專利名稱：一種群布細(xì)孔加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種群布細(xì)孔加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及孔加工機(jī)床設(shè)備，尤其涉及一種用電火花加工細(xì)孔的火花機(jī)床用 群布細(xì)孔加工裝置。
背景技術(shù)：
行業(yè)用細(xì)孔(直徑0. 1mm左右)加工方式有多種，例如采用激光的細(xì)孔加工或者 電火花放電加工，激光打孔雖然精度極高，但是在加工過程中產(chǎn)生的溫度也極高，能用激光 加工的材料范圍有限，除此之外就可以采用電極加工細(xì)孔，可在被加工物上快速形成大量 細(xì)孔。作為細(xì)孔加工用放電加工裝置用的電極可以使用銅或者鎢等細(xì)絲，因?yàn)樵诩庸?過程中電極會(huì)迅速消耗，所以一般都會(huì)使用長(zhǎng)度很長(zhǎng)的單根電極。此前，有關(guān)于電火花 加工細(xì)孔的專利的主題大致可以歸納為如何防止單根電極松弛、偏離中心軸。如專利 CN200520070360. 5電火花小孔加工機(jī)的電極導(dǎo)向器，公布了一種技術(shù)方案導(dǎo)向器的內(nèi)部 具有中心孔，中心孔的孔壁上開了 3道徑向槽，在徑向槽內(nèi)嵌入導(dǎo)向塊，電極貫穿入中心 孔，從3道導(dǎo)向塊中通過，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊，來固定電極并且為電極導(dǎo)向。而存在的現(xiàn)實(shí)中 的技術(shù)問題確是對(duì)于大量群集密布的細(xì)孔，還是需要單根電極一個(gè)孔一個(gè)孔的加工，加工 效率比較低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上的問題，提出一種能提高工作效率在一次工作進(jìn)給中完成批 量細(xì)孔加工。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述群布細(xì)孔加工裝置，包括電極滑塊和群孔導(dǎo)向架， 其特征在于，所述群孔導(dǎo)向架的底面具有若干規(guī)則布置通孔，在群孔導(dǎo)向架的上方設(shè)置有 電極滑塊，所述群孔導(dǎo)向架和電極滑塊之間通過導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)確定相對(duì)位置，在電極滑塊對(duì)著 群孔導(dǎo)向架通孔方向的一面具有若干規(guī)則布置的電極，電極插入群孔導(dǎo)向架的通孔內(nèi)。所述導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)為滑軌、滑塊的組合或者導(dǎo)滑柱、通孔組合；所述滑軌、滑塊組合，是 指在群孔導(dǎo)向架兩個(gè)側(cè)面分別開出一個(gè)滑軌，而電極滑塊的兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)置兩個(gè)突出來的 滑塊，所述滑塊具有能和滑軌相吻合的形狀，正好可以嵌入到滑軌中導(dǎo)滑；所述導(dǎo)滑柱和通 孔的組合，是指在群孔導(dǎo)向架底面上，在通孔的兩側(cè)分別設(shè)有一根導(dǎo)滑柱，而在所述電極滑 塊相對(duì)應(yīng)位置具有通孔，導(dǎo)滑柱插入通孔中導(dǎo)滑。本實(shí)用新型的有益效果是密布電極的電極滑塊可以在一個(gè)工作過程中同時(shí)完成 若干個(gè)細(xì)孔的加工，極大地提高了工作效率、產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益。而群孔導(dǎo)向架能有效 限定電極的方向，根據(jù)群孔導(dǎo)向架上已精確定位的通孔位置也能保證加工出來的細(xì)孔間距 的精準(zhǔn)性。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、電極滑塊；2、導(dǎo)向架；3、通孔；4、導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)；4. 1、滑軌；4. 2、滑塊；4. 3、導(dǎo) 滑柱；4. 4、導(dǎo)滑通孔；5、電極。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1 所述群布細(xì)孔加工裝置，包括電極滑塊1和群孔導(dǎo)向架2，其特征在于，所述群孔 導(dǎo)向架2的底面具有若干規(guī)則布置通孔3，在群孔導(dǎo)向架2的上方設(shè)置有電極滑塊1，所述 群孔導(dǎo)向架2和電極滑塊1之間通過導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)4確定相對(duì)位置，在電極滑塊1對(duì)著群孔導(dǎo) 向架通孔3方向的一面具有若干規(guī)則布置的電極5，電極5插入群孔導(dǎo)向架的通孔3內(nèi)。參考附圖1，在本實(shí)施例中所用的導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)4為滑軌4. 1、滑塊4. 