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帶有圓鋼夾送裝置的割鋸口夾塊的制作方法

文檔序號(hào):3184012閱讀:579來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶有圓鋼夾送裝置的割鋸口夾塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種割鋸口夾板的改進(jìn),具體地說(shuō)是一種帶有圓鋼夾送裝置的割 鋸口夾塊。適用于圓鋼割鋸機(jī)。
背景技術(shù)
對(duì)于采用楔橫軋制工藝軋制軸類件時(shí),所使用的原材料為較長(zhǎng)的圓鋼,首先需要 用割鋸機(jī)將較長(zhǎng)的圓鋼鋸成所需要的長(zhǎng)度。在這個(gè)工序中,所進(jìn)入割鋸口的圓鋼一般為兩 根,也就是說(shuō),一次可鋸切兩根,當(dāng)鋸切時(shí),要由割鋸口夾塊將兩根圓鋼夾住,再進(jìn)行鋸切, 以防止在進(jìn)行鋸切時(shí)圓鋼滾動(dòng)。這種割鋸口夾塊,外側(cè)與液壓缸的活塞桿固定連接,當(dāng)兩根 圓鋼在主動(dòng)托輥的帶動(dòng)下送入割鋸口所需要的長(zhǎng)度時(shí),再啟動(dòng)液壓系統(tǒng),將兩根圓鋼夾住, 當(dāng)這一次鋸斷后,再反向啟動(dòng)液壓系統(tǒng),將兩根圓鋼松開(kāi),再由主動(dòng)托輥帶動(dòng)圓鋼送入割鋸 口。在這一工序中所存在的不足在于由于兩根圓鋼由同一個(gè)主動(dòng)托輥輸送,其摩擦力可 有一定的差異,導(dǎo)致兩根圓鋼向前輸送的長(zhǎng)度產(chǎn)生差異,而切割長(zhǎng)度是用直尺量的,為了省 勁,往往只量一根,這就導(dǎo)致了切割長(zhǎng)度的誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在同一個(gè)主動(dòng)托輥的拉動(dòng)下,能使兩根圓鋼等 長(zhǎng)、同步向前輸送,從而可減小切割誤差的帶有圓鋼夾送裝置的割鋸口夾塊。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該帶有圓鋼夾送裝置的割鋸 口夾塊,包括連接在割鋸機(jī)口部的左、右割鋸口夾塊,在左、右割鋸口夾塊的外側(cè)分別與左、 右液壓缸的活塞桿固定連接,其特征在于在左、右割鋸口夾塊的后壁上分別通過(guò)銷軸連接 左、右擺柄的前端,在左、右擺柄的中部分別設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,左、右擺柄的后端均為管體,在左、右 擺柄后端的管體內(nèi)分別設(shè)有伸縮桿,伸縮桿前端觸及左、右擺柄后端管體內(nèi)的彈簧,在伸縮 桿的后端分別固定上左、右?jiàn)A塊。本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施所述的左、右擺柄中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的支架固定在 圓鋼托輥的機(jī)架上;所述的左、右?jiàn)A塊的內(nèi)壁為圓弧面;伸縮桿的伸縮長(zhǎng)度大于圓鋼的切 割長(zhǎng)度。本實(shí)用新型的有益效果在于與目前使用的圓鋼割鋸機(jī)相比,由于在割鋸機(jī)口部 的左、右割鋸口夾塊上設(shè)有聯(lián)動(dòng)的反向夾塊,使兩根圓鋼在輸送時(shí)能夾持固定,且不用增加 傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所以,能使兩根圓鋼在同一個(gè)主動(dòng)托輥的拉動(dòng)下等長(zhǎng)、同步向前輸送,從而可減 小切割誤差??蓮V泛用于圓鋼割鋸機(jī)。

圖1、為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視局剖示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1制作本實(shí)用新型。該帶有圓鋼夾送裝置的割鋸口夾塊,包括連接在割鋸 機(jī)口部的左、右割鋸口夾塊1、1',在左、右割鋸口夾塊1、1'的外側(cè)分別與左、右液壓缸2、 2'的活塞桿固定連接,其特征在于在左、右割鋸口夾塊1、1'的后壁上分別通過(guò)銷軸3連 接左、右擺柄4、4'的前端,在左、右擺柄4、4'的中部分別設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,左、右擺柄4、4'的 后端均為管體,在左、右擺柄4、4'后端的管體內(nèi)分別設(shè)有伸縮桿6、6',伸縮桿6、6'前端 觸及左、右擺柄4、4'后端管體內(nèi)的彈簧9,在伸縮桿6、6'的后端分別固定上左、右?jiàn)A塊 7、7'。