專利名稱：光學(xué)鏡片加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種光學(xué)鏡片加工裝置。
背景技術(shù)：
在光學(xué)鏡片的加工中，采用機(jī)床加工效率較低，成本較高，為了保證一定的精度和 較低的生產(chǎn)成本，以及規(guī)?；a(chǎn)，一般采用先用機(jī)床生產(chǎn)模具，然后用模具注塑的方式進(jìn) 行光學(xué)鏡片生產(chǎn)，但對(duì)模具的加工要求依然很高，特別是在非球面光學(xué)鏡片加工中，現(xiàn)有機(jī) 床設(shè)備達(dá)不到相應(yīng)的要求，或者就是結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)過(guò)于復(fù)雜，并且價(jià)格昂貴。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以加工高精度光學(xué)鏡片并且 結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，成本較低的光學(xué)鏡片加工裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種光學(xué)鏡片加工裝置，包括床身、 主軸系統(tǒng)和工件夾持裝置，所述主軸系統(tǒng)包括主軸、主軸傳動(dòng)裝置和主軸升降裝置，所述主 軸的軸線與所述工件夾持裝置的軸線垂直。優(yōu)選的，所述工件夾持裝置包括工件夾具、工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置和工件夾具軸向傳 動(dòng)裝置，所述工件夾具和所述工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置傳動(dòng)連接，所述工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置固定安 裝于所述工件夾具軸向傳動(dòng)裝置上。優(yōu)選的，所述主軸系統(tǒng)還設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)裝置，所述水平旋轉(zhuǎn)裝置包括水平轉(zhuǎn)軸和 鎖緊裝置，所述水平轉(zhuǎn)軸的一端固定或轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述主軸傳動(dòng)裝置的底面，其另一端轉(zhuǎn) 動(dòng)或固定連接于所述主軸升降裝置的頂面。優(yōu)選的，所述工件夾具軸向傳動(dòng)裝置包括快速移動(dòng)裝置和微動(dòng)伺服裝置，所述工 件夾具旋轉(zhuǎn)裝置固定安裝于所述微動(dòng)伺服裝置上，所述快速移動(dòng)裝置和微動(dòng)伺服裝置傳動(dòng) 連接。優(yōu)選的，所述快速移動(dòng)裝置包括快速滑軌、與所述快速滑軌匹配的快速滑塊和推 動(dòng)所述快速滑塊在所述快速滑軌上來(lái)回移動(dòng)的電機(jī)或氣缸，所述微動(dòng)伺服裝置固定安裝于 所述快速滑塊上。優(yōu)選的，所述微動(dòng)伺服裝置包括伺服電機(jī)、控制所述伺服電機(jī)的微電腦控制裝置、 微動(dòng)滑軌和與所述微動(dòng)滑軌匹配并與所述伺服電機(jī)傳動(dòng)連接的微動(dòng)滑塊，所述工件夾具旋 轉(zhuǎn)裝置固定安裝于所述微動(dòng)滑塊上。采用本技術(shù)方案的有益效果是通過(guò)簡(jiǎn)單穩(wěn)定可靠的十字形垂直軸線結(jié)果，使本 技術(shù)方案可以生產(chǎn)加工高精度光學(xué)鏡片或模具。
圖1是本實(shí)用新型一種光學(xué)鏡片加工裝置實(shí)施例1的示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種光學(xué)鏡片加工裝置實(shí)施例2的示意圖。[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.床身21.刀具22.主軸23.主軸傳動(dòng)裝置24.水平轉(zhuǎn)動(dòng)裝置25.主軸升降裝置31.工件夾具 32.工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置33.工件夾具軸向傳動(dòng)裝置34.快速移動(dòng)裝置35.微動(dòng)伺服裝置具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1，如圖1所示，一種光學(xué)鏡片加工裝置，包括床身1、主軸系統(tǒng)和工件夾持 裝置，主軸系統(tǒng)包括主軸22、主軸傳動(dòng)裝置23和主軸升降裝置25，主軸22的軸線與工件夾 持裝置的軸線垂直。工件夾持裝置包括工件夾具31、工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置32和工件夾具軸向傳動(dòng)裝置 33，工件夾具31和工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置32傳動(dòng)連接，工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置32固定安裝于工件 夾具軸向傳動(dòng)裝置33上。工作原理是，將待加工的光學(xué)鏡片坯料夾持于工件夾具31上，盤(pán)式刀具21裝設(shè)于 主軸22上，啟動(dòng)設(shè)備，工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置32帶動(dòng)工件夾具31轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸傳動(dòng)裝置23帶動(dòng) 主軸22和刀具21轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸升降裝置25帶動(dòng)主軸系統(tǒng)到達(dá)初始加工水平高度，工件夾具 軸向傳動(dòng)裝置33推動(dòng)工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置32和工件夾具31向刀具21靠近，當(dāng)待加工的光 學(xué)鏡片坯料接觸刀具21，加工開(kāi)始，刀具21可上下移動(dòng)，工件可前后移動(dòng)，兩者配合加工設(shè) 定的曲面，直到加工完成。