專利名稱：一種自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，特別是涉及一種壓銷精度高的自動(dòng)測(cè)力壓銷 機(jī)。
背景技術(shù)：
行星減速式起動(dòng)機(jī)用驅(qū)動(dòng)軸，在大盤壓有3或4個(gè)圓柱銷，圓柱銷上套有小行星齒 輪用于傳遞扭矩，圓柱銷實(shí)際承受的是脈動(dòng)的徑向力，眾所周知，圓柱銷是壓入驅(qū)動(dòng)軸盤孔 里依靠過盈來固定的，但是由于各零件的公差分布，以及熱處理的收縮變形，過盈量是有變 化的，過盈量過小，圓柱銷在使用過程中會(huì)脫落；過盈量如果過大，圓柱銷會(huì)折斷，或者盤會(huì) 開裂，因此客戶希望能對(duì)銷的退出力進(jìn)行控制，以使壓銷后的產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證，由于 退出力檢測(cè)需要把銷壓出來，產(chǎn)品可能會(huì)報(bào)廢，所以不能100%對(duì)應(yīng)檢測(cè)，但是壓入力與退 出力是有一定比例關(guān)系，所以人們?cè)O(shè)計(jì)自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)，通過控制(監(jiān)控)壓入力的辦法間 接控制退出力。但是傳統(tǒng)的自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)因驅(qū)動(dòng)軸銷孔的分布圓較小，而壓力傳感器外徑較 大，不能針對(duì)每一個(gè)銷子上裝傳感器，所以一般采用裝一個(gè)大的壓力傳感器，同時(shí)壓3 (或 者4)個(gè)銷子，采集到的是3(或者4)個(gè)銷子的總壓入力，實(shí)際上一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸零件上的每個(gè) 銷的過盈量是完全不同的，所以并不能真實(shí)反映每個(gè)銷柱的壓入力，使壓銷后的驅(qū)動(dòng)軸存 在一定的質(zhì)量隱患，可能因驅(qū)動(dòng)軸的銷柱脫落或者大盤開裂造成發(fā)動(dòng)機(jī)無法正常啟動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度高 以及加工產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)，其包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架之上的固定座，所述固定座的 上方設(shè)置有施壓裝置，所述施壓裝置的壓頭上設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接控 制裝置，其中，所述固定座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)軸匹配，且所述旋轉(zhuǎn)盤連接 分步旋轉(zhuǎn)裝置，且所述固定座上還設(shè)置有高度定位板，配合高度定位板設(shè)置有信號(hào)開關(guān)。所述控制裝置包括控制器和控制面板，所述分步旋轉(zhuǎn)裝置為分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述 分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制器電性連接。所述施壓裝置包括壓頭，所述壓頭通過活塞桿連接由液壓站控制的液壓油缸，所 述液壓站與控制器電性連接。本實(shí)用新型的有益效果為，所述自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，可在壓頭對(duì)準(zhǔn) 圓柱銷下壓到規(guī)定高度時(shí)，信號(hào)開關(guān)開啟，壓力傳感器輸出信號(hào)給控制器，控制器對(duì)壓力值 與預(yù)先設(shè)定的壓力值范圍對(duì)比，若超過壓力值范圍則設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉，否則旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)分度 進(jìn)行下一個(gè)壓銷操作，并在控制面板上顯示壓入力數(shù)值，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且加工精度高， 加工產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)架；2、固定座；3、旋轉(zhuǎn)盤；4、分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5、壓頭；6、高度定位板；7、壓力 傳感器；8、信號(hào)開關(guān)；9、活塞桿；10、液壓油缸；11、液壓站；12、控制器；13、控制面板；14、 工件；15、圓柱銷。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，于本實(shí)施例 中，一種自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架上設(shè)置有固定座2，所述固定座2上設(shè)置有 旋轉(zhuǎn)盤3，所述旋轉(zhuǎn)盤3與驅(qū)動(dòng)軸工件14匹配，且所述旋轉(zhuǎn)盤3連接分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，且所 述固定座2的上方設(shè)置有壓頭5，所述壓頭5通過活塞桿9連接由液壓站11控制的液壓油 缸10，且所述壓頭5上設(shè)置有壓力傳感器7，所述壓力傳感器7連接控制器12，配合控制器 12設(shè)置有控制面板13，且所述固定座2上還設(shè)置有高度定位板6，配合高度定位板6設(shè)置有 信號(hào)開關(guān)8，所述控制器12均與液壓站11，分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)4和信號(hào)開關(guān)8電性連接。對(duì)驅(qū)動(dòng)軸工件14進(jìn)行壓銷時(shí)，先將驅(qū)動(dòng)軸工件14安裝于旋轉(zhuǎn)盤3上，旋轉(zhuǎn)盤3由 分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)分度；將圓柱銷15放入高度定位板6對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)軸工件14的銷孔， 準(zhǔn)備被壓入；此時(shí)由控制器12控制液壓油缸10由液壓站11供油，向下移動(dòng)，壓頭5對(duì)準(zhǔn)圓 柱銷15下壓，當(dāng)壓頭5下移，圓柱銷15被壓到規(guī)定高度時(shí)，信號(hào)開關(guān)8開啟，壓力傳感器7 輸出適時(shí)的壓力轉(zhuǎn)換的電氣信號(hào)給控制器12，并在控制面板13上顯示壓入力數(shù)值，同時(shí)控 制器12對(duì)壓力值與預(yù)先設(shè)定的壓力值范圍對(duì)比，若超過壓力值范圍則設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉，否則 活塞桿9帶動(dòng)壓頭5上移，同時(shí)旋轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)分度進(jìn)行下一個(gè)壓銷動(dòng)作。所述自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)可準(zhǔn)確的檢測(cè)出壓銷過程中的壓入力，有效的控制了驅(qū)動(dòng)軸 工件14上圓柱銷15的退出力，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且加工精度高，加工產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠。
權(quán)利要求一種自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)，其包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架之上的固定座，所述固定座的上方設(shè)置有施壓裝置，所述施壓裝置的壓頭上設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接控制裝置，其特征在于所述固定座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)軸匹配，且所述旋轉(zhuǎn)盤連接分步旋轉(zhuǎn)裝置，且所述固定座上還設(shè)置有高度定位板，配合高度定位板設(shè)置有信號(hào)開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)，其特征在于所述控制裝置包括控制器和控 制面板，所述分步旋轉(zhuǎn)裝置為分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制器電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)，其特征在于所述施壓裝置包 括壓頭，所述壓頭通過活塞桿連接由液壓站控制的液壓油缸，所述液壓站與控制器電性連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)，其包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架之上的固定座，所述固定座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)軸工件匹配，且所述旋轉(zhuǎn)盤連接分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且所述固定座的上方設(shè)置有壓頭，所述壓頭通過活塞桿連接由液壓站控制的液壓油缸，且所述壓頭上設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接控制器，配合控制器設(shè)置有控制面板，且所述固定座上還設(shè)置有高度定位板，配合高度定位板設(shè)置有信號(hào)開關(guān)，所述控制器均與液壓站，分步旋轉(zhuǎn)電機(jī)和信號(hào)開關(guān)電性連接，上述自動(dòng)測(cè)力壓銷機(jī)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且加工精度高，加工產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠。
文檔編號(hào)B23P19/027GK201736001SQ20102022390
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者王濱, 葛明吉 申請(qǐng)人:無錫賽可電氣有限公司