專利名稱：鉚壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚壓裝置，尤其涉及一種雙向同步鉚壓的鉚壓裝置。
背景技術(shù)：
鉚壓裝置可以通過(guò)沖擊在工件表面形成鉚壓點(diǎn)，尤其用于在雙層的工件上沖擊， 形成彼此嵌套的鉚壓點(diǎn)，將兩個(gè)工件固定在一起。然而，現(xiàn)有的鉚壓裝置一次僅能沖擊形成 一個(gè)鉚壓點(diǎn)，無(wú)法良好的固定兩個(gè)工件，而反復(fù)的鉚亞則比較麻煩，需要多次的定位和多次 的沖擊，耗時(shí)耗力。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單快捷的鉚壓裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鉚壓裝置，包括浮動(dòng)套，其中部具有水平延伸的工件容納空間；所述浮動(dòng)套 還包括位于工件容納空間上方的豎直延伸的上壓頭容納空間，其中設(shè)置有上壓頭，上壓頭 具有朝下設(shè)置的壓點(diǎn)，所述上壓頭容納空間和工件容納空間連接處設(shè)有開孔；所述浮動(dòng)套 還包括位于工件容納空間下方的豎直延伸的下壓頭容納空間，其中設(shè)置有下壓頭，下壓頭 具有朝上的壓點(diǎn)，所述下壓頭容納空間和工件容納空間連接處設(shè)有開孔。進(jìn)一步的，所述上壓頭和浮動(dòng)套之間設(shè)有向上壓迫上壓頭的第二彈簧，所述下壓 頭和浮動(dòng)套之間設(shè)有向下壓迫下壓頭的第二彈簧。進(jìn)一步的，所述上壓頭容納空間和下壓頭容納空間成彼此對(duì)稱的臺(tái)階狀，具有臺(tái) 階面，所述第二彈簧抵靠在臺(tái)階面上。進(jìn)一步的，所述浮動(dòng)套的頂部設(shè)有壓緊螺釘，上壓頭具有端部，所述壓緊螺釘?shù)亩?面至少部分覆蓋上壓頭的端部；所述浮動(dòng)套的底部設(shè)有壓緊螺釘，下壓頭具有端部，所述壓 緊螺釘?shù)亩嗣嬷辽俨糠指采w下壓頭的端部。進(jìn)一步的，所述定位螺釘可活動(dòng)的安裝于浮動(dòng)套上的螺孔中。進(jìn)一步的，所述工件容納空間的上方和下方分別設(shè)有一個(gè)定位孔，定位孔和工件 容納空間連通，定位孔中設(shè)有第一彈簧，所述每個(gè)第一彈簧向工件容納空間內(nèi)壓迫一個(gè)定 位鋼球。進(jìn)一步的，所述定位孔的外側(cè)設(shè)有壓緊螺釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是具有可同步鉚壓，相互對(duì)稱的兩個(gè)壓 頭，一次沖擊可以對(duì)工件的對(duì)稱位置位置形成兩個(gè)鉚壓點(diǎn)，方便迅速。

圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的剖視圖。1、浮動(dòng)套11、第二彈簧3、工件容納空間 13、定位鋼球[0016]5、第一工件 15、上壓頭7、第二工件 17、下壓頭9、第一彈簧 19、沖擊塊21、壓緊螺釘具體實(shí)施方式
下面參照附圖以示例的方式對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明。參照?qǐng)D1，該鉚壓裝置包括作為主體的浮動(dòng)套1，浮動(dòng)套1的中部具有水平延伸的 工件容納空間3，工件容納空間3用于容納第一工件5和第二工件7。浮動(dòng)套1還包括位于 工件容納空間3上方的豎直延伸的上壓頭容納空間，上壓頭容納空間中設(shè)置有上壓頭15， 上壓頭15具有朝下設(shè)置的壓點(diǎn)。上壓頭容納空間和工件容納空間3的連接處設(shè)有開孔。相 類似的，所述浮動(dòng)套1還包括位于工件容納空間3下方的豎直延伸的下壓頭容納空間，其中 設(shè)置有下壓頭17，下壓頭17具有朝上的壓點(diǎn)，下壓頭容納空間和工件容納空間3連接處設(shè) 有開孔。該兩個(gè)開孔用于允許壓點(diǎn)向第一工件5和第二工件7形成沖擊。上壓頭15和浮動(dòng)套1之間設(shè)有向上壓迫上壓頭的第二彈簧11。具體的，上壓頭容 納空間和下壓頭容納空間成彼此對(duì)稱的臺(tái)階狀，具有臺(tái)階面，所述第二彈簧11抵靠在臺(tái)階 面上，以向沖擊方向的相反方向推動(dòng)上壓頭15，在沖擊完成后復(fù)位。相類似的，所述下壓頭 17和浮動(dòng)套1的下壓頭容納空間的臺(tái)階面之間也設(shè)有向下壓迫下壓頭的第二彈簧11。浮動(dòng)套1的頂部設(shè)有兩個(gè)壓緊螺釘21，上壓頭15具有端部，所述壓緊螺釘21的端 面至少部分覆蓋上壓頭15的端部；類似的，所述浮動(dòng)套1的底部設(shè)有兩個(gè)壓緊螺釘21，下 壓頭17具有端部，所述壓緊螺釘21的端面至少部分覆蓋下壓頭17的端部。這樣，壓緊螺 釘21可以將上壓頭15和下壓頭17限制在上壓頭容納空間和下壓頭容納空間中。