位呈T形結(jié)構(gòu)，主軸安裝部位設(shè)有12干個主軸安裝孔4，12個主軸安裝孔分3行4例陣列在主軸箱上，12條主軸5安裝在主軸安裝孔中，12條主軸被分成3組，每組設(shè)置一套主軸驅(qū)動裝置，共有3套主軸驅(qū)動裝置，上蓋板6和下蓋板7是用來固定主軸的，主軸箱床身連接部位上裝有滑板并通過滑板與床身連接。
主軸驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機14、齒形帶輪15、齒形皮帶16以及壓帶輪17，驅(qū)動電機通過支架18安裝在主軸箱側(cè)面，主軸下端裝有銑刀，每個主軸上端都裝有齒形帶輪，驅(qū)動電機輸出軸上也裝有齒形帶輪，皮帶裝在電機輸出軸齒形帶輪與其它主軸的齒形帶輪上，電機轉(zhuǎn)動從而帶動所在組4個主軸一起轉(zhuǎn)動。主軸與主軸之間裝有壓帶輪，壓帶輪裝在安裝板19上，安裝板19用螺絲固定在主軸箱上，壓帶輪用來調(diào)節(jié)皮帶的松緊。齒形帶輪與電機輸出軸以及主軸均采用鍵連接。安裝板19上開有槽形孔，壓帶輪通過心軸裝在槽形孔內(nèi)，并可沿孔移動。
權(quán)利要求1.一種多主軸銑床，其特征是在銑床床身上設(shè)有可安裝多個主軸的主軸箱，主軸箱上設(shè)有2個以上主軸安裝孔，2個以上主軸安裝在主軸安裝孔中，2個以上主軸被分成2組以上，每組設(shè)置一套驅(qū)動裝置，主軸箱側(cè)面裝有滑板并通過滑板與床身連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多主軸銑床，其特征是2個以上主軸安裝孔成矩陣排列在主軸箱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多主軸銑床，其特征是主軸安裝板上設(shè)有12個主軸安裝孔，12個主軸安裝孔分成3行4列陣列在主軸箱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多主軸銑床，其特征是主軸箱分為主軸安裝部位和床身連接部位，主軸安裝部位和床身連接部位呈T形結(jié)構(gòu)，2個以上主軸安裝孔設(shè)置在主軸安裝部位，床身連接部位裝有滑板并通過滑板與床身連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多主軸銑床，其特征是驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、齒形帶輪、齒形皮帶以及壓帶輪，驅(qū)動電機安裝主軸箱上部的支架上，支架固定在主軸箱上，每個主軸上端都裝有齒形帶輪，主軸下端裝有銑刀，聯(lián)軸器裝在電機輸出軸以及所在組其中一個主軸的頂端，主軸箱上還裝有壓帶輪，壓帶輪位于主軸之間，電機轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器帶動與其連接的主軸轉(zhuǎn)動，主軸與主軸之間裝有齒形帶輪，從而帶動其所在組其它主軸一起轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多主軸銑床，其特征是主軸驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、齒形帶輪、齒形皮帶以及壓帶輪，驅(qū)動電機通過安裝板安裝在主軸箱側(cè)面，每個主軸上端都裝有齒形帶輪，驅(qū)動電機輸出軸也裝有齒形帶輪，皮帶裝在電機輸出軸齒形帶輪與其它主軸的齒形帶輪上，電機轉(zhuǎn)動從而帶動所在組主軸一起轉(zhuǎn)動，主軸與主軸之間裝有壓帶輪，壓帶輪裝在安裝板上，安裝板用螺絲固定在主軸箱上。
專利摘要本實用新型多主軸銑床涉及一種可同時加工多個工件的銑床，它是在銑床床身上設(shè)有可安裝多個主軸的主軸箱，多個主軸可分成若干組，每一組主軸設(shè)有一臺驅(qū)動裝置，多個主軸可同時或分別對多個工件進行銑削加工，大大提高了銑床的生產(chǎn)效率。
文檔編號B23C1/00GK2635262SQ0326805
公開日2004年8月25日 申請日期2003年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月26日
發(fā)明者趙虎 申請人:廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司