專利名稱：大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子焊接工藝中的焊接加熱裝置，特別是指一種大 型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器。
背景技術(shù)：
目前，異步牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子的端環(huán)一般采用感應(yīng)加熱的方式進(jìn)行焊接，傳統(tǒng)的感應(yīng) 加熱線圈采用單環(huán)結(jié)構(gòu)，包括有鐵芯和無(wú)鐵芯兩種；這種結(jié)構(gòu)的感應(yīng)加熱線圈，其電源輸入 引線之間至少設(shè)有10—20mm的間隙，導(dǎo)致感應(yīng)加熱線圈在電源輸入處形成開口，因而，在 對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的端環(huán)進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí)，開口處的磁場(chǎng)強(qiáng)度比較低，設(shè)備功率不足，導(dǎo)致該處溫 度偏低，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量，無(wú)法保證端環(huán)焊接質(zhì)量的均勻性，特別在開口的位置會(huì)出現(xiàn)焊 接不牢，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子沖片損壞。因此需要進(jìn)一步加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制 作方便、安全性好、感應(yīng)加熱溫度均勻性高的電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)分段 焊接感應(yīng)加熱器，包括銅管感應(yīng)線圈、硅鋼片、底板、絕緣環(huán)、連接感應(yīng)電源的連接架、絕緣 隔板、水管接頭、半環(huán)形冷卻水管。其中連接感應(yīng)電源的連接架為兩層結(jié)構(gòu)，在層與層之間 設(shè)有絕緣隔板，層與層之間通過(guò)連接架緊固件固定；同時(shí)連接感應(yīng)電源的連接架又通過(guò)連 接架緊固螺栓固定在底板一端，底板另一端通過(guò)絕緣環(huán)緊固螺栓固定有絕緣環(huán)，絕緣環(huán)內(nèi) 鑲嵌有銅管感應(yīng)線圈，銅管感應(yīng)線圈為空心銅管繞制成兩匝螺旋結(jié)構(gòu)，在匝與匝之間設(shè)有 聚四氟乙烯板絕緣隔板，通過(guò)聚四氟乙烯板絕緣隔板將匝與匝之間隔開；聚四氟乙烯板絕 緣隔板為6mm厚。在絕緣環(huán)表面上設(shè)有半環(huán)形冷卻水管，在半環(huán)形冷卻水管的兩邊鑲嵌有 0. 2mm厚的硅鋼片；在半環(huán)形冷卻水管的回路末端接有水管接頭。本實(shí)用新型的有益效果在于，該感應(yīng)加熱器通過(guò)螺栓連接到中頻感應(yīng)焊機(jī)，設(shè)備 可通過(guò)采用匹配變壓器的調(diào)節(jié)和頻率的自調(diào)節(jié)，使得感應(yīng)器電路和工位布置與電源電路處 于最佳平衡或諧振狀態(tài)，加熱頻率較小，可避免端環(huán)在焊接加熱過(guò)程中過(guò)燒問(wèn)題。端環(huán)焊接 的整個(gè)升溫和保溫過(guò)程中，可對(duì)工件焊接處的溫度和升溫梯度通過(guò)程序給定的溫度一時(shí)間 特性曲線進(jìn)行升溫和保溫控制，該設(shè)備具有快速加熱工件的能力，感應(yīng)器具有良好的平面 度，且在使用過(guò)程中感應(yīng)器不發(fā)生變形，保證焊接過(guò)程中工件(短路環(huán))的各部位受熱均勻。 對(duì)技術(shù)規(guī)格范圍內(nèi)的任一工件(僅加熱短路環(huán))，能在5分鐘內(nèi)加熱到860°C左右，且在整個(gè) 加熱過(guò)程中的任意時(shí)刻，短路環(huán)的任意對(duì)稱位置(即任意同截面、同直徑的點(diǎn))的溫度最大、 最小值之差不大于20°C。良好的加熱性能基本上保證了焊接質(zhì)量的可控。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0008]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；[0009]圖中1.銅管感應(yīng)線圈；2.硅鋼片；3.底板；4.絕緣環(huán)；5.連接感應(yīng)電源的 連接架；6.絕緣隔板；7.絕緣環(huán)緊固螺栓；8.連接架緊固螺栓；9.聚四氟乙烯板絕緣隔 板；10.水管接頭；11.連接架緊固件；12.半環(huán)形冷卻水管。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0011]參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型為一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)分段焊接感應(yīng)加熱器，包括 銅管感應(yīng)線圈1、硅鋼片2、底板3、絕緣環(huán)4、連接感應(yīng)電源的連接架5、絕緣隔板6、水管接 頭10、水管12。