專利名稱：圓盤剪剪后板型控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板型控制裝置，具體的說是一種圓盤剪剪后板型控制裝置。
背景技術(shù)：
目前全國的圓盤剪機(jī)組，剪后兩側(cè)均采用推床或排輥的方式來控制鐮刀彎，或者 剪切不采用夾送輥而采用押送裝置。圓盤剪剪切過程中，由于夾送輥、輥道的原因?qū)е落摪?在剪切中的不穩(wěn)定，使間隙與重疊量或大或小的變化，參數(shù)是不斷跳動(dòng)的，嚴(yán)重影響下塊鋼 板的調(diào)整。圓盤剪在剪切過程中總是出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，鋼板總是由固定側(cè)彎向移動(dòng)側(cè)，剪后的 板子有明顯的鐮刀彎缺陷，特別是針對于12m以上的鋼板，造成嚴(yán)重的鐮刀彎，很難保證最 小矩形度，給鋼板的質(zhì)量帶來了影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋼板采用較大的寬度放尺來控制鐮刀 彎，這樣造成了資源的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種圓 盤剪剪后板型控制裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可以明顯減少剪后板子鐮刀彎缺陷，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是圓盤剪剪后板型控制裝置，在鋼板移動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)有汽缸推板裝置，在鋼板移 動(dòng)方向的另一側(cè)設(shè)有排輥調(diào)整裝置，汽缸推板裝置和排輥調(diào)整裝置同步移動(dòng)；汽缸推板裝 置由一個(gè)汽缸、與汽缸相連的推桿以及與推桿接觸的氣缸立輥組成，氣缸立輥與鋼板接觸； 排輥調(diào)整裝置由排輥、設(shè)置在排輥側(cè)面的平行調(diào)整螺母以及設(shè)置在排輥上面的垂直調(diào)整螺 母組成，排輥與鋼板接觸。通過汽缸推板裝置和排輥調(diào)整裝置來防止鋼板移動(dòng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的圓盤剪剪后板型控制裝置，平行調(diào)整螺設(shè)有3個(gè)，垂直調(diào)整螺母設(shè)有2個(gè)。前述的圓盤剪剪后板型控制裝置，排輥設(shè)在一個(gè)由四塊鋼板焊成的排輥框內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用本實(shí)用新型后，圓盤 剪剪后的鐮刀彎基本得到控制，杜絕了大批量的鐮刀彎質(zhì)量異議，鐮刀彎控制效果較好，基 本在上在0 5mm之間波動(dòng)，最好的控制在0mm。使用本實(shí)用新型，無需采用較大的寬度放 尺來控制鐮刀彎，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例是一種圓盤剪剪后板型控制裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，在鋼板移動(dòng)方向的 一側(cè)設(shè)有汽缸推板裝置，在鋼板移動(dòng)方向的另一側(cè)設(shè)有排輥調(diào)整裝置，汽缸推板裝置和排輥調(diào)整裝置同步移動(dòng)。由于圓盤剪剪切鋼板時(shí)，總是往移動(dòng)側(cè)彎，將該套裝置的汽缸推板裝 置安裝至移動(dòng)側(cè)，排輥調(diào)整裝置安裝在固定側(cè)，安裝在碎邊剪剪體上，移動(dòng)側(cè)的汽缸推板裝 置隨著固定側(cè)排輥調(diào)整裝置的移動(dòng)也隨之同步移動(dòng)。汽缸推板裝置由一個(gè)汽缸1、與汽缸1 相連的推桿5以及與推桿5接觸的氣缸立輥6組成，氣缸立輥6與鋼板接觸。排輥調(diào)整裝 置由排輥4、設(shè)置在排輥4側(cè)面的平行調(diào)整螺母2以及設(shè)置在排輥4上面的垂直調(diào)整螺3母 組成，排輥4與鋼板接觸；排輥4側(cè)面采用3個(gè)平行螺母2來調(diào)節(jié)排輥的左右移動(dòng)，上部采 用兩個(gè)垂直螺母3進(jìn)行壓緊，防止氣缸推動(dòng)鋼板時(shí)，發(fā)生翹曲；排輥設(shè)在一個(gè)由四塊鋼板焊 成的排輥框內(nèi)。目前圓盤剪所能剪切的寬度都均可采用本實(shí)用新型進(jìn)行控制，本實(shí)用新型操作簡 單實(shí)用，圓盤剪剪后板型控制裝置位置與圓盤剪剪刃約an距離，鋼板頭部到達(dá)該位置時(shí)， 操作人員只需腳踩住氣缸開關(guān)即可，待鋼板完全剪完可松開開關(guān)，完成一次剪切。采用本實(shí)用新型后，圓盤剪剪后的鐮刀彎基本得到控制，杜絕了大批量的鐮刀彎 質(zhì)量異議。根據(jù)現(xiàn)場的跟蹤，鐮刀彎控制效果較好，基本在上在0 5mm之間波動(dòng)，最好的 控制在0mm。通過對100多塊管線鋼的抽查數(shù)據(jù)顯示鐮刀彎基本控制在4mm左右，最大的 為7mm，最小的為1mm。本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方 案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.圓盤剪剪后板型控制裝置，其特征在于在鋼板移動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)有汽缸推板裝 置，在鋼板移動(dòng)方向的另一側(cè)設(shè)有排輥調(diào)整裝置，所述汽缸推板裝置和排輥調(diào)整裝置同步 移動(dòng)；所述汽缸推板裝置由一個(gè)汽缸、與汽缸相連的推桿以及與推桿接觸的氣缸立輥組成， 所述氣缸立輥與鋼板接觸；所述排輥調(diào)整裝置由排輥、設(shè)置在排輥側(cè)面的平行調(diào)整螺母以 及設(shè)置在排輥上面的垂直調(diào)整螺母組成，所述排輥與鋼板接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤剪剪后板型控制裝置，其特征在于所述平行調(diào)整螺設(shè)有3 個(gè)，所述垂直調(diào)整螺母設(shè)有2個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的圓盤剪剪后板型控制裝置，其特征在于所述排輥設(shè)在一個(gè)由 四塊鋼板焊成的排輥框內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種板型控制裝置，是一種圓盤剪剪后板型控制裝置，在鋼板移動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)有汽缸推板裝置，在鋼板移動(dòng)方向的另一側(cè)設(shè)有排輥調(diào)整裝置，汽缸推板裝置和排輥調(diào)整裝置同步移動(dòng)；汽缸推板裝置由一個(gè)汽缸、與汽缸相連的推桿以及與推桿接觸的氣缸立輥組成，氣缸立輥與鋼板接觸；排輥調(diào)整裝置由排輥、設(shè)置在排輥側(cè)面的平行調(diào)整螺母以及設(shè)置在排輥上面的垂直調(diào)整螺母組成，排輥與鋼板接觸，通過汽缸推板裝置和排輥調(diào)整裝置來防止鋼板移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以明顯減少剪后板子鐮刀彎缺陷，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23D19/00GK201841312SQ20102058756
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者俞美萍, 王明剛, 費(fèi)鴻, 鄧守波 申請人:南京鋼鐵股份有限公司