專利名稱：一種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置，所述粉體的計(jì)量充填裝置用于冷等靜壓機(jī)壓制前期濕袋軟膜內(nèi)粉體物料的計(jì)量充填。
ニ背景技術(shù)：
作為等靜壓技術(shù)的ー種，濕袋法等靜壓技術(shù)可任意改變軟膜的形狀和尺寸，制品靈活性很大，被廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、鋳造、原子能、塑料、和石墨等領(lǐng)域。對(duì)于等靜壓前期 軟膜的充填，由于被充填的粉末體物料松裝體積大于膠管有效容積，自然充填難于實(shí)現(xiàn)，目前的充填エ藝依舊停留人工充填的基礎(chǔ)上，首先將稱量好的粉體分?jǐn)?shù)次裝入軟膜礅實(shí)，接著用膠塞塞緊軟膜ロ并用金屬絲扎緊膜ロ，最后由人工經(jīng)拍打揉搓的方法滿足膠管內(nèi)部粉體物料的均勻性。對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題如下I、軟膜的充填需要經(jīng)過四到五人的エ序才能夠最終完成，增加了人工成本。2、由于粉體不可避免的暴露的操作環(huán)境下，帶來了物料的損耗和二次污染，同時(shí)影響到操作エ人的身體健康。3、由于人工充填難以保證物料充填重量的一致性以及及充填容重的均勻性，影響到后期制成品產(chǎn)品品質(zhì)下降等問題。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)的缺陷，提供一種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣來完成的它包括震擊充填単元、計(jì)量排料単元和供料單元組成，所述的震擊充填単元，包括箱體以及由鋼護(hù)套、軟膜、軟膜夾緊機(jī)構(gòu)、外導(dǎo)料斗、內(nèi)導(dǎo)料斗、震擊裝置、鋼護(hù)套夾緊定位裝置、緩沖墊、提斗架、導(dǎo)向輪、柔性連接器、平衡彈簧組成，軟膜裝在鋼護(hù)套中，在鋼護(hù)套外設(shè)置鋼護(hù)套夾緊定位裝置，外導(dǎo)料斗套在內(nèi)導(dǎo)料斗夕卜，相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)料斗能夠?qū)崿F(xiàn)垂直方向的滑動(dòng)，外導(dǎo)料斗向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可導(dǎo)入軟膜開ロ處，并能由軟膜夾緊機(jī)構(gòu)夾持密封，外導(dǎo)料斗由平衡彈簧通過提斗架懸掛起來，震擊裝置通過柔性連接器與提斗架連接，內(nèi)導(dǎo)料斗安裝在機(jī)架上，側(cè)面開ロ能與計(jì)量排料単元的排料裝置對(duì)接，頂部設(shè)有除塵連接ロ ；所述的計(jì)量排料單元由測カ傳感器、排料裝置、秤斗組成，計(jì)量排料單元設(shè)置在供料単元下部、震擊單元的上部，供料裝置完成從給料単元到秤斗的給料，秤斗下部安裝排料裝置同時(shí)兩者都安裝在測カ傳感器上；所述的供料單元由供料裝置、過渡料斗、破拱裝置、供料閥門、中轉(zhuǎn)料倉組成，中轉(zhuǎn)料倉下部設(shè)置供料閥門與過渡料斗上部軟連接對(duì)接，側(cè)面設(shè)置破拱裝置。所述的鋼護(hù)套內(nèi)徑與軟膜外徑之間的距離t為2 7mm，鋼護(hù)套表面均勻分布著通孔，孔徑d = 5 15mm，鋼護(hù)套底部設(shè)有襯套內(nèi)部形狀與軟膜底部外形相同。