當(dāng)液壓缸2、2'的活塞桿伸展時(shí),左、右割鋸口夾塊1、Γ同時(shí)相向移動(dòng),夾持圓鋼 的切割部位后側(cè),進(jìn)行割鋸,與此同時(shí),帶動(dòng)左、右?jiàn)A塊7、7'向外擺動(dòng),離開(kāi)圓鋼;當(dāng)液壓 缸2、2'的活塞桿收縮時(shí),左、右割鋸口夾塊1、Γ同時(shí)相外移動(dòng),離開(kāi)圓鋼的切割部位后 側(cè),與此同時(shí),帶動(dòng)左、右?jiàn)A塊7、7'向內(nèi)擺動(dòng),夾持住圓鋼,開(kāi)啟主動(dòng)托輥,向割鋸口內(nèi)輸送 圓鋼,伸縮桿6、6'的前端壓縮左、右擺柄4、4'后端管體內(nèi)的彈簧9;當(dāng)液壓缸2、2'的活 塞桿再次伸展時(shí),左、右割鋸口夾塊1、1'再次同時(shí)相向移動(dòng),與此同時(shí),帶動(dòng)左、右?jiàn)A塊7、 7'向外擺動(dòng),在左、右擺柄4、4'后端管體內(nèi)彈簧9的作用下,推動(dòng)伸縮桿6、6'使左、右?jiàn)A 塊7、7'向后移動(dòng)到原來(lái)位置。本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施所述的左、右擺柄4、4'中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的支架 8固定在圓鋼托輥的機(jī)架上;所述的左、右?jiàn)A塊7、7'的內(nèi)壁為圓弧面,以加大與圓鋼的接 觸面;伸縮桿6、6'的伸縮長(zhǎng)度大于圓鋼的切割長(zhǎng)度。
權(quán)利要求一種帶有圓鋼夾送裝置的割鋸口夾塊,包括連接在割鋸機(jī)口部的左、右割鋸口夾塊(1、1′),在左、右割鋸口夾塊(1、1′)的外側(cè)分別與左、右液壓缸(2、2′)的活塞桿固定連接,其特征在于在左、右割鋸口夾塊(1、1′)的后壁上分別通過(guò)銷軸(3)連接左、右擺柄(4、4′)的前端,在左、右擺柄(4、4′)的中部分別設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5),左、右擺柄(4、4′)的后端均為管體,在左、右擺柄(4、4′)后端的管體內(nèi)分別設(shè)有伸縮桿(6、6′),伸縮桿(6、6′)前端觸及左、右擺柄(4、4′)后端管體內(nèi)的彈簧(9),在伸縮桿(6、6′)的后端分別固定上左、右?jiàn)A塊(7、7′)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有圓鋼夾送裝置的割鋸口夾塊,其特征在于所述的左、右 擺柄(4、4')中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)的支架(8)固定在圓鋼托輥的機(jī)架上;所述的左、右?jiàn)A塊 (7,7')的內(nèi)壁為圓弧面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有圓鋼夾送裝置的割鋸口夾塊,包括連接在割鋸機(jī)口部的左、右割鋸口夾塊(1、1′)及其連接的左、右液壓缸(2、2′),其特征在于在左、右割鋸口夾塊(1、1′)的后壁上分別通過(guò)銷軸(3)連接左、右擺柄(4、4′)的前端,在左、右擺柄(4、4′)的中部分別設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5),左、右擺柄(4、4′)后端管體內(nèi)分別設(shè)有伸縮桿(6、6′),在伸縮桿(6、6′)的后端分別固定上左、右?jiàn)A塊(7、7′)。由于在割鋸機(jī)口部的左、右割鋸口夾塊上設(shè)有聯(lián)動(dòng)的反向夾塊,使兩根圓鋼在輸送時(shí)能夾持固定,且不用增加傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所以,能使兩根圓鋼在同一個(gè)主動(dòng)托輥的拉動(dòng)下等長(zhǎng)、同步向前輸送,從而可減小切割誤差。
文檔編號(hào)B23D59/00GK201702456SQ201020241500
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者劉永濱 申請(qǐng)人:萊蕪市匯鋒汽車軸齒有限公司
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