專(zhuān)利名稱(chēng)：一種輕軌端部銑鉆標(biāo)尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)輕軌端部銑鉆質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)工具，屬于檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
輕軌銑鉆是生產(chǎn)輕軌的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到輕軌的質(zhì)量和產(chǎn)量。目前，在 輕軌銑鉆的過(guò)程中需要操作人員用游標(biāo)卡尺檢測(cè)孔距端部以及頂端的距離，銑鉆時(shí)質(zhì)量控 制較為困難。操作人員用游標(biāo)卡尺操作時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，有時(shí)準(zhǔn)確性和精度也不能達(dá)到要求， 不僅銑鉆效率低，而且易造成孔距偏差大，從而導(dǎo)致輕軌的質(zhì)量不高甚至造成大量廢品。因 此，迫切需要對(duì)現(xiàn)有的加工檢測(cè)方法和工具進(jìn)行改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠使操作人員迅速方便地對(duì)輕軌 銑鉆質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的輕軌端部銑鉆標(biāo)尺。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種輕軌端部銑鉆標(biāo)尺，它由基準(zhǔn)端部標(biāo)尺及檢測(cè)標(biāo)尺組成，基準(zhǔn)端部標(biāo)尺包括 立尺和橫尺，橫尺垂直連接在立尺的一側(cè)中部，檢測(cè)標(biāo)尺為長(zhǎng)條形平板尺，檢測(cè)標(biāo)尺的一端 垂直連接在基準(zhǔn)端部標(biāo)尺的立尺的另一側(cè)的中部，基準(zhǔn)端部標(biāo)尺及檢測(cè)標(biāo)尺的尺平面在同 一平面上，在基準(zhǔn)端部標(biāo)尺與檢測(cè)標(biāo)尺的尺平面上有檢驗(yàn)刻度。上述輕軌端部銑鉆標(biāo)尺，所述基準(zhǔn)端部標(biāo)尺的檢驗(yàn)刻度的基準(zhǔn)零點(diǎn)在基準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo) 尺的立尺與檢測(cè)標(biāo)尺相連接的一側(cè)的尺邊中心，從該基準(zhǔn)零點(diǎn)分別向立尺的兩端和橫尺的 另一端標(biāo)注檢驗(yàn)刻度。上述輕軌端部銑鉆標(biāo)尺，所述檢測(cè)標(biāo)尺的刻度的基準(zhǔn)零點(diǎn)與上述基準(zhǔn)端部標(biāo)尺的 刻度的基準(zhǔn)零點(diǎn)重合，并沿著檢測(cè)標(biāo)尺的尺平面向檢測(cè)標(biāo)尺的另一端標(biāo)注，檢測(cè)標(biāo)尺的刻 度軸線與基準(zhǔn)端部標(biāo)尺的橫尺的刻度軸線在一條直線上。上述輕軌端部銑鉆標(biāo)尺，所述檢測(cè)標(biāo)尺的刻度中，有22軌、M軌、30軌的銑鉆中心 位置及銑鉆半徑，以及其它更多規(guī)格輕軌的銑鉆中心位置及銑鉆半徑。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是將標(biāo)尺的基準(zhǔn)端部卡在輕軌鉆銑好的一端，操作人員可以很直觀地看出鉆孔的尺 寸精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，解決了加工過(guò)程中很好地控制產(chǎn)品尺寸精度的問(wèn)題，采用這 種標(biāo)尺檢測(cè)，方便、快捷，工作效率可以得到很大的提高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下基準(zhǔn)端部標(biāo)尺1、檢測(cè)標(biāo)尺2、立尺3、橫尺4、基準(zhǔn)零點(diǎn)5。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型由基準(zhǔn)端部標(biāo)尺1及檢測(cè)標(biāo)尺2組成?；鶞?zhǔn)端部標(biāo)尺1包括立尺3和橫尺4，橫尺4垂直連接在立尺3的一側(cè)中部，基準(zhǔn) 端部標(biāo)尺1的檢驗(yàn)刻度的基準(zhǔn)零點(diǎn)5在基準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)尺1的立尺3 —側(cè)的尺邊中心，從該基 準(zhǔn)零點(diǎn)5分別向立尺3的兩端和橫尺4的另一端標(biāo)注檢驗(yàn)刻度。檢測(cè)標(biāo)尺2的一端垂直連接在基準(zhǔn)端部標(biāo)尺1的立尺3的另一側(cè)的中部，檢測(cè)標(biāo) 尺2的刻度的基準(zhǔn)零點(diǎn)5與基準(zhǔn)端部標(biāo)尺1的檢驗(yàn)刻度的基準(zhǔn)零點(diǎn)5重合，并沿著檢測(cè)標(biāo) 尺2的尺平面向檢測(cè)標(biāo)尺2的另一端標(biāo)注。