專利名稱：鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，特別是針對(duì)一種電路板用微細(xì)鉆頭 的準(zhǔn)位環(huán)的上環(huán)模塊，并涉及用以推頂該鉆頭上移的步進(jìn)馬達(dá)、滾珠導(dǎo)螺桿與套筒，以及導(dǎo) 引該套筒的導(dǎo)槽與導(dǎo)桿。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)階段印刷電路板的產(chǎn)制技術(shù)中，電路板鉆孔所使用的加工刀具，是一種直徑 相較一般銑刀微小的電路板鉆孔用微細(xì)鉆頭；另在電路板進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，通常會(huì)預(yù)先在 該微細(xì)鉆頭上套設(shè)一準(zhǔn)位環(huán)，以利于鉆孔設(shè)備在使用該鉆頭餹鉆電路板時(shí)，能夠通過(guò)準(zhǔn)位 環(huán)有效控制餹鉆的深度。且知，目前市面上已具有一種可對(duì)上述鉆頭套設(shè)準(zhǔn)位環(huán)的鉆頭上環(huán)模塊，一般是 在鉆頭的上環(huán)徑向的端側(cè)設(shè)一送環(huán)槽座及一送環(huán)氣壓缸，并于鉆頭的上環(huán)軸向頂部設(shè)一套 環(huán)氣壓缸，且該鉆頭的上環(huán)軸向底部設(shè)一螺桿，以及一可驅(qū)動(dòng)該螺桿的馬達(dá)；如此，于鉆頭 的上環(huán)軸向區(qū)域移入一垂直擺放的鉆頭時(shí)，通過(guò)該送環(huán)氣壓缸將準(zhǔn)位環(huán)推送至送環(huán)槽座末 端，并利用該套環(huán)氣壓缸下壓送環(huán)槽座末端的準(zhǔn)位環(huán)，使其套設(shè)于鉆頭上，隨后利用馬達(dá)驅(qū) 動(dòng)螺桿上移，而使該螺桿向上推頂鉆頭底部，以驅(qū)使鉆頭上移，期間通過(guò)套環(huán)氣壓缸壓制該 準(zhǔn)位環(huán)，而使鉆頭與準(zhǔn)位環(huán)相互位移至適當(dāng)位置。然而，上述傳統(tǒng)鉆頭上環(huán)模塊的馬達(dá)與螺桿之間，通常配置有若干相互嚙合的大、 小齒輪，該馬達(dá)是憑借所述大、小齒輪間接傳動(dòng)螺桿上下移動(dòng)；然而，其缺點(diǎn)在于，上述利用 所述大、小齒輪間接傳動(dòng)螺桿的作法，會(huì)導(dǎo)致螺桿的自轉(zhuǎn)速度難以提升的狀況，進(jìn)而造成其 調(diào)整鉆頭高度的效率難以提升的問(wèn)題；此外，所述大、小齒輪之間通常具有可供相互活動(dòng)的 游離間隙，容易影響馬達(dá)驅(qū)使鉆頭上移的分辨率；另外，該螺桿與所述大、小齒輪的配置較 為復(fù)雜，徒增構(gòu)件配置上的成本，亟需加以改善。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中，利用若干相互嚙合的大、小齒輪驅(qū) 使鉆頭上移，導(dǎo)致調(diào)整鉆頭高度的效率難以提升的問(wèn)題，并克服所述大、小齒輪間的游離間 隙造成馬達(dá)驅(qū)使鉆頭上移的分辨率難以提升的問(wèn)題，同時(shí)減底構(gòu)件配置上的復(fù)雜度。為能實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，設(shè)于一鉆頭上環(huán)模塊底 部，包括一垂直樞置的滾珠導(dǎo)螺桿以及一設(shè)于該滾珠導(dǎo)螺桿下方的步進(jìn)馬達(dá)，該滾珠導(dǎo)螺 桿位于該鉆頭上環(huán)模塊內(nèi)一垂直擺放的鉆頭下方的相對(duì)端，且該滾珠導(dǎo)螺桿上螺紋連接一 螺母，能夠接受該滾珠導(dǎo)螺桿傳動(dòng)而上、下移動(dòng)，該滾珠導(dǎo)螺桿頂端及該螺母外圍套設(shè)一可 推頂該鉆頭上移的套筒，能夠隨該螺母上、下移動(dòng)，其中該滾珠導(dǎo)螺桿旁側(cè)設(shè)有一垂直導(dǎo)桿，該套筒外周壁設(shè)有一框持于該導(dǎo)桿外圍的導(dǎo) 槽，且該滾珠導(dǎo)螺桿底部連接該步進(jìn)馬達(dá)的一轉(zhuǎn)軸，而接受該步進(jìn)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，以傳動(dòng)該 螺母，且該套筒隨著該導(dǎo)槽沿該導(dǎo)桿上、下移動(dòng)。