專利名稱：冷壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷壓設(shè)備，尤其涉及一種用以壓合工件、可有效節(jié)省生產(chǎn)線的占地空間及降低生產(chǎn)成本的冷壓設(shè)備。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的冷壓設(shè)備為懸臂式的冷壓設(shè)備，包括一機(jī)臺la、一懸臂 2a、一動力裝置3a、一頂模如及一底模如。該懸臂加呈“ Γ ”形，其設(shè)于機(jī)臺Ia上，該動力裝置3a設(shè)于懸臂加上，動力裝置3a具有可上、下移動的一連接桿31a，該連接桿31a穿設(shè)于懸臂加且底端連接于該頂模如。機(jī)臺Ia設(shè)有控制單元11a，通過控制單元Ila控制動力裝置3a的連接桿31a帶動頂模如上、下移動，對置放于底模fe上的工件(圖未示) 進(jìn)行壓合。但是，現(xiàn)有技術(shù)的冷壓設(shè)備的機(jī)臺Ia體積龐大，機(jī)械設(shè)備龐雜，相當(dāng)占用生產(chǎn)線的占地空間，因此需要較大的廠房，生產(chǎn)成本昂貴；且由于動力裝置3a設(shè)于懸臂加上，懸臂加容易于壓合時受到反作用力而彎曲變形，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種冷壓設(shè)備，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、穩(wěn)固，設(shè)備精致化，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并可有效節(jié)省生產(chǎn)線的占地空間，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種冷壓設(shè)備，包括一機(jī)體，其具有一基座及一支架，該支架跨接于該基座上；一動力裝置，其安裝于該支架上，該動力裝置具有一可伸縮的缸桿及至少一可伸縮的導(dǎo)桿，該缸桿及該導(dǎo)桿穿設(shè)于該支架；一頂模，其連接于該缸桿及該導(dǎo)桿之丨端；以及一底模，其設(shè)于該基座上，該頂模位于該底模之上方。本實(shí)用新型的有益效果在于—、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，設(shè)備精致化，可有效節(jié)省生產(chǎn)線的占地空間，降低生產(chǎn)成本。二、該支架跨接于基座上，相較于現(xiàn)有技術(shù)，可提供較穩(wěn)固的支撐力，避免壓合時受到反作用力而彎曲變形，故可提升產(chǎn)品質(zhì)量。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)、手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，可由此得到深入且具體的了解，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)冷壓設(shè)備的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型冷壓設(shè)備第一實(shí)施例的立體示意圖。圖3為本實(shí)用新型冷壓設(shè)備第二實(shí)施例的立體示意圖。[0013]圖4為本實(shí)用新型冷壓設(shè)備的動作示意圖。[0014]附圖標(biāo)記說明[0015]現(xiàn)有技術(shù)[0016]機(jī)體Ia連接桿31a[0017]控制單元11a頂模4a[0018]懸臂 底模:5a[0019]動力裝置3a[0020]本實(shí)用新型[0021]機(jī)體1計數(shù)器134[0022]基座11動力裝置2[0023]滑軌111缸座21[0024]固定孔112缸桿22[0025]支架12導(dǎo)桿23[0026]監(jiān)控單元13頂模3[0027]電源開關(guān)131底模4[0028]調(diào)壓鈕132滑槽41[0029]顯示器13具體實(shí)施方式
