專利名稱：一種高精度的錐孔齒輪磨齒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于鐵路各型機(jī)車牽引電機(jī) 齒輪磨齒加工的高精度的錐孔齒輪磨齒裝置。
背景技術(shù)：
目前，錐孔齒輪的磨齒加工方法是把齒輪套在芯軸上，通過(guò)螺母壓緊工件后，直接 裝于磨齒機(jī)的上下頂尖上，再增加一拔塊與設(shè)備工作臺(tái)相聯(lián)實(shí)現(xiàn)磨齒，每加工一件齒輪都 需要把芯軸與齒輪整體取下，勞動(dòng)強(qiáng)度大又易碰傷機(jī)床的上下頂尖，易造成數(shù)控磨齒機(jī)的 上下頂尖損壞，降低設(shè)備精度或降低加工產(chǎn)品質(zhì)量。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種高精度的錐孔齒輪磨齒裝置， 該高精度的錐孔齒輪磨齒裝置可避免錐孔齒輪與芯軸在磨齒過(guò)程中頻繁整體上下機(jī)床，減 少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，避免碰傷設(shè)備損傷機(jī)床精度，提高工作效率，提高加工產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的提供一種高精度的錐孔齒輪磨齒 裝置，其特征在于包括基座、定位芯軸、定位塊、上螺母、下螺母和手把；所述基座、定位芯 軸、上螺母和下螺母的中心線在同一直線上；所述上螺母和下螺母上設(shè)置有便于旋擰螺母 的手把；所述上螺母和下螺母套接在定位芯軸上，上螺母和下螺母之間卡接齒輪樣品；所 述基座上還設(shè)置有定位塊；所述上螺母和下螺母之間的定位芯軸上設(shè)置有一定位錐面。按照本實(shí)用新型所提供的高精度的錐孔齒輪磨齒裝置，其特征在于所述上螺母 和下螺母的外表面設(shè)置有滾花。本實(shí)用新型所提供的高精度的錐孔齒輪磨齒裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)1、該磨齒裝置無(wú)需從設(shè)備上每次取下，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少芯軸與設(shè)備的碰傷，保 護(hù)設(shè)備精度，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、該裝置的巧妙之處在于兩個(gè)螺母的作用，上螺母可方便、快速緊固工件，下螺母 可簡(jiǎn)便快速的松脫工件，操作簡(jiǎn)便、安全，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。3、本裝置已系列化的應(yīng)用到各機(jī)車牽引電機(jī)齒輪的磨齒加工之中，齒輪加工精度 高，設(shè)備保護(hù)好。4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用簡(jiǎn)單方便、適用范圍廣、通用性強(qiáng)。
圖1是高精度的錐孔齒輪磨齒裝置的剖面圖；圖2是高精度的錐孔齒輪磨齒裝置的右視圖。其中，1、上螺母；2、齒輪樣品；3、下螺母；4、手把；5、定位芯軸；6、底座；7、定位塊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖所示，該高精度的錐孔齒輪磨齒裝置包括基座6、定位芯軸5、定位塊7、上螺 母1、下螺母3和手把4 ；所述基座6、定位芯軸5、上螺母1和下螺母3的中心線在同一直線 上；所述上螺母1和下螺母3上設(shè)置有便于旋擰螺母的手把4 ；所述上螺母1和下螺母3套 接在定位芯軸5上，上螺母1和下螺母3之間卡接齒輪樣品2 ；所述基座6上還設(shè)置有定位 塊7 ；所述上螺母1和下螺母3之間的定位芯軸5上設(shè)置有一定位錐面。所述上螺母1和 下螺母3的外表面設(shè)置有滾花。使用時(shí)，將該裝置直接安裝在磨齒機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，找正上螺母1和下螺母3之 間的定位錐面跳動(dòng)在0. 005mm后，通過(guò)螺栓把本裝置與機(jī)床工作臺(tái)把緊，齒輪樣品直接裝 于定位錐面上，通過(guò)手把4旋緊上螺母1緊固工件而無(wú)需其他輔助工作。