[0008]由上所述，該滾珠導(dǎo)螺桿可接受步進(jìn)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)該套筒上、下移動(dòng)；據(jù) 此，可在確保馬達(dá)對(duì)滾珠導(dǎo)螺桿的驅(qū)動(dòng)扭力的前提下，提升套筒的移動(dòng)速度及其調(diào)整鉆頭 高度的效率，并提升馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠導(dǎo)螺桿的分辨率，進(jìn)而提升馬達(dá)驅(qū)使鉆頭上移的分辨率， 同時(shí)減底構(gòu)件配置上的復(fù)雜度；該分辨率是指馬達(dá)通過(guò)滾珠導(dǎo)螺桿驅(qū)動(dòng)套筒進(jìn)行微量移動(dòng) 的距離，該距離越小表示該分辨率越高，較高的分辨率，能使套筒更準(zhǔn)確的推抵鉆頭移動(dòng)至 所欲到達(dá)的位置。此外，本實(shí)用新型也包含所述鉆頭上環(huán)模塊旁側(cè)樞置一可移載該鉆頭進(jìn)行定格轉(zhuǎn)動(dòng)的加工轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠逐一 移載該鉆頭進(jìn)入該鉆頭上環(huán)模塊內(nèi)。所述步進(jìn)馬達(dá)為永久磁鐵式、可變磁阻式或復(fù)合式。所述套筒頂部設(shè)有一可推頂該鉆頭的頂針。所述套筒內(nèi)形成一可容納該滾珠導(dǎo)螺桿頂端的槽部。所述套筒外周壁設(shè)有一導(dǎo)塊，且該導(dǎo)槽形成于該導(dǎo)塊側(cè)端。所述鉆頭上環(huán)模塊內(nèi)形成一導(dǎo)引信道，框持于該套筒外圍，以垂直導(dǎo)引該套筒。然而，為能明確且充分揭露本實(shí)用新型，并予列舉較佳實(shí)施的圖例，以詳細(xì)說(shuō)明其 實(shí)施方式如后述
圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖示圖；圖2為圖1的鉆頭上環(huán)模塊的局部放大剖示圖；圖3為圖2的A-A斷面圖；圖4為圖2的一使用狀態(tài)剖示圖；圖5為圖2的另一使用狀態(tài)剖示圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-鉆頭上環(huán)模塊；10-架體；11-送環(huán)槽座；12-送環(huán)氣壓缸； 13-套環(huán)氣壓缸；14-導(dǎo)引信道；2-轉(zhuǎn)臺(tái)；21-準(zhǔn)座；3-滾珠導(dǎo)螺桿；31-螺母；32-頂端； 33-底部；4-套筒；40-槽部；41-導(dǎo)槽；42-導(dǎo)塊；43-頂針；5-導(dǎo)桿；6-步進(jìn)馬達(dá)；61-轉(zhuǎn) 軸；7-座臺(tái)；8-連軸器；9-鉆頭；91-準(zhǔn)位環(huán)。
具體實(shí)施方式
首觀圖1所示，揭示出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖示圖，并配合圖2說(shuō)明本實(shí)用新 型鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，配置于一鉆頭上環(huán)模塊1底部，包括一垂直樞置的滾珠導(dǎo)螺桿 3，及一設(shè)于該滾珠導(dǎo)螺桿3下方的步進(jìn)馬達(dá)6 ；該鉆頭上環(huán)模塊1設(shè)于一座臺(tái)7頂部，且鉆 頭上環(huán)模塊1旁側(cè)的座臺(tái)7頂部樞置一可移載鉆頭9進(jìn)行定格轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(pán)狀加工轉(zhuǎn)臺(tái)2 ； 該鉆頭上環(huán)模塊1具有一設(shè)于座臺(tái)7頂部的架體10，且鉆頭上環(huán)模塊1包含于鉆頭9的上 環(huán)徑向端側(cè)的架體10上設(shè)一送環(huán)槽座11及一送環(huán)氣壓缸12，并于鉆頭9的上環(huán)軸向頂部 的架體10上設(shè)一套環(huán)氣壓缸13 ；該轉(zhuǎn)臺(tái)2周邊等間距環(huán)設(shè)有多個(gè)可供垂直插置鉆頭9的 準(zhǔn)座21，能夠逐一移載鉆頭9進(jìn)入鉆頭上環(huán)模塊1內(nèi)的該鉆頭9的上環(huán)軸向區(qū)域。