專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雕銑機(jī)伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雕銑機(jī)伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的固定機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定機(jī)構(gòu)，特別是一種雕銑機(jī)伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承 座的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]雕銑機(jī)(CNC engraving and milling machine)是數(shù)控機(jī)床的一種，其是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。雕銑機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高 精的數(shù)控機(jī)床。由于傳統(tǒng)雕銑機(jī)在裝配過(guò)程中伺服電機(jī)固定座與絲桿軸承座沒(méi)有安裝基 準(zhǔn)，因此在裝配時(shí)很難保證絲桿與伺服電機(jī)軸的同心度，當(dāng)絲桿與伺服電機(jī)軸出現(xiàn)偏心 時(shí)會(huì)使絲桿產(chǎn)生跳動(dòng)，這樣不僅不便于絲桿的調(diào)試與維護(hù)，增加裝配調(diào)試時(shí)間，而且會(huì) 增加因固定座螺絲及定位銷(xiāo)松動(dòng)而造成固定松動(dòng)的機(jī)率。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種便于絲桿的調(diào)試與維護(hù)、減少 裝配調(diào)試時(shí)間、降低因固定座螺絲及定位銷(xiāo)松動(dòng)而造成固定松動(dòng)機(jī)率的雕銑機(jī)伺服電機(jī) 固定座和絲桿軸承座的固定結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0005]一種雕銑機(jī)伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于其包括設(shè)置 在雕銑機(jī)工作臺(tái)上的靠肩和具有一斜面的安裝槽，其中靠肩和安裝槽分別位于伺服電機(jī) 固定座及絲桿軸承座的兩側(cè)，伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的一側(cè)與靠肩平行且可頂壓 在靠肩上，安裝槽內(nèi)通過(guò)固定件安裝有若干與其配合的帶斜面壓塊，該帶斜面壓塊可頂 壓伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的另一側(cè)。[0006]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，所述帶斜面壓塊設(shè)置有通孔，安裝槽的底部 設(shè)置螺孔，所述固定件穿過(guò)通孔與螺孔螺紋連接。[0007]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，其中安裝槽斜面的傾斜度為60度，帶斜面壓 塊的斜面斜度為60度。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是在伺服電機(jī)固定座及絲桿軸承座兩側(cè) 的工作臺(tái)上設(shè)置靠肩和安裝槽，并在安裝槽中帶斜面壓塊，安裝時(shí)只須保證靠肩與絲桿 的平行度即可通過(guò)設(shè)置在另一側(cè)的帶斜面壓塊進(jìn)行固定及調(diào)整，并且由于是通過(guò)帶斜面 壓塊與靠肩進(jìn)行橫向的固定，因而可降低因固定座螺絲及定位銷(xiāo)松動(dòng)而造成固定松動(dòng)機(jī) 率，并可保證絲桿與伺服電機(jī)軸的同心度，更便于絲桿的調(diào)試與維護(hù)，減少裝配調(diào)試時(shí) 間。


[0009]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；[0011]圖2是圖1的局部放大示意圖；[0012]圖3是本實(shí)用新型的固定安裝調(diào)試示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種雕銑機(jī)伺服電機(jī)固定座和絲桿軸 承座的固定機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在雕銑機(jī)工作臺(tái)1上的靠肩2和具有一斜面的安裝槽3，安裝 槽內(nèi)設(shè)置螺絲孔8，其中，靠肩2和安裝槽3分別位于伺服電機(jī)固定座4及絲桿軸承座5 的兩側(cè)，伺服電機(jī)固定座4和絲桿軸承座5的一側(cè)與靠肩2平行且可頂壓在靠肩2上，安 裝槽3內(nèi)通過(guò)固定件6安裝有若干與其配合的帶斜面壓塊7，固定件6可采用螺絲，帶斜 面壓塊上設(shè)置有通孔9，固定件6通過(guò)通孔9與安裝槽3內(nèi)的螺絲孔8螺紋連接，從而使 該帶斜面壓塊7頂壓伺服電機(jī)固定座4和絲桿軸承座5的另一側(cè)。