專利名稱：機(jī)械加工用精密磁盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工、機(jī)械制造、模具制造采用的精密定位的磁盤。
背景技術(shù)：
在精密磨床、干磨床、水磨床、精密火花機(jī)、基座、放電加工機(jī)上，以及需要微細(xì)加工技術(shù)的精密定位手段的如銑床、車床等，都大量采用精密磁盤來定位加工件。
現(xiàn)有的磁盤采用可相互移動、鑲嵌入同一層面的銅鋁板上裝栽磁鐵，通過控制滑動鋁板的位移，使同層面不同板上相鄰磁鐵間或同極面排列，此時同極相排斥而使磁面板不具有磁性；或位移滑動鋁板使相鄰磁鐵間異極面排列，此時異極面即正、負(fù)極磁面相吸而使磁面板具有磁性，此時磁面板吸附鐵件來定位其加工位。但加工中磁鐵運(yùn)動會產(chǎn)生電流并發(fā)熱，使磁盤溫度升高，容易使磁面板、電木板變形，影響磁盤使用壽命，且精密度亦不可保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械加工用精密磁盤，改進(jìn)機(jī)械加工定位磁盤的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，使磁盤的產(chǎn)磁層面分導(dǎo)電流，在磁盤的磁鐵運(yùn)動中減小產(chǎn)磁層面的電流強(qiáng)度，因產(chǎn)磁層面的熱電流減小進(jìn)而減少工作中產(chǎn)磁層面熱量的產(chǎn)生，避免磁盤變形，延長磁面板、電木板使用壽命，使定位磁盤的精密度得到保證。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種機(jī)械加工用精密磁盤，包括有磁面板、電木板、磁鐵、底座，在磁面板與電木板之間設(shè)有纖維板，電木板同層中設(shè)有嵌入電木板內(nèi)、可相對電木板移動的銅滑板，電木板上設(shè)有磁鐵，銅滑板上設(shè)有磁鐵。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在開、關(guān)定位磁盤磁面板的過程中，在磁性轉(zhuǎn)換的運(yùn)動中，由于產(chǎn)磁層面采用導(dǎo)電體的銅滑板，銅滑板的導(dǎo)電作用分導(dǎo)了磁性轉(zhuǎn)換運(yùn)動中產(chǎn)生磁感應(yīng)電流的強(qiáng)度，因產(chǎn)磁層面的熱電流減小進(jìn)而減少了加工中熱量的產(chǎn)生，避免溫度升高使磁盤變形，延長磁面板、電木板使用壽命。另外磁面板與電木板間所加入的纖維板層面，即可使銅滑板平滑運(yùn)動，減少磨擦；又有隔熱作用，減少磁鐵運(yùn)動中熱量傳導(dǎo)到磁面板上，避免高溫?fù)p壞磁面板、電木板，還可防油、防水。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、持久耐用，保證了精密加工的精細(xì)定位手段，使定位磁盤的精密度得到保證，并具有防塵、防油、防水、低變形量，適合于銑床、精密磨床、放電加工機(jī)等工作母機(jī)定位加工件用。


圖1是本實(shí)用新型產(chǎn)磁面層的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖面圖(產(chǎn)磁面層A向)。
圖3是本實(shí)用新型的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述在磁面板1與電木板4之間設(shè)有纖維板2，電木板4同層中設(shè)有嵌入電木板4內(nèi)、可相對電木板4移動的銅滑板3，電木板4上設(shè)有磁鐵5，銅滑板3上也設(shè)有磁鐵5。由于銅滑板3的導(dǎo)電作用，磁鐵運(yùn)動中分導(dǎo)了所產(chǎn)生的電流強(qiáng)度，也減少了熱量的產(chǎn)生，避免溫度升高使磁盤變形。在底座6與電木板2之間也可設(shè)有纖維板2，纖維板2層面即可使銅滑板3平滑運(yùn)動，減少磨擦；又有隔熱作用，減少磁鐵運(yùn)動中熱量傳導(dǎo)到磁面板1與底座6上。
銅滑板3中所設(shè)的每排磁鐵5中采用正極面磁鐵5、負(fù)極面磁鐵5交叉排布組成。電木板4中所設(shè)的磁鐵5采用正極面磁鐵5、負(fù)極面磁鐵5交叉排布組成。通過控制銅滑板3的位移，使銅滑板3與電木板4相鄰的磁鐵5間或同極面排列，此時同極相排斥而使磁面板1不具有磁性；或使銅滑板3與電木板4相鄰的磁鐵5間異極面排列，此時異極面即正、負(fù)極磁面相吸而使磁面板1具有磁性，此時磁面板1吸附鐵件來定位其加工位。磁面板1由0.5的銅質(zhì)、0.9的鐵質(zhì)和膠水制造而成，達(dá)到難以變形層度，并能使磁性弱分明，定位準(zhǔn)確。
以上所述，僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
，不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型申請權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修改，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械加工用精密磁盤，包括有磁面板(1)、電木板(4)、磁鐵(5)、底座(6)，其特征在于在磁面板(1)與電木板(4)之間設(shè)有纖維板(2)，電木板(4)同層中設(shè)有嵌入電木板(4)內(nèi)、可相對電木板(4)移動的銅滑板(3)，電木板(4)上設(shè)有磁鐵(5)，銅滑板(3)上設(shè)有磁鐵(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用精密磁盤，其特征在于在底座(6)與電木板(2)之間設(shè)有纖維板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用精密磁盤，其特征在于銅滑板(3)中所設(shè)的每排磁鐵(5)采用正極面磁鐵(5)、負(fù)極面磁鐵(5)交叉排布組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工用精密磁盤，其特征在于電木板(4)中所設(shè)的每排磁鐵(5)采用正極面磁鐵(5)、負(fù)極面磁鐵(5)交叉排布組成。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械加工用精密磁盤，改進(jìn)機(jī)械加工定位磁盤的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，使磁盤的產(chǎn)磁層面分導(dǎo)電流，在磁盤的磁鐵運(yùn)動中減小產(chǎn)磁層面的電流強(qiáng)度，減少磁鐵運(yùn)動中熱量傳導(dǎo)到磁面板上。本實(shí)用新型包括有磁面板、電木板、磁鐵、底座，在磁面板與電木板之間設(shè)有纖維板，電木板同層中設(shè)有嵌入電木板內(nèi)、可相對電木板移動的銅滑板，電木板上設(shè)有磁鐵，銅滑板上設(shè)有磁鐵。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)在開、關(guān)定位磁盤磁面板的過程中，產(chǎn)磁層面采用導(dǎo)電體的銅滑板，銅滑板的導(dǎo)電作用分導(dǎo)了磁性轉(zhuǎn)換運(yùn)動中產(chǎn)生磁感應(yīng)電流的強(qiáng)度，避免高溫?fù)p壞磁面板、電木板，使定位磁盤的精密度得到保證。
文檔編號B23Q3/154GK2659626SQ0326826
公開日2004年12月1日 申請日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者陳福建 申請人:陳福建