圖2及圖4所示為本實(shí)用新型冷壓設(shè)備的第一實(shí)施例，用以壓合兩工件使其相互黏附，例如牙刷塑料殼與紙版，其包括有一機(jī)體1、一動力裝置2、一頂模3及一底模4。該機(jī)體1具有一基座11及一支架12，該基座11為矩形體，內(nèi)部設(shè)有電子零件及線路(圖未示)。在本實(shí)施例中，基座11的頂部凸設(shè)有一滑軌111，該滑軌111呈長條狀，其由基座11 的一端延伸至另一端。該支架12的橫截面呈“π”字形，支架12的兩端連接于基座11相對的兩側(cè)，使支架12跨接于基座11上。另外，該基座11設(shè)有一監(jiān)控單元13，該監(jiān)控單元 13電性連接于動力裝置2，監(jiān)控單元13包含有一電源開關(guān)131、二調(diào)壓鈕132、一顯示器133 及一計數(shù)器134，調(diào)壓鈕132用以調(diào)壓，顯示器133用以顯示壓合的壓力，計數(shù)器134用以計算壓合次數(shù)。該動力裝置2可為一汽壓缸或一油壓缸，但并不以此為限。該動力裝置2安裝于支架12上，具有一缸座21、一可伸縮的缸桿22及至少一可伸縮的導(dǎo)桿23，該缸桿22及導(dǎo)桿23穿設(shè)于支架12，缸桿22部分容設(shè)于缸座21內(nèi)，可相對于缸座21上、下伸縮移動。在本實(shí)施例中，導(dǎo)桿23數(shù)量為二，在缸桿22上、下伸縮移動的同時，導(dǎo)桿23亦可進(jìn)行上、下伸縮移動。該頂模3連接于缸桿22及導(dǎo)桿23的一端，且頂模3位于底模4的上方，故可通過缸桿22及導(dǎo)桿23的帶動而上、下移動，對放置于底模4上的工件進(jìn)行壓合作業(yè)(如圖4所示)°在本實(shí)施例中，該底模4的底部凹設(shè)有一滑槽41，該滑槽41由底模4的一端延伸至另一端，滑槽41相對應(yīng)于基座11的滑軌111且與滑軌111相配合，使底模4滑接于基座 11上。[0034]圖3所示為本實(shí)用新型冷壓設(shè)備的第二實(shí)施例，其與第一實(shí)施例不同之處在于 基座11的頂部設(shè)有多個固定孔112，該底模4可通過多個螺絲(圖未示)穿設(shè)底模4與固定孔112而將底模4固定于基座11上。以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例，非因此局限本實(shí)用新型之專利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型之范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷壓設(shè)備，其特征在于，包括一機(jī)體，其具有一基座及一支架，所述支架跨接于所述基座上；一動力裝置，其安裝于所述支架上，所述動力裝置具有一可伸縮的缸桿及至少一可伸縮的導(dǎo)桿，所述缸桿及所述導(dǎo)桿穿設(shè)于所述支架；一頂模，其連接于所述缸桿及所述導(dǎo)桿的一端；以及一底模，其設(shè)于所述基座上，所述頂模位于所述底模的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的冷壓設(shè)備，其特征在于，所述支架的兩端連接于所述基座相對的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的冷壓設(shè)備，其特征在于，所述基座的頂部凸設(shè)有滑軌，所述底模的底部凹設(shè)有滑槽，所述滑槽相對應(yīng)于所述滑軌且與該滑軌相配合。
4.如權(quán)利要求1所述的冷壓設(shè)備，其特征在于，所述基座設(shè)有多個固定孔，所述底模通過所述固定孔而固定于所述基座上。
5.如權(quán)利要求1所述的冷壓設(shè)備，其特征在于，所述基座設(shè)有一監(jiān)控單元，所述監(jiān)控單元電性連接于所述動力裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的冷壓設(shè)備，其特征在于，所述監(jiān)控單元包含有一電源開關(guān)、二調(diào)壓鈕、一顯示器及一計數(shù)器。
7.如權(quán)利要求1所述的冷壓設(shè)備，其特征在于，所述動力裝置為一汽壓缸或一油壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷壓設(shè)備，其包括一機(jī)體、一動力裝置、一頂模及一底模，該機(jī)體具有一基座及一支架，該支架跨接于基座上，該動力裝置安裝于支架上，該動力裝置具有一可伸縮的缸桿及至少一可伸縮的導(dǎo)桿，該缸桿及導(dǎo)桿穿設(shè)于支架，該頂模連接于缸桿及導(dǎo)桿的一端，該底模設(shè)于基座上，該頂模位于底模的上方，藉此組成冷壓設(shè)備，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、穩(wěn)固，設(shè)備精致化，可有效節(jié)省生產(chǎn)線的占地空間，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23P19/027GK201931265SQ20102052061
公開日2011年8月17日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者陳忠賢 申請人:金寶電子(中國)有限公司, 金寶電子工業(yè)股份有限公司