實(shí)施例2，如圖2所示，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，主軸系統(tǒng)還設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)裝置 對(duì)，水平旋轉(zhuǎn)裝置M包括水平轉(zhuǎn)軸和鎖緊裝置，水平轉(zhuǎn)軸的一端固定或轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主軸傳 動(dòng)裝置23的底面，其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)或固定連接于主軸升降裝置25的頂面。這樣，主軸傳動(dòng)裝 置23可以通過(guò)水平旋轉(zhuǎn)裝置M繞主軸升降裝置25做水平旋轉(zhuǎn)，可調(diào)整刀具21的加工點(diǎn)。工件夾具軸向傳動(dòng)裝置33包括快速移動(dòng)裝置34和微動(dòng)伺服裝置35，工件夾具旋 轉(zhuǎn)裝置32固定安裝于微動(dòng)伺服裝置35上，快速移動(dòng)裝置34包括快速滑軌、與所述快速滑 軌匹配的快速滑塊和推動(dòng)所述快速滑塊在所述快速滑軌上來(lái)回移動(dòng)的電機(jī)或氣缸，微動(dòng)伺 服裝置35固定安裝于所述快速滑塊上，微動(dòng)伺服裝置35包括伺服電機(jī)、控制伺服電機(jī)的微 電腦控制裝置、微動(dòng)滑軌和與微動(dòng)滑軌匹配并與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接的微動(dòng)滑塊，工件夾具 旋轉(zhuǎn)裝置32固定安裝于微動(dòng)滑塊上。這樣，在初始和加工完畢時(shí)，可以通過(guò)快速移動(dòng)裝置 34來(lái)快速推進(jìn)或退回工件夾具31，而在工件加工時(shí)，啟動(dòng)微動(dòng)伺服裝置35，微電腦控制裝 置中預(yù)先輸入需要加工的光學(xué)鏡片曲面參數(shù)，微電腦控制裝置控制微動(dòng)伺服電機(jī)，在加工 時(shí)根據(jù)曲面參數(shù)，前后微調(diào)工件與刀具之間相對(duì)位置，這樣可以加工高精度、復(fù)雜的曲面。采用本技術(shù)方案的有益效果是通過(guò)簡(jiǎn)單穩(wěn)定可靠的十字形垂直軸線結(jié)果，使本 技術(shù)方案可以生產(chǎn)加工高精度光學(xué)鏡片或模具。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種光學(xué)鏡片加工裝置，包括床身、主軸系統(tǒng)和工件夾持裝置，其特征在于，所述主 軸系統(tǒng)包括主軸、主軸傳動(dòng)裝置和主軸升降裝置，所述主軸的軸線與所述工件夾持裝置的 軸線垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片加工裝置，其特征在于，所述工件夾持裝置包括工件 夾具、工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置和工件夾具軸向傳動(dòng)裝置，所述工件夾具和所述工件夾具旋轉(zhuǎn)裝 置傳動(dòng)連接，所述工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置固定安裝于所述工件夾具軸向傳動(dòng)裝置上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)鏡片加工裝置，其特征在于，所述主軸系統(tǒng)還設(shè)有水平 旋轉(zhuǎn)裝置，所述水平旋轉(zhuǎn)裝置包括水平轉(zhuǎn)軸和鎖緊裝置，所述水平轉(zhuǎn)軸的一端固定或轉(zhuǎn)動(dòng) 連接于所述主軸傳動(dòng)裝置的底面，其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)或固定連接于所述主軸升降裝置的頂面。
4.如權(quán)利要求2所述的光學(xué)鏡片加工裝置，其特征在于，所述工件夾具軸向傳動(dòng)裝置 包括快速移動(dòng)裝置和微動(dòng)伺服裝置，所述工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置固定安裝于所述微動(dòng)伺服裝置 上，所述快速移動(dòng)裝置和微動(dòng)伺服裝置傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的光學(xué)鏡片加工裝置，其特征在于，所述快速移動(dòng)裝置包括快速 滑軌、與所述快速滑軌匹配的快速滑塊和推動(dòng)所述快速滑塊在所述快速滑軌上來(lái)回移動(dòng)的 電機(jī)或氣缸，所述微動(dòng)伺服裝置固定安裝于所述滑塊上。
6.如權(quán)利要求4或5所述的光學(xué)鏡片加工裝置，其特征在于，所述微動(dòng)伺服裝置包括伺 服電機(jī)、控制所述伺服電機(jī)的微電腦控制裝置、微動(dòng)滑軌和與所述微動(dòng)滑軌匹配并與所述 伺服電機(jī)傳動(dòng)連接的微動(dòng)滑塊，所述工件夾具旋轉(zhuǎn)裝置固定安裝于所述微動(dòng)滑塊上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光學(xué)鏡片加工裝置，包括床身、主軸系統(tǒng)和工件夾持裝置，所述主軸系統(tǒng)包括主軸、主軸傳動(dòng)裝置和主軸升降裝置，所述主軸的軸線與所述工件夾持裝置的軸線垂直。通過(guò)簡(jiǎn)單穩(wěn)定可靠的十字形垂直軸線結(jié)果，使本技術(shù)方案可以生產(chǎn)加工高精度光學(xué)鏡片或模具。
文檔編號(hào)B23C3/00GK201823982SQ20102052001
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者徐光華 申請(qǐng)人:蘇州蘇大明世光學(xué)有限公司