檢測(cè)標(biāo)尺2上按照相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)刻上了 22 軌、M軌、30軌的銑鉆中心位置及銑鉆半徑。也可以刻上更多規(guī)格輕軌的銑鉆中心位置及 銑鉆半徑。使用時(shí)將本實(shí)用新型的基準(zhǔn)端部標(biāo)尺1卡在輕軌鉆銑好的一端，使標(biāo)尺面與輕軌 立面平行，觀察檢測(cè)標(biāo)尺2，如果所生產(chǎn)規(guī)格的輕軌銑鉆位置與鉆銑好的孔完全吻合，說(shuō)明 兩個(gè)加工孔尺寸精度符合標(biāo)準(zhǔn)，如果不吻合，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆床，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)也可利 用基準(zhǔn)端部標(biāo)尺1及檢測(cè)標(biāo)尺2上的刻度靈活檢測(cè)輕軌的軌高、頭寬、腰厚及底寬等各項(xiàng)指 標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。使用本實(shí)用新型可以很好的控制產(chǎn)品尺寸精度，且工作效率可以得到很 大的提高。
權(quán)利要求1.一種輕軌端部銑鉆標(biāo)尺，其特征在于它由基準(zhǔn)端部標(biāo)尺[1]及檢測(cè)標(biāo)尺[2]組成， 基準(zhǔn)端部標(biāo)尺[1]包括立尺[3]和橫尺W]，橫尺[4]垂直連接在立尺[1]的一側(cè)中部，檢 測(cè)標(biāo)尺[2]為長(zhǎng)條形平板尺，檢測(cè)標(biāo)尺[2]的一端垂直連接在基準(zhǔn)端部標(biāo)尺[1]的立尺[3] 的另一側(cè)的中部，基準(zhǔn)端部標(biāo)尺[1]及檢測(cè)標(biāo)尺[2]的尺平面在同一平面上，在基準(zhǔn)端部標(biāo) 尺[1]與檢測(cè)標(biāo)尺[2]的尺平面上有檢驗(yàn)刻度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕軌端部銑鉆標(biāo)尺，其特征在于所述基準(zhǔn)端部標(biāo)尺[1]的 檢驗(yàn)刻度的基準(zhǔn)零點(diǎn)[5]在基準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)尺[1]的立尺[3]與檢測(cè)標(biāo)尺[2]相連接的一側(cè)的 尺邊中心，從該基準(zhǔn)零點(diǎn)[5]分別向立尺[3]的兩端和橫尺W]的另一端標(biāo)注檢驗(yàn)刻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕軌端部銑鉆標(biāo)尺，其特征在于所述檢測(cè)標(biāo)尺[2]的刻度 的基準(zhǔn)零點(diǎn)[5]與上述基準(zhǔn)端部標(biāo)尺[1]的刻度的基準(zhǔn)零點(diǎn)[5]重合，并沿著檢測(cè)標(biāo)尺[2] 的尺平面向檢測(cè)標(biāo)尺[2]的另一端標(biāo)注，檢測(cè)標(biāo)尺[2]刻度軸線與基準(zhǔn)端部標(biāo)尺[1]的橫 尺W]的刻度軸線在一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕軌端部銑鉆標(biāo)尺，其特征在于所述檢測(cè)標(biāo)尺[2]的刻度 中，有22軌、M軌、30軌的銑鉆中心位置及銑鉆半徑，以及其它更多規(guī)格輕軌的銑鉆中心位 置及銑鉆半徑。
專(zhuān)利摘要一種輕軌端部銑鉆標(biāo)尺，屬于檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng)域，用于迅速方便地對(duì)輕軌銑鉆質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，其技術(shù)方案是它由基準(zhǔn)端部標(biāo)尺及檢測(cè)標(biāo)尺組成，基準(zhǔn)端部標(biāo)尺包括立尺和橫尺，橫尺垂直連接在立尺的一側(cè)中部，檢測(cè)標(biāo)尺的一端垂直連接在基準(zhǔn)端部標(biāo)尺的立尺的另一側(cè)的中部，在基準(zhǔn)端部標(biāo)尺與檢測(cè)標(biāo)尺的尺平面上有檢驗(yàn)刻度，在檢測(cè)標(biāo)尺的刻度中，有22軌、24軌、30軌的銑鉆中心位置及銑鉆半徑。本實(shí)用新型的有益效果是將標(biāo)尺的基準(zhǔn)端部卡在輕軌鉆銑好的一端，操作人員可以很直觀地看出鉆孔的尺寸精度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，解決了加工過(guò)程中很好地控制產(chǎn)品尺寸精度的問(wèn)題，采用這種標(biāo)尺檢測(cè)，方便、快捷，工作效率可以得到很大的提高。
文檔編號(hào)B23Q17/20GK201833233SQ20102050932
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者周研, 訾文勝, 韓建慶 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司