齒輪樣品磨齒加 工完后，松開上螺母1，反向旋轉(zhuǎn)手把4用下螺母3頂松齒輪樣品2，把齒輪樣品2順利從定 位芯軸5上取下即可。以此往復(fù)加工產(chǎn)品。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的高精度的錐孔齒輪磨齒裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)1)該裝置設(shè)計(jì)制作時(shí)的高精度以裝置中軸線上的中心孔為基準(zhǔn)，磨削定位芯軸 5上的齒輪樣品加工錐面及安裝座基準(zhǔn)D面及定位塊件7外圓，確保該裝置高精度。2)該裝置裝于磨齒機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，基座上6個(gè)槽用于緊固螺栓與機(jī)床工作臺(tái)把 緊，找正錐面C的跳動(dòng)控制在0. 005后緊固把緊螺栓，不用在磨齒加工中頻繁整體拆下裝 上，這樣既不會(huì)損壞數(shù)控磨齒機(jī)的頂尖，保護(hù)數(shù)控磨齒機(jī)的精度，也保證加工磨齒產(chǎn)品的重 復(fù)性、一致性，從而保證產(chǎn)品加工的高精度。3)該裝置通過(guò)上螺母和下螺母，可以簡(jiǎn)便的裝壓緊固與方便松卸齒輪樣品，極大 方便操作，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4)該裝置基座組焊件焊接后進(jìn)行退火消除應(yīng)力變形，定位錐面進(jìn)行表面高頻淬火 提高強(qiáng)度與耐磨性，兩螺母與產(chǎn)品工件接觸面以裝置中軸線定位磨削提高精度。本實(shí)用新型以上通過(guò)由附圖所示實(shí)施例的具體實(shí)施方式
，是對(duì)本實(shí)用新型的上述 內(nèi)容作出的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述的主題的范圍僅限于所描 述的實(shí)例。
權(quán)利要求1.一種高精度的錐孔齒輪磨齒裝置，其特征在于包括基座(6)、定位芯軸(5)、定位塊 (7)、上螺母(1)、下螺母C3)和手把；所述基座(6)、定位芯軸( 、上螺母(1)和下螺母(3)的中心線在同一直線上；所述上螺母(1)和下螺母C3)上設(shè)置有便于旋擰螺母的手把(4)；所述上螺母(1)和下螺母C3)套接在定位芯軸( 上，上螺母(1)和下螺母C3)之間 卡接齒輪樣品O)；所述基座(6)上還設(shè)置有定位塊(7)；所述上螺母(1)和下螺母(3)之 間的定位芯軸( 上設(shè)置有一定位錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的錐孔齒輪磨齒裝置，其特征在于所述上螺母(1) 和下螺母(3)的外表面設(shè)置有滾花。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高精度的錐孔齒輪磨齒裝置，其特征在于包括基座、定位芯軸、定位塊、上螺母、下螺母和手把；所述基座、定位芯軸、上螺母和下螺母的中心線在同一直線上；所述上螺母和下螺母上設(shè)置有便于旋擰螺母的手把；所述上螺母和下螺母套接在定位芯軸上，上螺母和下螺母之間卡接齒輪樣品；所述基座上還設(shè)置有定位塊；所述上螺母和下螺母之間的定位芯軸上設(shè)置有一定位錐面。該高精度的錐孔齒輪磨齒裝置可避免錐孔齒輪與芯軸在磨齒過(guò)程中頻繁整體上下機(jī)床，減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，避免碰傷設(shè)備損傷機(jī)床精度，提高工作效率，提高加工產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23F23/06GK201889559SQ20102060384
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者寧小鵬 申請(qǐng)人:南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司, 資陽(yáng)南車傳動(dòng)有限公司