專利名稱：薩克斯管口切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于樂(lè)器設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種薩克斯管口切割裝置。
背景技術(shù)：
薩克斯又稱薩克斯管，此樂(lè)器用單簧片吹奏，開閉音孔的構(gòu)造及音域與單簧管相 似，管體為銅制的，因此又可屬銅管樂(lè)器。其音色介于木管樂(lè)器和銅管樂(lè)器之間，既有銅管 樂(lè)的嘹亮，又有木管樂(lè)的柔和，音色變化美妙，深沉而平靜，富有感情，輕柔而憂傷，不但能 出色地演奏古典音樂(lè)，而且更善于演奏爵士音樂(lè)、輕音樂(lè)，是目前頗受音樂(lè)界人士喜愛的一 種樂(lè)器。其結(jié)構(gòu)通常包括管體、波姆體系音鍵系統(tǒng)和笛頭，管體自笛頭所在端至號(hào)口所在 端管徑逐漸增大。在加工時(shí)，需要將經(jīng)過(guò)拔孔的管體進(jìn)行切口加工，即將管體兩端的多余部 分切除以保證薩克斯總成后的安裝質(zhì)量和音質(zhì)，但目前樂(lè)器廠采用手工切割，不僅無(wú)法保 證切割的準(zhǔn)確性，使管體的長(zhǎng)度不符合要求，而且還延誤了生產(chǎn)周期，造成了大量殘次品的 出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)廠家的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割精度高且 自動(dòng)完成切割工作的薩克斯管口切割裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種薩克斯管口切割裝置，其特征在于包括工作臺(tái)、電控箱、定位機(jī)構(gòu)、管體頂 桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，所述電控箱安裝在工作臺(tái)的任意側(cè)邊，定位機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的左 端，其右側(cè)安裝管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)內(nèi)。而且，所述定位機(jī)構(gòu)包括管口頂桿、定位支架、定位橫向氣缸、定位氣缸和導(dǎo)軌，導(dǎo) 軌縱向安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)軌任意端部處的工作臺(tái)上安裝定位氣缸，該定位氣缸的活塞桿 連接滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上的定位支架，定位支架的左側(cè)端面安裝定位橫向氣缸，該定位橫向 氣缸的活塞桿上同軸固裝管口頂桿；而且，所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括頂桿架、管體頂桿，頂桿架橫向安裝在工作臺(tái) 上，管體頂桿由左側(cè)的頂桿和右側(cè)的頂桿軸相互同軸固裝組成，頂桿軸橫向安裝在頂桿軸 架內(nèi)且在一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)管體頂桿徑向旋轉(zhuǎn)；而且，所述切割機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、托架、刀片和頂起氣缸，頂起氣缸安裝在工作臺(tái)上 且其活塞桿端部連接鉸裝在工作臺(tái)內(nèi)的托架，托架上橫向間隔同軸安裝有兩個(gè)刀片，該兩 個(gè)刀片由安裝在托架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)且與管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿左側(cè)頂桿的兩端 相對(duì)位。而且，所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、齒條和齒輪，齒輪同 軸安裝在管體頂桿右側(cè)的頂桿軸上，與該齒輪嚙合連接一齒條，該齒條固裝在驅(qū)動(dòng)氣缸的 活塞桿上。而且，所述工作臺(tái)上還安裝一卸料機(jī)構(gòu)，該卸料機(jī)構(gòu)包括支架和卸料卡，支架安裝在定位機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌的右側(cè)工作臺(tái)上，在支架上鉸裝兩個(gè)對(duì)稱的卸料卡，該兩個(gè)卸料卡 相接兩側(cè)面的上端均制出相對(duì)的弧形凹槽，該兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的下端通過(guò)一壓簧連接。而且，所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括一管體定位機(jī)構(gòu)，該管體定位機(jī)構(gòu)包括管體 定位板、管體定位氣缸，管體定位氣缸橫向安裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的頂桿架上，其活塞 桿的前端固裝管體定位板，管體定位板間隙套裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿左側(cè)的 頂桿外。而且，所述工作臺(tái)上還安裝有一保護(hù)機(jī)構(gòu)，該保護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩塊隔板、上蓋和保護(hù) 氣缸，兩塊隔板相對(duì)安裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的管體頂桿中頂桿的外側(cè)和內(nèi)測(cè)的工作臺(tái) 上，外側(cè)隔板上通過(guò)鉸軸鉸裝上蓋，該鉸軸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本切割機(jī)將管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)有機(jī)地結(jié)合在一起，管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)用于安裝薩克斯的管體，定位機(jī)構(gòu)用于頂持薩克斯管體的一端，兩個(gè)機(jī)構(gòu)頂持管體后，通 過(guò)切割機(jī)構(gòu)完成管體兩端多余部分的切割，整個(gè)工作自動(dòng)完成，自動(dòng)化水平高，提高了生產(chǎn) 效率，節(jié)省了成本。