該滾珠導(dǎo)螺桿3樞置于該座臺(tái)7頂部(如圖1及圖2所示)，并位于該鉆頭9的上 環(huán)軸向底部；換言之，該滾珠導(dǎo)螺桿3位于該鉆頭上環(huán)模塊1內(nèi)的準(zhǔn)座21下方的相對(duì)端，而使?jié)L珠導(dǎo)螺桿3位于鉆頭上環(huán)模塊1內(nèi)一垂直擺放的鉆頭9下方的相對(duì)端，且該滾珠導(dǎo)螺 桿3上螺紋連接一螺母31，該螺母31能夠接受該滾珠導(dǎo)螺桿3傳動(dòng)而上、下移動(dòng)，該滾珠導(dǎo) 螺桿3的頂端32及該螺母31外圍套設(shè)一可推頂該鉆頭9上移的套筒4，該套筒4能夠隨該 螺母31上、下移動(dòng)(配合圖5所示)。依據(jù)上述，本實(shí)用新型是在該滾珠導(dǎo)螺桿3旁側(cè)設(shè)有一垂直導(dǎo)桿5(如圖1及圖2 所示)，該套筒4外周壁形成一框持于該導(dǎo)桿5外圍的導(dǎo)槽41 (配合圖3所示)；該套筒4 頂部設(shè)有一可推頂該鉆頭9底部的頂針43，且套筒4內(nèi)部形成一可容納該滾珠導(dǎo)螺桿3的 頂端32的槽部40，該套筒4外周壁并設(shè)有一導(dǎo)塊42，且導(dǎo)槽41形成于該導(dǎo)塊42側(cè)端；該 鉆頭上環(huán)模塊1內(nèi)的鉆頭9的上環(huán)軸向底部的架體10上形成一導(dǎo)引信道14，框持于該套筒 4外圍，以垂直導(dǎo)引該套筒4。該步進(jìn)馬達(dá)6可配置于該座臺(tái)7底部(如圖1及圖2所示)，且步進(jìn)馬達(dá)6在實(shí) 施上可為永久磁鐵式(permanent magnet type, PM)、可變磁阻式(variable reluctance type, VR)或復(fù)合式(hybrid type)，該滾珠導(dǎo)螺桿3的底部33通過(guò)一連軸器8連接該步進(jìn) 馬達(dá)6的一轉(zhuǎn)軸61，而使?jié)L珠導(dǎo)螺桿3接受該步進(jìn)馬達(dá)6直接驅(qū)動(dòng)，以傳動(dòng)該螺母31，且該 套筒4隨著該導(dǎo)槽41沿該導(dǎo)桿5上、下移動(dòng)(配合圖5所示)。憑借上述構(gòu)件組成，可供據(jù)以實(shí)施本實(shí)用新型，特別是當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)2通過(guò)準(zhǔn)座21逐一 移載鉆頭9進(jìn)入鉆頭上環(huán)模塊1內(nèi)的該鉆頭9的上環(huán)軸向區(qū)域時(shí)(如圖1及圖2所示)， 可通過(guò)送環(huán)氣壓缸12將準(zhǔn)位環(huán)91推送至送環(huán)槽座11末端，并利用套環(huán)氣壓缸13下壓送 環(huán)槽座11末端的準(zhǔn)位環(huán)91，致使準(zhǔn)位環(huán)91套設(shè)于鉆頭9上(如圖4所示)；隨后，利用步 進(jìn)馬達(dá)6直接驅(qū)動(dòng)滾珠導(dǎo)螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，該螺母31接受滾珠導(dǎo)螺桿3傳動(dòng)，并憑借導(dǎo)槽41接 受導(dǎo)桿5導(dǎo)持(配合圖3所示)，并限制螺母31隨滾珠導(dǎo)螺桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使螺母31沿滾珠 導(dǎo)螺桿3的軸向上移(如圖5所示)，致使套筒4隨螺母31向上方移動(dòng)，而使頂針43向上 推頂該鉆頭9底部，進(jìn)而驅(qū)使鉆頭9上移，以調(diào)整鉆頭9高度；期間，憑借套環(huán)氣壓缸13壓 制該準(zhǔn)位環(huán)91，而使鉆頭9與準(zhǔn)位環(huán)91相互位移至適當(dāng)位置，藉以調(diào)整準(zhǔn)位環(huán)91至鉆頭9 上適當(dāng)位置。相信上述說(shuō)明，已足以明確且充分揭示本實(shí)用新型可供據(jù)以實(shí)施的必要技術(shù)內(nèi) 容，特別是將滾珠導(dǎo)螺桿3連接步進(jìn)馬達(dá)6的轉(zhuǎn)軸61，致使?jié)L珠導(dǎo)螺桿3接受步進(jìn)馬達(dá)6直 接驅(qū)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)套筒4上、下移動(dòng)；據(jù)此，可在確保步進(jìn)馬達(dá)6對(duì)滾珠導(dǎo)螺桿3的驅(qū)動(dòng)扭力的 前提下，提升套筒4的移動(dòng)速度及其調(diào)整鉆頭9高度的效率，并提升步進(jìn)馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)滾珠導(dǎo) 螺桿3的分辨率，進(jìn)而提升步進(jìn)馬達(dá)6驅(qū)使鉆頭9上移的分辨率，同時(shí)減底構(gòu)件配置上的復(fù) 雜度；該分辨率系指步進(jìn)馬達(dá)6通過(guò)滾珠導(dǎo)螺桿3驅(qū)動(dòng)套筒4進(jìn)行微量移動(dòng)的距離，該距離 越小表示該分辨率越高，較高的分辨率，能使套筒4更準(zhǔn)確的推抵鉆頭9移動(dòng)至所欲到達(dá)的 位置。