[0011]所述的外導(dǎo)料斗與軟膜對(duì)接處分為導(dǎo)向錐段、夾緊段、密封錐段三個(gè)部分，導(dǎo)向錐段形狀為錐形，開ロ部直徑尺寸小于軟膜的開ロ部尺寸，夾緊段形狀為圓柱狀與軟膜夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)軟膜的加持，密封錐段形狀為錐形下部開ロ尺寸大于軟膜的開ロ部尺寸，保軟膜夾緊后能夠靠軟膜開ロ部弾性保證密封，軟膜夾緊機(jī)構(gòu)夾緊后軟膜與外導(dǎo)料斗之間保持密封。所述的外導(dǎo)料斗套在內(nèi)導(dǎo)料斗外，由平衡彈簧通過提斗架懸掛起來，提斗架下設(shè)置緩沖墊，震擊裝置通過柔性連接器與提斗架連接。所述的內(nèi)導(dǎo)料斗安裝在機(jī)架上，側(cè)面開ロ與計(jì)量排料単元的排料裝置(7)對(duì)接，頂部設(shè)有除塵連接ロ與除塵裝置連接，下部套在與外導(dǎo)料斗內(nèi)。本實(shí)用新型一種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置，不會(huì)對(duì)物料帶來損耗 和二次污染，對(duì)周邊環(huán)境污染少、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化同時(shí)具有優(yōu)良的操作處理性，用于使儲(chǔ)于中轉(zhuǎn)料倉的粉體物料迅速正確的地充填在軟膜內(nèi)；本實(shí)用新型一種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置，充填后的粉體在軟膜內(nèi)部的粉體密度基本一致，無需再經(jīng)人工拍打揉搓，可隨鋼護(hù)套直接進(jìn)入冷等靜壓機(jī)壓制即能滿足壓制后成品的合格率。本實(shí)用新型一種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置，實(shí)際運(yùn)行表明經(jīng)過充填后的軟膜在后期經(jīng)等靜壓機(jī)壓制燒結(jié)后平均密度為6. 39g/cm3，外徑為97mm平均偏差為±2mm,完全滿足產(chǎn)品的使用要求。
四
附圖I為本實(shí)用新型的主剖面圖。附圖2為本實(shí)用新型的側(cè)剖面圖。附圖3為鋼護(hù)套的主剖面圖。附圖4為外導(dǎo)料斗與軟膜夾緊關(guān)系的剖面圖。附圖5為外導(dǎo)料斗與內(nèi)導(dǎo)料斗關(guān)系的剖面圖。其中1——鋼護(hù)套、2——軟膜、3——軟膜夾緊機(jī)構(gòu)、4——外導(dǎo)料斗、5——內(nèi)導(dǎo)料斗、6——測カ傳感器、7——排料裝置、8——秤斗、9——供料裝置、10——粉體物料、11——過渡料斗、12——破拱裝置、13——供料閥門、14——震擊裝置、15——料倉、16——鋼護(hù)套夾緊定位裝置、17——控制箱、18——緩沖墊、19——提斗架、、20——導(dǎo)向輪、21——連接鋼繩、22——平衡彈簧、23——襯套、24——箱體。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明本實(shí)用新型涉及ー種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置，它包括震擊充填單元、計(jì)量排料單元和供料單元組成，所述的震擊充填單元，包括箱體24以及由鋼護(hù)套I、軟膜2、軟膜夾緊機(jī)構(gòu)3、外導(dǎo)料斗4、內(nèi)導(dǎo)料斗5、震擊裝置14、鋼護(hù)套夾緊定位裝置16、緩沖墊18、提斗架19、導(dǎo)向輪20、柔性連接器21、平衡彈簧22組成，軟膜2裝在鋼護(hù)套I中，在鋼護(hù)套I外設(shè)置鋼護(hù)套夾緊定位裝置16，外導(dǎo)料斗4套在內(nèi)導(dǎo)料斗5外，相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)料斗5能夠?qū)崿F(xiàn)垂直方向的滑動(dòng)，外導(dǎo)料斗4向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可導(dǎo)入軟膜2開ロ處，井能由軟膜夾緊機(jī)構(gòu)3夾持密封，外導(dǎo)料斗4由平衡彈簧22通過提斗架19懸掛起來，震擊裝置14通過柔性連接器21與提斗架19連接，內(nèi)導(dǎo)料斗5安裝在機(jī)架上，側(cè)面開ロ能與計(jì)量排料単元的排料裝置7對(duì)接，頂部設(shè)有除塵連接ロ ；計(jì)量排料單元由測カ傳感器6、排料裝置7、秤斗8組成，計(jì)量排料單元設(shè)置在供料単元下部、震擊單元的上部，供料裝置9完成從給料単元到秤斗8的給料，秤斗8下部安裝排料裝置7同時(shí)兩者都安裝在測カ傳感器6上；供料単元由供料裝置9、過渡料斗11、破拱裝置12、供料閥門13、中轉(zhuǎn)料倉15組成，中轉(zhuǎn)料倉15下部設(shè)置供料閥門13與過渡料斗11上部軟連接對(duì)接，側(cè)面設(shè)置破拱裝置12 ;鋼護(hù)套I內(nèi)徑與軟膜2外徑之間的距離t為2 7mm,鋼護(hù)套I表面均勻分布著通孔,孔徑d = 5 15mm,鋼護(hù)套底部設(shè)有襯套23內(nèi)部形狀與軟膜2底部外形相同；外導(dǎo)料斗4與軟膜2對(duì)接處分為導(dǎo)向錐段、夾緊段、密封錐段三個(gè)部分，導(dǎo)向錐段形狀為錐形，開ロ部直徑尺寸小于軟膜2的開ロ部尺寸，夾緊段形狀為圓柱狀與軟膜夾緊機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)對(duì)軟膜2的加持，密封錐段形狀為錐形下部開ロ尺寸大于軟膜2的開ロ部尺寸，保軟膜2夾緊后能夠靠軟膜2開ロ部弾性保證密 封，軟膜夾緊機(jī)構(gòu)3夾緊后軟膜2與外導(dǎo)料斗4之間保持密封；外導(dǎo)料斗4套在內(nèi)導(dǎo)料斗5夕卜，由平衡彈簧22通過提斗架19懸掛起來，提斗架19下設(shè)置緩沖墊18，震擊裝置14通過柔性連接器21與提斗架19連接；內(nèi)導(dǎo)料斗5安裝在機(jī)架上，側(cè)面開ロ與計(jì)量排料単元的排料裝置7對(duì)接，頂部設(shè)有除塵連接ロ與除塵裝置連接，下部套在與外導(dǎo)料斗5內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置，其特征在于它包括震擊充填単元、計(jì)量排料單元和供料單元組成，所述的震擊充填單元，包括箱體(24)以及由鋼護(hù)套(I)、軟膜(2)、軟膜夾緊機(jī)構(gòu)(3)、外導(dǎo)料斗(4)、內(nèi)導(dǎo)料斗(5)、震擊裝置(14)、鋼護(hù)套夾緊定位裝置(16)、緩沖墊(18)、提斗架(19)、導(dǎo)向輪(20)、柔性連接器(21)、平衡彈簧(22)組成，軟膜(2)裝在鋼護(hù)套(I)中，在鋼護(hù)套(I)外設(shè)置鋼護(hù)套夾緊定位裝置(16)，外導(dǎo)料斗(4)套在內(nèi)導(dǎo)料斗(5)夕卜，相對(duì)于內(nèi)導(dǎo)料斗(5)能夠?qū)崿F(xiàn)垂直方向的滑動(dòng)，外導(dǎo)料斗⑷向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可導(dǎo)入軟膜(2)開ロ處，井能由軟膜夾緊機(jī)構(gòu)(3)夾持密封，外導(dǎo)料斗(4)由平衡彈簧(22)通過提斗架(19)懸掛起來，震擊裝置(14)通過柔性連接器(21)與提斗架(19)連接，內(nèi)導(dǎo)料斗(5)安裝在機(jī)架上，側(cè)面開ロ能與計(jì)量排料単元的排料裝置(7)對(duì)接，頂部設(shè)有除塵連接ロ； 所述的計(jì)量排料單元由測カ傳感器出)、排料裝置(7)、秤斗(8)組成，計(jì)量排料單元設(shè)置在供料単元下部、震擊單元的上部，供料裝置(9)完成從給料単元到秤斗(8)的給料，秤斗(8)下部安裝排料裝置(7)同時(shí)兩者都安裝在測カ傳感器(6)上； 所述的供料単元由供料裝置(9)、過渡料斗(11)、破拱裝置(12)、供料閥門(13)、中轉(zhuǎn)料倉(15)組成，中轉(zhuǎn)料倉(15)下部設(shè)置供料閥門(13)與過渡料斗(11)上部軟連接對(duì)接，側(cè)面設(shè)置破拱裝置(12)。