2、本切割機(jī)的管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體定位機(jī)構(gòu)可使管體的定位更精確，不僅 提高了切割精度，而且使操作人員無(wú)需手工調(diào)整位置，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期。3、本切割機(jī)中的卸料機(jī)構(gòu)用于卸下由于刀片切割而套裝在定位機(jī)構(gòu)管口頂桿上 的環(huán)形廢料，使操作人員無(wú)需手工操作，卸下的環(huán)形廢料掉落工作臺(tái)上，操作人員只需在交 班時(shí)一次性清理環(huán)形廢料即可，提高了生產(chǎn)效率，環(huán)形廢料也不會(huì)出現(xiàn)由于隨地亂扔造成 的環(huán)境污染的問(wèn)題。4、本切割機(jī)中的保護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩塊隔板、上蓋和保護(hù)氣缸，兩塊隔板使卸下的環(huán) 形廢料保存在特定區(qū)域內(nèi)，易于清理，上蓋可以自由翻轉(zhuǎn)，使管體在切割時(shí)產(chǎn)生的金屬碎屑 不會(huì)四處飛濺，不僅保持了環(huán)境衛(wèi)生，同時(shí)保證了操作人員的安全。5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化水平高，有效的保證了管體切割的精度，而且使工 作環(huán)境更衛(wèi)生，操作人員更安全。

圖1為本實(shí)用新型的俯瞰的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的右側(cè)觀看的結(jié)構(gòu)示意圖(工作臺(tái)卸除側(cè)板且省略電控箱、定 位機(jī)構(gòu)、管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))。圖3為本實(shí)用新型的前側(cè)觀看的結(jié)構(gòu)示意圖(工作臺(tái)卸除前板且省略電控箱、保 護(hù)機(jī)構(gòu))。圖4為圖3的I部放大圖(局部剖視)。圖5為卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0025]一種薩克斯管口切割裝置，如圖1 5所示，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于包括工作臺(tái) 16、電控箱24、定位機(jī)構(gòu)、管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，電控箱安裝在工作臺(tái)的任意側(cè)邊， 定位機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的左端，其右側(cè)安裝管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)內(nèi)， 其中各機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下(1)定位機(jī)構(gòu)包括管口頂桿5、定位支架2、定位橫向氣缸1、定位氣缸3和導(dǎo)軌4， 導(dǎo)軌縱向安裝在工作臺(tái)的左側(cè)表面，導(dǎo)軌的外側(cè)端部處的工作臺(tái)上安裝定位氣缸，該定位 氣缸的活塞桿連接滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上的定位支架，定位支架的左側(cè)端面安裝定位橫向氣 缸，該定位橫向氣缸的活塞桿上同軸固裝管口頂桿，該管口頂桿的右側(cè)端部伸出定位支架 的右側(cè)端部；(2)管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括頂桿架23、管體頂桿，頂桿架橫向安裝在工作臺(tái)的右 側(cè)表面上，管體頂桿由左側(cè)的頂桿11和右側(cè)的頂桿軸13相互同軸固裝組成，頂桿軸橫向安 裝在頂桿軸架內(nèi)且在一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)管體頂桿徑向旋轉(zhuǎn)；傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸15、齒條32和齒輪31，齒輪同軸安裝在管體頂桿右側(cè)的 頂桿軸上，與該齒輪嚙合連接齒條，該齒條固裝在驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上。(3)切割機(jī)構(gòu)包括電機(jī)30、托架28、刀片8和頂起氣缸9，頂起氣缸安裝在工作臺(tái) 上且其活塞桿端部鉸裝在托架的后端，該托架的中部通過(guò)連接板26鉸裝在工作臺(tái)內(nèi)，電機(jī) 安裝在托架底面，托架上表面安裝一旋轉(zhuǎn)軸27，該旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間通過(guò)皮帶29連接，在 旋轉(zhuǎn)軸的兩端部分別安裝一刀片，該兩個(gè)刀片可從工作臺(tái)上所制的長(zhǎng)通孔7內(nèi)伸出，左側(cè) 刀片從工作臺(tái)上伸出后與管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿的頂桿左側(cè)端部對(duì)位，右側(cè)刀片 從工作臺(tái)上伸出后與管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿的頂桿和頂桿軸之間的連接部相對(duì) 位，頂起氣缸活塞桿的位移可使刀片抬起或降下。