[0014]采用了本實(shí)用新型的雕銑機(jī)在安裝時(shí)只須保證靠肩與絲桿的平行度即可通過(guò)設(shè) 置在另一側(cè)的帶斜面壓塊進(jìn)行調(diào)整及固定，并且由于是通過(guò)帶斜面壓塊與靠肩進(jìn)行橫向 的固定，因而可降低因固定座螺絲及定位銷(xiāo)松動(dòng)而造成固定松動(dòng)機(jī)率，并可保證絲桿與 伺服電機(jī)軸的同心度，更便于絲桿的調(diào)試與維護(hù)，減少裝配調(diào)試時(shí)間。[0015]如圖所示，安裝槽3斜面的傾斜度可設(shè)置為60度，帶斜面壓塊7的斜面斜度相 應(yīng)地設(shè)置為與安裝槽斜面的傾斜度對(duì)應(yīng)的60度。當(dāng)然，安裝槽斜面的傾斜度還可設(shè)置成 45度、30度等等，相應(yīng)地，帶斜面壓塊的斜面斜度則設(shè)置為與安裝槽斜面的傾斜度對(duì)應(yīng) 的45度、30度。[0016]如圖3所示，采用了本實(shí)用新型的雕銑機(jī)在安裝時(shí)將伺服電機(jī)固定座4和絲桿軸 承座5向右靠齊，并頂靠在靠肩上，再將帶斜面壓塊放入安裝槽內(nèi)，并將螺絲穿過(guò)帶斜 面壓塊上的通孔與安裝槽內(nèi)的螺絲孔螺紋連接，并根據(jù)調(diào)試情況調(diào)整螺絲與螺紋孔的配 合量，調(diào)試好后將伺服電機(jī)固定座4和絲桿軸承座5上的固定螺絲10和固定銷(xiāo)釘11旋緊 即可。
權(quán)利要求1.一種雕銑機(jī)伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于其包括設(shè)置在 雕銑機(jī)工作臺(tái)上的靠肩和具有一斜面的安裝槽，其中靠肩和安裝槽分別位于伺服電機(jī)固 定座及絲桿軸承座的兩側(cè)，伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的一側(cè)與靠肩平行且可頂壓在 靠肩上，安裝槽內(nèi)通過(guò)固定件安裝有若干與其配合的帶斜面壓塊，該帶斜面壓塊可頂壓 伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕銑機(jī)伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的固定機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述帶斜面壓塊設(shè)置有通孔，安裝槽的底部設(shè)置螺孔，所述固定件穿過(guò)通孔與螺 孔螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕銑機(jī)伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的固定機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述安裝槽斜面的傾斜度為60度，帶斜面壓塊的斜面斜度為60度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雕銑機(jī)伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的固定機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在雕銑機(jī)工作臺(tái)上的靠肩和具有一斜面的安裝槽，靠肩和安裝槽分別位于伺服電機(jī)固定座及絲桿軸承座的兩側(cè)，伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的一側(cè)與靠肩平行且可頂壓在靠肩上，安裝槽內(nèi)通過(guò)固定件安裝有若干與其配合的帶斜面壓塊，帶斜面壓塊可頂壓伺服電機(jī)固定座和絲桿軸承座的另一側(cè)；安裝時(shí)只須保證靠肩與絲桿的平行度即可通過(guò)設(shè)置在另一側(cè)的帶斜面壓塊進(jìn)行固定及調(diào)整，由于是通過(guò)帶斜面壓塊與靠肩進(jìn)行橫向的固定，可降低因固定座螺絲及定位銷(xiāo)松動(dòng)而造成固定松動(dòng)幾率，并可保證絲桿與伺服電機(jī)軸的同心度，便于絲桿的調(diào)試與維護(hù)，減少裝配調(diào)試時(shí)間。
文檔編號(hào)B23Q5/40GK201807931SQ20102028778
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者藍(lán)梁章 申請(qǐng)人:珠海市旺磐精密機(jī)械有限公司