所述工件容納空間3的上方和下方分別設(shè)有一個(gè)豎直方向延伸的定位孔，定位孔 和工件容納空間3連通，定位孔中設(shè)有第一彈簧9，所述每個(gè)第一彈簧9向工件容納空間3 內(nèi)壓迫一個(gè)定位鋼球13。所述兩個(gè)定位孔的外側(cè)設(shè)有各設(shè)有一壓緊螺釘21，這兩個(gè)定位螺 釘21用于形成第一彈簧9的抵靠面，同時(shí)也是前述的限制上壓頭15和下壓頭17位置的壓 緊螺釘21。這些壓緊螺釘均是可活動(dòng)的安裝于浮動(dòng)套1上的螺孔中，以方便安裝更換上壓頭 15，下壓頭17，第一彈簧9，第二彈簧11等部件，同時(shí)也可以調(diào)節(jié)上下壓頭行程，第一彈簧壓 緊力。使用中，操作者操作一個(gè)沖擊塊19沖擊上壓頭15，上壓頭15克服第二彈簧11彈 性力，通過(guò)壓點(diǎn)鉚壓第一工件5和第二工件7，第一工件5和第二工件7受到壓力向下壓迫 浮動(dòng)套1，克服第二彈簧11彈性力壓向下壓頭17的壓點(diǎn)，從而被下壓頭17鉚壓。上下的壓 點(diǎn)均位于豎直方向上，在第一工件5和第二工件7的兩側(cè)形成對(duì)稱的鉚壓點(diǎn)。沖擊完成后， 兩個(gè)第二彈簧11推動(dòng)上壓頭15和下壓頭17相對(duì)浮動(dòng)套運(yùn)動(dòng)，直到抵靠到壓緊螺釘21，回 復(fù)原位。盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況 下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
權(quán)利要求一種鉚壓裝置，其特征在于，包括浮動(dòng)套，其中部具有水平延伸的工件容納空間；所述浮動(dòng)套還包括位于工件容納空間上方的豎直延伸的上壓頭容納空間，其中設(shè)置有上壓頭，上壓頭具有朝下設(shè)置的壓點(diǎn)，所述上壓頭容納空間和工件容納空間連接處設(shè)有開孔；所述浮動(dòng)套還包括位于工件容納空間下方的豎直延伸的下壓頭容納空間，其中設(shè)置有下壓頭，下壓頭具有朝上的壓點(diǎn)，所述下壓頭容納空間和工件容納空間連接處設(shè)有開孔。
2.如權(quán)利要求1中所述的鉚壓裝置，其特征在于，所述上壓頭和浮動(dòng)套之間設(shè)有向上 壓迫上壓頭的第二彈簧，所述下壓頭和浮動(dòng)套之間設(shè)有向下壓迫下壓頭的第二彈簧。
3.如權(quán)利要求2中所述的鉚壓裝置，其特征在于，所述上壓頭容納空間和下壓頭容納 空間成彼此對(duì)稱的臺(tái)階狀，具有臺(tái)階面，所述第二彈簧抵靠在臺(tái)階面上。
4.如權(quán)利要求1中所述的鉚壓裝置，其特征在于，所述浮動(dòng)套的頂部設(shè)有壓緊螺釘，上 壓頭具有端部，所述壓緊螺釘?shù)亩嗣嬷辽俨糠指采w上壓頭的端部；所述浮動(dòng)套的底部設(shè)有 壓緊螺釘，下壓頭具有端部，所述壓緊螺釘?shù)亩嗣嬷辽俨糠指采w下壓頭的端部。
5.如權(quán)利要求1中所述的鉚壓裝置，其特征在于，所述定位螺釘可活動(dòng)的安裝于浮動(dòng) 套上的螺孔中。
6.如權(quán)利要求1中所述的鉚壓裝置，其特征在于，所述工件容納空間的上方和下方分 別設(shè)有一個(gè)定位孔，定位孔和工件容納空間連通，定位孔中設(shè)有第一彈簧，所述每個(gè)第一彈 簧向工件容納空間內(nèi)壓迫一個(gè)定位鋼球。
7.如權(quán)利要求6中所述的鉚壓裝置，其特征在于，所述定位孔的外側(cè)設(shè)有壓緊螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鉚壓裝置，包括浮動(dòng)套，其中部具有水平延伸的工件容納空間；所述浮動(dòng)套還包括位于工件容納空間上方的豎直延伸的上壓頭容納空間，其中設(shè)置有上壓頭，上壓頭具有朝下設(shè)置的壓點(diǎn)，所述上壓頭容納空間和工件容納空間連接處設(shè)有開孔；所述浮動(dòng)套還包括位于工件容納空間下方的豎直延伸的下壓頭容納空間，其中設(shè)置有下壓頭，下壓頭具有朝上的壓點(diǎn)，所述下壓頭容納空間和工件容納空間連接處設(shè)有開孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是具有可同步鉚壓，相互對(duì)稱的兩個(gè)壓頭，一次沖擊可以對(duì)工件的對(duì)稱位置位置形成兩個(gè)鉚壓點(diǎn)，方便迅速。
文檔編號(hào)B21D39/04GK201768842SQ20102052004
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者朱德平, 袁國(guó)鐘 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)藝達(dá)精密機(jī)械有限公司