每次切割完成后，操作人員均需要手工取下薩克斯的管體和被切下的環(huán)形廢料， 一個(gè)環(huán)形廢料套裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)管體頂桿上，另一個(gè)環(huán)形廢料套裝在定位機(jī)構(gòu)管口 頂桿上，為了實(shí)現(xiàn)管口頂桿上的環(huán)形廢料的自動(dòng)卸除，在工作臺(tái)上還安裝一卸料機(jī)構(gòu)6，該 卸料機(jī)構(gòu)包括支架33和卸料卡34，支架安裝在定位機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌的右側(cè)工作臺(tái)上，在支架 上鉸裝兩個(gè)對(duì)稱的卸料卡，該兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的上端均制出相對(duì)的弧形凹槽36，該 兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的下端通過(guò)一壓簧35連接。由于管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)管體頂桿上需要套裝薩克斯的管體，但為了提高切割精 度，避免因操作人員手工調(diào)整管體位置造成的誤差，在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中還包括一管體 定位機(jī)構(gòu)，該管體定位機(jī)構(gòu)包括管體定位板20、管體定位氣缸22，管體定位氣缸橫向安裝 在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的頂桿架上，其活塞桿的前端固裝管體定位板，管體定位板間隙套 裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿右側(cè)的頂桿軸外，在管體定位板的右側(cè)端面上對(duì)稱設(shè) 置有兩個(gè)導(dǎo)柱21，該兩個(gè)導(dǎo)柱提高了管體定位板的穩(wěn)定移動(dòng)。在切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割管體的操作中，由于刀片和薩克斯管體均為金屬制成，勢(shì)必 會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑，這些金屬碎屑四處飛濺不僅會(huì)造成環(huán)境污染，還有可能威脅操作人員的 人身安全，所以為了避免上述問(wèn)題，在工作臺(tái)上還安裝有一保護(hù)機(jī)構(gòu)，該保護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩塊 隔板12、上蓋10和保護(hù)氣缸14，兩塊隔板相對(duì)安裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的管體頂桿中頂桿 的外側(cè)和內(nèi)測(cè)的工作臺(tái)上，外側(cè)隔板上通過(guò)鉸軸19鉸裝上蓋，該鉸軸的一側(cè)端部安裝一縱 向齒輪18，該縱向齒輪嚙合連接一縱向齒條17，該縱向齒條固裝在保護(hù)氣缸的活塞桿上，
5在切割過(guò)程中，上蓋自動(dòng)翻轉(zhuǎn)并覆蓋在工作臺(tái)上，使切割產(chǎn)生的金屬碎屑無(wú)法四處飛濺，而 且前側(cè)和后側(cè)兩塊隔板也起到了限制金屬碎屑的作用。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是1.切割機(jī)加電，完成設(shè)備自檢。2.操作人員控制保護(hù)機(jī)構(gòu)中的上蓋在保護(hù)氣缸的驅(qū)動(dòng)下打開，管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 中的管體定位機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使管體定位板在管體定位氣缸的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)預(yù)設(shè)位置。3.操作人員將待加工的薩克斯管體25套裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)管體頂桿左側(cè)的 頂桿外緣，此時(shí)管體處于正確的加工工位。4.操作人員控制定位機(jī)構(gòu)運(yùn)行，使定位機(jī)構(gòu)中的管口頂桿頂住薩克斯管體的一端 開口，此時(shí)薩克斯管體定位，準(zhǔn)備進(jìn)入加工操作。5.操作人員控制上蓋翻轉(zhuǎn)扣合，并啟動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)中的刀片上升并與薩 克斯管體的兩端相接觸，此時(shí)管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的管體頂桿在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下徑向旋 轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一周后，管體兩端的多余部分被刀片切斷并形成兩個(gè)環(huán)形廢料。6.切割機(jī)構(gòu)自動(dòng)降下并停機(jī)，操作人員打開上蓋后，定位機(jī)構(gòu)自動(dòng)沿導(dǎo)軌移動(dòng)并 將管口頂桿頂入卸料機(jī)構(gòu)內(nèi)，卸料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)卸料卡張開使管口頂桿的前端通過(guò)，由于兩 個(gè)卸料卡底部壓簧的作用，管口頂桿在回退時(shí)，其上的環(huán)形廢料被兩個(gè)卸料卡上端相對(duì)的 弧形凹槽阻擋并脫落，由此完成環(huán)形廢料的自動(dòng)卸下。7.操作人員將加工好的薩克斯管體從管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上拆下，即完成了管體的加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化水平高，有效的保證了管體切割的精度，而且使工作 環(huán)境更衛(wèi)生，操作人員更安全。