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，設(shè)于一鉆頭上環(huán)模塊底部，該調(diào)整裝置包括一垂直樞 置的滾珠導(dǎo)螺桿以及一設(shè)于該滾珠導(dǎo)螺桿下方的步進(jìn)馬達(dá)，該滾珠導(dǎo)螺桿位于該鉆頭上環(huán) 模塊內(nèi)一垂直擺放的鉆頭下方的相對(duì)端，且該滾珠導(dǎo)螺桿上螺紋連接一螺母，能夠接受該 滾珠導(dǎo)螺桿傳動(dòng)而上、下移動(dòng)，該滾珠導(dǎo)螺桿頂端及該螺母外圍套設(shè)一用于推頂該鉆頭上 移的套筒，能夠隨該螺母上、下移動(dòng)，其特征在于該滾珠導(dǎo)螺桿旁側(cè)設(shè)有一垂直導(dǎo)桿，該套筒外周壁設(shè)有一框持于該導(dǎo)桿外圍的導(dǎo)槽， 且該滾珠導(dǎo)螺桿底部連接該步進(jìn)馬達(dá)的一轉(zhuǎn)軸，而接受該步進(jìn)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，以傳動(dòng)該螺 母，且該套筒隨著該導(dǎo)槽沿該導(dǎo)桿上、下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，其特征在于所述鉆頭上環(huán)模塊旁側(cè) 樞置一用于移載該鉆頭進(jìn)行定格轉(zhuǎn)動(dòng)的加工轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠逐一移載該鉆頭進(jìn)入該鉆頭上環(huán)模 塊內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，其特征在于所述步進(jìn)馬達(dá)為永久磁 鐵式、可變磁阻式或復(fù)合式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，其特征在于所述套筒頂部設(shè)有一用 于推頂該鉆頭的頂針。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，其特征在于所述套筒內(nèi)形成一用于 容納該滾珠導(dǎo)螺桿頂端的槽部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，其特征在于所述套筒外周壁設(shè)有一 導(dǎo)塊，且該導(dǎo)槽形成于該導(dǎo)塊側(cè)端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，其特征在于所述鉆頭上環(huán)模塊內(nèi)形 成一導(dǎo)引信道，該導(dǎo)引信道框持于該套筒外圍，以垂直導(dǎo)引該套筒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆頭上環(huán)高度調(diào)整裝置，設(shè)于一鉆頭上環(huán)模塊底部，包括一滾珠導(dǎo)螺桿及一步進(jìn)馬達(dá)，該滾珠導(dǎo)螺桿位于鉆頭上環(huán)模塊內(nèi)一鉆頭下方的相對(duì)端，且滾珠導(dǎo)螺桿頂端及滾珠導(dǎo)螺桿的一螺母外圍套設(shè)一可推頂鉆頭上移的套筒，能夠隨螺母上、下移動(dòng)，該滾珠導(dǎo)螺桿旁側(cè)并設(shè)有一導(dǎo)桿，該套筒外周壁設(shè)有一框持于導(dǎo)桿外圍的導(dǎo)槽，且滾珠導(dǎo)螺桿底部連接步進(jìn)馬達(dá)的一轉(zhuǎn)軸，而接受步進(jìn)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，以傳動(dòng)螺母，且套筒隨導(dǎo)槽沿導(dǎo)桿上、下移動(dòng)；據(jù)此，以提升套筒的移動(dòng)速度及其調(diào)整鉆頭高度的效率，并提升馬達(dá)驅(qū)動(dòng)套筒的分辨率，且節(jié)省構(gòu)件及配置的成本。
文檔編號(hào)B23B49/00GK201833030SQ20102051992
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者姚福來(lái) 申請(qǐng)人:姚福來(lái)