專利名稱：多用途臥式深孔鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工設(shè)備，特別是一種多用途臥式深孔鉆床，適合模具加工企業(yè)使用。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)式的臥式深孔鉆床主要由大立柱、主軸箱床身及底座、主軸箱、導(dǎo)向座、支承架、主軸箱床身升降機構(gòu)以及工作臺組成。主軸箱床身及床身底座安置于大立柱的豎向?qū)к壣?，并通過置于大立柱上的主軸箱床身升降機構(gòu)來升降，工作臺與主軸箱床身成T形安置于主軸箱床身前端。導(dǎo)向座固定于主軸箱床身的端頭，正對工作臺。若干個支架安置于主軸箱床身上，主軸箱設(shè)置于支承架后端主軸箱床身的導(dǎo)軌上，并通過電機，絲桿和與之連接的絲桿螺母驅(qū)動主軸箱左右移動使安裝于主軸箱上的槍鉆在支承架的支承和導(dǎo)向座的導(dǎo)向?qū)ぷ髋_上的工件進行深加工。經(jīng)實踐證明，該鉆床一直存在如下不足之處其一是功能單一，只可進行深孔加工，不能作其他加工工作；其二是由于主軸箱床身是固定的，所以工件安裝時必須處于導(dǎo)向座位置，當(dāng)加工完一個面時，回轉(zhuǎn)工件臺旋轉(zhuǎn)180°，主軸箱的槍鉆無法直接加工另一面，必須將工件重新安裝，使其靠近導(dǎo)向座，因此增加了輔助時間，亦即該鉆床不適合使用回轉(zhuǎn)臺；其三是工件旋轉(zhuǎn)一定角度需要加工斜孔時，因?qū)蜃鶡o法靠近工件，使鉆斜孔受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有深孔鉆床存在的問題，本實用新型提供一種多用途臥式深孔鉆床。該鉆床不但可以鉆直孔，而且可鉆斜孔，并且能十分方便地對工件表面進行銑削加工。
上述任務(wù)是以這樣的方式實現(xiàn)的該臥式深孔鉆床包括大立柱、主軸箱床身、床身底座、主軸箱、由電機、減速器和絲桿、螺母組成的進刀機構(gòu)、導(dǎo)向座、支承架、床身升降機構(gòu)和工作臺，本技術(shù)方案的主軸箱床身是以其導(dǎo)軌與床身底座的導(dǎo)槽配合支承于床身底座上，并在主軸箱床身上設(shè)有電機、減速器和絲桿，在床身底座上設(shè)有與絲桿配合的螺母、導(dǎo)向座以螺釘安置于主軸箱床身的前端，在主軸箱主軸的前端設(shè)有一個可安裝銑刀的錐孔，并在錐孔上設(shè)有一個可安裝槍鉆的過渡套。
本技術(shù)方案還可采取如下措施進一步完善在大立柱前側(cè)面還設(shè)有一個導(dǎo)向座掛架，以便將卸下來的導(dǎo)向座可懸掛在導(dǎo)向座掛架上。
支承架改為可移動式，其特征是在支承架底端的一側(cè)的緊固裝置由一條鑲條，一塊開有長圓孔的底座和緊固螺釘組成，鑲條通過螺釘橫向緊壓于主軸箱床身的側(cè)棱邊上，底座通過螺釘穿過其長圓孔向上緊壓主軸箱床身的側(cè)棱上。需要卸下支承架時，只要松開兩個緊固螺釘，取下鑲條，并將底座沿長圓孔拉出，即可快速取出支承架，以配合本鉆床的使用功能，減少輔助時間，提高效率。
本實用新型與現(xiàn)有臥式深孔鉆相比，具有如下優(yōu)點
1.保留現(xiàn)有臥式深孔鉆床的功能，可以鉆長徑比較大的深孔；2.可對工件端面進行銑削加工將導(dǎo)向座和支承架卸下，在主軸箱主軸前端的錐孔上裝上銑刀，并將主軸箱移至前端便可。
3.可對工件鉆斜孔將工件放置于回轉(zhuǎn)臺上，旋轉(zhuǎn)到一定角度，然后移動主軸箱床身，使導(dǎo)向座靠近工件便可進行鉆孔。
4.可對工件的各個面進行加工時，不需要重新安裝工件，大大節(jié)省輔助工時。當(dāng)工件的一個面加工完畢后，轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臺到所需的加工面，再移動主軸箱床身，使導(dǎo)向座或主軸箱前端靠近工件表面便可。
此外，本實用新型還具有可在現(xiàn)有深孔鉆床實施，操作簡單的優(yōu)點。


圖1為本實用新型一種具體結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖2為圖1中主軸箱(4)沿縱向的剖視圖。
圖3為圖1中沿A-A線的剖面圖。
圖4為圖1中支承架(7)的局部剖視圖。
具體實施方式
參看圖1，一種多用途臥式深孔鉆床包括有大立柱1、主軸箱床身2、床身底座3、主軸箱4、由電機、減速器、絲桿和螺母組成的進刀機構(gòu)5、導(dǎo)向座6、支承架7、床身升降機構(gòu)8和工件臺9。如圖1和圖3所示，本實用新型的主軸箱床身2是以其導(dǎo)軌21與床身底座3的導(dǎo)槽31配合支承于床身底座3上，在主軸箱床身2上設(shè)有電機10、減速器11和絲桿12，在床身底座3上設(shè)有與絲桿12配合的螺母13，導(dǎo)向座6以螺釘安裝于主軸箱床身2的前端于懸掛導(dǎo)向座6的導(dǎo)向座掛架14設(shè)置于大立柱1的前側(cè)面。如圖2所示，在主軸箱4主軸41的前端設(shè)有一個可安裝銑刀的錐孔42，并在錐孔42上設(shè)有一個可安裝槍鉆的過渡套43。如圖4所示，支承架7底端的一側(cè)的緊固裝置由一條鑲條71、一塊開有長圓孔72的底座73和緊固螺釘74和75組成，鑲條71通過螺釘74橫向于主軸箱床身2的側(cè)棱邊上，底座73通過螺釘75穿過其長圓孔72向上緊壓主軸箱床身2的側(cè)棱邊上。
權(quán)利要求1.一種多用途臥式深孔鉆床，包括大立柱(1)、主軸箱床身(2)、床身底座(3)、主軸箱(4)、由電機、減速器和絲桿、螺母組成的進刀機構(gòu)(5)、導(dǎo)向座(6)、支承架(7)、床身升降機構(gòu)(8)和工作臺(9)，其特征在于主軸箱床身(2)是以其導(dǎo)軌(21)與床身底座(3)的導(dǎo)槽(31)配合支承于床身底座(3)上，并在主軸箱床身(2)上設(shè)有電機(10)、減速器(11)和絲桿(12)，在床身底座(3)上設(shè)有與絲桿(12)配合的螺母(13)，導(dǎo)向座(6)以螺釘安置于主軸箱床身(2)的前端，在主軸箱(4)主軸(41)的前端設(shè)有一個可安裝銑刀的錐孔(42)，并在錐孔(42)上設(shè)有一個可安裝槍鉆的過渡套(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔鉆床，其特征是在大立柱(1)前側(cè)面還設(shè)有一個導(dǎo)向座掛架(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔鉆床，其特征是在支承架(7)底端的一側(cè)的緊固裝置是由一條鑲條(71)、一塊開有長圓孔(72)的底座(73)和緊固鏍釘(74和75)、鑲條(74)橫向緊壓于主軸箱床身(2)的側(cè)棱邊上，底座(73)通過螺釘(75)穿過其長圓孔(72)向上緊壓主軸箱床身(2)的側(cè)棱邊上。
專利摘要本實用新型為一種多用途臥式深孔鉆床，是在現(xiàn)有的臥式深孔鉆床上作出改進而制成，其特征是該鉆床的主軸箱床身是以其導(dǎo)軌與床身底座的導(dǎo)槽配合支承于床身底座上，并在主軸箱床身上設(shè)有電機、減速器和絲桿，在床身底座上設(shè)有與絲桿配合的螺母、導(dǎo)向座以螺釘安置于主軸箱床身的前端，在主軸箱主軸的前端設(shè)有一個可安裝銑刀的錐孔，并在錐孔上設(shè)有一個可安裝槍鉆的過渡套。與現(xiàn)有深孔鉆床相比不但可進行深孔鉆，而且能進行銑削加工，并且能鉆斜孔，尤其是在進行幾個面的加工時，不需要重新安裝工件，可大大縮短輔助工時，提高效率。本實用新型特別適合模具加工單位采用。
文檔編號B23B41/02GK2631672SQ03268039
公開日2004年8月11日 申請日期2003年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月28日
發(fā)明者阮文德 申請人:環(huán)球工業(yè)機械(東莞)有限公司