權(quán)利要求一種薩克斯管口切割裝置，其特征在于包括工作臺(tái)、電控箱、定位機(jī)構(gòu)、管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，所述電控箱安裝在工作臺(tái)的任意側(cè)邊，定位機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的左端，其右側(cè)安裝管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割裝置，其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)包括管口 頂桿、定位支架、定位橫向氣缸、定位氣缸和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌縱向安裝在工作臺(tái)上，導(dǎo)軌任意端部 處的工作臺(tái)上安裝定位氣缸，該定位氣缸的活塞桿連接滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上的定位支架，定 位支架的左側(cè)端面安裝定位橫向氣缸，該定位橫向氣缸的活塞桿上同軸固裝管口頂桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割裝置，其特征在于所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 包括頂桿架、管體頂桿，頂桿架橫向安裝在工作臺(tái)上，管體頂桿由左側(cè)的頂桿和右側(cè)的頂桿 軸相互同軸固裝組成，頂桿軸橫向安裝在頂桿軸架內(nèi)且在一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)管體頂桿 徑向旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割裝置，其特征在于所述切割機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、 托架、刀片和頂起氣缸，頂起氣缸安裝在工作臺(tái)上且其活塞桿端部連接鉸裝在工作臺(tái)內(nèi)的 托架，托架上橫向間隔同軸安裝有兩個(gè)刀片，該兩個(gè)刀片由安裝在托架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)且與 管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿左側(cè)頂桿的兩端相對(duì)位。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薩克斯管口切割裝置，其特征在于所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 中的傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、齒條和齒輪，齒輪同軸安裝在管體頂桿右側(cè)的頂桿軸上，與 該齒輪嚙合連接一齒條，該齒條固裝在驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割裝置，其特征在于所述工作臺(tái)上還安裝一 卸料機(jī)構(gòu)，該卸料機(jī)構(gòu)包括支架和卸料卡，支架安裝在定位機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌的右側(cè)工作臺(tái)上， 在支架上鉸裝兩個(gè)對(duì)稱的卸料卡，該兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的上端均制出相對(duì)的弧形凹 槽，該兩個(gè)卸料卡相接兩側(cè)面的下端通過(guò)一壓簧連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割裝置，其特征在于所述管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 還包括一管體定位機(jī)構(gòu)，該管體定位機(jī)構(gòu)包括管體定位板、管體定位氣缸，管體定位氣缸橫 向安裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的頂桿架上，其活塞桿的前端固裝管體定位板，管體定位板 間隙套裝在管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的管體頂桿左側(cè)的頂桿外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薩克斯管口切割裝置，其特征在于所述工作臺(tái)上還安裝有 一保護(hù)機(jī)構(gòu)，該保護(hù)機(jī)構(gòu)包括兩塊隔板、上蓋和保護(hù)氣缸，兩塊隔板相對(duì)安裝在管體頂桿旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的管體頂桿中頂桿的外側(cè)和內(nèi)測(cè)的工作臺(tái)上，外側(cè)隔板上通過(guò)鉸軸鉸裝上蓋，該鉸 軸的一側(cè)端部安裝一齒輪，該齒輪嚙合連接一齒條，該齒條固裝在保護(hù)氣缸的活塞桿上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種薩克斯管口切割裝置，包括工作臺(tái)、電控箱、定位機(jī)構(gòu)、管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，所述電控箱安裝在工作臺(tái)的任意側(cè)邊，定位機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)的左端，其右側(cè)安裝管體頂桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化水平高，有效的保證了管體切割的精度，而且使工作環(huán)境更衛(wèi)生，操作人員更安全。
文檔編號(hào)B23D33/00GK201760656SQ20102050997
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
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