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置，其特征在于鋼護(hù)套⑴內(nèi)徑與軟膜⑵外徑之間的距離t為2 7mm，鋼護(hù)套⑴表面均勻分布著通孔，孔徑d = 5 15_，鋼護(hù)套底部設(shè)有襯套(23)內(nèi)部形狀與軟膜(2)底部外形相同。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填方法及裝置其特征在于外導(dǎo)料斗(4)與軟膜(2)對(duì)接處分為導(dǎo)向錐段、夾緊段、密封錐段三個(gè)部分，導(dǎo)向錐段形狀為錐形，開ロ部直徑尺寸小于軟膜(2)的開ロ部尺寸，夾緊段形狀為圓柱狀與軟膜夾緊機(jī)構(gòu)(3)實(shí)現(xiàn)對(duì)軟膜(2)的加持，密封錐段形狀為錐形下部開ロ尺寸大于軟膜(2)的開ロ部尺寸，保軟膜(2)夾緊后能夠靠軟膜(2)開ロ部弾性保證密封，軟膜夾緊機(jī)構(gòu)(3)夾緊后軟膜(2)與外導(dǎo)料斗(4)之間保持密封。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置，其特征在于外導(dǎo)料斗(4)套在內(nèi)導(dǎo)料斗(5)タト，由平衡彈簧(22)通過提斗架(19)懸掛起來，提斗架(19)下設(shè)置緩沖墊(18)，震擊裝置(14)通過柔性連接器(21)與提斗架(19)連接。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置其特征在干內(nèi)導(dǎo)料斗(5)安裝在機(jī)架上，側(cè)面開ロ與計(jì)量排料単元的排料裝置(7)對(duì)接，頂部設(shè)有除塵連接ロ與除塵裝置連接，下部套在與外導(dǎo)料斗(5)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷等靜壓機(jī)濕袋軟膜的粉體計(jì)量充填裝置，它包括震擊充填單元、計(jì)量排料單元和供料單元組成，將中轉(zhuǎn)料倉中的粉體物料向軟膜中計(jì)量充填，本實(shí)用新型提供的充填裝置不會(huì)對(duì)物料帶來損耗和二次污染，對(duì)周邊環(huán)境污染少、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化同時(shí)具有優(yōu)良的操作處理性，充填后的粉體在軟膜內(nèi)部的粉體密度基本一致，無需再經(jīng)人工拍打揉搓，可隨鋼護(hù)套直接進(jìn)入冷等靜壓機(jī)壓制即能滿足壓制后成品的合格率。實(shí)際運(yùn)行表明經(jīng)過充填后的軟膜在后期經(jīng)等靜壓機(jī)壓制燒結(jié)后平均密度為6.39g/cm3，外徑為97mm平均偏差為±2mm，完全滿足產(chǎn)品的使用要求。
文檔編號(hào)B30B15/30GK202448378SQ201220030278
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者寇德萬, 楊志冬, 王金明, 趙宏江 申請人:陜西省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所