2的組合，在這種 情況下，所述群孔導(dǎo)向架2至少具有三個(gè)立體面，即一個(gè)底面和一對(duì)側(cè)面，在兩個(gè)側(cè)面分別 開出一個(gè)滑軌4. 1，而電極滑塊的兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)置兩個(gè)突出來的滑塊4. 2，所述滑塊4. 2具 有能和滑軌4. 1相吻合的形狀，正好可以嵌入到滑軌4. 1中導(dǎo)滑。而在所述群孔導(dǎo)向架2 的底面具有若干規(guī)則布置的通孔3，所述通孔3的間距是根據(jù)待加工物所要求加工的孔的 工藝參數(shù)來確定，即該群布細(xì)孔加工裝置上的通孔間距大小實(shí)際上是根據(jù)每次批量加工的 孔的間距而定。實(shí)施例2:參考附圖2在本實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是所用的導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)4采用導(dǎo)滑柱4. 3 和導(dǎo)滑通孔4. 4的組合，在這個(gè)情況下，群孔導(dǎo)向架2可以只有一個(gè)底面，在群孔導(dǎo)向架2 底面上，在通孔的兩側(cè)分別設(shè)有一根導(dǎo)滑柱4. 3，而在所述電極滑塊相對(duì)應(yīng)位置具有通孔， 導(dǎo)滑柱插入導(dǎo)滑通孔4. 4中導(dǎo)滑。該實(shí)用新型的工作過程如下電極5插入到群孔導(dǎo)向架2底面的通孔3中，在每次 電火花打孔過程中只伸出非常短的一段，在消耗了的情況下在推動(dòng)電極滑塊1移動(dòng)，保持 電極5的伸出長(zhǎng)度，完成每次消耗過后的進(jìn)給。本實(shí)用新型的有益效果是密布電極的電極滑塊可以在一個(gè)工作過程中同時(shí)完成 若干個(gè)細(xì)孔的加工，極大地提高了工作效率、產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益。而群孔導(dǎo)向架能有效 限定電極的方向，根據(jù)群孔導(dǎo)向架上已精確定位的通孔位置也能保證加工出來的細(xì)孔間距 的精準(zhǔn)性。
權(quán)利要求一種群布細(xì)孔加工裝置，包括電極滑塊和群孔導(dǎo)向架，其特征在于，所述群孔導(dǎo)向架的底面具有若干規(guī)則布置通孔，在群孔導(dǎo)向架的上方設(shè)置有電極滑塊，所述群孔導(dǎo)向架和電極滑塊之間通過導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)確定相對(duì)位置，在電極滑塊對(duì)著群孔導(dǎo)向架通孔方向的一面具有若干規(guī)則布置的電極，電極插入群孔導(dǎo)向架的通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述群布細(xì)孔加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)為滑軌、滑塊的 組合或者導(dǎo)滑柱、通孔組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述群布細(xì)孔加工裝置，其特征在于，所述滑軌、滑塊組合，是指在 群孔導(dǎo)向架兩個(gè)側(cè)面分別開出一個(gè)滑軌，而電極滑塊的兩側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)置兩個(gè)突出來的滑 塊，所述滑塊具有能和滑軌相吻合的形狀，嵌入到滑軌中導(dǎo)滑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述群布細(xì)孔加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)滑柱和通孔的組合，是 指在群孔導(dǎo)向架底面上，在通孔的兩側(cè)分別設(shè)有一根導(dǎo)滑柱，而在所述電極滑塊相對(duì)應(yīng)位 置具有通孔，導(dǎo)滑柱插入通孔中導(dǎo)滑。
專利摘要一種群布細(xì)孔加工裝置，包括電極滑塊和群孔導(dǎo)向架，其特征在于，所述群孔導(dǎo)向架的底面具有若干規(guī)則布置通孔，在群孔導(dǎo)向架的上方設(shè)置有電極滑塊，所述群孔導(dǎo)向架和電極滑塊之間通過導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)確定相對(duì)位置，在電極滑塊對(duì)著群孔導(dǎo)向架通孔方向的一面具有若干規(guī)則布置的電極，電極插入群孔導(dǎo)向架的通孔內(nèi)。密布電極的電極滑塊可以在一個(gè)工作過程中同時(shí)完成若干個(gè)細(xì)孔的加工，極大地提高了工作效率、產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益。而群孔導(dǎo)向架能有效限定電極的方向，根據(jù)群孔導(dǎo)向架上已精確定位的通孔位置也能保證加工出來的細(xì)孔間距的精準(zhǔn)性。
文檔編號(hào)B23H9/14GK201693263SQ201020228159
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者馮翀 申請(qǐng)人:馮翀