其中連接感應(yīng)電源的連接架5為兩層結(jié)構(gòu)，在層與層之間設(shè)有絕緣隔板6， 層與層之間通過(guò)連接架緊固件11固定；同時(shí)連接感應(yīng)電源的連接架5又通過(guò)連接架緊固螺 栓8固定在底板3 —端，底板3另一端通過(guò)絕緣環(huán)緊固螺栓7固定有絕緣環(huán)4，絕緣環(huán)4內(nèi) 鑲嵌有銅管感應(yīng)線圈1，銅管感應(yīng)線圈1為空心銅管繞制成兩匝螺旋結(jié)構(gòu)，在匝與匝之間設(shè) 有聚四氟乙烯板絕緣隔板9，通過(guò)聚四氟乙烯板絕緣隔板9將匝與匝之間隔開；聚四氟乙烯 板絕緣隔板9為6mm厚。在絕緣環(huán)4表面上設(shè)有半環(huán)形冷卻水管12，在半環(huán)形冷卻水管12 的兩邊鑲嵌有0. 2mm厚的硅鋼片；在半環(huán)形冷卻水管12的回路末端接有水管接頭10。[0012]本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)分段焊接感應(yīng)加熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)感應(yīng)器與設(shè)備的 連接，感應(yīng)加熱器的感應(yīng)部分角度為130度，解決了段與段之間重疊處的焊接效果。感應(yīng) 器由銅材制成，對(duì)所選定的銅管，其尺寸必須足夠大，以使銅管能與輸入的電流相適應(yīng)，并 使銅管能夠通過(guò)足量的冷卻水?？紤]到加熱電流密度大，且電流被局限在極薄的斷面內(nèi)通 過(guò)，所以需要水冷。水冷是通過(guò)銅管內(nèi)的水流來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)輸入功率為30-150KW、水壓為 276-345Kpa時(shí)，斷面面積為0. 32-0. 81cm2的冷卻通道可提供充分的冷卻。進(jìn)水溫度不能 太高，一般為21-25°C，水流量應(yīng)充足，防止出水口溫度超過(guò)36°C。
權(quán)利要求1.一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器，其特征在于包括銅管感應(yīng)線圈、硅鋼片、 底板、絕緣環(huán)、連接感應(yīng)電源的連接架、絕緣隔板、水管接頭、半環(huán)形冷卻水管；其中連接感 應(yīng)電源的連接架為兩層結(jié)構(gòu)，在層與層之間設(shè)有絕緣隔板，層與層之間通過(guò)連接架緊固件 固定；同時(shí)連接感應(yīng)電源的連接架又通過(guò)連接架緊固螺栓固定在底板一端，底板另一端通 過(guò)絕緣環(huán)緊固螺栓固定有絕緣環(huán)，絕緣環(huán)內(nèi)鑲嵌有銅管感應(yīng)線圈，在匝與匝之間設(shè)有聚四 氟乙烯板絕緣隔板，通過(guò)聚四氟乙烯板絕緣隔板將匝與匝之間隔開；在絕緣環(huán)表面上設(shè)有 半環(huán)形冷卻水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器，其特征在于銅管感 應(yīng)線圈為空心銅管繞制成兩匝螺旋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器，其特征在于聚四氟 乙烯板絕緣隔板為6mm厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器，其特征在于在半環(huán) 形冷卻水管的兩邊鑲嵌有0. 2mm厚的硅鋼片。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器，其特征在于在半環(huán) 形冷卻水管的回路末端接有水管接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器，其特征在于銅管感 應(yīng)線圈角度為130度。
專利摘要一種大型電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)焊接感應(yīng)加熱器，其特征在于包括銅管感應(yīng)線圈、硅鋼片、底板、絕緣環(huán)、連接感應(yīng)電源的連接架、絕緣隔板、水管接頭、半環(huán)形冷卻水管。其中連接感應(yīng)電源的連接架為兩層結(jié)構(gòu)，在層與層之間設(shè)有絕緣隔板，層與層之間通過(guò)連接架緊固件固定；同時(shí)連接感應(yīng)電源的連接架又通過(guò)連接架緊固螺栓固定在底板一端，底板另一端通過(guò)絕緣環(huán)緊固螺栓固定有絕緣環(huán)，絕緣環(huán)內(nèi)鑲嵌有銅管感應(yīng)線圈，在匝與匝之間設(shè)有聚四氟乙烯板絕緣隔板，通過(guò)聚四氟乙烯板絕緣隔板將匝與匝之間隔開；在絕緣環(huán)表面上設(shè)有半環(huán)形冷卻水管。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201821528SQ20102056224
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者曾美楊 申請(qǐng)人:南車株洲電機(jī)有限公司